PROCEDIMIENTO FIJACIÓN DE TUBERIAS CONDUIT Y TUBING

FLEXIBLES
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“PROYECTO INSTALACION DE NEBLINA CATALIZADORA EN FAJA 09 Y 10

CONCENTRADORA CUAJONE”

PROCEDIMIENTO FIJACIÓN DE TUBERIAS CONDUIT Y TUBING FLEXIBLES

N° Rev. Control de emisión y cambios Fecha

1 Emitido para aprobación 26/03/2019

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

FRANK HERVAS NINA HUGO GUILLEN YUCRA LUIS LUNA CUELLAR

Supervisor Ing. de Seguridad Ing. de Proyecto
Fecha: 26/03/2019 Fecha: 26/03/2019 Fecha: 26/03/2019

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INDICE

1. PERSONAL

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

4. PROCEDIMIENTO

5. RESTRICCIONES

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1. PERSONAL.-

CANTIDAD DESCRIPCIÓN

01 Ing. de Proyecto
01 Ingeniero de Seguridad
01 Supervisor Campo
03 Colaboradores

1.1 RESPONSABILIDADES:
1.1.1 Ingeniero de Proyecto.
1.1.1.1 Es el responsable de la implementación y cumplimiento de este
procedimiento.
1.1.1.2 Responsable de gestionar y proveer todos los recursos que permitan ejecutar
una labor cumpliendo los estándares de seguridad, calidad, y respetando el
Medio Ambiente.
1.1.1.3 Responsable que la supervisión de campo cumpla con las normas,
estándares, programas, inspecciones, procedimientos establecidos, según el
DS_024_2016_EM.
1.1.1.4 Responsable de brindar los medios de transporte para la disposición
intermedia y final de los residuos sólidos en el presente contrato.
1.1.2 Del Ingeniero de Seguridad.
1.1.2.1 Responsable de verificar la difusión y cumplimiento del presente
procedimiento.

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1.1.2.2 Inspeccionar el cumplimiento del presente procedimiento.

1.1.2.3 Realizar inspecciones periódicas a las áreas de trabajo y equipos.
1.1.2.4 Reportar actos y condiciones sub estándar y el seguimiento del plan de
acción correspondiente.
1.1.3 Del Supervisor de Campo.

1.1.3.1 Supervisor de Campo, responsable de la ejecución del presente proyecto.

1.1.3.2 Tomar toda precaución para proteger a los colaboradores, verificando y
analizando que haya dado cumplimiento a la identificación de peligros y
evaluación y control de riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su
área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
1.1.3.3 Instruir y verificar que los colaboradores conozcan y cumplan con los
estándares y PETS y usen adecuadamente el equipo de protección personal
aprobado para cada tarea.
1.1.3.4 Informar a los colaboradores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
1.1.3.5 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el
lugar de trabajo.
1.1.3.6 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) colaborador(es)
lesionado(s) o que esté en peligro.
1.1.3.7 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que
se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
1.1.3.8 En ausencia del Ingeniero de seguridad, el supervisor asignado a la tarea de
campo, asumirá la responsabilidad de la seguridad en la obra.

1.1.4 Del Colaborador de FLESAN TECNOLOGIA S.A.C.

1.1.4.1 Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos
dentro del Sistema de gestión de seguridad y salud.
1.1.4.2 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de
trabajo.
1.1.4.3 Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.
1.1.4.4 Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.
1.1.4.5 Utilizar correctamente las herramientas y unidad vehicular.
1.1.4.6 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad
establecidos.
1.1.4.7 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada
1.1.4.8 Asistir a los instructivos diarios de seguridad de 05 minutos.
1.1.4.9 Mantener el orden y limpieza en la zona de trabajo.

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1.1.4.10 Llenar en pleno conocimiento el IPERC Continuo de las actividades a

realizar diariamente.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.-

2.1 Arnés de seguridad - ANSI A10.14 y ANSI Z359.1
2.2 Casco color naranja – ITINTEC 39.018, NTP 339.018 e Internacional ANSI Z8.1
2.3 Uniforme con bandas reflectivas.
2.4 Lentes claros. -
2.5 Zapatos de seguridad con punta de acero.
2.6 Guantes de cuero
2.7 Respirador NIOSH 42 CFR Parte 84
2.8 Tapones auditivos. ANSI S3. 191974

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS
3.1.1. Taladro Eléctrico
3.1.2. Amoladora Eléctrica

3.2 HERRAMIENTAS
3.2.1 Desarmadores (plano, estrella,)
3.2.2 Pinzas (Universales, punta, electricista, corte, presión, etc.)
3.2.3 Llaves mixtas
3.2.4 Llave francesa
3.2.5 Prensa hidráulica
3.2.6 Martillos
3.2.7 Taladro eléctrico/Inalámbrico
3.2.8 Broca de 3/8 y1/4
3.2.9 Llave stilson

3.3 MATERIALES.
3.3.1 Autoperforantes
3.3.2 Perno
3.3.3 Tuberías flexibles de Conduit y Tubing
3.3.4 Extensión eléctrica de 220v.
3.3.5 Malla de seguridad
3.3.6 Letrero de seguridad
3.3.7 Cintas de seguridad
3.3.8 Conos de seguridad

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4. PROCEDIMIENTO

4.1. CAPACITACIÓN/PERMISOS

4.1.1 Antes de iniciar las labores dirías el Ingeniero de proyecto, Supervisor de campo e
Ingeniero de seguridad de FLESAN, capacitarán a todo los colaboradores referente
a los anexos 5 DS-024-2016 EM; el Ingeniero de seguridad FLESAN hará la
capacitación diría a todo los colaboradores en general de la empresa FLESAN la
charla diaria de 5 minutos antes de iniciar las labores diarias, haber recibido la
difusión del presente PETS por parte del Ingeniero de Proyecto/Supervisor de
campo de FLESAN, así mismo gestionar los permisos de trabajo PETAR y Iperc
Continuo, los colaboradores contarán con sus EPP básicos de seguridad,
adecuado para la tarea, casco, lentes, respirador con filtro para polvo, zapatos de
seguridad, guantes de cuero, tapones auditivos. Es obligación de todos los
colaboradores en portar sus implementos de seguridad y conservarlos en buen
estado, reportar en forma inmediata a su supervisor del deterioro del mismo para el
cambio respectivo.

4.2. INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS/EQUIPOS.

4.2.1. HERRAMIENTAS MANUALES. - Los colaboradores inspeccionarán las herramientas
manuales, cumpliendo el estándar SCJ-EST-51 Inspección de herramientas SPCC,
colocando la cinta de color AMARILLO que corresponde al mes, los cuales harán
constar en el formato de checklist de herramientas manuales, durante la inspección
están expuestos a GOLPES, CORTES, para lo cual usarán los EPP adecuados,
Casco, Lentes, Guantes, ropa de trabajo adecuado, barbiquejo, en coordinación con
Supervisor de Campo y con visto bueno del Ingeniero de Seguridad FLESAN.
4.2.2. EQUIPOS ELECTRICOS. - Antes iniciar las labores diarias los colaboradores
inspeccionarán los equipos eléctricos tales ESMERIL y EL TALADRO, de acuerdo al
estándar SCJ-EST-41 Esmeril portátil de SPCC, a su vez efectuar el Checklist de
dichos equipos, durante la inspección están expuestos a GOLPES y CORTES. Para
lo cual usaran los EPP adecuados como Casco, Lentes, Guantes, Zapatos de punta

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de acero, Barbiquejo, bajo la supervisión del supervisor de campo e ingeniero de

seguridad FLESAN en forma permanente.
4.3. SEÑALIZACIÓN.
4.3.1. Se delimitará y señalizará la parte inferior (nivel cero) del área de trabajo a realizar
con letreros, de ser posible con mallas de seguridad y cinta de seguridad, según la
actividad que lo efectúen durante el día, con la finalidad de evitar el ingreso de
personas no autorizadas o involucradas en el área de trabajo. Se hará con el
asesoramiento de Ingeniero de seguridad y supervisor de campo.
4.3.2 Se colocará la protección sobre los grieten de la plataforma existe con fines de
evitar caídas a desnivel de las herramientas manuales y/o materiales.
4.3.3 Se colocará señales de evacuación en caso de presentarse cualquier movimiento
telúrico y tormentas eléctricas, los colaboradores serán capacitados antes de iniciar
con las labores del Proyecto, la evacuación será bajo asesoramiento del Ingeniero
de seguridad y supervisor de campo FLESAN.

4.4. FIJACIÓN DE TUBERIAS CONDUIT Y TUBING FLEXIBLES

4.4.1. PERFORACIÓN DE LOS AGUJEROS. – Los agujeros para la instalación de las

espreas en la parte superior del Chute, los realiza el personal de SPCC.
4.4.2. La ELECTRICIDAD, será habilitada por SPCC, una toma de 220 voltios, para
realizar trabajos con equipos eléctricos (taladro y esmeril), antes de usarlo el
colaborador verificará las extensiones eléctricas, cheklist de los equipos, permiso
PETAR, Iperc continuo, cumpliendo con estándar SCJ-EST.11 de bloque y
etiquetado SPCC.
4.4.3. FIJACIÓN DE MATRICES en la estructura de las fajas, los realiza los colaboradores
de FLESAN, se realizarán en la parte superior al ingreso del material de la Faja 09 y
en la parte superior a la salida del material de la Faja 10, para la instalación de las
espreas. El trabajo se realiza usando herramientas manuales, Taladro y Esmeril
eléctrico, la energía es habilitada por SPCC. Durante la labor los colaboradores
estarán expuestos a POLVO, RUIDO, TRABAJO EN ALTURA, RIESGO
ELECTRICO, EXPLOSIONES DE BLASTERS, ATRAPAMIENTOS POR
MOVIMINETO DE FAJAS, etc. Para lo cual el personal usará EPP adecuado,
Casco, lentes, Guantes, barbiquejo, ropa adecuada, traje descartable, Arnés de

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Seguridad con sus líneas de anclaje, Respirador con filtro para polvo y protectores
auditivos.
4.4.4. ASEGURAR Y FIJAR LAS TUBERIAS DE CONDUIT - TUBING FLEXIBLES. - Se
asegurará las tuberías de Conduit - Tubing Flexible, (tuberías eléctricas e
hidráulicas) con abrazaderas tipo Omega con aislamiento de jebe, fijados con
autoperforantes en la estructura existentes que serán tendidas desde el piso 2 del
lado Sur, ubicada en la parte inferior de las ESCALERAS siguiendo la trayectoria
hasta llegar al nivel de ingreso de la Faja 09, del ingreso de la faja 09 parte una
ramificación hacia la parte superior del Chute y hacia la salida de la Faja 10,
quedando listo para la colocación Clusters e instalación de las espreas. El trabajo se
realiza usando Herramientas manuales, Taladro y Esmeril eléctrico. Durante la
realización del trabajo el personal estará expuestos a POLVO, RUIDO, TRABAJO
EN ALTURA, ATRAPAMIENTO POR MOVIMIENTO DE FAJAS, EXPLOSIONES
DE BLASTERS, RIESGO ELECTRICO, TRABAJOS EN CALIENTE, etc.
Este trabajo lo efectúa el Operario calificado contarán con su EPP de Seguridad
(Caso, lentes, Zapatos, Guantes, Tapón auditivo, Barbiquejo, Respirador con filtro
para polvo, ropa adecuada, sistema anti caídas el Arnés de seguridad de cuerpo
completo con su línea de anclaje con absolvedor de impacto y traje descartable), Se
cumplirá el Procedimiento CDCU-P32-Z11-4100224251 -PET17-007-1 y el estándar
SCJ-EST-02 trabajo en altura SPCC, D.S 024-2016, Art. 134 trabajo en altura. Es
supervisado por el supervisor de campo, el Ingeniero de Proyecto y el Ingeniero de
seguridad FLESAN.

4.6 LIMPIEZA GENERAL DEL AREA

- Todas los materiales excedentes se acopiaran y serán retiradas a un lugar designada por
el usuario SPCC – Cuajone.
- Los residuos metálicos se segregarán a zona de almacenamiento Central ZAC.
- Los residuos peligrosos se segregarán a zona de almacenamiento de residuos sólidos
ZAC.
- Se retirarán todos las herramientas y materiales sobrantes producto de la instalación de
las tuberías TubingFlexibles, al finalizar los trabajos del presente proyecto.

5.- RESTRICCIONES.-

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 No se iniciará los trabajos si no cuenta con los PETS aprobados por el operador de
contrato Gerencia Concentradora e Ingeniero de seguridad SPCC.
 No se iniciarán los trabajos en Faja 09 y 10, sin la autorización del operador de
contrato Gerencia Concentradora e Ingeniero de seguridad concentradora SPCC –
Cuajone.
 No se ingresará a las fajas 09 y 10 sin previa coordinación con el Ingeniero
Supervisor de turno de dicha área, concentradora SPCC – Cuajone.
 No iniciar ninguna labor si el área no está SEÑALIZADA, con letreros y mallas de
seguridad
 No iniciar labores si no se ha gestionado el IPERC Continuo, y los permisos
específicos PETAR sin publicarlos en la pizarra de Gestión.
 No iniciar la labor si el personal no está capacitado en esta actividad
 No iniciar labores si no se ha realizado la debida planificación de la tarea
 No iniciar labores si el personal no está equipado con los implementos de seguridad
adecuados
 No laborar con implementos de seguridad en mal estado.
 No laborar sin realizar la capacitación del Instructivo diario de 05 minutos.
 No iniciar labores sin cumplir la inspección de Pre uso
 Cualquier incumplimiento al presente PETS se procederá a paralizar los trabajos en
forma inmediata.
 El personal no se desplazará por las áreas donde no esté autorizado, se explicará a
todo personal en campo las zonas por donde tendrá que transitar y las rutas de
evacuación en caso de un evento no deseado.