SUPERVISIÓN DE LAS PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO QUE INTERVIENEN EN CADA UNA DE LOS

DIFERENTES TIPOS DE INSTALACIONES

PRUEBAS HIDRÁULICAS

Debido a la creciente demanda de servicios en la Gerencia de Mantenimiento Integral, referente

a la supervisión e implantación de métodos de pruebas de fuga surge la necesidad de impartir un
taller de Pruebas Hidrostáticas a Sistemas de Tuberías con el objeto de actualizar técnicamente y
dar soluciones en campo en una forma precisa y concisa a la problemática presentada.

Confirmar la integridad estructural y hermeticidad de los equipos y sistemas de tuberías que

manejan hidrocarburos líquidos y gaseosos, y sustancias peligrosas, en instalaciones terrestres e
instalaciones marinas incluyendo sus servicios auxiliares, con la finalidad de garantizar la
confiabilidad de la instalación durante su operación normal.

Prueba de Hermeticidad:

Todas las líneas de agua fría y agua caliente deberán probarse, hidrostáticamente a una presión
de 7 kg/cm2( 100 lb/plg2), con agua potable durante tres horas como mínimo.

No deberán presentarse fugas en las conexiones, válvulas y otros accesorios.

La presión debe mantenerse constante sin necesidad de adición alguna durante la prueba. En caso
de presentarse alguna fuga, se procederá a desoldar los elementos en cuestión, se lijarán para
eliminar los residuos de la soldadura anterior, posteriormente se volverán a unir y se repetirá la
prueba hasta que ya no se presenten fugas.

Las herramientas, equipo y demás accesorios necesarios para la realización de la prueba es

responsabilidad única y exclusiva de la compañía contratista, cuyo costo deben incluir en su
propuesta.

Una vez aceptada la prueba por el supervisor, deberá anotarse en bitácora la fecha en que se
llevé a cabo la misma.

Una vez finalizadas las pruebas, todas las tuberías deberán permanecer llenas a la presión de
trabajo para detectar rápidamente cualquier deterioro que se ocasione durante el desarrollo de la
obra.

Pruebas de fluxómetros

NORMA Oficial Mexicana NOM-005-CNA-1996, Fluxómetros-Especificaciones y métodos de prueba.

1. Objetivo

Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba que deben
Cumplir los fluxómetros para tazas de inodoros y mingitorios con el fin de asegurar el ahorro de agua
en su uso y funcionamiento hidráulico.

1
UNIDAD 5
 2. Campo de aplicación

Esta Norma es aplicable a fluxómetros de diferentes materiales de manufactura nacional y

Extranjera que se comercialicen dentro del territorio nacional. Corresponde a los fabricantes y
proveedores de los mismos el cumplimiento de la presente Norma.

3. Referencias

NMX-D-122-1973 Determinación de las propiedades de resistencia a la corrosión.- Método de niebla

salina. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 7 de enero de 1974.

NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para la inspección por atributos. Parte 2. Publicada en el

Diario Oficial de la Federación el 28 de octubre de 1987.

Las normas de referencia podrán consultarse en el domicilio del Comité Consultivo Nacional de
Normalización del Sector Agua, sito en la calle de J. Sánchez Azcona número 1723, piso 7, colonia
Del Valle, Delegación Benito Juárez, código postal 03100, México, D.F.

4 Definiciones

Para efectos de aplicación de esta Norma se establecen las definiciones siguientes:

4.1 Accionador

Elemento por el cual se puede efectuar la transición de movimiento para el sistema de descarga;
éstos pueden ser: mecánico manual de palanca o botón, mecánico de pedal de palanca,
mecánico de botón al piso, o neumáticos eléctricos o electrónicos.

4.2 Ciclo

Periodo entre el accionamiento de apertura del flujo de agua y el cierre total.

4.3 Corte limpio

Es un desbaste o rebaje sin rebabas ocasionado por una herramienta de forma.

4.4 Diámetro nominal

Diámetro comercial de las tuberías y accesorios.

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UNIDAD 5
 4.5 Embolo

Elemento colocado en el interior del fluxómetro cuya función es regular el flujo de agua.

4.6 Fluxómetro

El fluxómetro es una válvula automática, que dosifica y controla en una sola operación el agua que
requiere el mueble sanitario para hacer su limpieza.

4.7 Presión estática

Fuerza ejercida por el agua, dentro de la superficie del espécimen cuando éste está en posición
de cerrado; su valor se indica en un manómetro.

5 Clasificación

Los fluxómetros se clasifican de acuerdo a la tabla 1.

Tabla 1-Clasificación de Fluxómetro

6 Volumen y tiempo de descarga

Los fluxómetros deben cumplir con lo indicado en la tabla 2.

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UNIDAD 5
 Tabla 2-Volúmenes y Tipos de Descarga

7 Muestreo

Para fines de certificación oficial para el muestreo, se utilizará como mínimo el método establecido
en la Norma NMX-Z-012/2-1973 “Muestreo para inspección por atributos. - Parte 2: Métodos de
muestreo, tablas y gráficas”, empleando el plan de muestreo sencillo para la inspección normal y
tomando en cuenta las especificaciones que establece esta norma como atributos.

7.1 Tamaño de la muestra

Para determinar el tamaño de la muestra se debe considerar el total de producción que debe ser
equivalente a un día de producción promedio, calculado con base en el número de productos
fabricados durante los últimos seis meses y los días establecidos específicamente para su
producción; se aplica el nivel de inspección especial S -1 de la tabla del plan de muestreo sencillo
para inspección normal.

7.2 Nivel de calidad aceptable (NCA)

Las especificaciones establecidas en esta Norma se clasifican de acuerdo a su importancia, en

pruebas críticas, mayores y menores, asignando un nivel de calidad aceptable para cada grupo.

7.2.1 Pruebas críticas

Se aplica un NCA de 2,5% para los parámetros de:

 Conexiones
 Resistencia a la presión hidrostática
 Volumen y tiempo de descarga

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UNIDAD 5
 7.2.2 Pruebas mayores

Se aplica un NCA de 4% para los parámetros de:

 Resistencia al par de apriete

 Resistencia a la corrosión

7.2.3 Pruebas menores

Se aplica un NCA de 10% para los parámetros de:

 Durabilidad
8 Métodos de prueba

Los métodos de prueba deberán incluir un informe de su resultado, el cual debe contener los
Siguientes datos:

 Identificación del fluxómetro probado

 Resultado obtenido de la prueba y comentarios relevantes
 Referencia del método de prueba
 Nombre y firma del responsable

Todas las muestras deben ser preparadas verificando que las superficies de las cuerdas estén limpias
y bien terminadas, libres de rebabas y defectos en sus roscas y que las conexiones utilizadas sean
compatibles.

8.1 Elementos externos del fluxómetro La inspección será visual.

8.2 Conexiones
8.2.1 Material y equipo

Calibrador maestro de roscas compatibles con la conexión del fluxómetro.

8.2.2 Procedimiento

Acoplar el calibrador maestro de roscas (macho) a la conexión de la unión del fluxómetro,

Verificando que con apriete manual el calibrador se rosque hasta la marca señalada en el mismo;
si existe variación con relación a la marca en el número de hilos se debe registrar.

8.2.3 Resultado

La variación contra la marca del calibrador maestro de roscas no debe ser mayor a un hilo de rosca.

8.3 Resistencia al par de apriete

8.3.1 Material y equipo
 Torquímetro para hacer la prueba con intervalo de 0 a 200 N-m (0 a 20,3 kgf-m)
 Sistema mecánico de fijación
 Aditamento para transmitir el par al cuerpo de fluxómetro

5
UNIDAD 5
 8.3.2 Procedimiento

Se sujeta el fluxómetro al sistema mecánico de fijación, se coloca el aditamento y el torquímetro

yse aplica un par de apriete de 129 N -m (13,1 kgf-m) para fluxómetro de taza de inodoro y de 61
N-m(6,2 kgf-m) para fluxómetro de mingitorio.

8.3.3 Resultado

No se deben presentar grietas o cualquier otro defecto en el cuerpo del fluxómetro.

8.4 Resistencia a la presión hidrostática

8.4.1 Material y equipo
 Dispositivo hidráulico
 Conexiones compatibles al fluxómetro
 Manómetro sumergido en glicerina con intervalo de medición de 0 a 686,4 kPa (0 a 7
kgf/cm2) con graduación mínima de 19,6 kPa (0,20 kgf/cm2).
 Herramienta de plomería.
8.4.2 Procedimiento
 Instalar el fluxómetro en el dispositivo hidráulico, verificando que no exista fuga en la Rosca
de acople.
 Calibrar el dispositivo hidráulico a la presión de prueba de 588 kPa (6 kgf/cm2) Manteniendo
la muestra bajo esta presión durante 60 segundos.
 Verificar visualmente que no existan fugas ni deformaciones.
8.4.3 Resultado

El fluxómetro no debe presentar fugas o deformaciones en ninguna de sus partes.

8.5 Volumen y tiempo de descarga

8.5.1 Material y equipo
 Dispositivo hidráulico (véase figura 2)
 Conexiones compatibles al fluxómetro
 Cronómetro
 Manómetro sumergido en glicerina con intervalo de medición de 0 a 686,4 kPa (0 a 7
kgf/cm2) con graduación mínima de 19,6 kPa (0,20 kgf/cm2).
 Dispositivo para medir volumen (con graduación en decilitros)
 Herramienta de plomería

8.5.2 Procedimiento
 Quitar el tubo de descarga del fluxómetro
 Se acopla el fluxómetro al dispositivo hidráulico
 Se acciona tres veces para purgarlo
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UNIDAD 5
  Se ajusta la presión de trabajo en su valor mínimo [ 98kPa (1,0 kgf/cm 2) ]
 Se acciona la palanca, botón, pedal o sensor en el tiempo que dure el ciclo, arrancando
Simultáneamente el cronómetro y parándolo cuando haya terminado el ciclo
 El agua descargada debe ser medida en el dispositivo para medir volumen
 Realizar dos veces más la misma operación y sacar promedio
 Se realiza la misma operación para la presión de trabajo en su valor máximo [ 294kPa (3,0
kgf/cm2)]
8.5.3 Resultado

Los fluxómetros deben cumplir con lo especificado en la tabla 2.

8.6 Durabilidad
8.6.1 Aparatos y equipo
 Dispositivo hidráulico
 Conexiones compatibles al fluxómetro
 Dispositivo para prueba de ciclos
8.6.2 Procedimiento
 Acoplar el fluxómetro al dispositivo de prueba de ciclos
 Ajustar la presión a 98 kPa (1,0 kgf/cm2)
 Hacer funcionar el dispositivo hasta llegar a 100,000 ciclos
8.6.3 Resultado

Una vez concluidos los ciclos, realizar la prueba indicada en el inciso 8.4; al término de ésta el
fluxómetro debe operar perfectamente sin tener fugas de agua.

8.7 Resistencia a la corrosión

8.7.1 Material y equipo
 Cámara de niebla salina
 Soporte de montaje
8.7.2 Procedimiento

Colocar el fluxómetro en el soporte de montaje e introducirlo en la cámara de niebla salina; hacer

funcionar la cámara durante 96 horas, utilizando como mínimo el método establecido en la Norma

NMX-D-122-1987. Al término de la prueba se debe lavar el fluxómetro con agua.

8.7.3 Resultado

Si después de la prueba las partes externas del fluxómetro sujetas a esta especificación no Presentan
fallas del recubrimiento (burbujas, desprendimiento) en más de un 10% del área sujeta a examen,
el fluxómetro se considera aceptable.

7
UNIDAD 5
PRUEBAS SANITARIAS Y PLUVIAL

Debido a los problemas durante las maniobras de instalación y la operación de los equipos, se
adoptaron diversas pruebas, basadas en la Norma Oficial Mexicana NOM-009-CNA-2001, inodoros
para uso sanitario, especificaciones y métodos de prueba y en otras pruebas de uso internacional.

Las pruebas fueron seleccionadas de acuerdo a las características generales que las instalaciones
universitarias (escolares) presentan, deberán elegirse las que mejor se adecúen a las
particularidades de los servicios procurando que sea el mayor número de pruebas posible.

NORMAS:

 Norma Oficial Mexicana NOM-009-CNA-2001, Inodoros para uso sanitario – Especificaciones

y métodos de prueba.
 Norma Oficial Mexicana NOM- 005-CNA-1996, Fluxómetros – Especificaciones y métodos de
prueba.
 Norma Oficial Mexicana NOM-008-CNA-1998, Regaderas empleadas en el aseo corporal –
Especificaciones y métodos de prueba.

El aforo de muebles de baño

Conceptos básicos

En este apartado se enlistan los términos mayormente empleados para el aforo de los muebles de
baño para facilitar su comprensión y uso.

Tabla 3-Conceptos básicos.

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UNIDAD 5
Prueba de Aforo Simple

a) Cuando el flujo es constante y libre, como en las regaderas, puede emplearse un

recipiente de volumen conocido (p.ej. cubeta) y un cronómetro, para estimar el
gasto el procedimiento de cálculo es el siguiente:

Se toma el tiempo transcurrido para llenar el recipiente y se divide el volumen obtenido

entre el tiempo medido, como lo indica la ecuación.
Q=V/t

Dónde:

V es el volumen
T es el tiempo transcurrido Q es el gasto o caudal

Las unidades de mayor uso son m3/s, L/s y L/min, sin embargo puede usarse cualquier otra
mientras se respete la relación de volumen sobre tiempo. Página | 5 b) En los dispositivos
que no se tiene un flujo libre, excusado de tanque por ejemplo, se puede seguir el siguiente
procedimiento simple:

b) En los dispositivos que no se tiene un flujo libre, excusado de tanque por ejemplo, se
puede seguir el siguiente procedimiento simple:

1) Cortar el suministro de agua,

2) Con un marcador de aceite marcar el nivel superior de agua del tanque,
3) Jalar la palanca y medir con un cronómetro el tiempo necesario para la descarga
del tanque,
4) Finalmente se marca el nivel inferior del Agua.

Adicionalmente deben tomarse las dimensiones internas del tanque para conocer la
capacidad del mismo.

Con la diferencia de niveles, el volumen del tanque y el tiempo medido puede estimarse el
consumo por descarga con la ayuda de la ecuación 1.

c) Una forma de estimar los consumos de agua sin realizar pruebas o cálculos es a
través de los valores publicados en normas o bien, en las fichas técnicas de los
muebles.

Si se desea optar por este método primero debe determinarse la edad de los muebles, p.ej.
si estos son anteriores al año 1994, el consumo de los inodoros seguramente excede los 13
litros por descarga, llegando incluso a los 18 lpd2.
Generalmente los muebles de baño de años recientes cumplen con la normatividad, en

9
UNIDAD 5
 las que se observan las siguientes recomendaciones de descarga máxima:

Todos los muebles de baño poseen en la parte inferior modelo y año de fabricación, el
contar con este dato es de gran utilidad al momento de inferir su gasto.

1.3 El medidor de agua

La forma más práctica, rápida y precisa de aforar un baño es con un medidor que
mantenga un registro constante del consumo de agua de los muebles y aparatos sanitarios.
Los medidores más comunes son de carátula analógica, aunque también los hay digitales.

Prueba de Aforo con Medidor

A continuación se enlista una serie de pasos que serán de utilidad para efectuar el aforo
de los muebles y aparatos sanitarios con la ayuda de un medidor.

Recomendaciones:

otro asentará la lectura que el medidor indique.

por lo que se requiere de dos lecturas por cada ensayo.

Procedimiento Parte 1. Identificación:

1) Identificar ampliamente el lugar donde se hace la

prueba. p.ej. Edificio: 12 del Instituto de Ingeniería
Nivel:Primer nivel
Baño: Hombres / Mujeres

2) Identificar el mueble o aparato sujeto de la prueba y asignar un número subsecuente

que facilite su ubicación dentro de un mismo cuarto de baño o servicio.

p.ej. Mueble/Aparato: Inodoro 2

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UNIDAD 5
servicios, pruebas al aceite dieléctricos, aislamiento de

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UNIDAD 5
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