Trabajo Tec. Asfalto - Ensayo Granulometria
Trabajo Tec. Asfalto - Ensayo Granulometria
Trabajo Tec. Asfalto - Ensayo Granulometria
1) OBJETIVO
Este método de ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la distribución de
los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de
tamices de abertura cuadrada progresivamente decreciente. Este método también se
puede aplicar usando mallas de laboratorio de abertura redonda, y no se empleará para
agregados recuperados de mezclas asfálticas
Determinar la “Granulometría” de los agregados.
Lograr que la gradación de la mezcla se encuentre dentro de los límites
recomendados en una especificación determinada.
2) REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM C-125 (definiciones)
ASTM C-136 – 01
AASHTO T-27 - 99
INV E – 214
3) MARCO TEORICO
Algunas especificaciones para los agregados que hacen referencia a este método
contienen requerimientos de clasificación que incluyen tanto fracciones de agregados
gruesos como de agregados finos. Se incluyen las instrucciones para la determinación
granulométrica de dichos agregados.
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
4) EQUIPOS Y MATERIALES
Taras (fig.01)
Balanza de precisión de 0.01.( fig.02)
Horno a 110°C +/- 5°C. (fig.03)
Calculadora
Juego de tamices para la gradación de los agregados.
Agregado grueso.
Agregado fino.
5) PROCEDIMIENTO
Se seca la muestra a una temperatura de 110° ± 5°C (230° ± 9°F), hasta obtener
masa constante, con una aproximación de 0.1% de la masa seca original de la
muestra.
Se selecciona un grupo de tamices de tamaños adecuados para suministrar la
información requerida por las especificaciones del material que se va a ensayar.
El uso de tamices adicionales es aconsejable si se desea otro tipo de
información, tala como el módulo de finura, o para regular la cantidad de
material sobre un determinado tamiz. Se encajan los tamices en orden
decreciente, por tamaño de abertura y se coloca la muestra (o porción de muestra
si el material se va a tamizar por porciones) sobre el tamiz superior. Se agitan los
tamices mano o por medio de la tamizadora mecánico, durante un período
adecuado.
La cantidad de material en un tamiz dado se debe limitar de tal forma que todas
las partículas tengan la oportunidad de alcanzar las aberturas del tamiz varias
veces durante la operación de tamizado. La masa retenida en tamices con
aberturas menores de 4.75 mm (No.4), cuando se complete la operación de
tamizado, no debe ser mayor de 7 Kg/m² de superficie de tamizado. Para tamices
con aberturas de 4.75 mm (No.4) y mayores, la cantidad retenida, en kg, no
deberá exceder el producto de 2.5 x (abertura del tamiz, mm x área efectiva de
tamizado, m²). Esta cantidad se muestra en la Tabla 1 para 5 tamices con
dimensiones de uso común. En ningún caso, la masa debe ser tan grande que
cause deformación permanente en la malla del tamiz.
En el caso de mezclas de agregados gruesos y finos, la porción de muestra más
fina que el tamiz de 4.75 mm (No.4) se puede distribuir entre dos o más grupos
de tamices para prevenir sobrecarga de los tamices individuales. Para el cálculo
se suman todas las masas retenidas de cada porción en cada tamiz de la misma
abertura. Alternativamente, se puede reducir la cantidad del material más fino
que el tamiz de 4.75 mm (No.4), para agilizar la operación de tamizado,
utilizando un cuarteador mecánico, y se realiza el tamizado con una de las
porciones resultantes del cuarteo. Si se sigue este procedimiento, se debe
calcular la masa de cada fracción respecto a la muestra total para efectuar los
cálculos de granulometría de todo el material, de la siguiente forma:
Donde:
A = masa de la fracción en cada tamiz, respecto de la muestra total
M1 = masa de la muestra total que pasa el tamiz 4.75 mm (No.4),
M2 = masa de la porción reducida ensayada de material que pasa el tamiz 4.75
mm (No.4)
B = masa de la fracción reducida en cada tamiz tamizada.
CALCULOS:
I) UBICACIÓN:
Departamento : Junín
Provincia : Huancayo
Distrito : Huancayo
Lugar : Laboratorio de la UPLA
MF : 3.312
INFORME Nº 001- 2015-/UPLA
AGREGADO GRUESO
Cantera: M-1
MTC - JAUJA
0 0 0
Tamiz Abertura (mm) % que Pasa
11/2" 37.500 100.0
1" 25.000 100.0
3/4" 19.000 100.0
1/2" 12.500 11.4
3/8" 9.500 1.2
N°4 4.750 0.0
N°8 2.360 0.0
N°16 1.180 0.0
N°30 0.600 0.0
N°50 0.300 0.0
N°100 0.150 0.0
Módulo de Fineza 1/2"
Curva Granulométrica
70
60
50
40
30
20
10
0
0.1 1.0 10.0 100.0
Abertura (mm)
INFORME Nº 002- 2014/UPLA
AGREGADO FINO
Muestra M-2
HUANCAYO
0 0 0
Tamiz Abertura (mm) % que Pasa
1 1/2" 37.500 100.0
1" 25.000 100.0
3/4" 19.000 100.0
1/2" 12.500 97.2
3/8" 9.500 91.5
N°4 4.750 75.4
10 2.360 61.2
40 1.180 33.6
100 0.600 5.8
200 0.300 1.4
fond 0.150 0.0
Módulo de Fineza 3.312
Curva Granulométrica
70
60
50
40
30
20
10
0
0.1 1.0 10.0 100.0
Abertura (mm)
7) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8) ANEXOS
fig.01 fig.02
• fig.03