Informe de Auditoria Energetica
Informe de Auditoria Energetica
Informe de Auditoria Energetica
CURSO: TERMODIMAICA II
PROFESOR: MS . ING.LUIS JULCA VERASTEGUI
TEMA :AUDITORIA ENERGETICA
SECCION :UNICA
INTEGRANTES: ROMERO CUEVA HEDLYN
CICLO
2019 - 2
INDICE
I. Generalidades
1.1Descripción de la instalación de combustión o Máquina.
1.1.1. Aplicaciones o uso en la ingeniería.
1.1.2. Características de Funcionamiento. Especificaciones.
1.1.3. Esquemas. Planos. Fotos.
1.2 Importancia y/o Justificación (desde el punto de vista económico, tecnológico, ambiental, social,
institucional)
II. Marco Teórico/Conceptual
2.1 Observaciones y/o hipótesis asumidas para los cálculos, procesos termodinámicos y otros
parámetros de la instalación de combustión.
2.2 Deducción de las ecuaciones empleadas para realizar el análisis y auditoría energética de la máquina
de combustión.
2.3 Selección de tablas y gráficas sobre datos a emplear en el análisis y auditoría energética de la
instalación de combustión.
III. Metodología o Procedimiento:
3.1 Determinación de la composición del combustible y cantidad de aire teórico.
3.2 Determinar la temperatura de flama adiabática de la combustión teórica.
3.3 Determinar y graficar la temperatura de flama adiabática de la combustión, con los datos del % de
aire teórico y temperaturas del combustible, aire y de los gases, de acuerdo a las condiciones de
operación de la instalación de combustión.
3.4 Con los datos del % de aire teórico y temperaturas del combustible, aire y de los gases, determine
y grafique la transferencia de calor durante la combustión, de acuerdo a las condiciones de operación
de la instalación de combustión.
IV. Presentación y Discusión de Resultados:
4.1 Tablas (para los resultados de los cálculos)
4.2 Gráficas o diagramas (para los resultados en función del % de aire teórico)
4.3 Programa de cálculo empleado. (Código y software)
V. Conclusiones.
VI. Referencias Bibliográficas.
I. GENERALIDADES.
1.1Descripción de la instalación de combustión o Máquina.
1.1.1. Aplicaciones o uso en la ingeniería.
Las calderas son máquinas térmicas diseñadas especialmente para generar vapor que se aprovecha en
diferentes procesos. Existen diferentes tipos de estas máquinas, cada una con un diseño y modo de
funcionamiento particular que las hace más o menos adecuadas para determinadas aplicaciones.
Hablaremos de los usos que se le da a una caldera en diferentes sectores:
En la industria hospitalaria y en la químico-farmacéutica el uso de una caldera tiene gran importancia
ya que se emplea para esterilizar la instrumentación, proceso de suma importancia para garantizar la
calidad y seguridad de los procesos que se llevan a cabo.
Por otro lado, en la industria restaurantera y hotelera las calderas son necesarias para suministrar los
servicios básicos de agua en habitaciones, lavandería y cocina pues existe una gran demanda y con un
calentador convencional de poca potencia no sería posible satisfacer las demandas de todos los usuarios.
Esto, además de reducir el impacto ambiental de las actividades industriales en el medio ambiente,
permite a las industrias reducir costos por el uso responsable de las fuentes de energía y, en el caso de
las calderas, hoy en día se puede emplear biodiesel para alimentarlas, una alternativa más barata que
otros combustibles.
Por lo anterior, cada vez es más común encontrar calderas en centrales termoeléctricas y en otras
industrias que desean reducir costos generando su propia electricidad. La industria petroquímica, en
muchos de sus procesos requiere de vapor, por lo que las calderas son utilizadas para cubrir esa
necesidad.
Por ejemplo, se utiliza para disminuir la densidad de fluidos con el fin de acelerar su transportación por
tuberías, en la fusión de algunas sustancias, para la homogenización de materias primas y en la fundición
de petroquímicos para fabricar ciertos productos.
La combustión se completa siempre dentro de los límites del hogar si la caldera está bien diseñada y
funciona perfectamente. Aguas abajo del hogar, la disposición de las superficies de transferencia de
calor implica un equilibrio entre las diferencias de temperatura, espacio, caídas de presión y pérdidas de
tiro. La disposición final de estas superficies debe cumplir con los requisitos de funcionamiento, y con
el control de deposición de cenizas, corrosión y erosión. En los generadores de vapor que queman
combustible fósil, el medio más caliente en la transferencia de calor son los gases de combustión. El
medio refrigerador de estos gases depende del tipo de intercambiador de calor; puede ser el vapor
sobrecalentado, las mezclas de vapor-agua a la temperatura de saturación, el agua o el aire.
Las superficies de transferencia de calor se pueden clasificar, de acuerdo con la dirección y temperatura
de los flujos de los medios caliente y frío en: - Bancos de caldera y pantallas del hogar - Sobre
calentadores y recalentadores - Economizadores - Calentadores de aire Las características de
funcionamiento se utilizan para determinar uno de los tres parámetros siguientes: - Temperaturas - Área
de la superficie de transferencia de calor – Limpieza de la superficie termo intercambiadora siendo la
evaluación de las características de funcionamiento de la caldera un proceso iterativo. Central térmica
de carbón Para evaluar la temperatura de los humos y del vapor, se suele conocer el área de la superficie
termo intercambiadora y el estado de limpieza de la superficie, mientras que las temperaturas se prefijan
de antemano.
Caldera pirotubular.
Termoeléctrica a carbón
1.2 Importancia y/o Justificación (desde el punto de vista económico, tecnológico, ambiental, social)
La justificación para realizar el presente estudio, se sustenta en:
Justificación Económica:
Lograr el eficiencia energética, permitirá lograr ahorros económicos significativos a la empresa,
incrementando sus ganancias.
Justificación Tecnológica:
La disminución del índice del consumo energético en la Fábrica o industria, permitirá lograr la eficiencia
energética, haciendo uso de tecnología de punta relacionada con el tema.
Justificación Ambiental:
El presente estudio se justifica en el sentido que la empresa va a consumir menos energía, entonces
permitirá que las generadoras eléctricas operen menos, emitiendo menos emisiones al medio ambiente.
Justificación Social:
El lograr la eficiencia energética en la, permitirá obtener ahorros a la empresa y que el proceso productivo
sea eficiente. Así también creando conciencia en la sociedad acerca de estos procesos y aspectos a
intervenir.
II MARCO TEÓRICO/CONCEPTUAL
2.1 Observaciones y/o hipótesis asumidas para los cálculos, procesos termodinámicos y otros
parámetros de la instalación de combustión.
La combustión: reacción química, relativamente rápida, de carácter notablemente exotérmico, que se
desarrolla en fase gaseosa o heterogénea (líquido-gas, sólido-gas) con o sin manifestación del tipo de
llamas o de radiaciones visibles.
Flujo estacionario
En ingeniería, muchos dispositivos funcionan por largos periodos de tiempo, bajo las mismas
condiciones y se clasifican como dispositivos de flujo estacionario. Los procesos en los que se utilizan
dichos dispositivos se pueden representar mediante un proceso llamado “proceso de flujo estacionario”,
que se podría definir como un proceso durante el cual un fluido fluye de forma estacionaria por un
volumen de control.
Se puede aproximar a las condiciones de flujo estacionario por medio de dispositivos diseñador para
operar de forma constante, como turbinas, bombas o calderas.
Reactivos
Carbón bituminoso + aire
Productos: CO2, CO, H2O, SO2, N2
AIRE
El aire seco puede considerarse aproximadamente como 21 por ciento de oxígeno y 79 por ciento de
nitrógeno en números molares. Por consiguiente, cada mol de oxígeno que entra a una cámara de
combustión será acompañado por 0.79/0.21 _ 3.76 mol de nitrógeno.
Es decir,
1 kmol O2 + 3.76 kmol N2 = 4.76 kmol aire
2.2 Deducción de las ecuaciones empleadas para realizar el análisis y auditoría energética de la
máquina de combustión.
A) Relación aire combustible
Una cantidad utilizada frecuentemente en el análisis de procesos de combustión para cuantificar las
cantidades de combustible y aire es la relación aire-combustible, AC. Suele expresarse en una
base de masa y se define como la relación entre la masa del aire y la masa de combustible en un
proceso de combustión (Fig. 15-6). Es decir,
AC = m aire / m comb
E) El flujo de calor en KW
Q(KW) = Q * m com
Q(KW) = flujo de calor en KW
Q = Calor transferido
ṁ com = flujo masico del combustible
Hallando Pv hay que buscarel valor en las tablas de agua saturada para encontrar su temperatura
donde tendremos que interpolar de ser necesario.
H) Calcule los ítems anteriores considerando aire húmedo con humedad relativa de 40, 60 y 80%.
Solución Un combustible gaseoso es quemado con la cantidad estequiométrica de aire húmedo.
Suposiciones 1 El combustible es quemado completamente y por lo tanto, todo el carbono en el
combustible se quemará en CO2 y todo el hidrógeno enH2O.
2 El combustible es quemado con la cantidad estequiométrica de aire y así no habrá O2 libre en los gases
producidos.
3 Los gases de combustión son gases ideales.
Propiedades La presión de saturación del agua a 57 °C es 17.67 kPa
Análisis
La humedad en el aire no reacciona con nada; simplemente se muestra como H2O adicional en los
productos. En consecuencia, por simplicidad se balanceará la ecuación de combustión usando aire seco
y luego se agregará la humedad a ambos lados de la ecuación.
T Psat
0.01 0.6117
5 0.8725
10 1.2281
15 1.7057
20 2.3392
25 3.1698
30 4.2469
35 5.6291
40 7.3851
45 9.5953
50 12.352
55 15.763
60 19.947
65 25.043
70 31.202
75 38.597
80 47.416
85 57.868
90 70.183
95 84.609
FLAMA ADIABATICA
% Aire Teórico Temperatura
(K)
80 1909.65
90 1769.55
100 1647.10
110 1537.97
120 1441.54
130 1355.10
140 1277.12
150 1206.32
160 1141.53
170 1082.27
180 1027.54
190 976.95
200 929.95
210 886.38
220 845.60
230 807.30
240 771.38
250 737.64
260 705.81
270 675.70
280 647.32
290 620.30
300 594.78
3.4 Graficar la temperatura de flama adiabática de la combustión, con los datos del % de aire teórico y
temperaturas del combustible, aire y de los gases, de acuerdo a las condiciones de operación de la
instalación de combustión.
FLAMA ADIABATICA
2500.00
2000.00
Temperatura (K)
1500.00
1000.00
500.00
0.00
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300
% Aire teorico
3.5 Con los datos del % de aire teórico y temperaturas del combustible, aire y de los gases, determine y
grafique la transferencia de calor durante la combustión, de acuerdo a las condiciones de operación
de la instalación de combustión.
Temperatura
(K) 600 700 800 900 1000 1100 1200
Aire Teorico
(%)
80% 64271.95 63441.56 62586.58 61709.63 60813.16 59898.73 58968.52
90% 64105.75 63209.52 62287.21 61341.50 60374.90 59389.09 58386.33
100% 63939.54 62977.47 61987.83 60973.36 59936.63 58879.45 57804.13
110% 63773.33 62745.43 61688.45 60605.22 59498.37 58369.81 57221.94
120% 63607.13 62513.39 61389.08 60237.08 59060.11 57860.16 56639.75
130% 63440.92 62281.34 61089.70 59868.95 58621.85 57350.52 56057.56
140% 63274.72 62049.30 60790.33 59500.81 58183.59 56840.88 55475.37
150% 63108.51 61817.25 60490.95 59132.67 57745.32 56331.24 54893.17
160% 62942.30 61585.21 60191.57 58764.54 57307.06 55821.59 54310.98
170% 62776.10 61353.16 59892.20 58396.40 56868.80 55311.95 53728.79
180% 62609.89 61121.12 59592.82 58028.26 56430.54 54802.31 53146.60
190% 62443.69 60889.08 59293.45 57660.13 55992.28 54292.67 52564.41
200% 62277.48 60657.03 58994.07 57291.99 55554.01 53783.03 51982.21
210% 62111.27 60424.99 58694.69 56923.85 55115.75 53273.38 51400.02
220% 61945.07 60192.94 58395.32 56555.71 54677.49 52763.74 50817.83
230% 61778.86 59960.90 58095.94 56187.58 54239.23 52254.10 50235.64
240% 61612.66 59728.85 57796.56 55819.44 53800.97 51744.46 49653.45
250% 61446.45 59496.81 57497.19 55451.30 53362.71 51234.81 49071.25
260% 61280.24 59264.77 57197.81 55083.17 52924.44 50725.17 48489.06
270% 61114.04 59032.72 56898.44 54715.03 52486.18 50215.53 47906.87
280% 60947.83 58800.68 56599.06 54346.89 52047.92 49705.89 47324.68
290% 60781.63 58568.63 56299.68 53978.76 51609.66 49196.24 46742.49
300% 60615.42 58336.59 56000.31 53610.62 51171.40 48686.60 46160.29
Temperatura
(K) 1300 1400 1500 1600 1700 1800
Aire Teórico
(%)
80 58025.57 57070.44 56105.70 55131.88 54165.47 53160.85
90 57369.92 56340.42 55300.60 54251.04 53210.21 52126.73
100 56714.27 55610.40 54495.50 53370.21 52254.94 51092.61
110 56058.62 54880.38 53690.40 52489.37 51299.67 50058.50
120 55402.96 54150.36 52885.29 51608.54 50344.40 49024.38
130 54747.31 53420.34 52080.19 50727.70 49389.14 47990.26
140 54091.66 52690.32 51275.09 49846.87 48433.87 46956.15
150 53436.01 51960.30 50469.99 48966.04 47478.60 45922.03
160 52780.36 51230.29 49664.89 49664.89 48085.20 46523.33
170 52124.71 50500.27 48859.78 47204.37 45568.07 43853.79
180 51469.06 49770.25 48054.68 46323.53 44612.80 42819.68
190 50813.41 49040.23 47249.58 45442.70 43657.53 41785.56
200 50157.76 48310.21 46444.48 44561.87 42702.26 40751.44
210 49502.11 47580.19 45639.38 43681.03 41747.00 39717.33
220 48846.46 46850.17 44834.27 42800.20 40791.73 38683.21
230 48190.80 46120.15 44029.17 41919.36 39836.46 37649.09
240 47535.15 45390.13 43224.07 41038.53 38881.20 36614.97
250 46879.50 44660.11 42418.97 40157.70 37925.93 35580.86
260 46223.85 43930.09 41613.87 39276.86 36970.66 34546.74
270 45568.20 43200.07 40808.76 38396.03 36015.39 33512.62
280 44912.55 42470.06 40003.66 37515.19 35060.13 32478.51
290 44256.90 41740.04 39198.56 36634.36 34104.86 31444.39
300 43601.25 41010.02 38393.46 35753.52 33149.59 30410.27
600000.00 1000
900
800
700
500000.00
600
400000.00
300000.00
200000.00
100000.00
0.00
130%
260%
80%
90%
100%
110%
120%
140%
150%
160%
170%
180%
190%
200%
210%
220%
230%
240%
250%
270%
280%
290%
300%
Axis Title
600000.00
400000.00
200000.00
0.00
Temperatura ( K)
600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
RELACION AIRE
PORCENTAJE DE AIRE
COMBUSTIBLE
80% 6.359
90% 7.154
100% 7.948
110% 8.743
120% 9.538
130% 10.333
140% 11.128
150% 11.923
160% 12.717
170% 13.512
180% 14.307
190% 15.102
200% 15.897
210% 16.692
220% 17.486
230% 18.281
240% 19.076
250% 19.871
260% 20.666
270% 21.461
280% 22.255
290% 23.05
300% 23.845
COEFICIENTE DE EXESO DE
PORCENTAJE DE AIRE
AIRE Y DOSADO RELATIVO
80% 1.582
90% 1.406
100% 1.266
110% 1.151
120% 1.005
130% 0.974
140% 0.904
150% 0.844
160% 0.791
170% 0.745
180% 0.703
190% 0.666
200% 0.633
210% 0.603
220% 0.575
230% 0.55
240% 0.527
250% 0.506
260% 0.487
270% 0.469
280% 0.452
290% 0.436
300% 0.422
TEMPERATURA
DEL ROCIO
% de Aire Presion Temperatura °C
80 1.8443 16.09
90 1.6919 14.86
100 1.5627 13.50
110 1.4518 12.34
120 1.3557 11.34
130 1.2715 10.45
140 1.1971 9.56
150 1.1309 8.63
160 1.0717 7.80
170 1.0184 7.05
180 0.9701 6.37
190 0.9262 5.76
200 0.8861 5.19
210 0.8493 4.56
220 0.8155 3.91
230 0.7843 3.31
240 0.7553 2.76
250 0.7284 2.24
260 0.7034 1.76
270 0.6800 1.32
280 0.6582 0.90
290 0.6377 0.51
300 0.6184 0.14
FLAMA ADIABATICA
% Aire Teórico Presión Temperatura (K)
80 230688.787 1909.65
90 228157.709 1769.55
100 225626.632 1647.10
110 223095.554 1537.97
120 220564.476 1441.54
130 218033.398 1355.10
140 215502.320 1277.12
150 212971.242 1206.32
160 210440.165 1141.53
170 207909.087 1082.27
180 205378.009 1027.54
190 202846.931 976.95
200 200315.853 929.95
210 197784.775 886.38
220 195253.698 845.60
230 192722.620 807.30
240 190191.542 771.38
250 187660.464 737.64
260 185129.386 705.81
270 182598.308 675.70
280 180067.230 647.32
290 177536.153 620.30
300 175005.075 594.78
alance de la ecuación de combustión Un kmol de octano (C8H18) se quema con aire que
contiene 20 kmol de O2, como se muestra en la figura 15-7. Suponga que los productos
contienen sólo CO2, H2O, O2 y N2, determine el número de moles en cada gas en los
productos y la relación aire-combustible para este proceso de combustión.
Solución Están dadas las cantidades de combustible y la cantidad de oxígeno en el aire. Se
deben determinar la cantidad de los productos y la AC. Suposición Los productos de
combustión contienen CO2, H2O, O2 y N2 únicamente. Propiedades La masa molar del aire
es Maire 28.97 kg/kmol 29.0 kg/kmol (tabla A-1). Análisis La
ecuación química para este proceso de combustión puede escribirse como
C8H18 20O2 3.76N23 xCO2 yH2O zO2 wN2
donde los términos en el paréntesis representan la composición de aire seco que contiene 1
kmol de O2 y x, y, z y w representan los números de moles desconocidos de los gases en los
productos. Estas incógnitas se determinan con la aplicación del balance de masa a cada uno de
los elementos, es decir, la masa o el número total de moles de cada elemento en los reactivos
debe ser igual a la o el de los productos:
Las instalaciones de combustión son instalaciones para generar calor quemando combustibles
sólidos, líquidos o gaseosos. Se requieren en diversos campos, por ejemplo:
La combustión tiene lugar en una caldera; otras partes de la instalación suministran y
distribuyen el combustible, suministran el aire de combustión, transmiten el calor y retiran los
gases de combustión y los residuos de la combustión (cenizas y carbonilla).
Los gases de combustión:
Los gases de combustión de las instalaciones de combustión contienen los productos de la
reacción entre el combustible y el aire de combustión así como los residuos; estos productos
están constituidos, principalmente, por polvo, óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno y
monóxido de carbono. Si se quema carbón, los gases de combustión también pueden contener
y si se queman residuos, los constituyentes de éstos (de nuevo, así como diversos
hidrocarburos, metales pesados, etc.) se encontrarán en los gases de combustión.
Combustibles:
Pueden existir en diversas formas y composiciones:
Los combustibles sólidos (carbón, turba, madera, paja) que contienen principalmente
carbono (C), hidrógeno (H2), oxígeno (O2) y pequeñas cantidades de azufre (S), nitrógeno
(N2) y agua (H2O).
Los combustibles líquidos derivan del petróleo o del procesado del mismo; se clasifican en
aceites combustibles muy ligeros, ligeros, medios y pesados.
Los combustibles gaseosos son una mezcla de gases inflamables (CO, H2 e hidrocarburos)
y no inflamables. Ahora es muy frecuente utilizar gas natural, cuyo constituyente principal es
el gas hidrógeno carburado, el metano (CH4).
Suposiciones
1 La combustión es estequiometria y, por lo tanto, completa.
2 Los productos de combustión contienen CO2, H2O, CO SO2y N2 solamente (la ceniza se
ignora).
3 Los gases de combustión son gases ideales.
H2: 0.06 = b
O2: 0.08 + Xt = a + b/2 + c ; Xt = 0.79
N2: 0.02 + 3.76Xt = d ; d = 2.99
S: 0.02 = c
Remplazando
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + 0.8(0.79) (O2+3.76N2) aCO2+ bCO+
cH2O+ dSO2 +eN2
El coeficiente de exeso demaire sera = 1 puesto que es una combustión estequiometrica completa.
Para hallar el dosado relativo seria
Exceso de aire / alfa * Xt
1 / (0.8*0.79) = 1.58
REACTIVOS PRODUCTOS
C 0.82 CO2 0.77
H2 0.06 CO 0.05
O2 0.08 H20 0.06
N2 0.02 SO2 0.02
S 0.02 N2 2.40
O2+3.76N2 0.63
e) El flujo de calor en KW
Q(KW) = Q * m com
Q(kw) = 64271.953 KJ / Kg * 1.573 kg / min
Ĥf Ĥ 298 K Ĥ 293 K
Sustancia
(KJ/Kmol) (KJ/Kmol) (KJ/Kmol)
C 0.82 716670 6536 -
H 0.06 0 8468 -
O 0.08 0 8682 -
N 0.02 0 8669 -
S 0.02 0 4412 -
O2 0 - 8533
N2 0 - 8521
H2O -241820 - 9733
CO2 -393520 - 9176
CO -110530 - 8521
SO2 -296842 - 10356
(0.82
h(kj/kmol) h(kj/kmol)
1900 K 2000 K
CO2 94793 100804
CO 61794 65408
H2O 77517 82593
SO2 95988 101802
N2 61220 64810
T 1900 K T 2000 K
CO2 94793 * 0.77 72990.610 CO2 100804 * 0.77 77619.080
CO 61794 * 0.05 3089.700 CO 65408 * 0.05 3270.400
H2O 77517 * 0.06 4651.020 H2O 82593 * 0.06 4955.580
SO2 95988 * 0.02 1919.760 SO2 101802 * 0.02 2036.040
N2 61220 * 2.40 146702.710 N2 64810 * 2.40 155305.499
TOTAL 229353.800 KJ TOTAL 243186.599 KJ
h)Calcule los ítems anteriores considerando aire húmedo con humedad relativa de 40, 60 y 80%.
Solución Un combustible gaseoso es quemado con la cantidad estequiométrica
de aire húmedo.
Suposiciones 1 El combustible es quemado completamente y por lo tanto,todo el carbono en el combustible se quemará en
CO2 y todo el hidrógeno enH2O.
2 El combustible es quemado con la cantidad estequiométrica de aire y así no habrá O2 libre en los gases producidos.
3 Los gases de combustión son gases ideales.
Propiedades La presión de saturación del agua a 57 °C es 17.67 kPa (tabla
A-4).
C: 0.82 = a
H2: 0.06 = b
O2: 0.08 + Xt = a + b/2 + c ; Xt = 0.79
N2: 0.02 + 3.76Xt = d ; d = 2.99
S: 0.02 = c
Después se determina la cantidad de humedad que acompaña a 4.76Xt_
(4.76)(0.79) = 3.008 kmol de aire seco. La presión parcial de la humedad en el aire es
P v ,aire = ϕaire Psat a 57 °C =
P v ,aire = 0.40*(17.67 kP) = 7.067 kPa
La ecuación de combustión balanceada se obtiene al sustituir los coeficientes determinados antes y añadiendo 0.210 kmol
de H2O en ambos lados de la ecuación.
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + αXt (O2+3.76N2) aCO2+ bH2O+ cSO2
+dN2
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + 0.632 (O2+3.76N2) + 0.210H2O 0.77CO2+
0.05CO + 0.27H2O+ 0.02SO2 +2.99N2
T 2200
CO2 86963.030
CO 2909.550
H2O 4350.780
SO2 1803.880
N2 138150.244
TOTAL 234177.484