Raymond Molino

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Molino Raymond

Finura: 30-425mesh
Capacidad: 1-20t / h
Materias primas: yeso, talco, calcita, caliza, mrmol,
barita, dolomita, granito, caoln, bauxita, cenizas
volantes, la oxidacin de xido de hierro rojo, mineral
de hierro, etc.
Aplicacin de molino de Raymond
Raymond Mill tambin se llama Raymond molino de rodillos, molino Raymond, Raymond
pulverizador. Serie YGM Molino Raymond es el nuevo tipo de molino de Raymond de nuestra
empresa, que es adecuado para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables
y no explosivos con una dureza de Mohs de menos de 9,3 y una humedad inferior al 6%. Es
ampliamente utilizado en los campos de la metalurgia, la construccin, la industria qumica, la
minera, la construccin de carreteras, etc ,. La granularidad del tamao del polvo acabado puede
ser ajustada entre 30 y 425 de malla ejemplos de materiales de procesamiento incluyen cuarzo,
feldespato, barita, carbonato de calcita, caliza, talco, cermica, mineral de hierro, carburo de silicio,
bauxita, fosfato de roca, carbn y otros materiales, a unos 400 tipos de materiales en total.

Ventajas tcnicas del molino de Raymond


1. Comparado con el molino de bolas, el molino Raymond tiene una mayor eficiencia, menor
consumo de energa, rea cubierta ms pequea, menos inversin.
2. El rodillo de molienda es comprimido en el anillo de molienda fuertemente debido a la fuerza

centrfuga.
3. La salida y la finura del producto terminado no se vern afectados cuando el anillo de molienda
se lleva a un cierto grado.
4. El rodillo de molienda y el anillo de molienda tienen un perodo largo de sustitucin, por lo que
se la deficiencia que las piezas de desgaste de los molinos centrfugos ya que tienen un perodo
de reemplazo corto.
5. Comparado con el molino centrfugo de alta velocidad, hay menos polvo en polvo, y la sala de
operaciones est limpio y sin ningn tipo de contaminacin.

Principio de funcionamiento:
El Molino Raymond se compone principalmente de la unidad principal, analizador, ventilador,
separador de cicln, cicln separador de polvo y el conducto de aire. Entre ellos, la unidad principal
se compone de bastidor, rodillo de molienda y anillo de trituracin
1. El material ser transportado en el compartimiento de almacenamiento por el elevador de
cangilones despus de que se tritura en tamao de partcula requerido por la trituradora de
mandbulas.
2. A continuacin, alimentador vibratorio transferir de manera uniforme el material en la cmara
de molienda.
3. El material es arrojado y se introduce en el espacio entre el rodillo de molienda y el anillo de
molienda en el proceso de rotacin sincronizada de la pala y el rodillo de molienda, y forma una
capa de material amortiguador.
4. El material en esta capa se muele entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda. Por lo
tanto, se consigue la finalidad de la produccin de polvo.
5. El polvo molido ser transportado por el flujo de aire del ventilador en el analizador para la
clasificacin.
6. El polvo con la finura deseada entrar en el gran colector del cicln, junto con el flujo de aire a
travs de las tuberas, para la clasificacin y, a continuacin, ser descargado por el dispositivo de
descarga.

7. El lujo de aire es aspirado en el ventilador de aire a travs del tubo de retorno de aire en la parte
superior del gran colector del cicln.
8. El polvo no clasificado ser lanzado a la pared externa por el flujo de aire y se separa de la
corriente de aire.
9. El polvo grueso caer en la cmara de molienda para rectificar debido a su propia gravedad.
10. El sistema de flujo de aire fluye bajo la circularmente presin positiva y negativa.

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