Interpoxy Finish 680 Al

INTERPOXY FINISH 680 AL
EPOXI ALTOS SOLIDOS
DESCRIPCIÓN
INTERPOXY FINISH 680 AL, es un epoxi poliamida-amina, con alto contenido de sólidos en
volumen y bajo VOC, formulado para mantenimiento industrial donde se requieran
revestimientos de buen desempeño y alto espesor.
USOS DEL PRODUCTO

INTERPOXY FINISH 680 AL, puede ser utilizado como capa base o capa intermedia. Se
recomienda para la protección del acero y concreto en ambientes industriales y marinos.
PROPIEDADES TIPICAS
Tipo Epoxi-poliamida-amina
Mecanismo de curado Evaporación de solventes y reacción química
Sólidos en volumen 80% +/- 2 mezclado, varia según el color
Sólidos en peso 88% +/- 2 mezclado, varia según el color
Contenido de volátiles (VOC) Color blanco, mezclado, sin reducción: 173 gr. /lt.
Color Gris
Acabado Mate
Las pinturas epóxicas tienden a tizarse y amarillarse por acción
de los rayos ultravioleta
Componentes Parte A: Pigmentada (1 gln.)
Parte B: Catalizador (1 gln.)
Volumen total A+B = 2 galones
Relación de mezcla (en volumen) 1 parte A: 1 parte B
Espesor seco recomendado 4 a 8 mils secos
Rendimiento teórico 30 m2/gln. a 4.0 mils secos
Sin considerar pérdidas por aplicación y trasegado del producto
Rendimiento práctico 18 m2/gln. a 4.0 mils secos asumiendo 40% de
pérdidas
El rendimiento real depende de las condiciones de
aplicación y el estado de la superficie
Diluyente recomendado DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL
Resistencia al calor seco 93° (continuo), 120º C (intermitente)
Tiempo de inducción 10 minutos
Vida útil de la mezcla a 25° C 2.0 horas
CARACTERISTICAS DE DESEMPEÑO
Método de Prueba Sistema Resultado
Adhesión ASTM D4541 Acero 1/4”, SSPC-SP10 1300 psi (equipo de adhesión
1 capa IF 680 AL a 4.0 mils Tipo III)
1 capa IF 680 AL a 4.0 mils
Niebla Salina* ASTM B117 Acero 1/8” SSPC-SP10 Grado 10 según ASTM D610
1 capa IF 680 SM a 8.0 mils secos Grado 10 según ASTM D1654
1 capa IT1070 PL a 2.0 mils secos para 2,016 horas
Impacto ASTM D2794 Acero 1/16”, arenado 38 in-lb (directo)
1 capa IF 680 AL a 4.0-6.0 mils
Dureza al lápiz ASTM Acero 1/16”, arenado >6 H
D3363 1 capa IF 680 AL a 4.0-6.0 mils
*Instituto de Corrosión y Protección, INFORME DE ENSAYO ICP/INF-146/2014
Última revisión, julio 2,014

La información suministrada en ésta hoja técnica no pretende ser exhaustiva; la misma está basada en ensayos de laboratorio y experiencias de campo, pero solo constituye una guía.
Nuestros productos están diseñados para usuarios con el conocimiento y las habilidades necesarias para su aplicación; es responsabilidad del usuario final determinar la idoneidad del
producto para el uso previsto. Dado que no tenemos control sobre la condición del sustrato, o sobre el gran número de factores que afectan la aplicación del producto, INTERPAINTS S.A.C.
no acepta ninguna responsabilidad proveniente de pérdidas, lesiones o daño resultante de tal uso. La empresa se reserva el derecho de modificar los datos contenidos en ésta ficha técnica
sin previo aviso y es, por lo tanto, responsabilidad del usuario asegurarse que ésta edición sea la versión vigente, antes de usar el producto. Producto desarrollado y fabricado en el Perú por
INTERPAINTS SAC. Cualquier consulta adicional contactarse con nuestro Departamento de Servicio Técnico al teléfono 4520070.
INTERPOXY FINISH 680 AL
EPOXI ALTOS SOLIDOS
TIEMPOS DE SECADO, a 5.0 mils húmedos, 25° C y 50 % de humedad

relativa*
Al tacto 20-30 Minutos
Tacto duro 3 horas
Repintado mínimo-máximo 4 horas-7 días
Curado 7 días
*Los tiempos de secado dependen de la temperatura, humedad relativa y del espesor aplicado.
PREPARACION DE SUPERFICIE
ACERO NUEVO
Limpiar con chorro abrasivo al grado comercial (SSPC-SP6). Perfil de rugosidad 1.5-2.5 mils.
OTROS SUSTRATOS O CONDICIONES
Consultar con el Departamento Técnico de INTERPAINTS.
PREPARACION DEL PRODUCTO

Agitar cada componente por separado. Mezclar los dos componentes y homogenizar usando
agitador mecánico. Filtrar la mezcla con malla 30. Dejar en reposo por 10 minutos antes de
añadir el diluyente. Aplicar la pintura.
METODOS DE APLICACIÓN*
BROCHA O RODILLO
Resistente a solventes. Diluir al 10 - 20% con DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL.
PISTOLA CONVENCIONAL A PRESION
Equipo De Vilbiss JGA 510 o equivalente, pico de fluido F, casquillo de aire 704, presión de
atomización 50-70 psi, presión de pintura 20-40 psi. Diluir al 20-30% con DILUYENTE EPOXICO
UNIVERSAL.
PISTOLA AIRLESS
Equipo Graco 30:1 o equivalente. Orificio 0.019"-0.021", presión 2,000-2,500 psi. Filtro de malla N°
60. Diluir al 20% con DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL.
*La información proporcionada debe usarse solo como una guía. De ser necesario, realizar los ajustes y cambios que
sean necesarios para mejorar la aplicación.
CONDICIONES AMBIENTALES DE APLICACIÓN

TEMPERATURA AMBIENTE: Mínima: 5ºC, máxima: 40ºC
TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE: Mínima: 5ºC, máxima: 40ºC
HUMEDAD RELATIVA: Máxima: 85%
*La temperatura de la superficie deberá estar como mínimo 3º C por encima del punto de rocío.
SISTEMAS RECOMENDADOS
 Acero-servicio atmosférico (epoxico-epoxico)
1 capa de INTERPOXY FINISH 680 AL a 4-6 mils secos
1-2 capas de INTERPOXY FINISH 885 SM a 4-6 mils secos por capa
 Acero-servicio atmosférico (zinc inorgánico-epoxico-poliuretano)
1 capa de ZINC SILICATO 060 IZ a 2-3 mils secos
1 capa de INTERPOXY FINISH 680 AL a 4-6 mils secos
1 capa de INTERTHANE 1070 PL a 2-3 mils secos
*Los sistemas detallados solo son una referencia; existen otros sistemas igualmente apropiados.
CONDICIONES DE ALMACENAJE
El tiempo de vida útil en almacén es de doce (12) meses sin mezclar y a condiciones normales
de almacenamiento, en un ambiente fresco y ventilado (10-30º C).
Última revisión, julio 2,014

La información suministrada en ésta hoja técnica no pretende ser exhaustiva; la misma está basada en ensayos de laboratorio y experiencias de campo, pero solo constituye una guía.
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no acepta ninguna responsabilidad proveniente de pérdidas, lesiones o daño resultante de tal uso. La empresa se reserva el derecho de modificar los datos contenidos en ésta ficha técnica
sin previo aviso y es, por lo tanto, responsabilidad del usuario asegurarse que ésta edición sea la versión vigente, antes de usar el producto. Producto desarrollado y fabricado en el Perú por
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