Proyecto Pronoei - Arquitectura

Expediente Técnico del proyecto “CREACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE ESTIMULACION TEMPRANA DE NIÑOS “PRONOEI” ENTRE LAS
EDADES DE 3 A 5 AÑOS, EN EL AH. AMPLIACIÓN VILLA STA. ROSA -DISTRITO DE VILLA MARIA DEL TRIUNFO- PROVINCIA DE LIMA-REGION
LIMA”
ESPECIFICACIÓN TECNICA - ARQUITECTURA

PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE
ESTIMULACION TEMPRANA DE NIÑOS “PRONOEI”
ENTRE LAS EDADES DE 3 A 5 AÑOS, EN EL AH.
AMPLIACIÓN VILLA STA. ROSA -DISTRITO DE VILLA
MARIA DEL TRIUNFO- PROVINCIA DE LIMA-REGION
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A. GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción del
Proyecto Social Pronoei Ampliacion Villa Santa Rosa. En el distrito de Villa María del Triunfo,
departamento de Lima, Región Lima. Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo
precisen, el Inspector tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los
materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a
fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
Inspector.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre
las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión
parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los
planos y/o especificaciones técnicas.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera
calidad. Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y en las veces que lo solicite oportuna y razonablemente
la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados. Ensayos y pruebas adicionales a las explícitamente indicadas en
estas especificaciones serán por cuenta del propietario. Cuando exista duda sobre la calidad,
características o propiedades de algún material, el Inspector podrá solicitar muestras, análisis,
pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la
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obra. El costo de estos análisis, pruebas o ensayos adicionales serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
EL Contratista, de acuerdo con el estudio de los planos y documentos del proyecto programará su
trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma
ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida anticipación y éste deberá resolver
sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
INSPECTOR Ó SUPERVISOR DE OBRA

Nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obra de este tipo y profesionalmente calificado,
quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los
procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
CUADERNO DE OBRA
El cuaderno de obra será el documento oficial que registrará todos los acontecimientos importantes
que se producen en el recorrer de la construcción de la obra.
Este documento será puesto a disposición del supervisor de la obra por el contratista. Constará de
una hoja original y 3 copias, las 3 copias son para el informe mensual, supervisor de obra y para el
residente de obra; la hoja original se usará para la liquidación de obra. Todo esto será custodiado
por el supervisor.
Cada hoja original debe ser numerada y sellada. A cada día calendario el contratista mencionara el
trabajo ejecutado en el día, los equipos, el personal, el material (cimento asfalto etc.) y el metrado
aproximado de lo realizado. El tipo y números de equipos parados y su estado de eficiencia,
instrucciones recibidas de la supervisión, defectos en la ejecución de la obra y eventuales remedios.
Al final de cada día de trabajo el contratista y la supervisión guardarán una copia de la hoja del
cuaderno de obra. El original se anexará a los informes mensuales de avance.
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Toda obra de construcción deberá contar con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, que se
integre el proceso de construcción, y que garantice la integridad física y la salud de los trabajadores
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y de las terceras personas.
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad, salud y de

procedimientos de trabajo quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra deberá colocar en lugar visible el plan de seguridad y salud en el trabajo
para ser presentado a los inspectores de seguridad y salud en el trabajo MTPE cuando estos lo
requieran. Además, entregara una copia del plan de SST a los representantes de los trabajadores.
Elementos del plan:

 Objetivo del plan.
 Descripción del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa.
 Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la seguridad y salud en
el trabajo.
 Análisis de riesgos, identificación de pliegos, evaluación de riesgos y acciones preventivas.
 Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el proyecto. Procedimientos
de trabajo para las actividades de alto riesgo.
 (Identificados en el análisis de riesgo).
 Capacitación y sensibilización del personal de obra – programa de capacitación.
 Gestión de no conformidades – programa de inspecciones y auditorias.
 Objetivos y metas de mejora en seguridad y salud ocupacional.
 Plan de respuesta ante emergencias.
 Mecanismos de supervisión y control.
Equipos de protección personal (EPP)
Están diseñados para proteger al trabajador de los peligros a su integridad física y personal, que
incluye el cuerpo, los ojos, la cara, la cabeza, las manos los pies, los oídos y el aparato respiratorio.
Todo personal que labore en obras de construcción civil, dcivilar con los siguientes implementos:
Casco de seguridad
Protege la cabeza contra los golpes y otros peligros mecánicos y eléctricos, durante todo el proceso
constructivo.
Ropa de trabajo en la obra
Esta deberá ser adecuada a la estación y a las labores a ejecutar (overol o camisa y pantalón o
mameluco).
Calzado en obra de construcción
Botas de jebe e impermeables para trabajos en zonas húmedas, con puntera reforzada o de metal.
Protectores de oído
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Deberán usar tapones o auriculares (orejeras), solo en donde el ruido alcance niveles mayores a
80DB.
Anteojos y respiradores contra el polvo
Se proveerá al trabajador anteojos y respiradores de cartucho mecánico. Arnés
Su uso será donde se realicen trabajos en altura, el trabajador además deberá contar con una línea
de vida, consistente en un cable de acero de 3/8” o su equivalente, de un material de igual o mayor
resistencia.
Seguridad y salud en el trabajo

Barandas de seguridad
Deben ser utilizadas en todos los frentes de trabajo ubicados sobre los1.50 metros del nivel del
terreno natural. Esta debe ser colocada a 1.05 metros de altura, reforzada con otra baranda
intermedia ubicada a 54 centímetros.
Botiquín de primeros auxilios
Toda obra deberá contar con un botiquín; los medicamentos serán seleccionados por el responsable
de la seguridad.
Los servicios de primeros auxilios se ubicaran en lugares visibles y contaran con un listado de
teléfonos y direcciones de las instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
En caso la obra se encuentre fuera de radio urbano, el contratista debe asegurar la coordinación
con una ambulancia.
PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor ó Inspector la relación del personal,
incluyendo al Residente, el supervisor podrá ordenar el retiro de la obra del personal que a su juicio
o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar
(andamios, buggies, etc.).
PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas
en el proyecto de Arquitectura, salvo en el caso de dimensionamiento de elementos estructurales;
en este caso deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Estructuras.
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OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que tienen
por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero, como también proveen a
los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y cuidado durante el tiempo de
ejecución de la obra.
03 ARQUITECTURA
03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
03.01.01 MUROS DE LADRILLO
03.01.01.01 MURO LADR.K.K. DE SOGA MEZC.C.A. 1:5
03.01.01.01 CERCO PERIMÉTRICO – AMARRE DE SOGA, MEZCLA 1.5
03.01.02.02 VENTANA PIVOTANTE VERTICAL EN TABIQUERÍA DE VIDRIO
TEMPLADO.
a) DESCRIPCIÓN
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que
contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratado, fabricado con máquinas. El proceso
de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole
con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los
esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden
de 1000 ºC. Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer
ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del
Residente el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de
ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan
a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III
por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso
general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá
tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
b) CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
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consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes será de 9 x 14 x 24 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme. Superficie.
De asiento rugosa y áspera. Coloración.
Rojizo amarillento, uniforme. Dureza.
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen
salitroso.
c) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar
sobre los Sobrecimientos se mojará la cara superior de estos.
 El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
 El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo
de 2 cm.
 El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los
endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más
muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
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esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para

el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará
por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
 Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al
aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación
del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se
recomienda el empleo de escantillón. Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo King
Kong en las zonas señaladas en planos.
 El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser golpeado por un martillo
dará un sonido claro metálico, debe tener color uniforme rojizo- amarillento, debe
tener ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constantes
dentro de lo posible.
CONSIDERACIONES PARA ASENTADO DE LADRILLOS
 Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King –

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 kong, se empleará una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5 (cemento –

arena). Se empaparán los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar
la obra y antes de su asentado. Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus
replanteos marcando los vanos y otros desarrollos, se limpiará y mojará la cara
superior del sobrecimiento. Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá
para la perfecta ejecución de los niveles. Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando
las juntas completamente cubiertas con mortero. Constantemente se controlará el
perfecto plomo de los muros.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos
centímetros. En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se
dejará en las columnas debidamente ancladas con fierro liso de ¼” de 0.40 m. de
longitud espaciados cada cuatro hiladas para el amarre con el muro.
d) MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la partida a realizar será en unidad de medida metros cuadrados
(M2).
e) BASES DE PAGO
El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado de las prescripciones antes
dichas. El pago será efectuado mediante la unidad de medida metros cuadrados (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo
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03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.01 TARRAJEOS
03.02.01.01 TARRAJEO EXT. DE MUROS CON MEZ. C:A 1:4, E=1.5 CM.
a) Descripción:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Previamente a la
ejecución de los pañeteos o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería.
b) Consideraciones:
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
c) Materiales:
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la
arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté
seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más
del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río
o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
d) Método de construcción:
La preparación del sitio comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro. Estarán
muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
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espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de
la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con
una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:
No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla
pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo: 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared
se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese
nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el
que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de composición 1:4.
e) Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
f) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
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de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con
la finalidad de completar la partida.
03.02.01.02 TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO CON MEZCLA 1:5 E=1.5CM.
a) Descripción
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas los muros de concreto, previo al inicio del
tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un
tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
b) Método de medición
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2).
c) Bases de pago
03.02.01.03 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA 1:5 E=1.5CM

a) Descripción:
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o
solamente áspera (comprende los “pañeteos”). En todo caso, se dejará lista para recibir una
nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra
el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secado.
b) Consideraciones:
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
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ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
c) Materiales:
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena proporción: 1:5
Cemento Portland tipo I: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cemento
Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es de referirse que los
agregados finos sean del río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Regla de madera.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
d) Método de construcción:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará, no es
necesario humedecer ya que los bloques de concreto tiene una excelente capacidad de
adherencia, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como
máximo, teniendo un acabado final rayado para recibir el acabado final como mayólicas,
cerámicos, etc.
e) Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
f) Forma de pago:
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
03.02.01.04 TARRAJEO COLUMNAS MEZ. C: A 1:4, E=1.5

a) Descripción
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Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Si se trata de

columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas,
constituyendo esto último un trabajo a parte considerado en otra partida.
b) Método de construcción
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado, deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Antes de iniciar el trabajo se humedecerá convenientemente la superficie que va recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
En todas las columnas se ejecutará un tarrajeo efectuado en una sola etapa.
El mortero se extenderá igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes
de que endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de plancha
metálica para obtener una textura pulida y lista para recibir el acabado de pintura.
Los tarrajeos de la parte superior de los zócalos serán engrosados para que salga a ras con
la mayólica. El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para
ello se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente.
c) Sistema de control de calidad
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista cuidará y será
responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta
el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
d) Materiales
Lo indicado para tarrajeo en interiores.

e) Método de medición
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M²) para tarrajeo de superficies.

Forma de Medición: Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área
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efectivamente tarrajeado por columnas. El área de cada una será igual al perímetro de su
sección, multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que se apoyan en la columna. La longitud de las aristas es igual al metro
lineal contando desde la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa.
f) Bases de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
revoques, es decir por m2 trabajado en columnas.
03.02.01.05 TARRAJEO VIGAS MEZ. C: A 1:4, E=1.5 CM.

a) Método de Construcción
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la
superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
b) Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2).
c) Forma de pago:
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
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03.02.01.06 TARRAJEO DE FONDO DE ESCALERA CON MEZ. C:A 1:5 E=1.5 CM.
a) DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere al revestimiento del fondo de las escaleras con mortero 1:5 cemento
arena. La superficie debe estar previamente trazada y alineada de acuerdo a lo establecido
en los planos. Se seguirá el mismo procedimiento constructivo que en el enlucido de cielo
raso de las losas aligeradas.
c) MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M².)

d) BASES DE PAGO
Por metro cuadrado de revestimiento terminado, es decir colocado, listo para su utilización,
pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su colocación
03.02.03 VESTIDURAS
03.02.03.01 VESTIDURAS DE DERRAMES EN PUERTAS CON MEZCLA 1:5 E=1.5CM
03.02.03.02 VESTIDURAS DE DERRAMES EN VENTANAS CON MEZCLA 1:5
E=1.5CM
a) DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una
abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud
es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”. Se
tendrá especial cuidado en la perpendicularidad del derrame con la superficie del muro al
cual pertenece, y su aplomado.
b) MATERIALES
Cemento portland tipo I
Arena, debe ser limpia
Agua debe ser potable y limpia que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
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agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

c) c) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Se efectuara un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de cemento
arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de
verificar la escuadra de los ángulos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
BASES DE PAGO
03.02.04 CIELO RASOS
03.02.04.01 ENLUCIDO DE CIELO RASO C/MEZCLA 1:4 E=1:50 cm
a) DESCRIPCIÓN
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto
que forman los techos de la edificación.
b) MATERIALES
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Los cielorrasos interiores, aleros en fachadas, tendrán un acabado de mezcla fina (1:4).
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales,
luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle,
según lo indique el plano de acabados.
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En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones

generales para el tarrajeo de muros interiores.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M²)
e) BASES DE PAGO
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
cielorraso, es decir por m² trabajado.
03.02.05. BRUÑAS
03.02.05.01 BRUÑAS EN MUROS INTERIORES, E=1cm
03.02.05.02 BRUÑAS EN MUROS EXTERIORES, E=1"
a) DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados en las superficies exteriores de los muros
interiores y en la fachada principal del Palacios Municipal, ubicados según plano de
elevaciones de Arquitectura.
Estas son canales de sección rectangular de poca profundidad (1cm) y espesor efectuados
en el tarrajeo o revoque (5 cm).
b) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita, se procede cuando el mortero
aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve
una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la
horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile
:
LIMA”
muy nítidamente el canal.

Si fuera necesario, se realizarán los resanes que permitan obtener una muy bien delineada
bruña.
c)
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
d) BASES DE PAGO
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra.
03.03 PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a
la vez firmeza y belleza. El rubro incluye los pavimentos, que son superficies de tránsito
vehicular, porque frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de circulación interna
para vehículos, como estacionamiento, pistas, etc. así como veredas destinadas al tránsito
de peatones. Se incluye dentro de este rubro a los contrapisos, que sirven para la capa previa
a la Colocación de pisos delgados como vinílico y cerámico.
03.03.01 CONTRAPISOS
03.03.01.01 CONTRAPISO E=48 mm
a) DESCRIPCIÓN
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para
pisos pegados u otros. El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con
arena en 1:5 y de un acabado de 48 mm con pasta 1:2. Será aplicado en las áreas indicadas
en los planos correspondientes.
Materiales:
 Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
:
LIMA”
 Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micaso cal libre, álcalis, ácidos y materias
orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
 Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan
piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4".
Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
 Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
 Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
 Impermeabilizante: Se utilizará impermeabilizante hidrófugo, donde el contrapiso lo
especifique.
b) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua. Este sub piso se colocará
sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa del
concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
 El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa,
la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca. El
acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y
con nivelación precisa. El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5
cm. menos el espesor del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso
terminado que se indica en los planos para el ambiente, menos el espesor de la
cerámica vidriada. La ejecución debe efectuarse después de terminados los
cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie
adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos,
Contrapiso Rayado: En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique
pisos de mayólica o cerámico se ejecutará un contra - piso rayado. Se procederá
según lo indicado para la elaboración de contra - pisos, pero antes de que comience
la fragua se rayarán, la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
:
LIMA”
c)
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m²).
Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de
base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la
superficie a la vista del piso respectivo.
d) BASES DE PAGO
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida el precio unitario de
contrapisos, es decir por m².
03.03.02 PISOS
03.03.02.01 PISO DE CONCRETO PULIDO CON OCRE NEGRO
a) DESCRIPCIÓN
Este tipo de piso será colocado en la plataforma de recepción, banqueta, sardinel y
basamento de mástiles de la edificación a construirse.
El piso de cemento pulido se basa en una mezcla de concreto bien proporcionada sobre un
contrapiso o suelo limpio. El grosor ideal de la aplicación de la mezcla de concreto dependerá
de las estimaciones del profesional, el cual considerará todas las condiciones pertinentes del
espacio a trabajar.
b) MATERIALES
Cemento:
Deberá satisfacer las Normas INDECOPI para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.
Arena:
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa.
Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de
:
LIMA”
20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.
Agua:
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y
limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Agente Curador:
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7
días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase “A” y AMS A37-87. Deberá ser
de procedencia aprobada por la Inspección.
Preparación del Sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales
donde se van a ejecutar pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera
suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se
verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
El piso será acabado pulido con ocre negro.
Curado:
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya
sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el
fabricante del producto.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
e) BASES DE PAGO
La forma de pago se efectuará por m2 de acuerdo con el precio unitario contratado,
:
LIMA”
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
03.03.02.02 PISO DE CONCRETO PULIDO COLOR NATURAL

a) DESCRIPCIÓN
Partida similar al Item 03.03.02.01.
b) MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado.
c) BASES DE PAGO
La forma de pago se efectuará por m2 de acuerdo con el precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
03.09 PINTURAS
a) GENERALIDADES
Las obligaciones que rigen las especificaciones de este capítulo incluyen el suministro de la
totalidad de los materiales y la ejecución de toda la pintura según las presentes
especificaciones y las indicaciones de los planos.
Asimismo, comprenden todos los trabajos necesarios, que, aunque no estén expresamente
indicados, sean imprescindibles para que en las obras se cumplan las finalidades de
protección, higiene y/o señalización de todas las partes visibles u ocultas.
Entrega Y Almacenamiento
 Los materiales a emplear serán en todos los casos de marca reconocida.
 Los materiales se entregarán en obra en sus envases originales, cerrados y provistos
de su sello de garantía y serán comprobados por la Supervisión de Obra quién podrá
hacer efectuar todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los
materiales.
 Deberán almacenarse respetando estrictamente las normas de seguridad
establecidas para depósitos de inflamables.
 Las pinturas serán de primera calidad y de las marcas y tipos que se indiquen en cada
caso, no admitiéndose sustitutos ni mezcla de clase alguna con pinturas de diferentes
calidades. De todas las pinturas, colorantes, esmaltes, aguarrás, etc.
Ejecución
:
LIMA”
 Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación

de pinturas y su aplicación. El no cumplimiento de lo establecido en el presente pliego,
previa aplicación de cada mano de pintura, calidad de materiales y prolijidad de los
trabajos, será motivo suficiente para el rechazo de los mismos.
 Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del arte; todas las obras deberán
limpiarse perfectamente de manchas, óxido, etc., lijarse prolijamente y prepararse en
forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Los defectos que
pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarlas.
No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.
 El contratista deberá solicitar la autorización del Supervisor cuando vaya a aplicar
cada mano de pintura, debiendo distinguirse una mano de otra por su tono. Como
regla general, salvo excepciones que se determinará en cada caso y por escrito, sin
cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que
todos los gremios que entren en la construcción hayan dado fin a sus trabajos.
Reparación De Las Superficies

 Los elementos que no deban ser pintados –tanto en los paramentos como en las
carpinterías y estructuras- se protegerán con cintas de enmascarar o se removerán –
en el caso de los herrajes- antes de pintar. Si se requiere la remoción, se volverán a
colocar al terminar el trabajo de pintura.
 Se prepararán las superficies a ser pintadas y se limpiarán profundamente. Se
removerán el óxido, costras de cualquier origen, huellas, manchas de aceite, masilla
u otro contaminante.
 Se lijarán todas las superficies ásperas.
 No se aplicarán pinturas sobre superficies húmedas o sucias, las que deberán ser
limpiadas profundamente por medio de cepillados y/o lavadas.
 Las distintas formas de limpieza y preparación de las superficies responderán a los
siguientes métodos:
 Limpieza a Solvente: La limpieza a solvente se usará para quitar del acero todo rastro
visible de aceite, grasa, tiza, así como otros contaminantes solubles.
 Se aplicará previamente a la aplicación de pintura y en conjunción con otros métodos
de preparación de la superficie que se especifican más adelante, para la remoción de
óxido, calamina (óxido de laminación) o pintura.
 Previamente a la limpieza a solvente se quitará todo material ajeno (que no sea grasa
y aceite) mediante uno o una combinación de los siguientes métodos: cepillado con
:
LIMA”
cepillo de fibra dura o de alambre, sopleteo con aire limpio y seco o limpieza por
aspiración.
 Limpieza con herramienta manual: En caso de ser necesario el uso de herramientas
manuales, con posterioridad a la limpieza indicada en el punto anterior, se quitará con
herramienta manual todo el óxido y/o pintura flojos y/u otras sustancias deletéreas
sueltas. El óxido y la pintura se consideran adheridos si no pueden ser aflojados con
una espátula sin filo.
 Luego de la limpieza con herramienta manual y antes de pintar, se debe quitar toda
suciedad, polvo o contaminantes similares de la superficie, según lo indicado en el
punto anterior.
 Limpieza con herramienta eléctrica: En el caso que el uso de herramientas manuales
no permita la eliminación del óxido, pintura flojos y/u otras sustancias deletéreas
sueltas de las superficies a pintar, deberán usarse herramientas eléctricas.
 Luego de la limpieza con herramienta eléctrica y antes de pintar, se deberá quitar
toda suciedad, polvo o contaminantes similares de la superficie, según lo indicado en
el punto anterior.
Secuencia de los trabajos

 Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de
proceder a pintarla, para lo cual el Residente deberá informar con la anticipación
necesaria. Se tomarán todas las precauciones para preservar los trabajos de pintura,
del polvo, lluvias, etc. hasta tanto haya secado completamente la pintura.
 Los empastados serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie
uniforme y pulida, quedando las superficies a pintarse, libres de partículas extrañas y
grasas.
 Previamente a la aplicación de la pintura, se deberá efectuar una revisión general de
las superficies, salvando con el enduído adecuado a la pintura a usarse, cualquier
irregularidad. Esta tarea incluirá la reposición de los materiales de terminación o su
reparación, para cualquier tipo de superficie o elemento que puedan haberse
deteriorado en el curso de la obra.
 Antes de dar principio al pintado se deberá efectuar la limpieza de los locales,
debiéndose preservar los solados con lonas o filmes de polietileno.
 La imprimación se hará tan pronto se haya terminado con la preparación de la
superficie, no debiéndose aplicarse ninguna mano de pintura mientras no haya
secado perfectamente.
:
LIMA”
 Se deberá tomar las precauciones necesarias a fin de no manchar otras partes de la

obra, tales como: pisos y zócalos, revestimientos, cielorrasos, vidrios, artefactos
eléctricos y sanitarios, griferías, muebles de cocina, mesadas, equipamiento fijo u
otros, pues en el caso que esto ocurra, se procederá a la limpieza o reposición de
elementos dañados y/o repintado.
 Las capas de pintura deberán ser trabajadas uniformemente y de manera tal que no
dejen marcas de brochas o diferencias de color. El trabajo será hecho con brocha,
rodillos, soplete.
 Asimismo, deberá preservar las superficies y/o elementos en proceso de pintura, del
polvo y la lluvia. A tal efecto, se procederá a cubrirlos con un manto completo de tela
plástica impermeable hasta la total terminación del proceso de secado.
 No se permitirá que se cierren las puertas y ventanas antes que la pintura de
superficies interiores haya secado completamente. Se mantendrá una ventilación
adecuada de los locales en todo momento, para que la humedad no exceda el punto
de condensación de la superficie más fría a ser pintada.
 Como regla no se deberá pintar con temperaturas ambientes por debajo de cinco (5)
grados centígrados, ni tampoco con superficies expuestas directamente al sol,
teniendo especiales precauciones frente al rocío matutino, nieblas, humedad
excesiva u otras circunstancias climatológicas.
DIVERSOS TIPOS DE PINTURA

 PINTURA AL TEMPLE. - Preparada de fábrica, de marca o fabricante conocido y de
calidad comprobada.
 PINTURA IMPRIMANTE. -Es una pasta basada en látex a ser utilizado como
imprimante. Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para
darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el
Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente
con la aprobación del Supervisor. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y
resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura,
porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
 PINTURA LATEX. - estas pinturas están compuestas por una resina sintética (vinílica
o acrílica) que se haya emulsionada en agua. Son las más indicadas para el pintado
de nuestras paredes, Para su dilución se emplea agua, así como para la limpieza de
los utensilios. Son inodoras y secan rápidamente, las podemos encontrar en acabado
mate, satinado o brillante, siendo las de calidad perfectamente lavables.
:
LIMA”
 PINTURA AL OLEO. - compuestas de resina, incorporan una cantidad de aceite,

generalmente de linaza. Su secado es más lento que el de las sintéticas (10-15
horas), siendo su dureza y brillo de calidad inferior. Son lavables. Se emplean
disolvente para acelerar el secado, en este caso se utiliza thiner acrílico o aguarrás.
Para aplicarse en la carpintería metálica.
 PINTURA ANTICORROSIVA. - Del tipo óxido rojo, de calidad reconocida y
comprobada. Pintura anticorrosiva gris de calidad reconocida y comprobada.
 BARNIZ. - son normalmente trasparentes, siendo su aplicación más natural sobre
madera. Su acabado puede ser brillante, satinado o mate. Podemos encontrar
también barnices con tinte incorporado y en varios acabados: roble, castaño, nogal,
caoba, etc. Al contener una composición mixta de tinte y barniz, es conveniente que
agitemos bien este tipo de barnices antes de su aplicación. Se usará barniz de buena
calidad, de fabricante conocido y se aplicará en la carpintería de madera. Se usará
barniz especial para carpintería que da a la intemperie.
 DUCO. - Brillante en el interior de las puertas, en los interiores de los cajones y demás
compartimientos de muebles.
 ESMALTE SINTETICO. - formulados a base de resinas alquímicas, precisan de
disolvente para diluirlas y para su limpieza. Secan entre 5 y 10 horas, siendo su
acabado duro, resistente y lavable. Se fabrican en acabados brillantes para el exterior
y satinado y mate para interiores.
Muestra De Colores
 La selección será hecha oportunamente por el propietario, las muestras deberán
presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente, en una superficie de 0,50 x 0,50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr la conformidad.
Protección de otros trabajos
 Los trabajos terminados como tarrajeo, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc.,
deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
03.09.01 PINTURA LÁTEX LAVABLE CIELO RASO (2 MANOS)

03.09.02 PINTURA LÁTEX PARA MUROS INTERIORES
03.09.03 PINTURA LÁTEX LAVABLE EN COLUMNAS Y VIGAS (2 MANOS)
a) DESCRIPCIÓN
Los detalles, características, procedimientos constructivos, manipulación y otros están
:
LIMA”
explicados en la parte relacionados a la pintura en general.
El método de medición empleado es por metro cuadrado (m2) o metro lineal en caso de las
vigas de acero liviano y se valorizará en función al avance en porcentaje de la ejecución de
dicha partida, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la Obra.
c) BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.10 VANOS
03.10.01 PUERTAS
03.10.01.01 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA.
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere específicamente, a las puertas de madera contraplacada de una o
dos hojas con los marcos de madera.
Las dimensiones, secciones típicas, tipo de material, detalles de su construcción etc., así
como el sentido de abertura, modo de fijación al vano, y todo cuanto sea necesario para su
correcto uso y funcionamiento, se encuentran indicadas en los planos de arquitectura
(detalles).
Clase de Madera
Para la confección de la carpintería de madera, se usará de buena calidad y aun
considerando que en la partida se ha previsto la adquisición de puertas prefabricadas, estas
deben cumplir las siguientes especificaciones:
:
LIMA”
 La madera será de buena calidad, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con
dureza, de suave a media.
 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes,
etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.
 Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial
menor de 0.2), sin torcimientos, colapso, etc.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que
el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas.
 El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de
equilibrio con el medio ambiente.
Colocación de puerta
 Como primer paso, deben revisar el vano donde se ubicará el marco y puerta, el vano
es la parte interior de los marcos, deben medir arriba, abajo y al centro para verificar
la medida exacta, si en todo caso no fuera así esto se debe corregir, puesto que de
ello dependerá puerta
 La clave de este trabajo es que el marco quede perfectamente fijo y aplomado ya que
es el que soportará el movimiento y el peso, para ello una vez corregido el vano,
presentarlo en él y si es necesario aplicar cuñas para que corresponda el agujero de
la puerta; usar cuñas entre el marco y la pared es bueno ya que previene de los
efectos de la dilatación de los materiales, asimismo pueden hacer pequeños cortes o
agujeros en el marco por la parte interior los cuales también cumplirán este fin.
 La plomada del marco se aplica desde las esquinas superiores hacia abajo y por
ambos lados del mismo, es adecuado también emplear un nivel de burbuja para
comprobar, alineándolo con cada uno de los parantes del marco (ver figura).
:
LIMA”
 Para asegurar el marco al vano de la pared, emplear tornillos spax de 3 ½ pulgadas

y tarugos expandibles para agujero de 3/8, es recomendable hacerlo empleando
estos materiales en lugar de clavos, ya que si deseamos más adelante remodelar y
cambiarlo por otro será fácil retirarlo.
 Una vez aplomado el marco en el vano, marcar con lápiz por ambos lados de los
parantes, luego compartir en la madera empleando la cinta métrica la ubicación de
los tornillos (se recomienda cuatro por lado cuidando la ubicación de las bisagras),
luego colocan nuevamente el marco, perforan la madera con una broca de 2 mm para
madera sin pasarse, cambian por una broca de cemento y continúan la perforación
hasta “marcar” la pared, luego retirar el marco y perforan con una broca de 3/8 e
insertan los tarugos, con esto habrán obtenido dos cosas: una guía para el tornillo
spax y a través de las marcas con el lápiz una guía para el marco lo que determinará
que los tornillos encajen perfectamente en los tarugos.
:
LIMA”
Consideraciones Adicionales
 Asegúrese de que el rebaje del marco apunte hacia donde se abre la hoja de la
puerta.
 La cuñas que se emplean para aplomar se suelen llamar “filetes” y son generalmente
delgadas, se agregan entre el marco y vano hasta llegar al nivel deseado.
 Puedes emplear pequeñas planchas de MDF a manera de cuñas.
 Es importante perforar con la broca la medida exacta del tarugo, esto se consigue
empleando topes para brocas o aplicando un pedacito de cinta maskin tape o cinta
eléctrica en la broca de acuerdo al tamaño del tarugo.
 Es recomendable pintar el borde de la puerta antes de montar finalmente la hoja en
el marco.
La unidad de medida es por unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.10.02 VENTANAS
03.10.02.01 VENTANA CORREDIZA DE CRISTAL TEMPLADO TRANSLUCIDO DE 6 MM

CON MARCO DE ALUMINIO COLOR NATURAL, 1.50X2.00 m
:
LIMA”

a) DESCRIPCIÓN
El sistema de ventana corrediza consiste en utilizar rieles y herrajes con hojas de vidrio
templado y sin la necesidad de utilizar marcos o perfiles. Esto logra una apariencia casi
completamente transparente.
La ubicación de este tipo de ventanas está indicados en los planos de arquitectura.
b) Materiales
 En la obra se receptan los materiales.
 Estos materiales deben llegar embalados y con las respectivas protecciones desde
la planta.
 Se procede a realizar el acarreo de todos los productos manufacturados, confirmando
que lleguen en perfecto estado.
 Se ubica cada producto en el área destinada correspondiente.
 Se desembala y se efectúa una revisión detallada y minuciosa para verificar que
efectivamente el producto está en óptimas condiciones y no tenga vicio oculto.
c) Proceso de instalación
 Se verifica el estado de perfiles de aluminio y de los vidrios.

 Se procede a revisar los boquetes de ventanas, confirmamos medidas, las escuadras
y niveles.
 Determinamos de caso de haber algún problema si es manejable y lo solucionamos
o se contacta con el encargado de obra.
 Hay que confirmar, ya en sitio, si los marcos corresponden y coinciden con las
medidas de los boquetes.
 Dependiendo del sistema (ventana: corrediza, abatible proyectable o fija, se
determina los sistemas de anclaje y fijación.
 Una vez asegurado los marcos, se sella entre el cemento y el perfil.
 Dependiendo de las alturas que maneje el proyecto se determina el uso de andamios.
:
LIMA”
 Se coloca la hoja fija y se coloca el cerradero para fijarla.

 Se coloca la segunda hoja y se instala el cerradero y se verifica el cierre de la misma.
 Ya terminada la instalación se hace la limpieza general.
 Se verifica el funcionamiento general del sistema y como último paso se instala la
malla.
 Así finaliza el proceso de instalación de ventanas corredizas.
La unidad de medición es por unidad (und).
e) BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.15 CERRAJERÍA
03.15.01 BISAGRAS
03.15.01.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3"X3" ALUMINIZADO
a) DESCRIPCIÓN
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero armonizado de primera calidad.
b) Método de Construcción
 Se colocarán por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras.
 Se utiliza un martillo y un formón de 3/4” o 1” para cortar la madera dentro del
perímetro trazado, sosteniendo el formón vertical con el lado biselado hacia el interior
del rebaje y golpeando suavemente con el lado plano de la cabeza del martillo sólo
hasta alcanzar la profundidad deseada.
 A continuación, se utiliza un martillo y un formón de 3/4” o 1” para cortar la madera
dentro del perímetro trazado, sosteniendo el formón vertical con el lado biselado hacia
el interior del rebaje y golpeando suavemente con el lado plano de la cabeza del
martillo sólo hasta alcanzar la profundidad deseada.
 El siguiente paso consiste en rebajar la madera, es decir, calar totalmente el espacio
delineado hasta dejar un espacio vacío y parejo en el que debe calzar la bisagra lo
más perfecto posible.
 Para ello, se hace una serie de cortes paralelos a 5 milímetros de distancia entre ellos
con el formón a un ángulo de 45º de la superficie y el bisel hacia abajo, y luego se
procede a terminar de sacar los restos de madera con la misma herramienta casi
paralela a la superficie.
:
LIMA”
 Para asegurarse que el espacio calado no presenta imperfecciones, puede pasarse

una lija de grano fino para quitar los restos de madera astillada que pudieran quedar.
 Durante el proceso de calado es importante ir comprobando con la bisagra si se ha
alcanzado la profundidad correcta, puesto que es importante que aquella quede al
ras de la madera.
 Una vez que se ha vaciado el perímetro marcado, se procede a colocar la bisagra y
a realizar las perforaciones guías para los tonillos, que pueden hacerse utilizando un
clavo común.
 Los agujeros guías se completan con un taladro dotado de una broca de la mitad del
diámetro de los tornillos.
 Posteriormente, se procede a insertar y ajustar los tornillos. Para que éstos penetren
con mayor facilidad en la madera, se le puede lubricar el área de la rosca con un poco
de jabón, grasa o vela.
 Es importante tener en cuenta que, si los tornillos quedan cortos, se los debe
reemplazar por otros más largos, para evitar que la bisagra se suelte con facilidad y
la puerta o ventana deje de cerrar o abrir correctamente al poco tiempo.
c) MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por unidad (und).
d) BASE DE PAGO
Se medirá por unidad (Und), contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
características, agrupándose partidas diferentes.
03.15.02 CERRADURAS
03.15.02.01 CERRADURA TIPO FORTE O SIMILAR, 2 GOLPES P / PUERTAS
03.15.02.02 CERRADURA DE PERILLA DE EMBUTIR TIPO ALPA O SIMILAR
a) DESCRIPCIÓN
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacionales pesada
:
LIMA”
de sobreponer de tres golpes.

Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza y por unidad de acuerdo al precio que figura en
el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
03.15.02.03 CERROJO DE 2" ALUMINIZADA

a) DESCRIPCIÓN
Cerrojo y pestillo denominan diferentes tipos de pasadores, normalmente metálicos, que
sirven para asegurar el cierre de puertas, portillos y ventanas.
La colocación de cerrojos debe ser luego del pintado de puertas.
b) HERRAMIENTAS UTILIZADAS PARA LA STALACION DE SU CERRADURA

 Cortacirculo, sierra circular ó broca de mano de 2 8” (54 mm).
 Broca de 1" (26 mm) y de 7/8" (22 mm) (Opcional)
 Broca de extensión (solo con berbiquí) de 1 " (26 m) y de 7/8" (22 mm).
 Martillo, taladro, desarmador, formón.
c) INSTALACION DE CERROJOS
1.- MARQUE LA PUERTA

a) Coloque la plantilla sobre el borde exterior del canto de la puerta. Sugerimos a 38"
(965 mm) del piso.
b) Marque una línea vertical al centro del canto de la puerta, en el cruce con su plantilla
tendrá el centro para hacer el agujero de 1" (26 mm).
c) Marque el centro para hacer el agujero de 2 1/8" (54mm) de acuerdo a la medida
:
LIMA”
seleccionada del pestillo
2.- HAGA LOS AGUJEROS

a) Perforación para la cerradura en la marca de la hoja de la puerta haga un agujero
pasado de 2 1/8" (54mm).
Nota: Se recomienda perforar por ambos lados de la puerta para evitar que se astille.
b) Perforación para el pestillo.- En la marca del canto de la puerta haga un agujero pasado
de 1 " (26 mm).
c) Marque el contorno del frente del pestillo y elabore su “caja” con una profundidad de 5/32”
(4 mm).
3 .- AJUSTE EL PESTILLO
Gire el cañón como se muestra en la figura.

Jale para backset de 70 mm (2 3/4") o empuje para backset de 60 mm (2 3/8"). Gire el
cañón).
En sentido contrario al primer paso. Asegúrese de insertar el cerrojo con la flecha señalando
hacia arriba.
4.- INSTALACION DEL PESTILLO
a) Inserte el pestillo en la puerta con la cabeza del pestillo retraída, fíjelo con los
tornillos para madera asegúrese de que el pestillo quede con la flecha señalando hacia
arriba (como lo indica el paso 3).
:
LIMA”
5.- INSTALACIÓN DE LA CERRADURA
5.1) Cerradura de doble cilindro.Llave-llave.

Para espesores de puerta de 35 mm a 45 mm.
a) Coloque la unidad exterior (sin perforaciones); introduzca la barra (at) de la

unidad en posición horizontal en el eslabón del pestillo.
b) Compruebe el funcionamiento girando la llave en la unidad ya instalada, accionando
el pestillo hasta que la cabeza salga totalmente, para continuar retraiga el pestillo.
d) BASE DE PAGO

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Expediente Técnico del proyecto “CREACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE ESTIMULACION TEMPRANA DE NIÑOS “PRONOEI” ENTRE LAS

ESPECIFICACIÓN TECNICA - ARQUITECTURA

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Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

INSPECTOR Ó SUPERVISOR DE OBRA

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y de las terceras personas.

La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad, salud y de

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Equipos de protección personal (EPP)

Seguridad y salud en el trabajo

consecutivamente y del mismo lote.

esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para

CONSIDERACIONES PARA ASENTADO DE LADRILLOS

 Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King –

 kong, se empleará una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5 (cemento –

03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Espesor mínimo de enlucido:

b) Sobre concreto : 1.0 cm.

03.02.01.02 TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO CON MEZCLA 1:5 E=1.5CM.

03.02.01.03 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA 1:5 E=1.5CM

ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

03.02.01.04 TARRAJEO COLUMNAS MEZ. C: A 1:4, E=1.5

Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Si se trata de

c) Sistema de control de calidad

Lo indicado para tarrajeo en interiores.

Unidad de Medida: Metro cuadrado (M²) para tarrajeo de superficies.

03.02.01.05 TARRAJEO VIGAS MEZ. C: A 1:4, E=1.5 CM.

Unidad de Medida: Metro cuadrado (M².)

agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones

muy nítidamente el canal.

03.03.02.02 PISO DE CONCRETO PULIDO COLOR NATURAL

 Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación

Reparación De Las Superficies

Secuencia de los trabajos

 Se deberá tomar las precauciones necesarias a fin de no manchar otras partes de la

DIVERSOS TIPOS DE PINTURA

 PINTURA AL OLEO. - compuestas de resina, incorporan una cantidad de aceite,

Protección de otros trabajos

03.09.01 PINTURA LÁTEX LAVABLE CIELO RASO (2 MANOS)

explicados en la parte relacionados a la pintura en general.

 Para asegurar el marco al vano de la pared, emplear tornillos spax de 3 ½ pulgadas

La unidad de medida es por unidad (und).

03.10.02.01 VENTANA CORREDIZA DE CRISTAL TEMPLADO TRANSLUCIDO DE 6 MM

CON MARCO DE ALUMINIO COLOR NATURAL, 1.00X2.00 m

 Se verifica el estado de perfiles de aluminio y de los vidrios.

 Se coloca la hoja fija y se coloca el cerradero para fijarla.

 Para asegurarse que el espacio calado no presenta imperfecciones, puede pasarse

de sobreponer de tres golpes.

03.15.02.03 CERROJO DE 2" ALUMINIZADA

b) HERRAMIENTAS UTILIZADAS PARA LA STALACION DE SU CERRADURA

1.- MARQUE LA PUERTA

seleccionada del pestillo

2.- HAGA LOS AGUJEROS

Gire el cañón como se muestra en la figura.

4.- INSTALACION DEL PESTILLO