Interpoxy Primer 885 Al PDF
Interpoxy Primer 885 Al PDF
Interpoxy Primer 885 Al PDF
DESCRIPCIÓN
INTERPOXY PRIMER 885 AL, es un anticorrosivo epoxi-poliamida/aducto amina, con alto
contenido de sólidos en volumen y bajo VOC; contiene pigmentos inhibidores de corrosión que
garantizan una mejor protección de las estructuras metálicas; formulado para mantenimiento
industrial donde se requieran acabados de buen desempeño y rapidez en la aplicación.
Alcanza espesores de película seca de hasta 8 mils en una sola capa, y se utiliza como capa
base o capa intermedia en sistemas rico en zinc-epóxico-poliuretano.
USOS DEL PRODUCTO
Puede ser usado para la protección de estructuras de acero y concreto, para cilindros
exteriores de tanques, tuberías y servicios exteriores en general, en ambientes industriales y
marinos.
PROPIEDADES TIPICAS
Tipo Epoxi-poliamida/aducto amina
Mecanismo de curado Evaporación de solventes y reacción química
Sólidos en volumen (en peso) 85% +/- 2 (91% +/- 2) mezclado, varía según el color
Contenido de volátiles (VOC) Color blanco, mezclado, sin reducción: 130 gr/lt
Color Gris, rojo, beige, verde; colores pasteles
Los revestimientos epóxicos pueden oscurecerse o amarillearse
por acción de los rayos ultravioleta.
Acabado Mate
Las pinturas epóxicas tienden a tizarse y amarillarse por acción
de los rayos ultravioleta
Componentes Parte A: Pigmentada (1 gln.)
Parte B: Catalizador (1 gln.)
Volumen total A+B = 2 galones
Relación de mezcla (en volumen) 1 parte A: 1 parte B
Espesor seco recomendado 4 a 8 mils secos
Rendimiento teórico 31.7 m2/gln a 4.0 mils secos
Sin considerar pérdidas por aplicación y trasegado del producto
Rendimiento práctico 19.0 m2/gln a 4.0 mils secos asumiendo 40% de
pérdidas
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y
el estado de la superficie
Diluyente recomendado DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL
Resistencia al calor seco 93° (continuo), 120º C (intermitente)
Tiempo de inducción 10 minutos (la dilución, en el caso de efectuarse, hacerse
después del tiempo de inducción)
Vida útil de la mezcla a 25° C 1 hora 20 minutos
CARACTERISTICAS DE DESEMPEÑO
Método de Prueba Sistema Resultado
Adhesión ASTM D4541 Acero 1/4”, SSPC-SP10 1300 psi (equipo de adhesión
2 capas IP 885 AL a 4.0 mils Tipo III)
Niebla Salina* ASTM B117 Acero 1/8” SSPC-SP10 Grado 10 según ASTM D610
1 capa IP 885 AL a 8.0 mils secos Grado 10 según ASTM D1654
1 capa IT1070 PL a 2.0 mils secos para 2,016 horas
Impacto ASTM D2794 Acero 1/16”, arenado 38 in-lb (directo)
1 capa IP 885 AL a 4.0-6.0 mils
Dureza al lápiz ASTM Acero 1/16”, arenado >6 H
D3363 1 capa IP 885 AL a 4.0-6.0 mils
PREPARACION DE SUPERFICIE
SUPERFICIES NUEVAS
Para servicio atmosférico, Arenado Comercial SSPC-SP6. Para ambiente severo y condiciones
de inmersión, mejor Arenado a Metal Blanco SSPC-SP5; perfil de rugosidad: 1.5 -3.0 mils.
CONCRETO
Debe estar completamente seco, curado y fraguado. Se recomienda efectuar una limpieza
química o amolado hasta alcanzar una rugosidad equivalente a una lija 60-80.
PREPARACION DEL PRODUCTO
Agitar cada componente por separado. Mezclar los dos componentes y homogenizar usando
agitador mecánico. Filtrar la mezcla con malla 30. Dejar en reposo por 10 minutos antes de
añadir el diluyente. Aplicar la pintura.
METODOS DE APLICACIÓN*
BROCHA O RODILLO
Resistente a solventes. Diluir al 10-20% con DILUYENTE EPOXICO UNIVERSAL DL80.
PISTOLA CONVENCIONAL A PRESIÓN
Diluir hasta 20% con DL80. Equipo De Vilbiss JGA 502 o equivalente, pico de fluido D, casquillo
de aire 704, presión de atomización 50-70 psi, presión de pintura 40 psi.
PISTOLA AIRLESS
Reducir en caso necesario hasta 15% con DL80. Equipo Graco o equivalente. Orificio 0.017"-
0.019", presión de pintura 2,500 psi.
*La información proporcionada debe usarse solo como una guía. De ser necesario, realizar los ajustes y cambios que
sean necesarios para mejorar la aplicación.
SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero-servicio atmosférico (epoxico-epoxico)
1 capa de INTERPOXY PRIMER 885 AL a 4-6 mils secos
1-2 capas de INTERPOXY FINISH 885 SM a 4-6 mils secos por capa
Acero-servicio atmosférico (zinc inorgánico-epoxico-poliuretano)
1 capa de ZINC SILICATO 060 IZ a 2-3 mils secos
1 capa de INTERPOXY PRIMER 885 AL a 4-6 mils secos
1 capa de INTERTHANE 1070 PL a 2-3 mils secos
*Los sistemas detallados solo son una referencia; existen otros sistemas igualmente apropiados.
CONDICIONES DE ALMACENAJE
El tiempo de vida útil en almacén es de doce (12) meses sin mezclar y a condiciones normales
de almacenamiento, en un ambiente fresco y ventilado (10-30º C).
Última revisión, enero 2,018
La información suministrada en ésta hoja técnica no pretende ser exhaustiva; la misma está basada en ensayos de laboratorio y experiencias de campo, pero solo constituye una guía.
Nuestros productos están diseñados para usuarios con el conocimiento y las habilidades necesarias para su aplicación; es responsabilidad del usuario final determinar la idoneidad del
producto para el uso previsto. Dado que no tenemos control sobre la condición del sustrato, o sobre el gran número de factores que afectan la aplicación del producto, INTERPAINTS S.A.C.
no acepta ninguna responsabilidad proveniente de pérdidas, lesiones o daño resultante de tal uso. La empresa se reserva el derecho de modificar los datos contenidos en ésta ficha técnica
sin previo aviso y es, por lo tanto, responsabilidad del usuario asegurarse que ésta edición sea la versión vigente, antes de usar el producto. Producto desarrollado y fabricado en el Perú por
INTERPAINTS SAC. Cualquier consulta adicional contactarse con nuestro Departamento de Servicio Técnico al teléfono 4520070.