Cianuracion y Jinchan

Cianuro ha dominado la producción de oro en las industrias en el último siglo, debido a su

eficiencia y costo relativamente bajo. Sin embargo, algunos desafíos y efectos
perjudiciales, de los cuales el medio ambiente es clave, como resultado de su aplicación ha
sido identificado e informado por Hilson y Monhemius (2006). Los desafíos ambientales
asociados con aplicación de cianuro de sodio en la extracción de oro la industria ha
impulsado extensas investigaciones en desarrollo de reactivos alternativos más benignos.
Hilson y Monhemius (2006), también revisan lixiviados alternativos ampliamente
investigados para el mineral de oro
que incluye tio urea, tio cianato, tiosulfato, aglomeración de aceite de carbón y haluros.
Senanayake (2004) revisó la cinética del oro oxidación de discos de oro giratorios, oro
coloide, aleaciones de oro y plata y minerales de oro sin cianuro lixiviante. Resultados de
los estudios de discos giratorios en diferentes sistemas lixiviantes mostraron que la tasa de
la oxidación de oro depende de la temperatura y concentración de oxidante y ligando
utilizado y es representado por un modelo de esfera / núcleo que se contrae (Senanayake,
2004). Lixiviación de tiosulfato, han sido identificado como el más prometedor de las
alternativas existentes (Jeffrey et al., 2001). Jeffrey et Alabama. (2001) presentó un
detallado estudio cinético de oro en lixiviación en cianuro, amoníaco / tiosulfato, y
soluciones de cloruro / hipoclorito. Tasas de lixiviación del oro se midieron a través de un
electroquímico rotativo micro balanza de cristal de cuarzo, que permite la masa de oro para
medir in situ. A través de una serie de investigaciones, se informó que la lixiviación de oro
en solución de cianuro depende del sólido y pureza de fase de solución. Lixiviación en
tiosulfato sistema dependía de la reacción entre Cu (II) y tiosulfato, mientras que en el
sistema de cloruro fue controlado por difusión (Jeffrey et al., 2001). Lixiviación de oro con
cianuro y sin cianuro lixiviantes está bien documentado con una serie de referencias
clásicas (Asamoah et al., 2014; Aylmore y Muir, 2001; Breuer y Jeffrey, 2000; Grosse y
otros, 2003; Ha et al., 2010; Jeffrey y Breuer, 2000; Srithammavut et al., 2011).

1. Jinchan Gold Dressing (JGD) Agente

JGD es un nuevo reactivo de lixiviación que se cree que puede ser aplicable a la lixiviación
en pilas, a la lixiviación de estanques y carbón en lixiviación de mineral oxidado portador
de oro, que es un producto patentado de alta tecnología de Guangxi Senhe High
Technology Ltd. (China).
En el oro industria minera, el producto tiene muchas ventajas como una operación simple
(similar a la cianuración convencional), alta tasa de lixiviación, corto tiempo de lixiviación,
baja toxicidad y ambiental protección, transporte y almacenamiento conveniente y así.
Actualmente se sabe que es el único producto patentado sin cianuro para la "extracción de
oro respetuosa del medio ambiente" en todo el mundo.
Los principales compuestos químicos en el producto incluyen SC (NH2) 2, NaSiO3, NaOH,
(NaPO3) 6 y su composición elemental se presenta en la Tabla 1. El presente estudio tiene
como objetivo comparar el rendimiento de lixiviación de JGD y NaCN en minerales de
óxido de oro suministrados por Gold Fields Ghana Limited,. Mina Tarkwa.
 2. Materiales y métodos utilizados
2.1 Objetivos experimentales
Los trabajos de prueba incluyen un laboratorio a gran escala investigación para determinar
la eficiencia y efectividad del reactivo de lixiviación JGD relativo al cianuro de sodio
convencional (NaCN). Los exámenes incluirán pruebas de rollo de botella que se pueden
traducir en lixiviación por agitación durante la ampliación. Los pruebas específicas incluyen
la siguiente optimización estudios; efecto de la concentración de reactivo, partícula tamaño
y tiempo de residencia en lixiviación.
2.2 Materiales experimentales
Material de alimentación de lixiviación obtenido en la planta CIL de Gold Fields Ghana
Limited se utilizó para llevar a cabo la prueba de lixiviación en botella. Cianuro de sodio
(Barbex, Tarkwa) y JGD (Guangxi Senhe Mining Tecnología, China) fueron empleados
como lixiviantes. La composición química del JGD se presenta en la Tabla 1. Se suministró
cal como modificador de pH por Carmeuse Ghana Limited (Takoradi, Ghana).
Tabla 1. Composición química del JGD
2.3 Métodos
experimentales

2.3.1 Efecto de la
concentración de
reactivo en Lixiviación
El material de pulpa de la
planta (55% en peso) se
laminó para 24 horas en
diferentes concentraciones
lixiviantes. Esto se realizó para determinar la óptima concentración para cada lixiviante
para obtener la planta de diseño de recuperación del 97%. El pH de la pulpa era mantenido
entre 10.5 y 11.0 periódicamente Dosificación de cal cuando el pH de la pulpa se reduce
por debajo de 10.5.
2.3.2 Efecto del tamaño de partícula en la lixiviación
El material de alimentación de lixiviación obtenido se secó y cribado utilizando tamices de
prueba de 150 μm y 106 μm.
El tamaño excesivo y el tamaño inferior de cada tamaño de pantalla del composito para
obtener 50% y 80% pasando ambos 150 μm y 106 μm. Las diferentes fracciones de
tamaño fueron lixiviadas con el lixiviante óptimo concentraciones obtenidas de la sección
2.3.1.
2.3.3 Efecto del tiempo de residencia en la lixiviación
La cinética de lixiviación de ambos reactivos de lixiviación fue investigado a las
concentraciones óptimas de reactivo. Las muestras de alimentación de lixiviación se
lixiviaron durante 72 horas y muestras tomadas en períodos designados y presentado para
su análisis (digamos 2, 4. 6. 8, 24, 48 y 72 horas). El pH de la pulpa se controló
periódicamente para garantizar el nivel correcto de alcalinidad se mantiene para lixiviación,
como se hizo en la sección 2.3.1.
 2.3.4 Consumo de cal
La cantidad de modificador de pH utilizado en el acondicionamiento la pulpa y su consumo
son importantes. Los el pH de la pulpa natural se midió antes de cada prueba de lixiviación
Un peso conocido de lima (específicamente, 0,2 g) a la pulpa y se le permitió equilibrar y el
pH observado. Esto fue repetido hasta el pH de la pulpa aumentó a 11.50. El pH de la
pulpa era medido después en un tiempo designado dentro de las 24 h.

3. Resultados y discusión
3.1 Efecto de la concentración de reactivo en Lixiviación
El primer objetivo de esta investigación es determinar la concentración óptima de reactivos
para la lixiviación
Esto es importante porque se prevé que ambos los lixiviants reaccionarán diferentemente
con el mineral, por lo tanto se requerirá una cantidad diferente de cada lixiviante por masa
dada de mineral. La recuperación del oro como una función de ambos lixiviants se han
determinado y presentado en la Figura 1. Como se esperaba, oro
la recuperación aumentó con el aumento de lixiviant concentración tanto para NaCN como
para JGD. Oro recuperación obtenida utilizando JGD estaban todos por debajo de la
recuperación deseada de la planta del 97%. Para todo el concentraciones investigadas, las
recuperaciones obtenidas utilizando NaCN fueron más altos que para JGD. Más alto
recuperación del 91,68% se obtuvo utilizando 400 ppm de JGD. La recuperación aumentó
constantemente desde la menos concentración utilizada (100 ppm) a 400 ppm, y después
de eso gradualmente reducido. Por otra parte recuperación en presencia de NaCN produjo
el recuperación deseada de la planta de 97% a 250 ppm. Ahí no hay diferencia estadística
en la recuperación en NaCN concentraciones de 230 - 250 ppm. Las recuperaciones
son 96.63%, 96.28% y 97.21%, respectivamente. La recuperación de oro disminuyó y se
estabilizó por encima de la concentración de cianuro de 250 ppm.2D

Los resultados
obtenidos mostraron
que, a pesar de
todas las
Concentraciones, es
imposible lograr la
recuperación del
diseño de la planta
del 97% usando
JGD. Promover las
pruebas se llevó a
cabo mediante el
aumento de la
concentración de
JGD hasta 800
ppm. Los resultados se han presentado en la Figura 2.
La recuperación de oro fue observado para disminuir significativamente desde cuando la
concentración de JGD aumentó de 500 ppm a 550 ppm, a partir de entonces aumentó
marginalmente con aumentar la concentración de JGD a 750 ppm y disminuyó
bruscamente a 800 ppm. Gráfico 2D 2

Fig. 2 Gráfico de recuperación que

muestra la lixiviación de oro utilizando
mayores concentraciones de JGD.
Un mayor aumento en la concentración
de JGD fue no lo suficiente para lograr la
recuperación del diseño de la planta.
El aumento en la concentración tenía una
inversa relación con la recuperación.

3.2 Efecto del tamaño de

partícula en la lixiviación

Se investigaron cuatro tamaños de partículas diferentes en esta sección. Los resultados

obtenidos para la lixiviación en el los tamaños de partícula seleccionados se presentan en la Figura 3.
La recuperación de oro con cada lixiviante aumentó con Disminuyendo el tamaño de partícula. La recuperación
de oro usando JGD fueron más bajos que los de NaCN para todos los tamaños de partículas investigadas. Los
resultados muestran que 60.09% de recuperación de oro se logró utilizando JGD para 50% pasando partículas
de 106 μm, sin embargo, 76.79% la recuperación de oro se logró con NaCN. Los la recuperación de oro del
mineral aumentó a 90.01 y 97.86% usando JGD y NaCN, respectivamente, cuando se probaron 80% de
partículas de 106 μm. Una tendencia similar se observó con 50% y 80% pasando 150 μm. La recuperación
lograda usando JGD en 50% pasando 150 μm era 54.13% mientras para NaCN en el mismo tamaño de
partícula fue 71.09%. Para JGD y NaCN, la recuperación de oro obtenido para partículas de tamaños 80%
pasando 106 μm y 80% pasando 150 μm son estadísticamente similares. Para NaCN, recuperación de oro del
80% pasando 150 μm es 97.31%, mientras que el de JGD fue 90.30%. Esto implica que, la energía gastada en
la reducción adicional partículas por debajo del 80% pasando 150 μm, pueden no ser económico.

Fig 3 Efecto del tamaño de partícula en

la recuperación de oro
3.3 Efecto del tiempo de
residencia en la lixiviación
El oro recuperado en el tiempo designado
de lixiviación es muy importante en el
estudio de la cinética de lixiviación de
lixiviantes. La figura 4 es una
representación de gráfico de tiempo de
recuperación de los dos lixiviantes bajo
investigación en las concentraciones
óptimas seleccionado de la sección
Recuperación acumulada de el oro fue
trazado contra el tiempo de residencia de
la pulpa (55% en peso, 80% pasando 106
μm). La tasa de lixiviación usar JGD fue más lento que el de NaCN durante todo el período
de lixiviación. La planta es deseada la recuperación de oro del 97% se alcanzó después de
48 h lixiviación con JGD, mientras que la misma recuperación fue obtenido durante 24 h
usando NaCN. Se puede deducir esa recuperación de oro usando picos de NaCN a las 24
horas y a partir de entonces disminuye marginalmente. La recuperación fue observado que
aumenta del 92.42% al 97.57% entre 24 h y 48 h, y luego disminuyó a 93.02%. Parece que
JGD tiene una tasa más lenta de lixiviación con respecto a lograr una recuperación de
97%.

Fig 4 Gráfico de
tiempo de
recuperación para
JGD (400 ppm)
y NaCN (230 ppm)

3.4 Consumo de cal

La cantidad de cal en kg / t agregada a la pulpa para alcanzar el pH deseado (11.50) para
la lixiviación ha sido presentado en la Figura 5. El pH de la pulpa natural promedió 8.70, y
requirió 1.27 kg / ty 1.99 kg / t de lima en presencia de JGD y NaCN, respectivamente, para
aumentar el pH a aproximadamente 11.50. La pulpa se dejó rodar durante 24 h mientras
que el pH era medido en los tiempos designados (2, 4, 6 y 24 h).
Tabla 2 pH de pulpa medido en el tiempo designado intervalo para JGD (400
ppm) y NaCN (230 ppm)

La cantidad de cal utilizada se

observó para cada ajuste hecho.
Consumo de cal para cianuro La
pulpa lixiviada fue más alta que la de
JGD lixiviado pulpa para cada ajuste
de pH.
3.5 Análisis de solución de
relaves
Para confirmar y determinar la
toxicidad de solución residual
producida después de la lixiviación,
muestras fueron enviados para
análisis químico. Los resultados
obtenidos se han presentado en la Tabla 3.
De los resultados, JGD libera significativamente menos cantidad de cianuro libre en
solución de residuos de lixiviación. Con el excepción de amoníaco, todas las demás
especies químicas analizados en las muestras después de la lixiviación fueron mayores
en solución de residuos de lixiviación de NaCN. Se puede deducir que se requiere mucha
desintoxicación después de la lixiviación con NaCN que con JGD.
Tabla 3 Análisis químico de la solución de relaves después de lixiviación

Conclusiones y recomendaciones
Se ha investigado la eficacia de los reactivos de lixiviación de oro JGD y NaCN. En
términos de tiempo de contacto de lixiviación, JGD no es económico ya que requiere un
tiempo de residencia más largo para obtener la recuperación deseada del 97%. Se
necesitan 48 h para lograr una recuperación del 97% con JGD, mientras que NaCN, solo
fue necesario 24 h. Sobre el efecto del tamaño de partícula, la recuperación de oro usando
NaCN fue mayor que la de JGD. En un intento de ajustar el pH de la pulpa para la
lixiviación, se requiere menos modificador de pH cuando se usa JGD en comparación con
cuando se usa NaCN. Se requieren aproximadamente 1.27 kg / t de cal para aumentar el
pH de la pulpa a un rango aceptable de lixiviación cuando se usa JGD, mientras que para
la lixiviación de NaCN se requiere 1.99 kg / t. JGD ha demostrado ser respetuoso con el
medio ambiente debido a la concentración marginal de cianuro libre producido en la
solución de residuos después de la lixiviación. JGD ha demostrado ser un lixiviante
potencial para la lixiviación en Gold Fields Ghana Limited, debido a su naturaleza no tóxica
y bajo consumo de modificador de pH. Se recomienda mejorar la tasa de lixiviación del
reactivo para garantizar su plena aplicación a escala piloto, ya que se requiere más tiempo
para lograr una recuperación de oro del 97%. Agradecimientos
Los autores agradecen la asistencia de la planta CIL de Gold Fields Ghana Ltd., Mina
Tarkwa; Departamento de Metalurgia.