CNC Corte de Poliestireno Expandido
CNC Corte de Poliestireno Expandido
CNC Corte de Poliestireno Expandido
Diseñar y construir una maquina CNC de corte de poliestireno con Router e hilo térmico para la
realización de figuras, mediante el uso de dispositivos mecánicos, electrónicos e instrumentos de
control.
Objetivos específicos
Diseñar los elementos mecánicos para la máquina mediante la ayuda de software CAD3.
Diseñar una maquina eficiente capaz de absorber las vibraciones que generan los motores.
Elaborar los planos de fabricación y ensamble de los elementos mecánicos con la ayuda del
software CAD3.
Seleccionar los materiales que se implementaran para la construcción de la maquina CNC.
Seleccionar los controladores y actuadores adecuadamente.
Manufacturar en la impresora 3D los elementos mecánicos a utilizar en la máquina CNC.
Ensamblar elementos mecánicos de la maquina CNC.
Realizar estándares de comunicación en interfaz con la microcomputadora que asistirá para
el control de la maquina CNC.
Diseñar y elaborar circuitos de control electrónico necesarios para el correcto
funcionamiento de los actuadores, sensores y de la propia comunicación de la
microcomputadora.
Realizar pruebas y los ajustes necesarios al prototipo.
Introducción
Este trabajo presenta el diseño y la construcción de una maquina CNC de corte de poliestireno
expandido con router e hilo térmico. Logrado mediante el uso de dispositivos mecánicos, eléctricos
y de instrumentos de control. Esta máquina servirá para acercar el maquinado de tipo CNC a las
instituciones de educación pública y privada al precio mas accesible posible, aumentando así la
competitividad de estas en comparación a otras regiones del mundo.
Aunque actualmente en México no hay fabricación de este tipo de máquinas CNC para corte de
poliestireno, solamente se fabrican en Europa y de manera independiente. Y es por eso que la
maquina diseñada se están implementando ambas maquinas en una para que de esta manera no
se tenga que adquirir dos máquinas diferentes esto a su vez ara que las piezas creadas sean
maquinadas con mayor rapidez y de cualquier tipo y forma, las dimensiones van de acuerdo a la
máquina, pero si se requiere de mayor tamaño es posible crear una maquina de acuerdo a las
necesidades de cada empresa, persona o institución pública.
Este tipo de maquina tiene un sinfín de aplicaciones ya sea para adornar una fiesta crear un
escenario para una obra de teatro incluso para la industria del cine o porque no trabajos de
arquitectura.
CAPITULO “X”
Siguiendo los pasos de la metodología utilizada, a continuación, se describe el diseño de cada uno
de los sistemas en los que fue dividido el funcionamiento de la estructura. En capítulos anteriores
se analizaron los tipos de CNC, de los diferentes tipos de corte que se pueden implementar en una
maquina CNC, de los cuales se tomaron como referencia para el desarrollo de este capítulo.
El objetivo principal de la base debe de ser un material resistente para soportar la carga de los
componentes y de la dualidad de mecanismos, Pero de igual manera que no sea tan pesado para no
incrementar el peso de la máquina en general.
Para la base se selecciona acero rectangular calibre 14 de 1”x 2” como se muestra en la tabla “x”
este tubo de tipo rectangular es eficiente para el desarrollo de la base ya que el acero es un material
resistente y capaz de soportar grandes cargas y la solides de este material nos permite con facilidad
disipar las vibraciones de los actuadores.
Tabla 1 https://mipsa.com.mx/dotnetnuke/Productos/Tuberia-industrial
Una vez realizado la selección del material procedemos al diseño de la base la cual cuenta con 4
patas en un ángulo de 26.35o este ángulo permite una mejor fijación al suelo y hace que se vea
estética a la vista como se muestra en la figura “x”.
Se presenta la siguiente tabla “x” donde describe el espesor de los materiales, peso por metro lineal.
Tabla 2https://www.slideshare.net/slideshow/embed_code/15537248