-El hormigón es una masa constituida Hormigón en grandes masas: La

por materiales pétreos ligados con construcción de las grandes presas

productos aglomerantes. americanas en la década del treinta,
hace necesario profundizar los
-tres etapas en el desarrollo conocimientos relativos a los
tecnológico del hormigón: problemas térmicos en el hormigón
-Primera entre 7.000 años antes de colocado en grandes masas.
Cristo hasta las cercanías del siglo I Hormigones pre y post-tensados:
A.C. se caracteriza por la utilización de Su empleo fue impulsado
aglomerantes en la unión de bloques principalmente por la construcción de
constituidos tanto por materiales puentes de grandes luces.
naturales (roca) como elaborados
(ladrillos cerámicos) Hormigones para obras hidráulicas: los
efectos sobre el hormigón de los flujos con
El primer aglomerante conocido fue escurrimientos de alta velocidad.
aparentemente la arcilla,
Poderosa mezcla de cemento tipo
-Segunda desde el siglo I A.C. que les portland, grava y arena que se convierte
permitió obtener propiamente un en roca permanente con la ventaja que
hormigón semejante al que ofrece el hecho de poder moldearlo antes
conocemos hoy. de su fraguado, generando estructuras
majestuosas y altamente resistentes.
puzona Materia esencialmente
silicosa, Pavimentos: el conocimiento del
empleo de los hormigones de muy
-Sólo en el siglo XIX cuando se inicia baja fluidez y alta calidad de
la tercera y actual etapa, La terminación superficial, y de los
tecnología del hormigón en esta etapa equipos de construcción asociados a
adquirió de inmediato un su uso.
extraordinario ritmo de
perfeccionamiento debido al esfuerzo Los materiales que componen el
sistemático de investigación aplicada hormigón son:
desde el siglo pasado. El cemento es obtenido mediante
-El cemento fue desarrollado a partir principalmente dos materias primas:
de las investigaciones del francés Una caliza, y arcilla.
Vicat en 1818 y del escocés Aspdin, Estos componentes son mezclados en
quien lo patento en 1824 con el proporciones adecuadas y sometidos
nombre de cemento portland, por la a un proceso de fusión incipiente en un
denominación romana del hormigón y horno rotatorio, del cual se obtiene un
por la similitud del producto obtenido material granular denominado
con las rocas de la isla de ese nombre CLINKER,
-Tipos de hormigones:
Hormigón Armado: La primera
aplicación del hormigón armado se
registra en 185. Consiste en la utilización
de hormigón o concreto reforzado con
barras o mallas de acero.
El clinker es sometido a molienda características necesarias para que
mediante molinos de bolas hasta los áridos al ser incorporados al
convertirlo en polvo finísimo hormigó
adicionándose en esta etapa una
proporción de yeso de alrededor de un ▪ Condición de granulometría
5% de peso, destinado a regular el ▪ Condición de contenido de granos
proceso de fraguado de la pasta de finos.
cemento, la que de otra manera
endurecería en forma casi inmediata. ▪ Contenido de arcilla.

El cemento así obtenido se denomina Condiciones de resistencia propia:

Cemento Portland. El árido debe ser capaz de resistir los
efectos ambientales y las tensiones
TIPOS DE CEMENTO internas.
▪ TIPO 1: Para hacer hormigones de Condición de estabilidad Físico –
uso general en la construcción. Química: Un árido debe ser capaz de
▪ TIPO 2: Se emplea cuando se resistir las acciones físico-químicas
requiere una moderada resistencia a generadas por las condiciones
los sulfatos ambientales en las que debe subsistir
y de las internas derivadas de su
▪ TIPO 3: Se emplea para producir incorporación en el hormigón, tanto en
hormigones de alta resistencia inicial, la forma física como química.
▪ TIPO 4: Se emplea cuando se desea AGUA
un bajo calor de hidratación. de masas
de hormigón, grandes muros de El agua desempeña dos roles en su
contención, pavimentos calidad de componente del hormigón:
- Participa en el proceso de hidratación
▪ TIPO 5: Se emplea para obras que del cemento, el cual no puede tener
requiera alta resistencia a los sulfatos. lugar sin su presencia.
obras marinas.
- Otorga la trabajabilidad necesaria al
ARIDOS hormigón, siendo determinante para
definir su fluidez.
Por razones económicas y de
estabilidad físico-química. Constituye ADITIVOS
normalmente alrededor de 65 a un
75% del volumen total del hormigón y Los aditivos son productos que se
el cual está integrado por partículas emplean, generalmente en pequeñas
granulares de material pétreo de cantidades, para modificar algunas de
tamaño variable. las características del hormigón. Los
de uso más generalizado son:
Para su integración en el hormigón, los
áridos deben cumplir ciertas ▪ Reductores de agua.
condiciones, las cuales pueden ▪ Superfluidificantes
resumirse en tres grupos principales:
▪ Acelerantes de fraguado.
Condición de Docilidad: Puede
definirse como el conjunto de ▪ Retardadores de fraguado.
▪ Aceleradores de endurecimiento. ▪ Tamaño máximo de árido
▪ Hidrófugo. ▪ Fluidez
Cemento + Agua = PASTA ▪ Consistencia
- En estado Plástico sirve como ▪ Relación agua/cemento
lubricante permitiendo el
deslizamiento de las partículas. RELACIÓN AGUA/CEMENTO:

- En estado sólido, en unión con los Es el factor que mas afecta a la

agregados, contribuye a las resistencia del hormigón.
proporcionar resistencia mecánica. Al incrementar esta relación se
- Rellena los espacios entre párticulas disminuye la resistencia a la
compresión, a tracción y a desgaste,
Pasta +Arena = MORTERO así como modulo de elasticidad. Al
variar esta relación varía la docilidad y
- Se emplea en la pega de ladrilos, en consecuencia su resistencia.
bloques, en el revoque o pañete de
muros. FABRICACION DEL HORMIGON
Mortero + Triturado = HORMIGON O Es la etapa en la cual se miden sus
CONCRETO materiales constituyentes y luego se
mezclan hasta formar una masa
- Si se le adiciona barras de refuerzo homogénea:
se obtiene Hormigón Reforzado.
-- Incorporación de los materiales.
Concreto + Piedras >10cm =
CONCRETO CICLOPEO -- Amasado
Concreto +Acero = CONCRETO Orden de incorporación: 80% agua,
REFORZADO materiales pétreos y cemento del mas
grueso al mas fino, resto de agua
Cooncreto + Cables= CONCRETO incluyendo el aditivo.
PRE O POST TENSADO
PROPIEDADES DEL HORMIGÓN
DOSIFICACION DEL HORMIGON FRESCO
El objetivo de la dosificación de Una vez adicionada agua al cemento,
hormigones es determinar las la pasta así formada pasa `por un
proporciones en que deben etapa inicial, en la que se desarrolla el
combinarse los materiales proceso de hidratación del cemento,
componentes, de manera de obtener durante la cual presenta una condición
una mezcla que posea determinadas plástica. Posteriormente se inicia su
condiciones de resistencia, docilidad, endurecimiento, en el que adquiere
durabilidad. Las condiciones de progresivamente las características de
partida para definir la dosificación, sólido.
son:
▪ Tipo de cemento
▪ Uso de aditivos
Medida de la Docilidad: Durante la De esta manera, la medida de
etapa en que el hormigón se mantiene Asentamiento de cono, permite
fresco es de gran importancia poder determinar principalmente la fluidez y
otorgarle al hormigón una docilidad la forma de derrumbamiento para
adecuada al uso que se desea darle. apreciar la consistencia del hormigón.
Se miede la docilidad mediante al Variaciones de Volumen: El agua de
ensayo de asentamiento de cono. amasado del hormigón tiende a
evaporarse si este no se mantiene en
Asentamiento de cono: consiste en un ambiente saturado de humedad,
rellenar un molde metálico con lo cual se produce un proceso de
troncocónico de dimensiones secado progresivo desde la superficie
normalizadas, en tres capas externa hacia el interior.
apisonadas con 25 golpes de varilla–
pisón y, luego de retirar el molde,
medir el asentamiento que
experimenta la masa de hormigón La resistencia del hormigón se
colocada en su interior. incrementa apreciablemente con la
edad, ya que la hidratación del
cemento continúa por varios meses.
En la práctica, la resistencia del
hormigón se determina por el ensayo
de cilindros a las edades de 7 y 28
días.
RESISTENCIA DEL HORMIGON LA RESISTENCIAA LA
COMPRESION. (f’c).
El hormigón experimenta un proceso
de endurecimiento progresivo que lo Por este motivo, los elementos
transforma de un material plástico en estructurales deben ser
un sólido, producido por el proceso dimensionados de manera que las
físico-químico complejo de larga tensiones producidas NO
duración. SOBREPASEN LA CAPACIDAD
RESISTENTE DEL MATERIAL
En esta etapa, las propiedades del CONSTITUYENTE, lo cual muestra la
hormigón evolucionan con el tiempo, importancia de conocer esas
dependiendo de las características y características.
proporciones de los materiales
componentes y de las condiciones Su determinación se efectúa mediante
ambientales a que estará expuesto el ensayo de probetas empleadas
durante su vida útil para determinar la resistencia a la
compresión, son de forma cilíndrica de
Estas propiedades son: 15cm de diámetro y 30cm de altura.
▪ La densidad. ▪ En la práctica la resistencia a la
▪ La resistencia. compresión del hormigón se
determina por el ensayo de cilindros a
▪ Las variaciones de volumen. las edades de 7 y 28 días
▪ Las propiedades elásticas del ▪ El ensayo debe ser ejecutado por la
hormigón endurecido, entre otras norma NTC 454 (ASTM 172)

La densidad de hormigón se define -Velocidad de aplicación de la carga

como el peso por unidad de volumen. de ensayo
La densidad normalmente -Estado de las superficies de
experimenta ligeras variaciones con el aplicación de la carga de ensayo.
tiempo, las que provienen de la
evaporación del agua y que puede -Centrado de la carga de ensayo
significar una variación de hasta un
▪ El ensayo debe ser ejecutado
7% de su densidad inicial.
estrictamente en las condiciones
Normalmente concreto simple 2300
establecidas en la norma NTC 454
Kg/m3. Concreto reforzado con acero
(ASTM 172)
2400 kg/m
▪ La curva tensión-deformación se
La resistencia es una de las
obtiene de los resultados de este
propiedades más importantes del
ensayo.
hormigón principalmente cuando se le
utiliza con fines estructurales. Si DEFORMACION ULTIMA El ACI-318
sobrepasan su capacidad resistente y el NSR-10 Sec. C.10.2.3 establecen
se producirán fracturas, primero de que la máxima deformación unitaria
origen local y posteriormente utilizable compresión del hormigón
generalizadas, que podrán afectar la debe suponerse igual a
seguridad de la estructura. 0.003.
MÓDULO DE ELASTICIDAD (Ec) El RESISTENCIAALAFLEXION (f’r) Se
módulo de elasticidad es una medida conoce como módulo de ruptura.
de la rigidez, o de la resistencia del Aplicaciones para el estudio de
material a sufrir deformaciones. flechas o el diseño de pavimentos
rígidos.
▪ El hormigón es un material
elastoplástico y las tensiones no son Este módulo se determina ensayando
proporcionales a las deformaciones. una viga prismática de hormigón
simple (15 * 15 * 60 cm), simplemente
▪ El módulo de elasticidad depende de apoyada, sujeta a dos cargas
la resistencia del hormigón, de su concentradas aplicadas en los tercios
edad, de las propiedades de los de la luz. La falla que se presenta es
agregados y de las del cemento, de la brusca y va acompañada de la
velocidad de carga y de la forma y presencia de una fisura única. El
tamaño de las probetas procedimiento del ensayo debe
RELACIÓN DE POISSON (μ ) Es el consultarse en la norma NTC
cociente obtenido de dividir la 2871(ASTM C-78).
deformación unitaria transversal por la La tensión máxima a ruptura por
deformación unitaria longitudinal, flexión depende de la resistencia a la
obtenidas éstas de un ensayo a compresión del hormigón (f’c), de la
compresión simple sobre una probeta esbeltez del elemento (h / L) y de las
estándar, en el rango elástico del condiciones de curado. El ACI-318 y el
material. Este ensayo debe realizarse NSR-10 recomiendan
de acuerdo a la norma NTC 4025
(ASTM C489). RESISTENCIA A TENSIÓN
CORTANTE, Vc Es el esfuerzo interno
Para el hormigón, el valor de la o resultante de las tensiones paralelas
relación de Poisson varia entre 0.15 y a la sección transversal de un prisma
0.20. En el caso de que no se como por ejemplo una viga o una
disponga de un valor experimental columna.
puede utilizarse un valor de 0.20.
MÓDULO DE ELASTICIDAD A
RESISTENCIAALATRACCION (f’ct) CORTANTE, Gc
Nos indica la fuerza máxima de
atracción que puede soportar un El módulo de elasticidad a cortante
material. varía entre 0.40 y 0.60 veces el valor
del módulo de elasticidad a
Existen 3 formas distintas de compresión.
ejecución de los ensayos: por tracción
directa, por flexión y por tracción ACERO
indirecta, cada uno de las cuales
conduce a valores sensiblemente El acero de refuerzo se emplea de
diferentes. diferentes formas, la más común de
ellas son varillas de sección circular.
Es más variable que la resistencia a la Este refuerzo se localiza en las zonas
compresión y su valor esta entre el 10 donde se desarrollan tracciones, con
y el 15% de f’c. el fin de que absorban estas
solicitaciones, pues el hormigón no
está en capacidad de resistirlas.
▪ Las barras de refuerzo se fabrican No debe permitirse soldar en obra el
lisas o corrugadas. Las barras acero grado 60, con el fin de evitar las
corrugadas tienen unas pérdidas de sus propiedades
protuberancias o resaltes que mecánicas, tal como la ductilidad.
permiten mejorarla adherencia entre el
hormigón y el acero. Sin embargo, si en circunstancias
especiales se requiere soldarlo en
Los diámetros usuales de estas obra dicha soldadura debe hacerse
varillas varían de 1/4” a 1 1/4”. siguiendo las especificaciones de la
norma AWSDA5.5, usar electrodos
Las barras de menor diámetro (No 2 y WIZ 918 G y clasificación E 9018 G.
No 3) se emplean especialmente para
espirales y estribos, HORMIGON REFORADO
Las barras No 4 a No 11 se emplean El hormigón es un material frágil, de
como refuerzo principal en vigas, buen comportamiento a tensiones de
columnas, losas, muros, etc. compresión, pero de muy baja
resistencia a la tracción; por ello, tiene
Además de las varillas, también se limitada aplicación estructural y debe
emplean como refuerzo del hormigón, combinarse con el acero con el fin de
mallas electrosoldadas que consisten que este material absorba las
en barras dispuestas en sentidos tracciones que no está en capacidad
ortogonales, soldadas en sus puntos de soportar. Para efectos de diseño,
de unión, formando así una estructura se asume que existe adherencia
reticular. Son muy empleadas en las perfecta entre estos materiales.
losas de poco espesor, en muros,
pavimentos, etc. El acero de refuerzo, además de
soportar las tracciones que el
MÓDULO DE ELASTICIDAD A hormigón no puede absorber, puede
CORTANTE, Es Corresponde a la disponerse de manera que incremente
relación entre el esfuerzo de tracción o la resistencia o mejore la ductilidad de
de compresión y la deformación la estructura. El refuerzo se dispone
unitaria que este produce. de dos formas: longitudinal o
COEFICIENTE DE EXPANSIÓN transversalmente
TÉRMICA, αs Esta particularidad es REFUERZO TRANSVERSAL.
muy importante en las estructuras de
hormigón reforzado, pues ante un Este refuerzo está representado por
cambio de temperatura ambos armaduras transversales que reciben
materiales sufren igual deformación. el nombre de estribos o aros.
RESISTENCIA A LA FATIGA Para Su función estructural consiste en
elementos estructurales, sometidos a soportar las tensiones diagonales
una importante repetición de ciclos de originadas por las fuerzas cortantes y
esfuerzos se presenta el fenómeno de confinar al hormigón proporcionándole
fatiga. Se manifiesta en fisuras restricción a los desplazamientos
microscópicas, usualmente en los laterales y más capacidad de
puntos de concentración de esfuerzos deformación (ductilidad)
o en zonas de discontinuidades y
puede producir falla súbita o frágil.
ASPECTOS GENERALES DEL ▪ Al calcular las cargas muertas deben
DISEÑO utilizarse las densidades de masa
reales (en kg/m3) de los materiales las
En el diseño debe satisfacerse que cuales se deben multiplicar por la
una estructura sea funcional y aceleración de la gravedad, 9.8 m/s2,
económica. para así obtener valores de peso en
Para lograr este objetivo deben N/m3
seleccionarse los materiales FACHADAS, MUROS DIVISORIOS Y
apropiados y proporcionarse todos los PARTICIONES (Verticales).
elementos estructurales de modo que
bajo parámetros mínimos de Fachadas La carga muerta causada
seguridad, soporten las solicitaciones por las fachadas debe evaluarse como
previstas. una cargauniforme, por metro lineal,
sobre el elemento estructural de
Existen dos metodologías de diseño: soporte localizado en el borde de la
1. Método de las tensiones admisibles losa. La NSR-10 Sec.
(Método Elástico)
CARGAS VIVAS son aquellas cargas
2. Método del estado limite de producidas por el uso y ocupación de
resistencia (Método de Ultima la edificación y no deben incluir cargas
Resistencia) ambientales tales como viento y
sismo.

TIPOS DE CARGA Las cargas son Las cargas vivas en las cubiertas son
aquellas fuerzas que debe soportar aquellas causadas por:
una estructura y para las cuales deben ▪Los materiales, equipos y
proporcionarse los elementos trabajadores utilizados en el
estructurales. La NSR-10 dedica su mantenimiento de la cubierta y
título B a regular la forma como deben
evaluarse las cargas a las cuales debe ▪ Las causadas por objetos móviles,
someterse una estructura. tales como materas u otros objetos
decorativos, y por las personas que
Una manera muy simplista de tengan acceso a ellas
clasificar las cargas es agruparlas en
cargas muertas y cargas vivas, siendo CARGAS VIVAS REQUERIDAS Las
las cargas vivas aquellas que cambian cargas vivas que se utilicen en el
de posición en la vida útil de la diseño de la estructura deben ser las
estructura. máximas cargas que se espera
ocurran en la edificación debido al uso
CARGAS MUERTAS: cubre todas las que ésta va a tener.
cargas de elementos permanentes de
construcción incluyendo su estructura, En ningún caso estas cargas vivas
los muros, pisos, cubiertas, cielos pueden ser menores que las cargas
rasos, escaleras, equipos fijos. vivas mínimas que se dan en las
tablas B.4.2.1-1 y B.4.2.1-2
Para su regulación la NSR-10 dedica
el capítulo B.3.
DIMENSIONAMIENTO DE distribuirse simétricamente en la
ELEMENTOS ESTRUCTURALESLa sección.
forma geométrica de la sección
estructural más empleada es la d) En lo posible, debe evitarse el
rectangular. Ello se debe a la empleo de diámetros altos para
economía en el costo de la formaleta. reducir los problemas de adherencia
que se manifiestan con grietas o
Para un adecuado dimensionamiento fisuras. métricamente en la sección.
de los elementos estructurales se
recomienda: e) La separación libre entre barras
longitudinales debe permitir un
▪ a.) Por efectos constructivos “b” y “h” adecuado flujo del hormigón entre
deben ser múltiplos de 5 cm, por ellas, es decir, no debe producir
ejemplo: 20, 25 y 30 cm. segregación.
▪ b) La altura de la viga, “h”, por efectos f) El tamaño máximo nominal del
arquitectónicos, debe limitarse al agregado grueso no debe ser superior
espesor de la losa del entrepiso. a:
▪ c) Con el fin de controlar las flechas g) Cuando el refuerzo se coloca en
excesivas, se recomienda adoptar un dos capas, la capa superior debe
valor de “h” superior a “b”, esto para colocarse directamente sobre la
incrementar la inercia. Se recomienda inferior dejando una separación libre
adoptar valores para “h” entre “b” y entre ellas no inferior a 2.50 cm debe
“2b”. conservarse la simetría vertical del
refuerzo.
La dimensión “d” se denomina altura
efectiva de la sección y es un RECUBRIMIENTO DELACERO
parámetro fundamental de diseño
▪ La resistencia del hormigón a
SEPARACIÓN LIBRE ENTRE LAS tracción es muy baja, motivo por el
BARRAS DE REFUERZO. cual se desprecia en el diseño.
Corresponde entonces al acero
Una vez se ha determinado la cantidad absorber la totalidad de las tensiones
de acero que debe colocarse en la de tracción.
zona de tracción, debe seleccionarse
el número de barras que lo satisface. ▪ Las tracciones que debe desarrollar
En este proceso se recomienda: el refuerzo provienen del hormigón,
por ello se requiere que exista
▪ a) Procurar que el área de las barras adherencia perfecta entre estos dos
seleccionadas sea sensiblemente materiales; para garantizarla, las
igual a la requerida, preferiblemente barras de refuerzo se fabrican con
en exceso y no mayor de un 5%. resaltes en su superficie, de ahí que el
▪ b) Procurar seleccionar máximo dos ACI no permita el empleo de barras
tamaños de barras de manera que sus lisas.
diámetros no difieran en más de 1/4”, ▪ Las barras de refuerzo deben estar
por ejemplo: No 4 y No 6, No 5 y No 7. libres de óxidos y de sustancias que
c) Al seleccionar el número de barras desmejoren la adherencia entre el
se debe procurar que puedan hormigón y el acero
ASPECTOS GENERALES DEL
DISEÑO
▪ El hormigón que rodea el refuerzo
debe protegerlo del medio ambiente
para evitar su oxidación, de allí que el
código exija un recubrimiento mínimo
de la armadura.
▪ Su espesor depende de la
agresividad del medio donde se
localice la estructura.
▪ Este recubrimiento, además de
proteger la armadura, debe
proporcionar un área de contacto
suficiente entre el acero y el hormigón
para que exista una adecuada
transferencia de tensiones entre ellos

CALCULO DE ANCHO MINIMO DE

LA VIGA
Para una adecuada disposición del
refuerzo se requiere un ancho mínimo
de la sección, calculado según la
expresión

CALCULO DE ALTURA EFECTIVA

MINIMA DE LA VIGA
▪ La altura efectiva de la sección, d,
medida desde la fibra extrema a
compresión al centroide del refuerzo a
tracción, se obtiene de la expresión: