Casapalca Tesis - 4 PDF
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""ME�ORAMIENTO DE LA PERFORACION Y
VOLADURA DE TALADROS LARGOS EN LA MINA
CASAPALCA""
TESIS..
PARA OPTAR ELTITULO PROFESIONAL DE
INGENIERO DE tyllNAS
PRESENTADO POR
LIMA-l>ERU
2008
AGREDECIMIENTO
1200 TM de min�ral con una ley promedio de cabeza de 4.8 oz/tc de Ag; 1.8%
existente.
Debido a los actuales precios de los metales hacen que las reservas que
Nº Pag.
CAPITULO 1 GENERALIDADES
1.1. Ubicación............ ............... ...... ......... ... ............ ...... ........1
CAPITULO 11 GEOLOGIA
11.1. Geología Regional... ... ............... ............ .................. .......5
ll.3.2. Terciario ...... ............... ......... ... ...... ... ... ......... ...... .7
11.4. Geología Estructural. ........... ... ............... : ..... ... ...... ......... 1 o
11.4.3. Litología ......... ... ... ............ ......... .................. ... ... 12
11.4.4. Marco Estructural ............... ......... ........................ 12
ll.5. Geología Económica ...... ...... ...... ...... ... ... ... ... ......... ...... .....14
111.1. Elección del método de explotación ......... ... ......... ............ ... ... 27
lll.3.4. Secuencia de explotación ...... ...... ... ...... ...... ...... .......32
IV.1.1. Tipos de Labores Mineras ......... ... ... ..................... ...... .41
V.2.1. Índice RMR ...... ........................ ... ............ ... ............ ... 61
V.4. Clasificac)ón de la masa rocosa ............ ... ... ... ...... ......... ...........73
V.6.2. Resistencia de tas discontinuidades ... ... ... ... .......... ... ...... 77
V.8. Esfuerzos in-situ ......... ... ......... ... ............ ... ......... ... ..............80
Vl.6. Desviación de Taladros ... ... ... .................. ...... ... ......................95
Vl.7. Voladura de Taladros Largos ... ...... ............ ...... ...... .................101
Vll.2. Costos AGtuales de Perforación y Voladura ...... ............ ... ...... 114
Vlll.2. Diseño actual de la mina ............... ... ...... ......... ... .......... ...... 130
Vlll.5. Cas o d� estudio ... .............................. ... ...... ................. ...... 137
CAPITULO IX CONCLUSIONES........................................149
1.1.- UBICACIÓN
departamento de Lima.
1.2.- ACCESIBILIDAD
Las vías de acceso lo constituyen la carretera central que lo unen con la capital
de la Republica (125 Km. Aprox.), también esta comunicado por los mismos
63 Km.
1 �3.- RELIEVE
1
zonas altas o cima de las montañas (4600 - 5100 m.s.n.m.) corresponden a
material coluvial, aluvial y aluvial, presentes en las faldas de los cerros o zonas
1.4.- CLIMA
picos sobre los 4500 m.s.n.m. presentan un clima frígido o glacial, las zonas
comprendidas entre 4000 - 4500 m.s.n.m. tienen un clima frío o de puna y las
áreas por debajo de los 4000 m.s.n.m. tienen climas templados a calidos,
entre 12500 - 3000 m.s.n.m. y por encima de los 3900 m.s.n.m. las
2
metálicos, en donde el poblador del lugar y zonas periféricas se dedica
376
) N.M.
I
-
\ _ r-
Lcig Yuroccoeho
LEYENDA
•
0 Propiedad 1
Lag. guascoch
CIA. MINERA •- � CIA. MINERA CASAPALCA S.A.
CASAPALCA S.A. CHICLA - HUAROCHIRI - LIMA
figura 1.1
4
precipitaciones se dan en forma de nevada y granizo a nieve; algunas veces
El resto del año (mayo - noviembre) caracterizada por un periodo seco, con
la zona.
1.5.- DRENAJE.
competentes.
3
11 GEOLOGIA
hacia el Norte, hasta constituir una falla inversa de empuje con buzamiento al
11.2.- GEOMORFOLOGIA
profundos con vertientes muy inclinadas que desciendes hasta la costa del
5
borde del altiplano entre los 2000 y 3800 m.s.n.m. las características descritas
Zona de altiplanicies
altas cumbres disectada por valles en U, valles colgados, circos glaciares con
N-E del sur estudiado, cuyo rango mas resaltante es la divisoria continental,
de los cueles tiene nieves perpetuas; su altitud varia entre 4800 y 5500
Yañanao.
11.3.- ESTRATIGRAFIA
calizas, capas rojas, brechas y flujos volcánicos, los cuales alcanzan una
Casapalca:
6
11.3.1. CRETACIO SUPERIOR:
Formación JumashéL
característico color gris claro en contraste con los colores oscuros que
11.3.2. TERCIARIO:
Formación CasapaJca.
I
Casapalca, que es cortado por el Río Rimac y comprende una serie de rocas
miembros.
7
encuentra una serie de paquetes de conglomerados intercalados con capas de
areniscas, lutitas, con una potencia que varía de 80 a 100 mts. Los
cemento calcáreo.
Aflora en el sector Este del campamento Casapalca esta caracterizo por rocas
Formación Bellavista.
8
negro, los cuales suprayacen discordantemente a la formación Carlos
francisco.
11.3.3. CUATERNARIO:
11.3.4. PLEISTOCENO:
valle del Rimac, sin embargo en otros valles depósitos glaciares son
11.3.5. RECIENTE:
9
Porfido Taruca
SE del area, uno de los Stocks de forma alargada con dirección N-S, aflora en
Diques de Diabasa
Diques de diabasa de grano fino y de color oscuro intruyendo a las capas rojas
afloran al S-0 del area. Estos diques varían en ancho de pocos cm. a 20m.
Porfido Victoria
Un cuerpo intrusito de color gris claro, aflora en la parte norte del area. El
sinclinal del Río Blanco constituido por el porfido Carlos Francisco, volcánicos
Río Blanco y calizas Bellavista. El Sinclinal Americana en el cual todas las
unidades volcánicas terciarias son expuestas, tiene corno núcleo a las calizas
conservando cierto paralelismo entre si, estas fallas son: Infiernillo con rumbo
O, Americana con rumbo N38ºO y buzamiento 70° al N-E, la falla Río Blanco en
la parte S-O del distrito tiene un rumbo cerca de N35°O, desplaza a las vetas
11.4.2. AFLORAMIENTOS.
afloramientos son variables desde 1500 m. hasta 3000 m. Las vetas están
11
11.4.3. LITOLOGIA.
que la formación Casapalca tiene horizontes guías (Key Beds); igualmente hay
las vetas.
1?
Pliegues.
El marco estructural principal del distrito esta definido por la presencia del gran
Fallas y fracturas.
dichas soluciones.
Las fallas y fracturas están controladas por las rocas encajonantes de acuerdo
13
Brechas.
por la brecha. Estas fracturas sirven de conducto a través del cual circularon
tener importancia si está controlada por fallas que serian el conducto a través
Mantos.
11.5.1. GENERALIDADES.
importantes son: Oroya, Oroya Piso, Ana María, Carolina, Chisay, Americana,
14
Juanita y Juanita Sur; estas vetas presentan lazos cimoides y ramales como
son la veta Tensional, Oroya CT, Esperanza Piso, Escondida, Ramal Techo
fecha son: Mery, Emilia, Micaela, Sofía, Esperanza, Esperanza Piso, Sorpresa,
11.5.2. MINERALOGIA.
Cobre (Calcopirita, Bornita), los cuales son los minerales de mena de mayor
cuarzo.
15
11.5.2.1. Vetas.
. estructuras menores.
A la fecha cuatro son las vetas más importantes de la mina Casapalca estos
reemplazamiento.
• Veta Oroya.
16
Carlos francisco del terciario.
La veta oroya piso vista en planta forma un gran cimoide con la veta oroya que
• Veta Tensional.
mineralizada.
l '7
La veta en su prolongación al Sur-Oeste {hacia la laguna Putea) se cubre
Desde la veta Don Reynaldo hacia el Sur existen otras estructuras de menor
con me1or cuidado para ver si se tratan de grandes estructuras similares a las
Casapalca.
presenta la veta Juanita cuya extensión alcanza los 2,000 m, además tiene
B.M. del Niv. 4,500 la veta Juanita aflora en forma discontinua otros 450 m.
Juanita en forma independiente alcaza 2,400 m Hacia el extremo sur del distrito
18
minero se presenta la veta Manuelito es una veta de segunda importancia en
11.5.2.2. Cuerpos.
• Cuerpo Mery
forma alargada reconocida por 115 mts. De galería con rumbo N 60° E.
82º SW, el relleno mineral esta representado por esfalerita, tetraedrita, galena
lQ
En este cuerpo ya se ha desarrollado 115 mts. De galería con mas de 200 mts.
De ventanas con las que se esta contorneando la geometría del cuerpo y que
aun falta concluir, también nos ayudamos con perforación Pack Sack (80 mts.).
Con los avances con los avances ya realizados tenemos cubicadas ya 417,000
TMS. De mineral probado y probable con leyes de 2.85 oz. Ag/TM, 0.65%Pb,
• Cuerpo Micaela
Ubicado en las capas roias, asociado a la proyección de la veta "O" con rumbo
20
encontramos aun en un horizonte poco favorable (capas rojas) pero que
(cuerpo Carmen).
como dos cuerpos en, el Nv. 4, se deba a una digitación del cuerpo principal
• Cuerpo Chiara
nivel.
') l
• Cuerpo Esperanza
• Cuerpo Emilia
El cuerpo Emilia está ubicado en arenisca del miembro Capas Roias, al piso de
• Cuerpo Anita
22
Este cuerpo está emplazado inmediatamente al norte del cuerpo Mery, tambien
• Cuerpo Micaela
• Cuerpo Sofía
de las Capas Roj�s. como control estratigráfico está al piso del conglomerado
base del miembro El Carmen, y al piso del cuerpo se tiene arenisca de grano
fino del miembro Capas Roias. El rumbo del paquete de arenisca del cuerpo
• Cuerpo Sorpresa
• Cuerpo Negrita
Es un depósito por relleno de cavidades y reemplazamiento, la estructura que
• Cuerpo Vivian
altura de 200m., en general es un cuerpo angosto cuyo ancho llega hasta 3 m..
• Cuerpo P�tty
ancho.
• Cuerpo Carmen
24
minerales de ganga son pirita, cuarzo y carbonatos; el rumbo de las bandas
• Cuerpo Escondida
30ºW.
25
EMPLAZAMIENTO CUERPOS
figura 2.1
11.5.3. RESERVAS.
Figura 2.2
26
111 METODO DE EXPLOTACION EN LA MINA CASAPALCA
inestabilidad.
explotables.
yacimiento.
27
La variación especial de la calidad de la masa rocosa en el cuerpo mineralizado
los cuerpos
LEYENDA X POSIBLE
NO POSIBLE
28
111.2.- DISEÑO DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR SUB-LEVEL
STOPPlNG
entre los niveles 4 y 3 (50 m de altura); este método nos permitirá llegar a
evitando la caída de rocas toda ves que hay una mayor velocidad de relleno,
caso.
-·--
OIICV,. �\,m\-UW.
U.U-OIM
CUEJl1IO M&rr
SUB LEVO. STOPING ¡-
M[TODO DE ¡-¡¡¡¡-..
EXPLOTACION �.--
fig 3.2
29
111.3.- SECUENCIA DE MINADO
explotación.
embarque.
30
Una vez definida la manera de acceder al cuerpo mineralizado, se realiza el
laboratorio, obteniéndose una planilla con leyes de CuAg, Zn, Pb y Cu. Dicha
Una vez obtenido el modelamiento del sólido del cuerpo, se realizan secciones
31
gráficos para obtener, de esta manera, una serie de combinaciones
puentes y pilares.
que una caja inclinada induce inestabilidad intrínseca hacia la caja techo.
los sub-niveles que son galerías de sección 4.0 x 4.0 m, con una gradiente de
perno y malla, así como lanzamiento de shotcrete para generar una condición
segura. El under cut tendrá una vida muy prolongada ya que será el último nivel
en explotarse.
32
laterales para generar el talud de escurrimiento. La longitud de las
ascendente con diámetro de 2 ½" y, con el equipo DTH al piso con diámetro de
2 ½'', los rendimientos son de 3.9 toneladas por metro perforado en cada caso
extremo de la cámara. Para el caso del under cut, se construye una chimenea
manual ascendente, siendo esta la actividad más crítica; y para el caso del sub-
manera que exista comunicación a la cara libre del under cut, tal como se
, ;
·,
33
taladros en retirada, el material fragmentado se deposite en el embudo
escalera" en los taladros del nivel inferior. Abierta la cara libre, el under cut se
mineral que viene disparando en el nivel superior (ver Figuras 3.9 y 3.1 O).
Una vez abierta la 99ra libre del under cut, solo se realiza la voladura en el nivel
34
Preparación de Camara
Perforación Horizontal
Jumbo Hidraulico
Limpieza de frente
Fig 3.4
Pe rforacion Radia 1
Perforación
Radial Simba
Excavación
-.--------------------------�-;i--J
de Chimenea
U ndert Cut
Maquina liviana.
Fig 3.5
35
�
Nivel Superior f ) -- 7
Perforación
Radial 0TH
Undert Cut f 1 7
Fig 3.6
Nivel Superior r l 7
'---'
"'epertu,a �"
ara libre
p arte Inferior
( l 7
Fig 3.7
36
Apertura de
11
Cara Libre
e- Parte Superior
Nive I Su pe rio r
Apertura de
Cara libre
VCR
Tronadura
Paradas
Producclon
Parte
Su perlor
Fig 3.8
Tronadura
Paradas
ProduccJon
Nivel Superior ( l
=-== >=l.>
J-...,;
r--,..__ --=<��d�
Tronadura
-,
p a,aóas
= ,.,.,
;--,. ,;r•
<.\..
� p roduccion
...;i;:i arte
t
...... A- � s uperior
UndertCut r1 .- . - TI
- ..
_f
1:xlracc)bn de 11/l'rnera)
'( .l
Fig. 3.9
37
Nivel Superior
Tronadura
Pa1aóas
Pr oduccion
Parte
Inferior
{Puente,c,)
Undert Cut
'Extracc\bn de M\neral
Fig 3.10
Nivel Superior
Tronadura
Paradas
Produccion
Parle
Inferior
tPuen\es)
Undert Cut
Extracción de Mineral
Fig. 3.11
38
111.3.5.- CARGUIO Y TRANSPORTE
zanja recibe el mineral extraído que cae por gravedad a este lugar. El carguío
del material se realiza con scooptrams de 1.5, 2, 2.5 y 3.5 yd3 que cargan
directamente a los camiones en una estación de cargu\o diseñada para tal fin.
39
111.3.6.-VENTAJAS DE ESTE METODO
características:
• Es muy económico.
• Gran rendimiento.
• Buena ventilación.
• Mucha preparación.
no va más allá
40
IV OPERACIONES MINERAS
• Galeñas
siguiendo la dirección de la veta siempre con la condición que la roca caja sea
neumáticas y a pulso·.
41
• Chimeneas
superiores e inferiores, co n una altura de hasta 50 metr os, las cuales sirven
caminos etc.).
• Sub-niveles
cual se desarrolla a partir de una chimenea a cierta altura esto para iniciar un
ascendente.
donde se perfora la parte mineralizada o veta, , juntamente con las cajas para
así poder obtener un. ancho de minado permisible, que puede ser de 0.50 m. y
luego de la limpieza del mineral se realiza descaie como relleno y para dar un
42
La aplicación de este método de explotación tiene sus ventajas y desventajas
como son:
Ventajas;
seguridad.
efectiva.
Desventajas:
• Perforación
Se realiza en forma vertical con máquinas neumáticas del tipo stoper, con una
una ala que requiere una altura mínima de 2-4 mts para el buen
43
Perforadoras.- Para la perforación se requiere una máquina STOPER o
del Block.
mínimo.
• Voladura
explosivos; pero en ciertos tajos que existe una buena ventilación se utiliza el
• Limpieza
44
Para la limpieza del mineral que se acumula en los chuts, se utilizan Winches
• Relleno
hidráulico.
cuanto a bombeo del agua, en el cual se utiliza desmonte que viene a ser la
roca sin contenido mineralógico y/o económico, Este relleno se realiza a través
de una chimenea del nivel superior en donde se rellena por gravedad el tajeo,
descaje y rotura de las cajas piso y techo de la veta, como también de zonas
método llamado "hueco de perro" que consiste en hacer una cámara en la caja
se dispone una red de tubería proveniente desde la planta de relleno, Alex Nv-
drenaje satisfactorio.
45
• Sostenimiento
• Transporte
Para el transporte del mineral de los chuts se utilizan carros mineros tipo "U"
con locomotoras a batería o línea trolley; en casos donde aún no existe línea
riel se utilizan los llamados "ticos" que son carros mineros tipo U pero con
mineros tipo GRAMBY o llamados Quinta rueda hacia las tolvas principales
46
.¡¡·
• Rampas
Son labores de acceso hacia los niveles de explotación, tiene una sección de
4.0 x 4.5 con gradientes que varía de 12% a 15%, y en las curvas varían de
la mecha lenta y ignited cord. Para la limpieza se cuenta con scoop de 2.5 yd3
• Chimeneas
finalidad tener una mejor ventilación además de llevar por allí los diferentes
Jack Leg con una profundidad de taladro de a·. En la voladura se utilizan como
accesorios los faneles con retardo, ignited cord y mecha lenta ya que son
• Galerías
47
Son labores horizontales realizadas con una sección de 3.5*3.5 que se
eiecutan en los niveles principales, son de forma paralelas entre ellas, y que
• Cruceros
Parten desde las galerías con las mismas secciones en forma perpendicular a
• Ventanas
volumen.
Ventajas
Gran volumen de producción en cuestión de tonelaje.
Desventajas
secundaria (plasteo)
• Perforación
Se realiza con el fin de disminuir las labores de preparación qüe son costosas.
y se tiene contorneado todo el tajo, las longitudes llegan hasta los 15 m.. en
extensible de 4' T-38, con brocas de 64mm. Los tipos de equipos que
49
Electro-hidráulicos
Sirve para dar espacio a la voladura de las secciones perforadas; para realizar
1.2mts que debe tener la altura que llegarán las perforaciones, ésta se realiza
con máquina chica (Stoper) para Juego realizar la zanja con perforaciones
• Voladura
50
seguridad, para ello solo se disparan unos cuantos taladros que producirán
los taladros a disparar son verticales se cargan casi toda la longitud, más esto
para no afectar las cajas ni los taladros de otras secciones que pueden
colapsar.
• Limpieza y Carguio
La limpieza se eiecuta con 4 Scoop Diesel de 3.5 yd3, 2.5 yd3, 2 yd3, 1.5 yd3
• Acarreo
diferentes niveles será realizado con un camión de bajo perfil de 13 m3, existen
• Transporte
Los camiones de bajo perfil y Scoops cargan el mineral hasta los echaderos
51
V GEOMECANICA DE LA MINA CASAPALCA
vulcanismo y otros).
S.A.
al NW, potencia promedio 0.90 m. las vetas atraviesan las rocas sedimentarias;
volcánicas e intrusivos.
r,
lf
¡
52
:1
' ¡
tetraedrita, calcopirita, y minerales de ganga: la pirita, cuarzo, calcita, rodocrocita,
existiendo otras como Oroya Piso, Oroya 1 ó Victoria-Eloída que vienen a ser
los diferentes tipos de litología excavadas que se han identificado son: margas
l Calizas Bellavista, dichas rocas fueron perturbadas por fallas inversas, como la
falla Americana, por fracturas de cizalla y tensión; así mismo, la tectónica andina
53
Estos procesos influyeron en las características geomecánicas del macizo rocoso
cuales están:
Condición hidrogeológica.
taludes escarpados).
54
Excavaciones circundantes, las que incrementan significativamente las
Espaciamiento y persistencia.
siguiente clasificación:
LEVEMENTEFRACTURADA: (LF)
entre sí.
• (RQD 70 - 90)
55
•,.
• (2 a 6 fracturas por metro)
•
MODERADAMENTEFRACTURADA: (F)
• Muy bien trabada, no disturbada, bloques cúbicos formados por
MUYFRACTURADA: (MF)
• Moderadamente trabada, parcialmente disturbada, bloques
discontinuidades.
• (RQD 25 - 50)
INTENSAMENTE FRACTURADA: ( IF )
56
·'
• (RQD = 115 - 3.3 Jv.)
- TRITURADA O BRECHADA: ( T )
redondeados.
• (sin RQD)
clasificación:
cerradas.
57
- BUENA ( MUY RESISTENTE, FRESCA): (8)
• Superficie de discontinuidades rugosas, e inalteradas, semi
cerradas
MODERADAMENTE ALTERADA). ( R )
58
• (oc < 25 MPa)
• (Se disgrega o indenta mas de 5.0 mm. con un golpe de picota)
litológicos y estructurales.
59
aumentando las presiones de poros en las paredes, debido a la absorción del
natural y aguas del relleno hidráulico que es colocado en los tajeas que son
deterioro del macizo rocoso por la absorción del agua), asimismo, deberá
invar en tramos críticos, asi como el uso del sistema de relleno en pasta,
Los métodos más destacados son: Terzaghi (1,946), Lauffe (1,958), Deere et. al.
(1,969), Wickham et. aJ. (1,972), Bieniawski (1,973) y Barton et. al. (1,974), con
(Barton et. al.), los mismos que se definen en forma resumida a continuación. Es
difundida en la actualidad.
Condiciones hidrogeológicas.
62
º
Cuadro N lA
l. PARAMETROS DE CALIFICACION
RMR ( 1) RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLE DE LA ROCA INTACTA
VALOR (kg/cm2) > 2500 1000 - 2500 500 - 1000 250 - 500 50 - 250 10 - 50 < 10
VALORACION 15 12 7 4 2 1 o
VALORACION 40 34 31 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17
VALORACION 17 16 15 14 14 13 13 12 12 11 11 10 10 9 9
VALORACION 9 8 8 8 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 6
>---
RMR (4) ESTADO DE LAS OIACLASAS t------
PERSISTENCIA < 1 1 - 3 m. 3 - 10 m. 10 - 20 m. 20 m.
VALORACION 6 4 2 1 o
VALORACION 6 5 4 1 o
VALORACION 6 5 3 1 o
VALORACION 6 4 2 2 o
VALORACION 6 5 3 1 o
VALORACION 15 10 7 4 o
1 MODIFICADA POR CEOCONTROL. S.A (1984 ).
Fig 5.1
63
º
Cuadro N 18
o -2 -5 -10 -12 -5 -5
TIPO lf 111 IV V
�IEMPO APROXIMADO DE
UTOSOPORTE
LUZ � 15 m.
20 AÑOS
LUZ � 10 m.
1 f.ÑO
LUZ � 5 m.
1 SEMANA
LUZ e 2.5 m.
10 HORAS
LUZ � 1 m.
30 MINUTOS
COHESION DE LA MASA ROCOSA 400 kPn .lOO - 400 kPn ?00 - .lOO kPn 100 - ?00 kPo < 100 kPo
I\NGULO DE FRICCION > 45• 35· - 45· 25· - 35· 15· - 25· < 15·
bE LA MASA ROCOSA
Fig 5.2
64
..
......
Donde:
Este índice ha sido introducido como un equivalente del RMR para que sirva
65
En la determinación del G.S.I. el primer paso a seguir es, definir en forma
Su aplicación permite obtener una clasificación geológica muy simple como por
mediante la tabla de Abacos del G.S.I. relacionar a esa descripción con los
por ejemplo a una descripción MF/MP, el valor del Indice RMR sería equivalente
a 30 y el Indice Q a 0.2; para un F/R, el valor del Indice RMR seria 7 y el Indice
Q =60.
66
Cuadro N' 2
CLASIFICACION DE MASAS ROCOSAS PARA ESTIMAR EL REFUERZO EN EXCAVACIONES SUBTERRANEAS (SEGUN BARTON) - INDICE "Q"
fACTOR DE RUGOSIDAD DE LAS rACTOR �E ALTERACION DE LAS FACTOR DE REDUCCION POR
INDICE DE CALIDAD NUMERO DE CONTENIDO DE AGUA EN FACTOR DE REDUCCION POR TENSIONES
DE LA ROCA DISCONTINUIDADES DISCONTINUIDADES OISCONTI UIOAOES
DISCONTINUIDADES
POCAS DISCONPNUIDAO. 1 o COl¡PACfO, IMPERMt.ABLE E INESTA!U (_s 1/min,) ROCA CIRCUN(),\/llE MUY SUELTA. CUALO\J[R pRQíUhOID>.O,
1.0 {ClJARZO O EPIDDTA)
B SIJl'[RílCIES IN!!.TERADAS, i.lCERAS 1 1 FLUJOS A PRESIO�ES MEDIAS 0 ,66 B ZOt/A DtEIL AJ9,NJA CON A!!CIUI- O RO<'.A ()(S1il1EGl1.IO.\.
POBxE I 25-50 1 UN SISlEIM ()( 2 RUCOSAs E lllREG'JLAAES, 2 B PROílJNDIOAO < 50 m.
OISCONnNUDAO[S DllDUL.ANTES � DE OXIDAclON OUE OCASIONEN ERoslON DEL
1 M.ITEJlll DE <EllENO
RECULAA 1 50-i5 1 UN SISlEUA pt;1NC1PII. J L� ONPIJWIT[S 2 SUi'ERílCIE$ LICER.11.ttNTE 11.Ttl!ADAS, 2 C ZOt/A DtEIL AJ9,NJA CON AROU.A O RO<'.A OES1111EC11.AD1,_ 2.5
CU8CRTAS COh' MATERIII. GRANUIAA 1 PRO'UNO,DAO > 50 m,
Y UNO SECUNcARlO
e
NO ARClllOSO, PROWCTO OC '.A
e
DE�TECRACION ()( LA ROCA D UUCHAS ZON/.S OC FIi.LA EN R(X:A COMPEmll[. ROCA C111C\JNl)IIITE SUEl.TA 7,5
BUENA 1 75-90 1 DOS SISTEN,15 DE 4 L\JSTROSAS, ONDULANTES CU/1.0U{R PRO(\IN(l\(),I()_
DISCONnNUOADES
Fig 5.3
67
· V.3.- CARACTERIZACION DE LA MASA ROCOSA
llevó a cabo utilizando el "método directo por celdas de detalle". Mediante este
frecuencia de fracturamiento.
realizado 5
de 77 estaciones de medición.
68
información adicional complementa la información que fue suministrada por el
equiareal, utilizando el. software DlPS Versión 5.103 de Rocseierrce lhc. (2004).
ha utilizado también la versión avanzada 3.12 (1989 - 95) elaborada por M.S.
69
Diederichs y E. Hoek del Grupo de Ingeniería de Rocas del Departamento de
Como se muestra en las Figuras 4.1, 4.2 y 4.3, de manera general en el área
diaclasas
70
r•-.1
1-.,r..:..i...-�
,.,...,.t-H",r,-....w ..
\,H.,,; .. ,-:.. ...
1,t1- )l.. ...
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rr.:r""'"--t1t-6..'
....
..,..,,..,, .......,i,'.'I
c..,"'""'"'�
.._"-·r ·--1
---
·�
,
Fig 5.4
71
geomecánico de afloramientos rocosos, el que se trató de compatibilizar con
las observaciones in-situ. Según esto, las siguientes son las principales
menores (diaclasas).
Fallas
Diaclasas
rugosa a rugosa con ciertas ondulaciones con relleno suave a duro con
72
V.4.- CLASIFICACION DE LA MASA ROCOSA
clasificar a la
Fig 5.5
La masa rocosa del área de evaluación mayormente esta entre los Tipos lllA y
73
..
superior, y en algunos sitios muy puntuales, las rocas son de calidad Mala A
de rocas, es necesario que la masa rocosa bajo estudio esté dividida en áreas
(lVA).
74
V.6.- RESISTENCIA DE LA ROCA
Durante los trabajos de campo, como parte del mapeo geomecánico de las
con el martillo de Schmidt, siguiendo las normas sugeridas por la ISRM, a fin
C I.IJl¡l)r-0 4.2
�da�''· h,· d l\1
(Detmmioada n asay de e mp ión mtiuia lJ
43.20
1165,B
7:5 .84
162.7
198.7 l
13:5.62
59.65
Fig 5.6
75
Otro parámetro importante del comportamiento mecánico de la roca intacta es
la constante "mi" del criterio de falla de Hoek & Brown. Este parámetro fue
4.3.
C dro4.3
Valt>Y,n '*
la wn l·l' �,. • t. l'«JI iutnetn
(�� ron 111llliDJ da com}lfesión ltiwúaJ)
�l,, C11I Hm
de f.'iñiulfdi
(MPa)
lntenaa
N)'-4RC\> -EMl Oltl!
NV-5 0-EMI OR.F.
NV-4R CP0-50F ORE
NV-5 MERY-N ORE 14.80 47.20 20.60
NV-5 . MEllV-S O:R.E
N\'-5 CPO-Hs:P RE
NV-4B GAL-84 1 \VASTU
NV-l GAL-s94WASn:.:
NV-5AXC-S5DW.\' lli
18.I 5130 26.90
NV-5AXC-780 WAS'TF.
NV-5AG L-7SOWASTE
N\'-5. XC-75DWA�JE
Cadiro4.4
Pl'(l�\ti · t.a. fo �tn í11U1tUl
Poo E!P&'l1R�
Poroal.dad A1")ordl!n
MnHllra Apar ab!
(%
.�anm'li/�
,fllCNlm1
NV..fH eP0-JfMl-ORfi:. 2.81 l1l2 27.2l
NV-5A CPO-U:SP-ORF. D.65 02·1 27.64
NV-SA XC4!50WASTE 1.44 053 2638
NV-SA XC-780\VASTE 0.95 034 27.79
Fig 5.7
76
V.6.2. RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES
este caso está regida por los parámetros de fricción y cohesión de los criterios
en el Cuadro 4.5.
presencia del água, los valores de calidad RMR corresponden a los valores de
la masa rocosa, se utilizó el criterio de falla de Hoek & Brown (2006), mediante
77
Rni ·�111· aimln dndits
(Dstmmjou.do e n di.M )
·C lne11lt111 Pm)
O.l47
O.l.51
Fig 5.8
análisis de la estabilidad.
78
, ad111 .6
Pa1i�1-o d o n 11•to
SM�D
100 ·27.:5 4110 15 3.007 0.0099 21489 02:5
...
Miru,ml 64
Mi:narnl 66 ]8) ?.1.§ 480 15 J.2B8 0.0128 23520 o--,_.,i:
61 1'50 26.5 4BO 18 3300 O.Oft77 1827-1 0.25
·-
Dl!li[DJJnt,e
64 1m 26.S 410 l8 3..6Lf! 0.0099 _\489 025
Dstru:rnle 66 ]f:O 26.5 -4BO 18 3.945 0.012B 23520 0.25
Sci.&?iÍIII 2
Mi.ural 62 \50 27 .S 480 \S 2.750 0.0071 \S.27J 0.2:S
MiM.rnl 64 100 27.5 41ro lS 3.007 0.009} 21489 0:25
Minaa-.d 66 160 27.5 480 15 3.288 0.0128 23520 0.25
.Dsms,nte SS 140 26.5 430 \3 2.760 O.f>Mb \115\ 015
05.munk! 63 150 2&.5 4BO JR 3.4SJ 0.0087 19.204 o. "5
OslllObk! 66 160 26.5 480 18 3.945 0.0128 215:20 0.25
S�ii:1111S
Mimiml 62 150 21.§ 410 JS 2.750 D.0»11 lB21J 0.25
Dsmunt.e 60 150 26.5 480 18 ].018 0.005JJ 16461 0.2:S
"DmitruJnkl 62 150 26.5 4!0 lR 3.300 O.O!Y7i 18273 0.2:5
Sc«m'f
Min11ml 61 150 275 4&> 15 2.6.JO 0.0067 17]58 0.25
Minanil fil 15- 27.5 4lID )§ 1.816 o.om 19204 0.2:5
Mineral 6ll I 1W 27.'5 4BO lS ].595 0.0165 25551 0.25
Dasnmb.tía 91 1AO :26.5 400 18 2.8Rti 0.0051 l4546 o.,�
D:&mu.nle 63 150 26.:5 4go 1H 3.451 0.01>37 19204 0:25
Fig 5.9
79
V.8.- ESFUERZOS IN SITU
unos 480 m
respecto a la superficie del terreno, por ello, se anticipa que los esfuerzos serán
altos.
rocas), pero en la zona de los Cuerpos Mery aun no se ha visto este problema_
80
VI PERFORACIÓN Y VOLADURA ACTUAL DE TALADROS
LARGOS
1.- La preparación de un túnel a lo largo del eje mayor del cuerpo de mineral.
2.- La preparación de una cara libre al final del cuerpo, mediante un slot o
zanja.
estructura mineralizada.
Esta técnica permite obtener altos tonelajes, con relativo poco desarrollo; el
81
,
·11i ...
82
Vl.2.- SELÉCCIÓN DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN
actualidad permiten rendimientos diez veces mayores que los obtenidos con
R1
,. ,·
Es por eso que se debe contar con experiencia, capacidad técnica y humana,
• Mantenimiento deficiente.
• Personal no preparado.
reemplaza rápidamente por otra del stock de componentes para que el equipo
almacén de componentes.
rendimiento.
Peso 151 Kg
Longitud 1 002 mm
Ancho 248mm
Altura 231 mm
Altura sobre centro de shank 86mm
Impacto 42 -65 Hz
Fuerza impacto a máx presión 15 kw
Presión hidráulica máxima 250 bar
85
Torque rotación máxima 500Nm
Velocidad rotación O- 300 rpm
Consumo de agua 1.1 lt/seg
equipos de perforación.
- Volumen de producción.
86
- Desviaciones, esperados en la perforación
Nº de gatos 4 4 4
Stinger 1 1 1
Medidor eléctrico de No No No
ángulos
Percusión de reversa No No
87
Fig. 6.4 Jumbo PTL 01
88
• :i -::�
Vl.3.- PREPARACIONES
Actual mente las preparaciones de los sub niveles están diseñados cada 25m.
de altura, para accesar a los niveles de contorneo, se realiza una rampa + 13%
estéril.
Labores de preparación
89
Vl.4 .- DISEÑO DE PERFORACION
explotación utilizado.
Variables no controlables:
3) La Hidrología.
Variables controlables:
4) Fragmentación requerida.
90
Existen varias formas de realizar un apropiado cálculo para hallar los
Casapalca con un ejemplo para broca de 64 mm. de diámetro y para roca del
tipo andesltico.
FORMULA B Surden
91
s Espaciamiento
L x Me L Longitud de carga
K Factor de Potencia
L Usualmente 92% de H
DATOS
1,382 = 3,19 H 15 m.
K 750 gr/m3
B = 1,57
s = 2,04
Estos resultados nos permiten hacer pruebas primero con Surden =1.50 m. y variar
S desde 1.70 a 2.00 m. Una segunda etapa probar con Burden= 1.60 m. y variar
en los equipos de perforación electro Hidráulicos por el orden del ·s%, con
º"
es de 3%. Él calculo de los esquemas de perforación de taladros largos se
Compañía (01).
La malla que se esta trabajando es de 1.5 x 1.5 los equipos trabajan 2 guardias
()'}
--
94
Vl.6 .- DESVIACION DE TALADROS
alineados correctamente.
Hay una tendencia al aumento de la desviación del hueco con el incremento del
incremento de la longitud.
La desviación ocurre como una combinación de errores del collarín (boca del
95
etotal = ecollarin + eset-up + ebending
todos los taladros dentro de una sola zona perforada por la misma persona,
Para taladros cortos ( < 1 O mt.) Un error de 2 º en la inclinación del taladro, igual
a 350 mm. de error en el final del taladro que no puede afectar al rendimiento
de la voladura, mientras que para una longitud mayor a los 15 mt, el error ha
96
adversamente el avance. El uso de láser para colocar correctamente y alinear
alineamiento que todos los taladros son perforados por el mismo equipo.
Aunque esto no reduciría el error de alineamiento, esto asegurara que todos los
alineamiento.
al final del taladro. El error de flexión no es lineal con la longitud del taladro y
significativamente.
97
Vl.6.2.- ANALISIS DE LA DESVIACION DE TALADROS LARGOS
La utilización de los equipos de perforación para los taladros largos implica
Casapalca.
son:
1. Longitud de Taladro.
3. Errores de posicionamiento.
perforadora.
1 .....
Tal vez no se puede hablar de la total eliminación de la desviación de los
para esto se requiere una planificación detallada del equipo a usar y sus
· adecuado.
como:
99
Estas determinan favorablemente en la desviación de los taladros y también
taladros para inyección (para sostenimiento) así como para taladro de servicios
Fig 6.8
100
f
1 .... : .- . . t .· can1rol de aralefisma
ent1e s�ones. \filas)
{_,-'. .. : .. f alinear Ja banacon Ja
¡ 1 ! t
11lamada la secclan
i · . 1. 1 •1
l 1
1 l
1
Fig 6.9
han sido diseñadas para este fin. Se realiza la voladura en forma escalonada
101
El carguío del explosivo se realizará tanto de arriba hacia abajo, como de abajo
con diferentes leyes de mineral, que nos permite realizar mezclas para obtener
Under Cut con el fin de proteger y conservar intacta la galería paralela y las
como ANFO y del tipo emulsión, por su resistencia al agua y potencia relativa.
longitud y diámetro. Esto significa que más kilos de explosivo están siendo
puede optar por el uso de los deks siendo el propósito de esto, asegurarse que
dan lugar a unos esfuerzos dinámicos que pueden producir daños a las labores
102
SITEMA DE CARGUIO HACIA ARRIBA SITEMA DE CARGUIO HACIA ABAJO
,- - ... .....
.IACQ
FULMINANTE
NO ELECTRICO
BOOSTER
- ....
113 Lb. ., r •'
� TAC�
EXPLOSIVO ,..-
EXPLOSIVO
,. TACO
BOOSTER
JET -ANOL 113 Lb.
BOOSTER
113 Lb.
,. TACO
EX PLOSIVO
. · ,,. EXPLOSIVO
-�TACÓ.__ · ·. ."_
: . ·. -.
BOOSTER
113 Lb.
- ---
FULMNANTE
NO ELECTRICO
... ,. TACO
Fig 6.10
La Mecha de Seguridad
Su estructura esta compuesta por capas de diferentes materiales; la cual
103
Se usa la mecha con el fulminante simple y al momento de quemarse la alta
El Fulminante Simple N º 8
Esta conformado por un casquillo cilíndrico de aluminio cerrado en uno de sus
104
El Conector de Ignición
Esta conformado por un casquillo cilíndrico de aluminio cerrado en uno de sus
producida por la mecha rápida, además el casquillo tiene una ranura paralela y
fulminante.
ambos accesorios.
La Mecha Rápida
Esta conformado por un núcleo pirotécnico con alambres centrales
105
En el momento de efectuar el circuito de conexión la Mecha Rápida se
plástico incorporado. En estas condiciones la Mecha Rápida está lista para ser
disparo.
El Cordón Detonante
106
Se activa generalmente por medio de un fulminante común, eléctrico o no
seguridad.
107
• El entrenamiento al personal es muy sencillo.
• La señal propagada por el interior del tubo es silenciosa.
• La columna explosiva no deflagra por acción del tubo, lo que permite
lograr su máximo rendimiento.
• Permite lograr diagramas de disparo muy flexibles y adecuados a
diversas condiciones de trabajo.
Dinamitas
Dinamita semigelatinosa muy versátil, de alto poder rompedor y muy buena
aplicaciones.
Examon
108
antiestático que reduce el riesgo de detonación prematura por electricidad
sobrecabeza.
DE TALADROS LARGOS
VOLADURA
consideración.
111\
Análisis de Falla : El resultado del disparo considerando la
Caso 11: Mariana Techo Nv. 4.A: Disparo para Cara Libre "zanja"
hasta2m.
111
Análisis de Falla : El resultado del disparo considerando la
En terrenos "shangro" se tiene que descargar los fragmentos que atoran los
112
los límites permisibles (20%) si tenemos en consideración que la perforación en
Esta en función del diámetro de la broca y usando el Anfo como explosivo, mas
113
Vll.2.- COSTOS ACTUALES DE PERFORACION Y VOLADURA
VIDA COST /
DESCRIPCION UNID CANT. COSTO/UNT UTIL COSTITURNO ML
1 .- MANO DE OBRA SUELDO+BBSS Incidencia
Perforista Taladros Largos Tarea 1 24,37 1,000 24,37 0,49
Ayd. Perforista T. Largos Tarea 1 20,42 1,000 20,42 0,41
..
2 0,90
2.- ACCESORIOS DE PERFORACION VU(mts) '
2,16
114
0,032
5.- HER RAMIENTAS VU(disp)
Juego de lla11es. de boca pz.a t 50,00 300,00 O,t7 0,003
Barretilla pza 1 15,00 50,00 0,30 0,006
Pico pza 1 9,32 50,00 0,19 0,004
Lampa pza 1 15,00 50,00 0,30 0,006
Llave de 14 pza 1 20,00 150,00 0,13 0,003
Llave de 18 pza 1 23,00 150,00 0,15 0,003
0,02
TOTAL COSTOS PERFO RACIO N 4,04
MES
DálDs ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEP"IIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE Total general % INCIDENCIA
EXPLOSIVOS USSfTM 0,31 0,40 1,04 0,34 0,49 - 0,38 0,54 0,30 0,49 0,48 0,43 0,45 49,47%
MANO OE OBRA USSfTM 0,03 0,04 0,03 0,03 0,07 -- 0,05 0,07 0,03 0,10 0,09 0,10 0,07 6,15%
EQUIPOS US$/TM 0,03 0,05 0,04 0,04 0,09 .... 0,06 0,09 0,03 0,07 0,07 0,09 0,06 627%
SUPERVICION USS/TM 0,01 0,01 0,01 0,01 0,03 0,03 0,04 0,01 0,03 0,04 0,02 0,03 2,41%
' CostoSfTM 0,37 0,51 1,12 0,41 0,68 -- 0,52 0,73 0,39 0,69 0,67 0,64 0,62 100%
115
º./4 INCIDENCIA
10,10%
MANO DE
SUPERVICIONOBRA US$/TM
US$/TM 9,39%
3,66%
EHERO FESIIERO t.WIZO PBRIL Mo\VO JUNIO JULIO AGOSTO SEPllfMIRE OCT\JBRE NOVIEl,l!RE DICIEMIRE
116
FACTOR DE POTENCIA EN VOLADURA PRIMARIA. (Kilos Explosivo/Tonelada)
0,60
º�º
t1,4íl
0,30
0,20
0,10
�� �-� =,c=;.=�r=-==;=�=�=�=�=�==.==�=-'-'-'Y"
FUNDAMENTO TEORICO
nominal.
117
La capa de arcilla, relave o arena húmeda, debe ser bastante gruesa para
equipos.
mayores que las necesarias para el disparo de cachorros, con factores entre
1,5 a 2,0 Kg/rri. Se deben emplear explosivos rápidos y de alto brisance, como
42")
118
En la práctica se emplea ANFO, naturalmente con muy bajo rendimiento y alto
consumo del mismo por su baia velocidad y mínimo brisance, debilitado, aún
desperdicio).
EXPERIMENTACION
cartucho. Como resultado se obtuvo 6 bancos de 14". Una efectividad del 93%
119
,- .
30 de Agosto Nv. 5 Tj. Emilia 792 Guardia: Día
150 m.
aproximadamente 17".
Se utilizó ½ cartucho de dinamita sin ANFO para bancos de 22" y para bancos
Se plasteó la mitad con barro y la otra mitad con bancos para comparar
adherir bien el barro logrando una altura de 1O cm.. que se tiene que cargar las
bolsas a la labor.
. .
(fáciles de romper).
120
Se plasteó solo con barro (2 bolsas) los bancos más grandes (mayores a 42"},
resultado fue muy bueno muy parecido al del día anterior, los bancos grandes
a) VOLUMEN DE ACARREO
Nº
FECHA GUARDl�NlVEL CUHARAS TM
121
..
�.;
b) MANO DE OBRA
122
e) EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
Dinamita Semexsa
65% 7/8" 0.14 dolares Unidad
FBl-A ---,
f:i IIID"'1\l N\B... N>S:Km N>Clt R::itam:I N> Oso lB1M
anm m G.ias
[la Nl.51}.BooiW. 4 15\ 2fO 2 1072 0.8\
0a NI. 41.a:xrfal 6 313 7W 2 aliffi 1.18
N:cte NJ. 51j. Ehiia792 4 210 3D 2 12154 1.18
[la Nl 51j. Emta792 1.95 82 1to 2 $784.5 094
� [la Nl 48 La:xrfal 3 16:3 1to 2 filEB O.EB
� l\tx:te' NJ. si¡. 61iia792 4 211 3D 2 12lffi 1.25
0a NI. 51j. Wta792 4 Z31 3D 2 123.48 1.CQ
aa Nl 3A.La:xrEa) 2 154 2S) 2 78.ffi 1.00
N:rre Nt. 4'\l.arrfal 7 251 Z1) 2 1tB21 Q64
Da NI. 5lj. 6,iia792 2 94 2D 2 70.18 078
0a NI. 5lj. 61iia792 2 tf1 1to 2 52.6 Qffi
d) EQUIPOS
123
FECHA GUARDIA NIVEL TEH TTB TLB COSTO US/TM
PARCIAL
29/08/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.25 1.15 1.15 149.25 1.12
29/08/2007 Dia N\I. 4 labor 830 0.3 1.2 1.2 157.5 0.90
29/08/2007 Noche Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.3 0.3 1 91.5 0.89
30/08/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.25 0.3 0.41 53.85 0.89
a,ms,2001
�-
Noche Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.3 0.3 1 91.5 0.95
$}lf08/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.3 0.3 0.45 58.5 0.48
31/08/2007 Día Nv. 3A Labor 830 0.3 0.3 1.2 103.5 1.43
01/09/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.25 1.15 0.45 107.25 1.18
02/09/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.15 0.3 0.41 49.35 0.55
e) SUPERVISION
124
% de Incidencia
Superv.
125
f) COSTOS TOTALES
29/08/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.13 0.81 1.12 0.04 2.11
' 1 29/08/2007 Día Nv. 4 Labor 830 0.10 1.18 0.90 0.03 2.22
29/08/2007 Noche Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.17 1.18 0.89 O.OS 2.29
l0/08/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.30 0.94 0.89 0.09 2.22
30/08/2007 Día Nv. 4B Labor 830 0.21 0.99 1.08 0.06 2.35
30/08/2007 Noche Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.19 1.25 0.95 0.06 2.44
31/08/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.15 1.02 0.48 0.04 1.70
31/08/2007 Día Nv. 3A Labor 830 0.25 1.09 1.43 0.07 2.84
31/08/2007 Noche Nv. 4A Labor 830 0.07 0.64 1.60 0.02' 2.34
01/09/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.20 0.78 1.18 0.06 2.22
02/09/2007 Día Nv. 5 Tj. Emilia 792 0.20 0.58 0.55 0.06 1.38
126
�
3,5U
2,98
2,&>
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
o
ENERO RBRERO PMRZO ABRI. PMYO .UIO ,l)LX) AGOSTO SfPIBl!RE OCIUlllE NOJBl!AE llCBl!RE
ANJAL
E]Me;E5 3,66 3,71 3,23 2,91 2,64 o 2,69 2,98 2,ZI 2,'IT 2,34 2,74 2,85
60000
3o762,33
40000
30000
10000
a'r.Ql ,v,,.IJI
127
Vll.3.- ANALISIS DE LA PERFORACI.ON Y VOLADURA
conclusiones:
paso.
128
VIII MEJORAMIENTO DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE
TALADROS LARGOS
techo.
:¡
Vlll.2.- DISEÑO ACTUAL DE LA MINA
limpieza.
Actualmente todos los niveles se han desarrollado y explorado son los niveles.
Mery, Anita en Nv. 4; y Tajo Mery 890 Nv. 1, son ejemplo de ello.
130
• De explotarse al "barrer" el resultado seria una producción de gran
considerar lo siguiente:
131
alineación y emboquillado debido al mal posicionamiento de la
deslizadera.
consideración.
Esta en función del diámetro de la broca y usando e) Anfo como explosivo, mas
matemático de Langerfors.
CALCULO DE BORDEN Y ESPACIAMIENTO PARA TALADROS LARGOS
oamnvo
Determinar el burden y espaciamiento; teniendo en cuenta como parámetros principales: la presión de detona
ción del explosivo, la resistencia tensiva dinámica de la roca ( función de la resistencia compresiva uniaxial del mineral)
y el diámetro de perfuración.
TEORIA DE PEARSE.
Fórmula modificada de Pearse.
B= (K*D/11.)*�(P/Std)
Donde:
B = Burden
K = Constante que depende de la carga explosiva y de la roca. Varia entre ( 0.7 - O.1.0).
D = Diámetro de taladro (pulgadas)
P = Presión de detonación de la carga explosiva (PSI)
Std= Resistencia dinámica de la roca.
El RQD del mineral en la Mina Casapalca varia de 70 a 80 (80% del mineral varia en este rango dato de campo-mapeo)
K = 0,7769 (adimensional)
Std=8% Se
Donde:
Std = Esfuerzo tensivo dinámico (Lb/plg2)
Se = Resistencia compresiva uniaxial del mineral (Lb/plg2)
Factor de conversión (Kg/cm2 a Lb/plg2) 14,22319
DIAMETROSDE TALADROSPERFORADOS
Equipo DlometroPeri".
I
PTL
.
2,500 !Pulg .1
SIMUL ACION DE BURDEN
siguiente:
135
Para los trabajos de voladuras de taladros largos se debe contar con personal
costo de operación es elevado por el uso excesivo y sin control del explosivo.
Los disparadores deben contar con los diseños y planos de los tajeas y
secciones a volarse, de tal manera que con esos planos de las secciones se
RMR 48
137
Con el diagrama 8.1 se le muestra un ejemplo de la forma actual de carguio de
taladros largos.
diagrama 8.1
voladura de taladros largos pero este diseño se da con el buen uso correcto del
1'UI
,.. Si queremos diseñar una voladura eficiente y con cargas de explosivos
diagrama 8.2
El buen uso correcto del formato de voladura para taladros largos nos dará
entenderlo mejor s� hará un ejemplo cualquiera .en el buen uso del formato de
139
FORMATO VOLADURA DE TALADROS LARGOS
M m
- --- --
.
' ,,;
i
\ll\
Nº DE SACOS X 25 Kg
l:."C'E.'aO'S
13 PRODUCCION/FILA (TN)
'15 \=IIC'íOR \>()í'ENC\11 \�-�N)
1 0.45
Nº DEEXELES 15 RATIO PERFORACION (TN/m) 3.83
diagrama 8.3
NOTA: En el taladro numero 8 se le puso el retardo del exel # 1 para darle el
- 190mts perforados.
- 15 taladros
Entonces:
Quiere decir que en 190 metros perforados se va usar 525 Kg. de explosivo sin
usar el formato.
141
: Haciendo una comparación obtendremos
FORMATO
urn
ms.
ms.
g.
g.
n.
o o o
o o o
para evitar daños a las fila subsiguiente el cual también ocasionaban bancos
determinar las cargas por taladro, como medida para este control de carga se
figura)
142
DISENO DE CARGA PARA SECCIONES EN ABANICO
E=1·1.6B
Enelllamobycel�..,
minimiza a modlda quo los taladros
COl1Yel!l"I' hacJa el collar
Ec<B
I
,
I
I
I
, I
I 1
, I 1
I 1
1 1
1 1
1 1
1
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diagrama 8.4
º
(
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diagrama 8.5
144
Diseño de carga para el tramo "b"
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diagrama 8.6
Diseño de carga para el tramo "e"
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diagrama 8. 7
146
Diseño de carga aplicando los coeficientes de carga
Constante de carga
Kl =90%
K2 =60%
K3=3(}%
diagrama 8. 7
La distribución de cargas nos ayudo a reducir el consumo de explosivo que el
principal costo que se tiene por ende meiora la voladura secundaria así como
viene usando hace un buen tiempo en diferentes minas con buenos resultados.
RLQDE._'lOLADURA PRlMARIA US $[
0,56
El-ERO íEBRERO MRZD ABRL "''º JlllO JWO AGOSTO SEPTIEIIIRf OCTl.llRE NCMEIIBRE OOEIIIRE
diagrama 8.8
148
r ·''
IX CONCLUSIONES
explotación.-
control en la voladura.
149
X RECOMENDACIONES
taladros).
• Es muy importante que topografía marque los ejes de las secciones con
• Debemos agotar todas las medidas para eliminar los errores humanos
perforación.
1 "()
• Después de la perforación es importante el levantamiento en tres
la perforación.
y el terreno.
perforar.
1 �1
• Durante el carguío de los taladros se observo que algunos taladros
factor de carga.
carga.
XI BIBLIOGRAFIA
Voladura de Rocas"
153
XI/ANEXOS
OBJETIVO
Obtener una mejor eficiencia de pies perforados por tonelada, minimizando
costos.
REFERENCIAS:
1. Reglamento Interno de Seguridad CMCSA.
2. Manual de Perforación.
ESTANCARES:
1. La altura de perforación debe ser: 3.50m.
2. La malla de perforación será: 1.50m x 1.70m. ( esto variara según RMR)
3. La distancia del contorneo hacia el hastial techo deberá tener 1.5 m como
mínimo
4. Longitud de perforación: 15 m.
5. Broca tipo botones 2 1/2" 0.
6. Barra de extensión de 4'.
7. Inclinación de taladro 90°.
8. Presión de agua mínima es de 5 Bar.
9. Tensión de trabajo del equipo 440V.
10. Uso de clinómetros.
11. En taladros negativos requiere colocar tapones y tubos PVC.
CONTROL
Lo lleva el operador y el Supervisor.
RESPONSABILIDAD
Jefe de Mina
154
ESTANDAR DE CARGUIO Y VOLADURA EN TALADROS LARGOS
TRABAJO
OBJETIVO
Rotura de mineral sin desestabilizar el macizo rocoso.
REFERENCIAS
1. Reglamento Interno CMCSA
2. Manual de Voladura.
ESTANCARES:
1. Longitud de FANEL 18.0 m, 8 m, 4.2 m (Según se requiera)
2. Cordón Detonante
3. Mecha rápida 2'
4. 2 Carmex con detonador N º 8 de 7'.
5. Carga de fondo cebos o primas con Dinamita 65% SEMEXA 11/2*12.
6. ANFO Superfam
7. Presión de airé para el carguío 80 PSI.
8. Manpuera antiestática de 1"0 x 25 m de lo�gitud.
9. Atacador de tubo de PVC 1"0 x 5m
10.Cucharilla de fierro de 3/4" 0 x 3m
11.ANFOCAR de 75 kg -100kg con su respectivo manómetro
12. Punzón de Cobre
13.Andamios de ca�guio
14.Lentes de Seguridad
15.El carguío de taladros negativos requiere de tacos.
CONTROL.
Lo lleva el perforista y Supervisor de Voladura.
RESPONSABILIDAD
Jefe de Voladura.
1_5_5
ESTANDAR-OE LIMPIE-ZA ·DE -fAJEOS eoN SOOP
· TRABAJO ELECTRICO EN SUBLEVEL STOPING.
OBJETIVO
Normar los trabajos de limpieza con Scoop con la finalidad de maximizar las
horas efectivas de trabajo.
REFERENCIAS:
3. Reglamento Interno de Seguridad CMCSA.
ESTANDARES:
CONTROL
Lo lleva el Operador y el Supervisor.
RESPONSABILIDAD
Jefe de Mina.
156
PROCEDIMIENTO DE PERFORACION DE CHIMENEAS SLOT
TRABAJO
1. PERSONAL
' • (1) Perforista.
• (1) Ayudante.
2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
• Casco protector.
• Tapones de oído.
• Respirador contra polvo.
• Mameluco con cinta reflectiva.
• Guantes de jebe.
• Correa porta lámpara.
• Botas de jebe con punta de acero.
• Ropa de jebe completa.
• lámpara de batería.
3. EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
• Perforadora Stoper .
• Juego de barrenos de 2·, 4' y 6'.
• Juego de barretillas de 4' y 6'.
• Una comba de 4 lb.
• Juego de puntas.
• Una llave stilson N º 14.
• Corvina.
• Puntales de 6" de diámetro.
• Tabla de 2"X12"X10'.
• Soga de 1".
• Soga de½".
• Mochila
• Dinamita semexa de 45% .
• Carmex de 8·.
• Mecha rápida
4. PROCEDIMIENTO.
157
4. 7 Iniciar el carguio y disparar en la hora de disparo con
autorización del supervisor de turno.
1. PERSONAL
• (1) Perforista.
• (1) Ayudante .
• Casco protector.
• Tapones de oido.
• Respirador contra polvo.
• Mameluco con cinta reflexiva .
• Guantes de jebe.
• Correa porta lámpara.
• Botas de jebe con punta de acero.
• Ropa de jebe completa.
• . lámpara de batería.
3. EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
4. PROCEDIMIENTO.
158
PETS - PROCEDIMIENTO ESCRITO
PARA EL TRABAJO SEGURO
1 1
Pasos Crltlcos Riesgos Medidas de Seguridad OBS-TRAB Comentarlos
ltem
SI NO EPP: mameluco con cintas reflectoras, pre
de cabeza (casco), ropa de jebe, respiradc
Los operadores deben contar con su EPP respectivo y los Puede ocasionar cualquler accidente. Utillzar respirador contra polvo y tos EPP.
1 Contraer enfermedades profesionales
polvo, guantes de cuero o jebe, correa por
equipos deben contar sus herramientas adecuadas(probador
lampara, botas con punta de acero, tapom
.
de energía, flexo metro, grasa y trapo Industrial)
Verificar la ventilación adecuada de la labor. oídos, lentes.
Verificar la existencia de tiros cortados.· Lesión o da�o por contacto de tiros cortados. seguir los Procedimientos de etimlnadón de tiros cortados.
2
El personal debe ser calificado y en
Lesión por calda de rocas. Desatar las rocas sueltas que se encuentra. EQUIPO:
3 Verificar si hay rocas sueltas en el área donde se realizará la
.
perforación. Ubicarse bajo un techo seguro. JUMBO ELECTROHIDRAULIC
Utilizar barretíllas de 10' y 12' para desatar.
Verificar el pintado de mellas de perforación. Lesión por caída de rocas. Chequear el techo y hastiales. HERRAMIENTAS Y MATERIALES: Llave
4
francesa 12", Barras 4'
Broca: 2.5"
Clinómetro.
5 Realizar la Inspección del equipo. Lesión al pe,sonal por desempalme de tuberfa. Realizar lnspecclones periódicas de los accesorios de la tuberfa.
Verificar la presión de agua y tensión de trabajo de la energla Lesión al personal por descaffJ& de energía eléctrica. El eledriclsta deberé hacer Inspecciones periódicas de los cables elédricos y el sistema de lock out. Grasa.
eléctrica. Petróleo
Trapo industrial.
Posicionar el equipo en un piso unlfonne-ntvelado respedo al Deterioro del equipo y accesorios. El equipo debe estar en condiciones óptimas. Shank
contorno de la sección, bajando las gatas de tal manera que Atascamiento de barra. Chequear la vétvula antlatasque.
Barretilla 1o·y 12·.
se consiga la horizontalidad tanto de fonna longitudinal como
lateral con relación al chasis, dar el dngulo hacia le cara libre Caja de llaves.
(10') y el stinger debe presionare! techo para sujetar la pluma, Probador de energía.
iluminar con la pantalla refledora e instalar el tablero de Plano de perforación.
control para iniciar la perforación. Radiar los dngulos de los Plomada.
taladros segUn diseño segUn derecha, izauierda.
Cuaderno de reporte de operación.
7 Si resulta mal el emboquillado, regresar de nuevo el barreno Desviación de taladros, atascamiento de barras y rotura Chequear la vélvula antiestético.
moviendo las palancas de avance y percusión a su posición de shank. Utilizar dlnómetro magnético. Flexo metro.
trasera v corriaiendo oor oaralelas al énaulo Inicial Extintor
8 Conservar el éngulo de dirección y longitud del taladro de Desviar los taladros. Cambiar la posición del brazo para cada taladro.
acuerdo al plano de perforación. Utilizar clinómetro magnético.
9 Durante la perforación verificar constantemente el techo y Lesión por calda de rocas. Desatar permanentemente la roca.
panel de control de presiones. Rotura de mangueras. Inspección periódica del estado de las mangueras hldréutlcas.
Rotura de berra. Realizar un control de caUdad de las barras.
Realizar un control de Cl!IUdad del ruanel de control.
10 Ubicar la porta barras e un costado de la pluma de perforación Contaminación del medio ambiente. Utilizar un recipiente adecuado para evitar derrames.
para facilitar los cambios de barras y engrasarlas.
11 No operar rupturas con componentes diferentes del esfuerzo Se tendrfa como resultado un Broker dafiado Inspección pertódlca del estado de los componentes de la perforadora.
de trabajo en agua y lodo. El pistón o componentes similares prematuramente.
POdrian enmohecerse.
12 No se debe martillar con los cilindros de la máquina base en Se puede romper Shank y Barras Deben per1orar sujetado con e1 stlnger en la parte superior e Inferior.
su posición completamente exlendida o recogida.
13 Al final la perforadora se debe desconectar el agua y bajar la Lesión al personal por descaffJa o deterioro al equipo Se debe contar con una caja broker cercana al equipo.
palanca de eneffJla.
.
por la energla eléctrica.
14 Al final de guardia se debe hacer el reporte correspondiente. Estado del equipo. Retirar el equipo y estadonar1o en un lugar seguro.
Realizar el TPM del ..,,ui""' rellenando el fonnato.
Al realizar tos taladros negativos estos deben colocarse tubos Evttar posible obstrucción de los taladros. Taper los taladros a 50 cm debajo del piso con un tapón.
15 PVC y taparlos. Y luego de haberse tenninado una sección se
debe realizar el levantamiento inmediato de los taladros por
parte de toPOarafia.
1 -t
ELABORADO POR: APROBADO SUPERINT. TECNICA JEFE DE SEGURIDAD V"B' GERENCIA OPERACIONES
D�artamento de Perforación yVoladura
1
159
PETS - PROCEDIMIENTO ESCRITO
PARA EL TRABAJO SEGURO
COMPA!!IA MINERA�
CASAPALCA
SOCIEDAD ANONIMA
1
Descrioción de la tarea: CARGUIO DE TALADROS LARGOS CON FANELES EN SUBLEVEL STOPING.
Pasos Crftlcos Riesgos Medidas de Seguridad OBS-TRAB Comentarlos
ltem
.
reflectoras, protector de
.
Gaseamiento Ventilar la labor
.
1 Verificar si en la labor hay una ventilación
adecuada cabeza (casco), ropa de jebe,
respirador contra polvo,
. . .
Revisar el terreno (techo y cajas), verificando si Lesión por caída de rocas. Desatar la labor
2 hay bancos sueltos. guantes de cuero y jebe,
La labor de trabajo debe contar con una línea de correa porta lampara,
. . .
3
aire comorimido. lámpara a batería, botas con
punta de acero. tapones de
Verificar las condiciones de los taladros Lesión a la vista. Utilizar lentes de seguridad.
.
oídos, lentes de seguridad.
4 introduciendo el tubo de PVC de 1"0. Sopletear
. . .
o limpiar del agua y posible detritus que El personal debe ser
obstruvan el inoreso del cebo.
calificado y entrenado.
5 Medir los taladros y realizar el carguio de Originan tiros cortados EQUIPO DE CARGUIO:
acuerdo al diseño de carga y secuenciamiento.
.
ANFOCAR con su
. .
respectivo manómetro
...
Colocar el cartucho cebo de 1 ½" 12" 0 en el Atascamiento del cartucho Introducir el tubo de PVC para comprobar la presencia de trozos de rocas
fondo del taladro con el tubo PVC. cebo. o mineral. HERRAMIENTAS: Llave
.
Limpiar el taladro utilizando cucharilla.
..
francesa 12", soplete,
Los detonadores deben ser de periodo corto.
..
andamio, cucharilla,
Cargar los taladros con ANFO introduciendo la Lesión a la vista. Utilizar lentes de seguridad. barretillas de 10' y 12',
..
manguera antiestática en el fondo del taladro y Contraer enfermedades Utilizar respirador contra polvo. cuchilla, punzón de cobre,
.
sacar a medida que se llena el taladro. profesionales.
.
La manguera contará con su línea a tierra manguera antiestática, tubo
.
Lesión cor inducción eléctrica. PVC de 1" 0 .
Unir todos los conectores de las mangueras del Amarrar incorrectamente Contar el número de detonadores no eléctricos en el amarre y el número
8 fanel con el cordón detonante en circuito cerrado Dejar sin conectar las de taladros cargados.
y amarrar hacia el lado de la salida el cordón mangueras del detonador no
detonante con dos carmex 9' más 2' de mecha eléctrico.
.
rápida. Evitar que el cordón detonante roce con
la roca v excedentes de la manguera del fanel.
El supervisor deberá coordinar con anticipación
los vigías necesarios en todos los accesos
. Lesión al personal o daño a
equipos
. Coordinación con el personal de labores cercanas y los vigías necesarios
. . ..
.
Retirar, guardar las herramientas y materiales Deterioro de herramientas y Colocar las herramientas en alcayatas y en un lugar seguro.
10 (sobrantes) utilizados para el carguío. materiales. Devolver los materiales sobrantes al depósito de explosivos.
Pérdida de herramientas.
ELABORADO POR: APROBADO SUPERINT. MINA JEFE DE SSMA V"Bº GERENCIA OPERACIONES
160
PETS - PROCEDIMIENTO ESCRITO
PARA EL TRABAJO SEGURO
COMPA:RIA MINB�A �
CASAPALCA
1 Descripción de la tarea: LIMPIEZA CON SCOOP DIESEL 3.5 Yd3 CON TELEMANDO EN LOS TAJEOS DE SUBLEVEL STOPING
2 •
mecánica y eléctrica.
Verificar el estado del tajeo: . tablero de control y Telemando.
Lesión o daño por contacto con
.
• Seguir los Procedimientos de eliminación de tiros cortados.
(casco), respirador
contra polvo, guantes
.
ventilación, regado, desatado y la tiros cortados. Seguir procedimientos de desatado de rocas. de cuero o jebe, correa
presencia de tiros cortados. • Lesión o daño por caída de rocas. • Utilizar fósforos para chequear la ventilación . porta lampara, botas
Verificar la porta barretilla con su • Intoxicación por acumulación de • Utilizar respirador contra polvo. con punta de acero,
respectivo juego de barretillas. gases. tapones de oídos,
•
.
Contraer enfermedades lentes.
profesionales.
El personal debe
.
...
ser calificado y
Verificar el sostenimiento, altura de
la labor, límite y estado de las vías,
iluminación del Tajeo antes de
• Lesión por caída de rocas.
Lesión por caída de personal
Desgaste prematuro de llantas
..
• Poner sostenimiento en caso requiera.
Realizar el orden y limpieza
entrenado.
EQUIPO:
Acumulación la carga expandida por el disparo
entrar con el equipo. Corte de las Llantas por rocas SCOOP DIESEL 3.5
filudas. Yd3
161
4 . Iniciar la limpieza posicionando en
un costado del tajea parte segura .. Atropellamiento de personal.
Caída de bancos en el tajea vació
• Señales con la lámpara a batería:
• Parar Movimiento horizontal.
• Avanzar hacia la selial Movimiento circular.
HERRAMIENTAS:
Llave francesa 12",
. con telemando
Con telemando debe operar solo • Alejarse de la señal Movimiento vertical.
• Reducir la velocidad Tapar y destapar la luz.
alicate
. equipo.
limpieza de mineral al echadero más
cercano.
'
.
señales que se hará con la lámpara
a batería.
5 Al finalizar la limpieza de la labor, • Deterioro de equipo. • Informar las fallas que se presenta.
dejar limpio el equipo e informar al • Fallas en el sistema de parqueo y • Estacionar el equipo con el !ampón al piso .
supervisor el estado en que se telemando • Realizar el mantenimiento preventivo final rellenando el formato
encuentra. TPM.
ELABORADO POR: APROBADO SUPERINTENDENTE TECNICA JEFE DE SEGURIDAD VoBº GERENCIA OPERACIONES
JEFE DE MINA
H,2
COMPA:RIA MINERA
CASAPALCA
'9 PETS - PROCEDIMIENTO ESCRITO
SOCIEDAD ANONIMA. PARA EL TRABAJO SEGURO
• •
1 1. Recoger el plano de los
taladros de ingeniería .y
Perdida de horas por mala
coordinación •
Coordinar con el jefe de sección de la zona involucrado
Las maquinarias no deben estar perforando. cintas reflectoras,
verificar • Perdidas de horas operativas protector de cabeza
• Coordinar con el jefe de (casco) con barbiquejo,
sección sobre la respirador contra polvo,
condición del taieo guantes de cuero o jebe,
2 1. Verificar el área de l. gastamiento • Buena ventilación correa porta lampara,
trabajo, ( ventilación, • Lesión por caída de rocas • Verificar la zona y proceder a desatar las rocas sueltas. botas con punta de acero,
desatado y regado) • Marcado incorrecto. • Informar al encargado si no esta en condiciones para tapones de oídos, ropa de
• Verificar si tiene la • Atropello de equipos trabajar. agua y lentes de
sección estándar topográficos. seguridad.
1 1 1·
• Verificar puntos
topográficos. El personal debe ser
• Colocar avisos y/o cinta calificado y
de seguridad entrenado.
3 1• Estacionar la estación • Caída de equipos • Estacionar teniendo el trípode fijo sobre la superficie.
total sobre un área EQUIPO:
segura. Estación Total.
4 1 •• Revisión de planos. • Lesión a la vista por caída de • Utilizar lentes de seguridad. HERRAMIENTAS Y
Marcado de mallas. pintura esmalte a los ojos • Evitar mirar en forma directa al rayo láser MATERIALES: 01
• Marcado de sección • Lesión de la vista por el rayo • Avisar cuando se usa el rayo láser. atacador de 3.0mt.
completa láser • Visibilidad de la zona de trabajo ,pintura esmalte ,brocha
• Marcado de puntos de • Caída de rocas • Los equipos LHD deben estar parados de 2" y 1"
malla y nomenclatura. • Toma de medidas erradas • Realizar un buen desatado.
• Marcado de rasante a
1.70 mt.
5 1• Terminado el trabajo
retirar los avisos y/o cinta
de seguridad
¡• Riesgo de perdidas de horas
operativas
1• Informar al responsable al termino del trabajo
163
..
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