Colado Ceras y Revestimientos

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PROCEDIMIENTO DE

COLADO

Dr. Andrés García


Procedimiento de colado
Es la técnica mediante la cual se obtiene un objeto haciendo
entrar metal fundido en un molde o cavidad, previamente
conformado mediante la confección de un patrón.
Pasos previos al Procedimiento de
Colado
1- Toma de Impresión

2- Montaje con antagonista y registro de mordida

3- Recorte del modelo

4- Recorte gingival

5- Colocar agente separador


Obtención de patrón de cera
Confección del patrón: Se realiza en cera, por moldeado
manualmente, se trata de imitar la estructura dental perdida.
Técnicas y Métodos
1- Por impresión

2- Por goteo

A- Directo

B- Indirecto
Selección de la base para cilindro

Forma

Material

Altura

Función
Preparación para el revestido
Solucion batóctona (detergente)
Aumenta la energía superficial de la cera, disminuyendo el
ángulo de contacto entre el agua, el revestimiento y la superficie
de la cera

Pincelar con revestimiento


Selección del Perno
Dispositivo utilizado para retirar el patrón de cera del troquel
que luego funcionara como bebedero
Material
Medidas
Posición
Cámara de compensación
Preparación del Cilindro
Cilindro Metálico de dimensiones adecuadas

Lámina Ignifuga (amianto)


Funciones
Revestido del patrón: Se reviste o se cubre con un material
que frague a su alrededor.
Conformación del molde: Una vez endurecido el revestimiento
se lleva todo a un horno, para que la cera se ablande, fluya y se
evapore. Al perderse la cera quedará una cavidad, la cual
posteriormente será llenada con metal fundido.
Fundición de la aleación: Puede hacerse al aire atmosférico o en
ambientes de atmósfera inerte.
El sistema más usado es la centrífuga. Se necesita : el cilindro
de revestimiento y el crisol donde se va a fundir el metal. Una
vez el metal fundido, se acciona la máquina para que el brazo
gire rápidamente, así el metal fundido penetra en el interior del
molde a alta velocidad por acción de la fuerza centrífuga.
Materiales a utilizar:
Ceras

Revestimienos
Ceras:
Material termoplástico de naturaleza orgánica o sintética.
Permite su fácil eliminación por quemado a 500ºC
Composición
Naturales: Origen animal, vegetal o Mineral

1- Parafina: Mineral, funde entre 40 y 71ºC Frágil a temp. Ambiente.


Hidrocarburos
2- Carnauba: Vegetal, funde entre 84 y 91ºC Gran dureza. Hidrocarburos
3- Cresina: Mineral. Elevado punto de fusión
4- Candelilla: Vegetal, funde entre 65 a 75ºC Ésteres.
5- De abejas: Animal, funde entre 63 y 70ºC Mezcla de ésteres.
6- Espermaceti: Animal. Esteres.
Sintéticas:

1- Polietileno: funde entre 100 y 105ºC

2- Polietilenglicol: funde entre 37 y 63ºC


Clasificación
Según el uso:
Para patrones: Incrustaciones y colados
Para procesado: Sellado periférico
Para impresión: Correctiva, de mordida
Según su dureza:
Tipo I: Baja fluidez a 37ºC, alto punto de fusión
(Tecnica Directa).
Tipo II: Mas blanda, mas fluida a 37ºC, bajo punto de
fusión (Tecnica Indirecta)
Propiedades
Intervalo de Fusión: Se produce por la
combinación de ceras con distinto punto de fusión.
CET: El mayor de todos los materiales
Mecánicas: Modulo elástico, resistencia a la
compresión y limite proporcional bajos - Material
frágil
Fluidez (flow): 1% en tipo I, 9% en tipo II.
Tensión residual
Elasticidad, plasticidad y ductilidad: Aumentan con
la temperatura
Cera para patrón de incrustaciones

Composición:
60% Parafina – Componente principal
25% Carnauba
10% Resina Dammara
5% Cera de abeja – Mejora las prop. de
Ceras sintéticas
Pigmentos
Revestimientos:
Es un material cerámico apto para formar un
molde dentro del cual se pueda colar un metal o
una aleación.
Composición:
Material refractario: Dióxido de silicio como el cuarzo,
tridimita o cristobalita.

Material aglutinante:
1) Sulfato de calcio hemihidratado (partículas alfa) para
aleaciones de oro.
2) Fosfato. Resiste temperaturas elevadas.

Otros productos: Cloruro sódico y ácido bórico que


aumentan la expansión térmica en revestimientos
aglutinados con sulfato cálcico.
Propiedades:
Fácil manipulación.
Al calentarlo a altas temperaturas no debe descomponerse
eliminando gases.
Debe expandir lo suficiente, para compensar la
contracción del patrón de cera.
Debe ser poroso para permitir que escape el aire o gases
presentes en la cavidad.
Debe producir en la pieza colada una superficie lisa y
detalles finos.
Una vez completado el colado, debe romperse con
facilidad de la superficie del metal.
Costo accesible.
FIN.

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