Plan de Tesis-Pia 1
Plan de Tesis-Pia 1
Plan de Tesis-Pia 1
ASESOR:
AYALA CHACALTANA, PEDRO
2019-0
1. TEMA
Mantenimiento
2. TÍTULO
Propuesta de mejora en la gestión de mantenimiento utilizando RCM para una
flota de camiones de una empresa minera.
3. OBJETIVOS
4. Fundamentación
Parte de la gestión del área implica, que existan estrategias definidas para la
gestión de mantenimiento en planes y programas efectivos a ejecutar en
mantenimiento, control de resultados manteniendo la filosofía de reparar antes
de falla y soportar las metas de alcanzar alto porcentaje de reparaciones
planeadas y programadas, administrando adecuadamente los recursos
disponibles (labor, partes, máquinas, facilidades, otros). Además, administrar de
modo adecuado y eficiente la indisponibilidad de los equipos.
Area = 132.512
m2
TRUCK SHOP
Problema
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Objetivo
85% 85% 78% 75% 74% 76% 73% 73% 77% 77% 80% 79%
120%
Objetivo
83% 82% 76% 73% 72% 73% 71% 71% 75% 74% 77% 76%
MCP 100%
Objetivo 50% 74% 73% 68% 65% 64% 65% 63% 63% 66% 66% 69% 68%
Benchmarking 89% 89% 89% 89% 89% 89% 89% 89% 89% 89% 89% 89%
RESULTADO 80.1% 73.1% 73.1% 76.3% 77.7% 80.9% 76% 76.70% 79.80% 73.4% 74.4% 79.4%
El cuadro que se muestra, son los indicadores de mantenimiento para medir los
resultados de disponibilidad durante el año 2018, que entrega el área de
mantenimiento mina para su cliente interno que vendría a ser, el área de
Operaciones Mina.
Mes
Impacto económico
Tabla 2 – Disponibilidad 2018 Camión Minero 797F
Diagrama Ishikawa
Para identificar las causas del problema se utilizó el diagrama de causa – efecto
o también conocido como diagrama de Ishikawa. Este nos ayudó a identificar las
causas en métodos, máquina, mano de obra y entorno, asimismo, algunas causas
de las mismas. Del análisis se observa que la mayoría se encuentran en métodos
y máquinas.
5. Índice Temático
1. MARCO TEÓRICO
1.1. Generalidades
1.2. Tipos de equipo de minería
1.3. Herramientas de Gestión para equipos de minería
1.3.1. Mantenimiento productivo total
1.3.2. Mantenimiento centrado en la confiabilidad
1.3.3. Sistemas de gestión de calidad
4. VALIDACIÓN DE LA TESIS
4.1. Consideraciones de la simulación
4.2. Simulación de la propuesta
4.3. Validación de la Propuesta
4.4. Comparación de las Propuestas y Beneficios
5. EVALUACION
5.1. Evaluación de impacto positivo y negativo
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones
6.2. Recomendaciones
6. Cronograma Tentativo
7. Referencias Bibliográficas