dESCRIPCION DE PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA

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PREPARACIÓN DE SUPERFICIE - DESCRIPCION

SSPC-SP1: Limpieza con Solventes: Eliminar grasas, aceites, lubricantes de corte y toda otra
presencia de material soluble de la superficie de acero utilizando para estos efectos algunos de los
siguientes métodos: escobillas o trapos limpios embebidos en solventes, pulverización de solventes
clorados, detergentes alcalinos, etc. Esta limpieza se considera previa a todo tipo, ya no deben
existir grasas o aceites sobre la superficie que se protegerá.

SSPC-SP2: Limpieza Manual:: Deberá eliminarse de la superficie de acero todo el óxido de la


laminación y la herrumbre que se encuentre sin adherir, al igual que la pintura vieja que no se
encuentre firmemente adherida. Finalmente se limpiará la superficie con aire limpio y seco o un
cepillo limpio. La superficie debe adquirir un suave brillo metálico. La limpieza se efectuará con
herramientas manuales en buen estado, tales como: lijas, cepillos de acero y otros.

SSPC-SP3: Limpieza Mecánica: Consiste en un raspado, cepillado o esmerilado con


equipo motriz de una manera muy minuciosa. Se deberá eliminar todo el óxido
de laminación, la herrumbre y la pintura que no se encuentre bien adherida. Al
término de la limpieza la superficie deberá presentarse rugosa y con un claro
brillo metálico. En este tipo de limpieza debe cuidarse de no pulir la superficie
metálica a fin de lograr una buena adherencia de las pinturas a la base.

SSPC-SP5: Limpieza mediante Chorro Abrasivo a Metal Blanco: Limpieza que se logra
haciendo impactar una partícula abrasiva sobre la superficie, que al chocar desprende las
partículas extrañas a la base dejando una huella en la zona de impacto. El grado de metal blanco
consiste en una limpieza de manera tal que la superficie se apreciará de un color gris blanco
uniforme y metálico. La superficie mirada sin aumentos deberá estar libre de toda contaminación y
apreciarse levemente rugosa para formar un perfil adecuado que permita un buen anclaje de los
revestimientos.

SSPC-SP6: Limpieza mediante Chorro Abrasivo Grado Comercial: Este grado de limpieza se
puede definirse como aquella en la cual, la suciedad, cáscara de laminación Herrumbre y las
materias extrañas han sido completamente eliminados de la superficie. Se permiten decoloraciones
o sombras causadas por manchas de corrosión, óxidos de laminación o pequeñas manchas de
restos de pinturas viejas en un 33 % por cada unidad de área de la superficie (aproximadamente 9
pulg2, es decir un cuadrado de 3 pulg x 3 Pulg. ).

SSPC-SP7 Limpieza por Chorro Abrasivo al Grado Superficial: El acabado final de la superficie
limpia con chorro al grado superficial se define como aquella en la cual toda pintura suelta,
cascarilla de laminado suelta, herrumbre suelta sean removidas completamente, pero no la
cascarilla, la herrumbre, y la pintura que estén firmemente

La cascarilla residual del laminado, la herrumbre y la pintura deberán estar muy delgadas y bien
adheridas. Además la superficie debe presentar una ligera rugosidad para suministrar una buena
adhesión y unión de la pintura.

SSPC-SP10: Limpieza mediante Chorro Abrasivo a Metal Casi Blanco: Se define como una
limpieza en la cual se elimina toda suciedad, óxido de laminación, herrumbre, pintura y cualquier
materia extraña de la superficie. Se permiten pequeñas decoloraciones o sombras causadas por
manchas de corrosión, óxidos de laminación o pequeñas manchas de restos de pinturas viejas. Por
lo menos un 95% de la superficie, deberá estar exenta de residuos a simple vista. El remanente a
simple vista se limitara al 5% por cada unidad de área de la superficie (aproximadamente 9 pulg 2,
es decir un cuadrado de 3 pulg x 3 Pulg. ).
SSPC-SP11: Limpieza a Metal Desnudo con equipos de Mecánicos o Neumáticos: Superficies
metálicas que se preparan de acuerdo con esta especificación, cuando se ven sin aumento,
estarán exentos de toda clase visible de aceite, grasa, suciedad, polvo, cáscara de laminación,
herrumbre, pintura, óxido de productos de corrosión, y otras materias extrañas. Se puede obtener
un perfil de hasta 1 mils (25 micrones). Puede quedar ligeramente residuos de óxido y pintura en la
parte inferior de los pits si la superficie original presentaba estos pits. Antes de la preparación de la
superficie con herramienta eléctrica, eliminar los depósitos visibles de grasa o aceite por
cualquiera de los métodos establecidos en la norma SSPC-SP1, disolventes de limpieza, u otros
métodos establecidos.

SSPC-SP12: Limpieza y Preparación de Superficie del Acero por Chorro de Agua: La norma
SSPC-SP 12 define dos tipos de limpieza, uno para contaminantes visibles y otro para
contaminantes no visibles.
La limpieza de los contaminantes visibles se define mediante cuatro grados de limpieza por chorro
de agua. Los estados finales van desde el grado de limpieza más alto (designado como WJ-1 en la
norma) en el que se eliminan toda la herrumbre visible, los recubrimientos, la cascarilla de
laminación y el material extraño, hasta el grado más bajo de limpieza (WJ-4) en el cual se elimina
únicamente el material suelto.
La limpieza de los contaminantes no visibles se describe mediante tres estados de la superficie,
que cubren la gama desde SC-1 (una superficie libre de todo nivel detectable de contaminantes),
hasta SC-3 (una superficie contaminada con menos de 50ng/cm² de cloruro de sulfato).

WJ-l Limpieza a Sustrato Desnudo: Una superficie WJ-1 deberá limpiarse hasta lograr un
acabado, el cual, al observarse sin amplificación, esté libre de todo óxido visible, suciedad,
recubrimientos previos, calamina o materia extraña. Puede observarse decoloración de la
superficie.
WJ-2 Limpieza muy Completa o Sustancial: Una superficie WJ-2 deberá limpiarse hasta lograr
un acabado mate (opaco, jaspeado) el cual, cuando se observe sin amplificación, este libre de todo
rastro visible de grasa, aceite, tierra y óxido, excepto por algunas manchas de óxido dispersas
aleatoriamente y recubrimientos delgados fuertemente adheridas, así como materia extraña
adherida fuertemente. Las manchas o materia firmemente adherida se limitan a un máximo del 5%
de la superficie.
WJ-3 Limpieza Completa: Una superficie WJ-3 deberá limpiarse hasta lograr un acabado mate
(opaco, jaspeado) el cual, cuando se observe sin amplificación, estará libre de todo rastro visible de
grasa, aceite, tierra y óxido excepto por algunas manchas de óxido dispersas aleatoriamente y
recubrimientos delgados fuertemente adheridas, así como materia extraña adherida fuertemente.
Las manchas o materia firmemente adherida se limitan a un máximo de 33% de la superficie.
WJ-4 Limpieza Ligera: Una superficie WJ-4 2 deberá limpiarse hasta lograr un acabado, el cual,
cuando se observe sin amplificación, estará libre de todo rastro visible de grasa, aceite, tierra,
polvo, calamina suelta, óxido suelto y recubrimiento suelto. Cualquier material residual estará
fuertemente adherida.

La norma también indícale significado entre lavado y chorro de agua y rango de presiones.

Limpieza con Agua a Baja Presión (LP WC): Limpieza realizada a presiones debajo de 34 MPa
(5000 psig). Esto se conoce también como "lavado a potencia" o "lavado a presión".
Limpieza con Agua a Alta Presión (HP WC): Limpieza realizada a presiones de 34 a 70 MPa
(5000 a 10,000 psig).
Chorro de Agua a Alta Presión (HP WJ): Chorro de agua realizado a presiones de 70 a 210 MPa
(10,000 a 30,000 psig).
Chorro de Agua a Ultra Alta-Presión (UHP WJ): Chorro de agua realizado a presiones mayores a
210 MPa (30,000 psig).
SSPC-SP14: Limpieza mediante Chorro Abrasivo Grado Industrial: Se define como una
limpieza en la cual se elimina suciedad, óxido de laminación, herrumbre, pintura y cualquier materia
extraña de la superficie. Se permiten pequeñas trazas de cáscara de laminación, oxido y restos de
pintura firmemente adheridos en un 10 % por cada unidad de área de la superficie
(aproximadamente 9 pulg2, es decir un cuadrado de 3 pulg x 3 Pulg. ).
La trazas cáscara de laminación, oxido y restos de pintura se considera firmemente adheridos en
caso de que no puede levantarse con un cuchillo embotado masilla. Sombras, estrías, y
decoloraciones causados por las manchas de óxido, manchas de cáscara de laminación y las
manchas de pintura aplicado anteriormente pueden estar presentes en el resto de la superficie.

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