PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN CON CAMARA TERMOGRAFICA

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Jefe de Terreno Prevención de Riesgos Administrador de Contrato
Nombre Nombre Nombre

Fecha Fecha Fecha

Firma Firma Firma

Contenido
1 OBJETIVO ......................................................................................................................................................................................................................... 2
2 ALCANCE .......................................................................................................................................................................................................................... 2
3 RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................................................................................................... 2
3.1 Administrador de contrato .................................................................................................................................................................................... 2
3.2 Supervisor ............................................................................................................................................................................................................. 3
3.3 Asesor HSE ............................................................................................................................................................................................................ 3
3.4 Los trabajadores.................................................................................................................................................................................................... 3
4 DEFINICIONES .................................................................................................................................................................................................................. 3
4.1 Termografía........................................................................................................................................................................................................... 3
4.2 Cámara Termo-gráfica........................................................................................................................................................................................... 3
4.3 Imagen Radiométrica ............................................................................................................................................................................................ 3
 4.6 Onda ..................................................................................................................................................................................................................... 3
4.7 Radiación térmica ................................................................................................................................................................................................. 3
5 DOCUMENTOS REQUERIDOS ........................................................................................................................................................................................... 4
6 PROCESO.......................................................................................................................................................................................................................... 4
6.1 Generalidades ....................................................................................................................................................................................................... 4
6.2 Descripción del proceso ........................................................................................................................................................................................ 4
6.3 Secuencia de operación ........................................................................................................................................................................................ 4
7 Preparación de Instrumentos y Equipos ............................................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
7.1 Medición de la Resistencia de Malla de Puesta a Tierra ............................................................................................... Error! Bookmark not defined.
8 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ............................................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
 Según la norma técnica IEC 603644442, ANSI/IEEE 80, NTC 2050, NTC 4552 los valores que se deben implementar en medidas de malla a tierra, son los
siguientes: .................................................................................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Según tabla: .................................................................................................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
9 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ........................................................................................................................................................................................... 13
10 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ............................................................................................................................................................................. 14
10.1 Análisis seguro de trabajo (HRC 360°) ................................................................................................................................................................. 14
10.2 Cuadro de Análisis Seguro De Trabajo ................................................................................................................................................................ 14
11 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE ..................................................................................................................................................................................... 16
12 PLAN B POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO ................................................................................................................................................ 17
13 PROTOCOLO COMUNICACIONAL DE EMERGENCIA........................................................................................................................................................ 17
14 HISTORIAL DE MODIFICACIONES.................................................................................................................................................................................... 17
15 TOMA CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO .............................................................................................................................................................. 18
16 PRUEBA DE CONOCIMIENTOS DEL PERSONAL ................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.

1 OBJETIVO

Garantizar la continuidad operativa del servicio eléctrico de subestaciones y líneas eléctricas de transmisión, con el fin de
detectar fallas que afecten el normal funcionamiento operativo, establecer un estándar para realizar Inspecciones con cámara
Termográfica, asegurando con ello una coordinación y dirección tal, que permita ejecutar las actividades en forma segura y
libre de riesgos no controlados que atenten contra las personas, equipos, instrumentos e instalaciones.
Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan lesionar
a las personas y dañar materiales, equipos, instrumentos e instalaciones

2 ALCANCE

Este procedimiento deberá ser aplicado a todo el personal de Insercoelec Ltda. que participe en las Inspecciones con cámara
termográfica. Esta actividad será ejecutada por el personal especializado y autorizado que intervienen en los trabajos más
adelante descritos. Teniendo presente los contenidos en el alcance del contrato, controlando así cualquier fuente de accidentes
que puedan afectar a nuestros trabajadores.
Este procedimiento de trabajo es aplicado en todas las Inspecciones con cámara termografica.

3 RESPONSABILIDADES

3.1 Administrador de contrato

Entregar los recursos en cantidad y calidad necesaria para la ejecución de todos los trabajos del proyecto; junto al Asesor en
Prevención de Riesgos, quien coordina y controla la aplicación y correcto funcionamiento del programa de Prevención de
Riesgos de Insercoelec Ltda. Controla y verifica el cumplimiento del avance del programa general del contrato.
3.2 Supervisor
Es el responsable de verificar que los trabajos se ejecuten en forma segura y que se cumpla a cabalidad el Decreto Supremo
N°72 o 136(Art. 1) de acuerdo a la documentación aprobada (Normas, Planos, Especificaciones Técnicas, etc.) utilizando en
forma eficiente los recursos asignados para tales efectos. Además, deben entregar los procedimientos aprobados de los
trabajos asignados, a todo su personal, verificando que ellos comprendan paso a paso todas las actividades a realizar.

3.3 Asesor HSE

En conjunto con el Administrador, debe difundir a todo el personal de mantenimiento, las políticas de Seguridad y Medio
Ambiente de la empresa. Asesora en la confección del inventario de actividades críticas y el programa de línea de mando que
se desarrollará durante la realización del proyecto, objeto del contrato. Hace cumplir y respetar las normativas exigidas por el
cliente en lo que se refiere a seguridad y medio ambiente y es parte de su responsabilidad, velar por el fiel cumplimiento de los
procedimientos, así como por la correcta utilización de la documentación válida para comenzar los trabajos.

3.4 Los trabajadores

 Cumplir los procedimientos establecidos, leídos y comentados por el encargado directo de la faena.
 Usar correctamente todos los elementos de protección personal
 Utilizar elementos de protección personal especiales de acuerdo a su especialidad.
 Reportar a su supervisión cualquier situación de riesgo, que pueda terminar con lesión a los trabajadores, afectar el medio
ambiente, dañar las instalaciones o afectar el proceso productivo.

4 DEFINICIONES
4.1 Termografía
Es una técnica que permite medir temperaturas a distancia, sin necesidad de contacto físico con el objeto de estudiar mediante
la captación de la radiación infrarroja del espectro electromagnético. Utilizando cámaras termo-graficas podremos convertir la
energía radiada en información sobre temperatura.
4.2 Cámara Termo-gráfica
Es un dispositivo que va a detectar el patrón térmico del cuerpo al que se apunta, en el espectro de la longitud de onda infrarroja
y sin entrar en contacto con ese cuerpo.
4.3 Imagen Radiométrica
Es una imagen térmica que contiene cálculos de las medidas de temperatura en todos los puntos de la imagen.
4.4 Termografía Infrarroja, etimológicamente
Significa “escritura con calor de lo que está por debajo del rojo”. La imagen generada por la cámara se denomina termograma
o imagen térmica o imagen radiométrica.
4.5 Espectro Electromagnético
Rango de todos los tipos de radiación electromagnética clasificados por longitud de onda.
4.6 Onda
Es la propagación de una perturbación que transfiere de energía progresivamente de un punto a otro a través de un medio y
que puede tener la forma de deformación elástica, una variación de presión, intensidad magnética, eléctrica o de temperatura.
4.7 Radiación térmica
Es la transmisión de calor mediante ondas electromagnéticas.
4.8 Rango
El primer ajuste, fijara las temperaturas máxima y mínima a partir de las cuales se puede medir con la cámara.
4.9 Campo
Es el intervalo de temperaturas que se ven durante la inspección, también se le denomina contraste térmico, la cámara la
ajusta automáticamente.
4.10 Referencia y/o Niveles de aceptación según norma NETA
5 DOCUMENTOS REQUERIDOS
 Permiso ingreso al área
 Permiso de trabajo bajo líneas eléctricas aéreas
 Hoja de Control de riesgos (HCR 360°)
 Check List vehículo
 HVCC
.
6 PROCESO
6.1 Generalidades
 Tanto el supervisor como el Encargado de Calidad, deberán verificar que el personal de terreno, tenga la información
actualizada para ejecutar los trabajos de inspección termografica.
6.2 Descripción del proceso
 Antes de dar inicio al proceso, se verificará que se encuentren todas las condiciones para la ejecución de un trabajo
seguro.
6.3 Secuencia de operación
Paso 1
 Solicitud de “Permiso de Ingreso al Área”
 Solicitud de “Permiso de Trabajo Bajo Líneas Eléctricas Aéreas”. (CEN-FS-GG-SSO-015).
Paso 2
 Efectuar una reunión con todo el personal en la zona de trabajo, donde se dará lectura al procedimiento operacional y se
darán a conocer todos los riesgos asociados e inherentes a la actividad.
 Instruir al personal del cómo se procederá con el trabajo. Si algún participante de la actividad mantiene dudas al
respecto, se deberá volver a difundir el método hasta que la actividad se encuentre acotada y clara en su proceso de
ejecución.
 Completar y firmar formulario HCR 360°.
 Se completará y firmará las “Herramientas de Verificación de Controles Críticos del Supervisor y Operador” de los Riesgos
del trabajo.
Paso 3
Confeccionar HVRC aplicables a la actividad:
 Pérdida del equilibrio CEN-GG-RF01-SUP-OP_v1
 Pérdida de control de vehículo CEN-GG-RF10-SUP-OP_v1
  Contacto con energía Eléctrica CEN-GG-RF04-SUP-OP_v1
6.4 Inspección visual y revisión de condiciones previas
 Solicitar de vigencia PAT, anotar hora, fecha y nombre del operador
 Contar con HCR 360°
 Check List Vehículo

6.5 Verificación de condiciones mínimas para realizar termografía

 Verificar que la documentación de calibración del instrumento se encuentre vigente.
 Una Cámara Termografica Tipo A.
 Una Cámara Fotográfica (0pcional).
 Un Binocular.
 Un Anemómetro.
 Un vehículo de apoyo, preferiblemente rústico chasis cortó 4x4.
 Los vehículos deben estar equipados de botiquín de primeros auxilios, extintores y equipos de señalización.
 Antes de iniciar las labores diarias, es indispensable y obligatorio verificar las condiciones de operatividad del vehículo
de apoyo.
 El Termógrafo, deberá contar con un asistente de Termografía, el cual lo asistirá en la inspección de Termografías y
Visuales.
 El Termógrafo, deberá contar de un equipo PC portátil.
6.6 Calibración cámara termografica
 Enfoque del Objeto a estudiar.
 Rango de temperatura a medir.
 Distancia del Objeto, esto va incidir en el tipo de lente a utilizar y en la distancia máxima y minina para el estudio del
objeto.
Parámetro de Objeto: Emisibilidad, distancia de la cámara al objeto, temperatura atmosférica, húmeda relativa (para
esto se utilizará el anemómetro).

6.7 Inspección Visual

 Se observará detallada los componentes al sistema a inspeccionar, a fin de comprobar en forma directa, las
condiciones reales de los equipos, bien sea por medio de la observación directa, binoculares, fotografía o
filmograficamente.
 El termógrafo deberá presentar una ruta definida para iniciar la inspección termografica.
 En las Inspecciones eléctricas, deberá contar con la asistencia de un electricista, para identificar y descubrir los equipos
a inspeccionar.
 El Termógrafo, nunca deberá realizar ninguna tarea en sistemas eléctricos que normalmente sea realizado por el
personal capacitado de planta.
 No tocara o removerá componentes o equipos que estén bajo la responsabilidad de otras personas calificadas.
 El Termógrafo, no realizará mediciones de cargas en sistemas eléctricos energizados, ni tocará ningún equipo, del cual
siempre se mantendrá a una distancia segura.
 El Termógrafo, cumplirá con las normas de seguridad correspondientes a la actividad de inspección que será realizada.
 Las reglas de seguridad de acuerdo al tipo de inspección, al área de trabajo o proceso, siempre deberán ser observadas
por el Termógrafo y nunca deberá realizar ninguna actividad que se considere riesgosa.
 El Termógrafo, deberá siempre dar aviso que hará una inspección y solicitará los permisos correspondientes para
poder ingresar a un área, indagará por las medidas de seguridad y se hará acompañar por el personal calificado, que
conoce el área.
 El Asistente de Termografía, deberá anotar las anomalías encontradas por el Termógrafo, realizará una inspección
visual del área de trabajo, recabando datos de interés para el informe preliminar, como son: Ubicación, y Orientación
del lugar, fecha y hora de la inspección, características de los equipos y/o instalaciones, entre otras.
7 Inspección termográfica a redes subterráneas
 Para realizar esta actividad, se deberá contar el personal calificado en redes subterráneas, para la apertura de las tapas
de cámaras entre otros.
 El personal deberá utilizar los equipos (EPP) de protección adecuados.
  Demarcación del área de trabajo con señales de seguridad adecuadas, delimitando las zonas de maniobras de ingreso
a cámaras eléctricas.
 Al destapar las tapas de cámaras, se debe esperar por espacios de 10min antes de ingresar, para dejar escapar los
gases.
 El personal debe utilizar respirador doble vía de gases mixtos.
 Cumplidas estas etapas se podrá ingresar dentro de la cámara eléctrica.
 Las Inspección de subterráneas, se recomienda realizar en horas diurnas.

 La Inspección Termografica y Visual, se realizará desde el principio de las redes eléctricas subterráneas, ósea
comenzando desde la fuente hasta la carga, deteniéndose con énfasis en las conexiones y empalmes de la red.
 El Termógrafo una vez identificado un problema, este debe ser revisado desde diversas perspectivas para obtener más
información, y para confirmar que el diagnostico sea correcto. Esto con la finalidad de minimizar cualquier reflejo.

 El Asistente de Termografía, tomara nota de las anomalías encontradas, por el Termógrafo.
 Verificara la temperatura ambiente, mediante el Anemómetro.
 Realizara una inspección visual de los equipos encontrados, con la finalidad de verificar sus condiciones, anotara las
características de los equipos, conductores instalados o cualquier otro elemento necesario para el informe preliminar.
 Luego de realizada la inspección se dejará el área de trabajo en las condiciones iniciales.
 El Termógrafo notificara al supervisor Sep., el retiro del equipo de trabajo del área inspeccionada.
 El Termógrafo, si lo considera que existe un alto riesgo, informara de inmediato las anomalías de mayor relevancia
encontrada, determinado la prioridad con la finalidad de recomendar corregir la falla o cambio del equipo.
 El informe debe presentarse en un lapso no mayor a cinco días.
 Re-inspeccionar todas las reparaciones en un lapso de 24 a 48 Horas
7.1 Inspección termografica en líneas de media y alta tensión
 Para realizar esta actividad, se deberá contar el personal calificado en redes aéreas, supervisor de Líneas, linieros,
entre otros, inherentes a las redes a inspeccionar, utilizando los equipos de protección personal cuya finalidad es de
constatar, verificar y guiar en el proceso de inspección Termografica.
 La Inspección Termografica y Visual, se realizará desde el principio de las redes Aéreas, ósea comenzando desde la
fuente hasta la carga, deteniéndose con énfasis en las conexiones y empalmes de la red.
 El Termógrafo, una vez identificado un problema, este debe ser revisado desde diversas perspectivas para obtener
más información, y para confirmar que el diagnostico sea correcto. Esto con la finalidad de desaparecer cualquier
reflejo.
 El Asistente de Termografía, tomara nota de las anomalías encontradas, por el Termógrafo, verificara la temperatura
ambiente, velocidad el aire mediante el Anemómetro, realizara una inspección visual de los equipos encontrados, con
la finalidad de verificar sus condiciones, anotara las características de los equipos, conductores instalados o cualquier
otro elemento necesario para el informe preliminar.
 Es importante medir la velocidad del viento, para realizar el factor de corrección de temperatura por el efecto del
Viento.
 En la inspección Visual, se observará, conexiones en mal estado o inadecuadas, ramas sobre las líneas, aislamiento,
herrajes y otras anomalías, que serán reflejado en el informe preliminar.
 Luego de realizada la inspección se dejará el área de trabajo en las condiciones iniciales.
 El Termógrafo, notificara a personal Sep del retiro del área de trabajo del área inspeccionada.
 El Termógrafo, si lo considera que un equipo se encuentra en riesgo de operación informara
inmediatamente al área Sep de minera Centinela de las anomalías de mayor relevancia encontrada,
determinado la prioridad, con la finalidad de recomendar corrección de la falla o cambio del equipo.
 El informe debe presentarse en un lapso no mayor a cinco días.
 Re-inspeccionar todas las reparaciones en un lapso de 24 a 48 Horas.
7.2 Inspección termografica en tableros y armarios
 Para realizar esta actividad, se deberá contar con el personal calificado que normalmente labora con los equipos
instalados, con la finalidad de destapar o abrir los tableros y/o armarios, utilizando los equipos de protección personal
y la demarcación del área de trabajo con señales de seguridad adecuadas, delimitando las zonas de maniobras y de
labor.
 Para la inspección termografica de los tableros y/o armarios, deberán previamente haber retirado los elementos que
cubre sus conexiones.
 Se deberá verificar que los tableros y/o armarios, no posean sistema de apertura de alimentación principal.
 La Inspección Termografica y Visual, se realizará desde el principio de las redes eléctricas, ósea comenzando desde la
fuente hasta la carga, deteniéndose con énfasis en las conexiones y empalmes de la red.
 El Termógrafo, una vez identificado un problema, este debe ser revisado desde diversas perspectivas para obtener
más información, y para confirmar que el diagnostico sea correcto. Esto con la finalidad de desaparecer cualquier
reflejo.
 El Asistente de Termografía, tomara nota de las anomalías encontradas, por el Termógrafo, verificara la temperatura
ambiente, mediante el Anemómetro.
 El Termógrafo realizara una inspección visual de los equipos encontrados, con la finalidad de verificar sus condiciones,
anotara las características de los equipos, conductores instalados o cualquier otro elemento necesario para el informe
preliminar.
 Luego de realizada la inspección se dejará el área de trabajo en las condiciones iniciales.
 El Termógrafo, notificara al supervisor Sep del retiro del personal del área de trabajo del área inspeccionada.
 El Termógrafo, si lo considera que existen anomalías de mayor relevancia encontrada s, determinado la prioridad con
la finalidad de recomendar corregir la falla o cambio del equipo.
 El reporte debe presentarse en un lapso no mayor a cinco días.
 Re-inspeccionar todas las reparaciones en un lapso de 24 a 48 Horas.
7.3 Inspección termografica en Subestaciones
 Para realizar esta actividad, se deberá contar con el operador de la subestación, Supervisor de Mantenimiento,
Personal calificado, entre otros, inherentes a las redes o equipo a inspeccionar, utilizando los equipos de protección
personal cuya finalidad es de constatar, verificar y guiar en el proceso de inspección Termografica.
 La Inspección Termografica y Visual, se realizará desde el principio de las redes, ósea comenzando desde la fuente
hasta la carga, deteniéndose con énfasis en las conexiones y empalmes de la red.
 El Termógrafo, una vez identificado un problema, este debe ser revisado desde diversas perspectivas para obtener
más información, y para confirmar que el diagnostico sea correcto. Esto con la finalidad de desaparecer cualquier
reflejo.
 Así mismo deberá observar el problema no solo de frente, sino también de lado por arriba y debajo de ser posible, a
menudo el Técnico de Termovisión colocará la cámara arriba de la cabeza o cerca del piso, o en áreas confinadas, la
cual tendrá que disponer de un display giratorio o externo para facilitar el trabajo.
 El Asistente de Termografía, tomara nota de las anomalías encontradas, por el Termógrafo, verificara la temperatura
ambiente, velocidad el aire mediante el Anemómetro, realizara una inspección visual de los equipos encontrados, con
la finalidad de verificar sus condiciones, anotara las características de los equipos, conductores instalados o cualquier
otro elemento necesario para el informe preliminar.
 Es importante medir la velocidad del viento, para realizar el factor de corrección de temperatura por el efecto del
Viento.
 En la inspección Visual, se observará, conexiones en mal estado o inadecuadas, aislamiento, herrajes y otras anomalías,
que serán reflejado en el informe preliminar.
 Luego de realizada la inspección se dejará el área de trabajo en las condiciones iniciales.
 El Termógrafo, notificara al supervisor Sep del retiro del personal del área de trabajo inspeccionada.
 El Termógrafo, si lo considera necesario, notificara a personal Sep, las anomalías de mayor relevancia encontrada,
determinado la prioridad, con la finalidad de recomendar corrección de la falla o cambio del equipo.
 El reporte debe presentarse en un lapso no mayor a cinco días.
 Re-inspeccionar todas las reparaciones en un lapso de 24 a 48 Horas.
8 Tablas de severidad
ANEXO A
TABLAS DE SEVERIDAD

  Tabla I: Criterios de Prioridades en Mediciones Termograficas

PRIORIDAD MEDIDAS CORRECTIVA

t > 35º C Reparar de inmediato
Reparar en un lapso no mayor de 3
35º C > t > 10º C
semanas
10º C > t > 5º C Mantener en observación
5º C > t Inspección Normal

  Tabla II: Prioridades basadas en Síntomas por Sobrecalentamiento en

 Componentes Metálicos
PRIORIDAD MEDIDAS CORRECTIVA
t > 75º C Emergencia - Reparar de inmediato
Problema serio. Reparar tan pronto
50º C > t > 75º C
sea posible, no más de 10 días
Precaución.
30º C > t > 50º C Reparar dentro de los próximos 30
días
Problema Mínimo.
10º C > t > 30º C Reparar cuando el programa de
mantenimiento lo permita

  Tabla III: Prioridades de Sobretemperatura según ANSI/NEMA/IEEE para

elementos de alto voltaje
PRIORIDAD MEDIDAS CORRECTIVA
Se requiere medidas correctivas
t > 40º C
inmediatas
Se requiere medidas correctivas tan
pronto sea posible, dependiendo del
40º C > t > 20º C tipo de carga que alimente y la
severidad de la sobretemperatura en
este rango
Se requieren medidas correctivas en
20º C > t > 10º C cuanto el programa de mantenimiento
lo permita
Se deberán tomar medidas
10º C > t > 0º C correctivas en el próximo periodo de
mantenimiento
  Tabla IV: Prioridades de Sobretemperatura según ANSI/NEMA/IEEE para
elementos de bajo voltaje
PRIORIDAD MEDIDAS CORRECTIVA
Se requiere medidas correctivas
t > 40º C
inmediatas
Se requiere medidas correctivas tan
40º C > t > 20º C
pronto como sea posible
Se requieren medidas correctivas en
20º C > t > 10º C cuanto el programa de mantenimiento
lo permita
Se deberán tomar medidas
10º C > t > 0º C correctivas en el próximo periodo de
mantenimiento

  Tabla V: Prioridades Utilizando con Referencia la Temperatura de

 Ambiente
PRIORIDAD MEDIDAS CORRECTIVA
Severamente Sobrecalentado
0.3 T máx. < T op
Mantenimiento de Inmediato
Sobrecalentado
Componente catalogado para ser
0.6 T max < T op < 0.9 T max
remplazado o reparado en la primera
oportunidad
Calentado
0.3 T max < T op < 0.6 T max El componente deberá mantenerse
bajo observación
Normal
T op < 0.3 T máx. No es necesario tomar medidas
correctivas
o Este procedimiento se basa en una medición de tipo directo; se determina la diferencia de temperatura
entre la temperatura de operación del componente y la temperatura media local. Dicha diferencia se
corrige para obtener el valor equivalente a plena carga (T op). Dada la diferencia máxima admisible
para el componente con relación a la temperatura ambiente a plena carga (T máx.) se establecen las
 medidas correctivas.

  Tabla VI: Criterios de Prioridades en Mediciones Termograficas en

 Descargadores de Sobre Voltaje (pararrayos), según EDC
Tipo de Normal Critico Nivel I Critico Nivel II
Medición tºC tºC tºC
Comparativo 3 3< t 7 >7
Cualitativo 5 5 < t 10 > 10
 ANEXO B
TABLA DE DISTANCIA FOV
 ANEXO C
TABLA DE FACTOR DE CORRECCION
FACTORES DE CORRECCION
VELOCIDAD DEL VIENTO ( m/s ) FACTOR DE CORRECCION
1 1
2 1,36
3 1,64
4 1,86
5 2,06
6 2,23
7 2,40
8 2,54
El Sobrecalentamiento medido multiplicado por el factor de corrección, suministra la temperatura en
exceso t º C a 1 m/s.
Efecto del Viento
El efecto de enfriamiento que produce el viento debe ser considerado.
Un sobrecalentamiento medido a una velocidad del viento de 5 m/s, aparecerá dos veces más grande
a una velocidad de 1 m/s.
Un exceso de temperatura medido a 8 m/s será 2,5 veces más grande si se mide con una velocidad
del viento de 1 m/s.
No se recomienda efectuar inspecciones termograficas cuando la velocidad del viento es superior a 8
m/s
 ANEXO D
TABLA DE EMISIBILIDAD
El material El estado exterior La temperatura ºC Emissivity

Non-oxidation 100 0.20

Aluminio
Oxygenated 100 0.55
Brown after grinding 20 0.40
Latón Dull luster 38 0.22
Oxygenated 100 0.61
Cobre seriously oxygenated 20 0.78
Oxygenated 100 0.74
Hierro
Rusty 25 0.65
Oxygenated 200 0.64
Hierro Colado
Non-oxygenated 100 0.21
Quarry-faced 25 0.94
Hierro Forjado Glazed 38 0.35
Polished 38 0.28
Níquel Non-oxygenated 200 0.37
Acero Limpio Oxygenated 60 0.85
acero Oxygenated in 200 0.79
Ladrillo común Surface 20 0.93
Hormigón Surface 20 0.92
Vidrio polished plate 20 0.94
White 100 0.92
Laca
Black 100 0.97
Smoke black 25 0.95
Carbón Candle soot 20 0.95
Rough lead surface 20 0.98
Pintura en aceite Mean value of 16 colors 100 0.94
Papel White 20 0.93
Arena y Tierra Surface 20 0.90
Madera Scraped 20 0.90
Agua Distilled water 20 0.96
La alfarería & Fine 21 0.90
porcelana Coarse 21 0.93
 PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN CON CAMARA TERMOGRAFICA”

Fecha: Versión: Código:

20-04-2019 0 BN-OP-745-E-SFY-19

9 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la ejecución de este instructivo, se utilizarán los siguientes equipos y herramientas:

Equipos y Herramientas 6.2. Elementos de Protección Personal (EPP)

 Casco con barbiquejo plástico

 Cámara termografica  Zapatos de seguridad dieléctricos
 Anemómetro  Lentes de seguridad herméticos (claro y oscuro)
 Hidrómetro  Buzo piloto (con cinta reflectante)
 Camioneta 4 x 4  Guantes de cabritilla
 Notebook  Ropa Ignífuga
 Pendrive  Chaleco Reflectante

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 “PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN CON CAMARA TERMOGRAFICA”

Fecha: Versión: Código:

20-04-2019 0 BN-OP-E-SFY-19

10 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

10.1 Análisis seguro de trabajo (HRC 360°)

VALOR CRITICIDAD (VC) = P x C x E x CC

Calificación Valor Criticidad
Intolerable 16 a 256
Moderado 08 a 15
Tolerable 01 a 07

Dónde: P= Probabilidad C= Consecuencia

E= Exposición CC= Comportamiento y/o Conducta
10.2 Cuadro de Análisis Seguro De Trabajo

PARA REALIZAR ESTA TAREA EL PELIGROS ASOCIADOS A LA MEDIDA PREVENTIVA/CONTROL

TRABAJADOR DEBE. ACTIVIDAD: OPERACIONAL
1. Instrucción al personal sobre 1.1 Instrucción inadecuada al 1.1.1 El Supervisor a cargo de los
el trabajo a realizar personal acerca de los trabajos, deberá instruir en
trabajos a ejecutar. forma clara y precisa el
desarrollo de la actividad, para
tal efecto mantendrá respaldo
de dicha instrucción.

El encargado de la actividad
1.1.2 deberá cerciorarse de que el
personal entendió las
instrucciones realizando
preguntas del tema tratado.

El Capataz a cargo deberá

1.1.3 diariamente instruir por medio
de la charla de cinco minutos al
personal de los trabajos a
realizar, de los peligros
asociados a la actividad y de las
medidas de control, quedando
registro en el formato de charla,
con sus copias respectivas.

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 “PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN CON CAMARA TERMOGRAFICA”

Fecha: Versión: Código:

20-04-2019 0 BN-OP-E-SFY-19

PARA REALIZAR ESTA TAREA EL PELIGROS ASOCIADOS A LA MEDIDA PREVENTIVA/CONTROL

TRABAJADOR DEBE. ACTIVIDAD: OPERACIONAL
2. Tránsito de Personal 2.1 Tránsito por áreas 2.1.1 Generación de Hoja Control de
congestionadas e Riesgos (HCR)
interferencias con otras
disciplinas. 2.1.2 Retiro de materiales y limpieza
del área de trabajo. Chequeo
previo de las condiciones del
entorno, coordinación con otras
disciplinas.

3. Verificar herramientas e 3.1 Manipulación equivocada de 3.1.1 Verificar con la gente de la

instrumentos de medidas cables y equipos compañía para la información
que permiten el desarrollo Equipos fuera de estándar de las pruebas a ejecutar.
de la actividad del proveedor. Eventual
provocación de falla en Asegurar que se cuenta con toda
cables y equipos. 3.1.2 la información técnica
actualizada y relacionada con la
actividad a ejecutar.

Las pruebas se realizarán solo

3.1.3 cuando se cuente con la
autorización del PAT autorizado
y en presencia del Supervisor
asignado a la tarea.

4. Solicitud de apertura PAT 4.1 Intervenir línea sin 4.1.1 Contar con plan de trabajo
autorización definido

Falta de identificación de la 4.2.1 Contar con plano perfil

4.2 zona a intervenir

5. Inspección termografica 5.1 Descarga eléctrica 5.1.1 Utilizar Equipo de protección

personal dieléctrico en todo
momento.

15
 “PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN CON CAMARA TERMOGRAFICA”

Fecha: Versión: Código:

20-04-2019 0 BN-OP-E-SFY-19

PARA REALIZAR ESTA TAREA EL PELIGROS ASOCIADOS A LA MEDIDA PREVENTIVA/CONTROL

TRABAJADOR DEBE. ACTIVIDAD: OPERACIONAL
6. Finalizada la prueba, se 6.1 Falta de información 6.1.1 Una vez finalizado los trabajos,
procede a retirar equipos y Descoordinación el supervisor debe verificar el
herramientas del área de retiro de su personal y equipos
trabajo del área.
Posteriormente se informará el
resultado del trabajo al ITO,
asiendo entrega del informe con
los resultados de estudio
termgrafico
7. Housekeeping 7.1 Suciedad y/o desorden en el 7.1.1 Charla 5 minutos operacional
área Ornato y aseo en toda el área

11 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

 El impacto ambiental es la alteración del medio ambiente, provocada directa o indirectamente por un proyecto o
actividad en un área determinada. En términos simples, el impacto ambiental es la modificación del ambiente
ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza.
 En este proyecto en particular, asociamos nuestro compromiso a lo dispuesto por Minera Centinela
 Se instalan recipientes con clasificación de residuos, establecidos en programa ambiental de Minera Centinela
SECUENCIA DE TRABAJO IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE MITIGACIÓN
Tránsito vehicular Derrames de hidrocarburos. En el caso que ocurra un derrame de combustible se
retirará el suelo afectado y se dispondrá en un balde
o tambor para luego ser dispuesto como residuo
peligroso.

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 “PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN CON CAMARA TERMOGRAFICA”

Fecha: Versión: Código:

20-04-2019 0 BN-OP-E-SFY-19

12 PLAN B POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO

 En el caso de falla, se detendrán las actividades hasta solucionar los imprevistos.

 No habrá cambios de secuencia de trabajo.
13 PROTOCOLO COMUNICACIONAL DE EMERGENCIA

ACCIDENTE

Información Inmediata Comunicación Empresa Prev. De Riesgos

Administrador de contrato Minera Insercoelec Limitada Jaime Gonzalez
Centinela IGNACIO AMAS MORALES Figueroa
+56-9-98741656 +56-9-88166511

Conexión Flujograma
Minera Centinela Supervisor de
CECOM +56-9-42565688 Terreno Insercoelec
Ltda.
ANEXO 7777
Neil Rivera
+56-9-95065184

Inspección Técnica
(ITO)
Prevención de Riesgos
Minera Centinela
Minera cENTINELA
-

14 HISTORIAL DE MODIFICACIONES
Fecha Motivo Responsable Número o Referencia

Creación Neil Rivera Todo el documento.

Revisión

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 “PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN CON CAMARA TERMOGRAFICA”

Fecha: Versión: Código:

20-04-2019 0 BN-OP-E-SFY-19

15 TOMA CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

Nombre Trabajador Rut Cargo Firma

Responsable Capacitación: __________________________ Fecha: ___________________________________________

Firma: __________________________________________

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