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    The Toyota Production System

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    El sistema de producción Toyota (TPS) fue creado por Taichi Ohno en 1953 y se basa en cinco valores fundamentales: ir a ver, mejora continua, desafío, trabajo en equipo y respeto. TPS elimina el desperdicio a través de la producción justo a tiempo, tarjetas Kanban y programación Heijunka para lograr una producción eficiente. También se enfoca en Jidoka, lo que permite detener la línea si se detecta un defecto para resolverlo de inmediato y garantizar la calidad. El TPS promueve la mejora contin

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    The Toyota Production System

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    El sistema de producción Toyota (TPS) fue creado por Taichi Ohno en 1953 y se basa en cinco valores fundamentales: ir a ver, mejora continua, desafío, trabajo en equipo y respeto. TPS elimina el desperdicio a través de la producción justo a tiempo, tarjetas Kanban y programación Heijunka para lograr una producción eficiente. También se enfoca en Jidoka, lo que permite detener la línea si se detecta un defecto para resolverlo de inmediato y garantizar la calidad. El TPS promueve la mejora contin

    Descripción original:

    Toyota production system

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    El sistema de producción Toyota (TPS) fue creado por Taichi Ohno en 1953 y se basa en cinco valores fundamentales: ir a ver, mejora continua, desafío, trabajo en equipo y respeto. TPS elimina el desperdicio a través de la producción justo a tiempo, tarjetas Kanban y programación Heijunka para lograr una producción eficiente. También se enfoca en Jidoka, lo que permite detener la línea si se detecta un defecto para resolverlo de inmediato y garantizar la calidad. El TPS promueve la mejora contin

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    The Toyota Production System

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    El sistema de producción Toyota (TPS) fue creado por Taichi Ohno en 1953 y se basa en cinco valores fundamentales: ir a ver, mejora continua, desafío, trabajo en equipo y respeto. TPS elimina el desperdicio a través de la producción justo a tiempo, tarjetas Kanban y programación Heijunka para lograr una producción eficiente. También se enfoca en Jidoka, lo que permite detener la línea si se detecta un defecto para resolverlo de inmediato y garantizar la calidad. El TPS promueve la mejora contin

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    The Toyota Production System (TPS)

    El documental es acerca de la forma única de fabricación de Toyota llamada también


    TPS, esta le ha ayudado a lograr una buena reputación mundial. Este sistema fue creado
    por Taichi Ohno en 1953 para el beneficio de los clientes, trabajadores y productos de
    Toyota y contiene la filosofía de 5 valores fundamentales: Genchi Gentbusu (ir y ver),
    Kaisen (mejora continua), challenge, teamwork and respect, esos valores son practicados
    por todos los miembros que conforman Toyota en todos los niveles de la organización.
    TPS es un proceso que se pone en marcha solo después de que un cliente haya realizado
    un pedido, luego la producción comienza y componentes que se necesitan para la
    fabricación llegan justo a tiempo a la fábrica, los suministros son regulados con los
    requisitos específicos de la producción. La tarjetas Kanban son usadas para provisionar
    partes justo a tiempo cuando el inventario se está acabando, asimismo los tiempos que
    demora producir un carro “Takt-times” son grabados, y monitoreados cuidadosamente a
    través de un programa detallado “Hejiunka”, asegurando que las líneas de producción se
    muevan sin contratiempos incluso cuando diferentes productos están siendo fabricados
    en simultáneo. Uno de los principales objetivos del TPS es eliminar el MUDA(procesos
    inútiles y tiempo perdido) para lograr asi la eficiencia en su producción.

    El segundo pilar importante que apoya al sistema es el Jidoka, se refiere a que cada
    miembro del euipo esta autorizado para detener el proceso de producción cuando una
    falla potencial es detectada para que la solución pueda ser hallada inmediatamente, esto
    significa que cada falla en la fábrica es expuesto en los tableros de manera rápida, ser
    exminada por los miembros examinado sus orígenes “Genchi Gentbusu”, que significa ir
    a la fuente y encontrar el origen del problema y resolverlo para garantizar la calidad de la
    producción.

    Kaisen, considerado tanto como un proceso y filosofía, se refiere a la mejora continus,


    esta se da mediante reuniones donde los miembros del equipo son invitados a dar sus
    opiniones para compartir sugerencias de mejora, estas reuniones fomentan el trabajo en
    equipo. Se basa en el total compromiso de los involucrados.
    A todos los miembros se les pide mantener un trabajo limpio mediante las 5s´s: orden,
    clasificación, limpieza, normalización y mantener disciplina y asi poder beneficiar el
    proceso de producción.

    En cuanto al mediambiente, TPS se adhiere a los estándares impuestos por el gobierno,


    lo demuestra mediante la obtención de ISO 141001 en sus tres fábricas europeas, y
    además cuenta con las última tecnologías que permiten fabricar productos con un mínimo
    impacto en el ambiente. Del mismo modo la seguridad cuenta con un OHSAS 18001, lo
    cual les brinda un entorno seguro y saludable a su equipo.

    En conclusión, TPS es un sistema de producción único que permite fabricar productos de


    la más alta calidad, con una entrega a tiempo , además de repetar al mediambiente en sus
    prácticas y seguir altos estándares en seguridad

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