Analisis Metalografico
Analisis Metalografico
Analisis Metalografico
ANALISIS METALOGRAFICO
Micrografías N° 1 Micrografía N° 2
AQUÍ HACEN FALTA LAS MICROGRAFIAS TRANVERSALES, ASI QUE HAY QUE DEJAR ESPACIO.
La preparación metalográfica no fue muy complicada gracias a que los aceros al carbono no son
tan blandos, debido a esta característica el acero no se raya tan fácilmente, sin embargo, es de
vital importancia tener un pulido uniforme, ya que a medida que se avanza en el uso de lijas es
más complicado quitar las rayas, las cuales, si no se eliminan desde un principio llegando al pulido
final (paños) serán imposibles de quitar. Aunque con el uso del abrasivo, en este caso alúmina, y
de no ser muy profundas éstas se pueden eliminar, no obstante al utilizarlo en exceso el material
es propenso a formar colas de cometa, las cuales se logran quitar con jabón.
6.2 DETERMINACION DEL TAMAÑO DE GRANO:
Según la norma ATSM E112 y usando el método de comparación, se puede deducir que el tamaño
de grano de este acero 1030, el cual posee un porcentaje de carbono del 0.3% es de G=7.
6.3 FASES PRESENTES EN EL ACERO 1030
Ferrito (α)
PERLITA
Fuente: autores
Esta micrografía evidencia las dos fases presentes en este acero en particular (1030), perlita y
ferrita. Como se enuncia en la imagen la perlita es la parte obscura, mientras que la ferrita es la
parte clara; también es evidente que la ferrita esta en mayor proporción a comparación de la
perlita.
7. Según los datos obtenidos de dureza relacionarlos con las propiedades mecánicas del acero
para así determinar el tipo de acero.
La dureza de un material se toma de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM E18, esta
norma establece parámetros para la interpretación de la dureza rockwell, la cual dice que para
materiales ferrosos se debe realizar la indentación con indentador de punta de redonda, a la
cual se le aplicara una fuerza de 1471N. La escala de medida está dada en rockwell C
(materiales ferrosos).