CARGADOR DE RUEDAS 966H

Características clave
Cucharones de la serie de rendimiento
Los nuevos cucharones de la Serie de rendimiento son más fáciles de cargar,
lograr mejores factores de llenado y retener más material para aumentar
significativamente la productividad y la eficiencia del combustible.
Herramientas
Una gran variedad de herramientas de trabajo de pasador y acoplador están
disponibles para su máquina. Las herramientas CAT Work Tools son duraderas,
fiables y están diseñadas para mejorar el rendimiento y la eficacia.
Cabina y controles
La cabina se ha actualizado para ofrecer comodidad y eficiencia inigualables.
Una nueva pantalla central combina el Sistema Monitor Electrónico con el grupo
de medidores, lo que da al operador toda la información de funcionamiento de la
máquina en una sola ubicación. Los medidores análogos tienen indicadores de
zona verde y roja, para que los operadores puedan ver fácilmente si los sistemas
de la máquina dentro del alcance de operación. La ventana deslizante derecha
se abre ampliamente y se traba en posición para comunicarse cómodamente con
el personal en tierra o para tener ventilación natural.
Mejoras de la transmisión
La legendaria servotransmisión planetaria Cat se actualiza para proporcionar
una mayor aceleración, rampas de velocidad y una mayor comodidad para el
operador debido a cambios más suaves.
Sistema hidráulico
Una nueva válvula hidráulica principal de bloque único está implementada en la
máquina. El bloque único es más pequeño y ligero, lo que mejora la fiabilidad, el
acceso para el mantenimiento y la distribución del peso de la máquina.
CONTEXTO OPERACIONAL DESCRIPCIÓN
ACTIVIDAD ASOCIADA A LA MAQUINARIA: Trabajo en minería de tajo abierto.

AMBIENTE DE OPERACIÓN: Constante contacto con polvo, superficie de desplazamiento con irregularidades y rocas
sobresalientes, humedad y temperatura ambiente de 28 °C.

RÉGIMEN DE OPERACIÓN: El trabajo se divide en dos guardias, por guardia se para la maquina por 3 horas (cambio de turno,
inspecciones, alimentación del operador, etc.) trabajando un total de 18 horas al día por seis días a la
semana.
DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA: La empresa minera cuenta con personal en su taller ubicado a 5 Km (30 minutos) de la obra, también
cuenta con un equipo reducido de mecánicos de campo.

DISPONIBILIDAD DE REPUESTOS: El almacén tiene en stock los repuestos para las fallas más recurrentes de la máquina, si un
componente no está, se pide a un tercero demorando un promedio de 2 días para su llegada.

CONSECUENCIAS DE INDISPONIBILIDAD: Parte del trabajo del equipo puede ser solventado por otras maquinarias, se reduce la producción en
un 10%

OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN: La máquina debe ser capaz de mover 250 toneladas de material por turno.

Seguridad: El operador debe estar en alerta para evitar choques y atropellamientos en los puntos ciegos.
HOJA DE SISTEMA: SISTEMA N° FACILITADOR FECHA: 01/05/2020 HOJA N°
INFORMACIÓN RCM II Motor de arranque
SUBSISTEMA: SUBSISTEMA AUDITOR FECHA: 01/05/2020 DE:
Sistema de arranque N°
FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA EFECTO DE FALLA

1 Dar movimiento a la A No da movimiento 1 Fuente de energía La máquina no arranca y ninguno de los indicadores del tablero encienden cuando se coloca la
volante del motor a la volante del insuficiente llave en posición ON, a falta de alimentación de energía eléctrica debido a la mala conexión.
de combustión motor de
interna para el combustión para 2 Solenoide de arranque El arranque no se da cuando se coloca la llave en posición STAR, le tablero y el resto de sistemas
arranque el arranque. desgastado no tiene problemas.

3 Cable de conexión está El cable roto no permite el paso de corriente por lo que el motor de arranque no recibe
roto alimentación de la batería y debido al cable suelto hace contacto con el chasis presentando
chispeos y poniendo en riesgo al operador y al resto del sistema eléctrico.
2 Otorgar torque
necesario para el 1 La batería esta baja El motor de arranque funciona a baja capacidad, no genera la fuerza necesaria para girar la
arranque del motor volante a la velocidad para generar un arranque rápido.

3 Dar conexión entre El motor de 2 Las conexiones se La alimentación es interrumpida y débil debido las malas conexiones.
piñón de ataque y arranque da encuentran en mal
corona A movimiento ligero estado
a la volante del
4 Dar movimiento a el motor, pero no se 3 Las escobillas del El motor de arranque no funciona a su capacidad normal, la maquina tiene dificultades para dar
sistema engranajes da el arranque. motor están arranque.
desgastadas
5 Acciona a bomba
hidráulica de 4 Las bobinas del motor El motor de arranque no funciona a su capacidad normal, pero el arranque se sigue dando
inyección de arranque están dañando más el motor de arranque.
dañadas
ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLA AMEF

CONSECUENCIA EVALUACIÓN NPR

FUNCION FALLA MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA
DE FALLA S O D T
Dar movimiento a la No da Fuente de energía La máquina no arranca E 9 4 6 216
volante del motor de movimiento a la insuficiente
combustión interna para el volante del motor
arranque de combustión Solenoide de arranque El arranque no se da cuando se O 5 4 9 180
para el arranque. desgastado coloca la llave en posición STAR

Cable de conexión No permite el paso de corriente S 9 4 4 144

está roto

Otorgar torque necesario La batería esta baja El motor de arranque funciona a E 9 4 3 108
para el arranque del motor baja capacidad
El motor de
Dar conexión entre piñón arranque da Las conexiones se La alimentación es interrumpida S 8 5 3 120
de ataque y corona movimiento encuentran en mal y débil debido las malas
ligero a la volante estado conexiones.
Dar movimiento a el del motor, pero
sistema engranajes no se da el Las escobillas del
arranque. motor están La máquina tiene dificultades O 5 5 9 225
Acciona a bomba hidráulica desgastadas para dar arranque.
de inyección
Las bobinas del motor El motor de arranque no H 4 7 9 252
de arranque están funciona a su capacidad normal
dañadas
 Sistema: Motor de Arranque Fecha: 01/05/2020 Hoja N° 1
Hoja de decisión RCM II Subsistema: Sistema de Arranque Fecha: 01/05/2021 De 1
H1 H2 H3 Acción a Tarea Propuesta Intervalo Inicial A realizarse por
Referencia de Evaluación de S1 S2 S3 falta de
Información las O1 O1 O3
consecuencias N1 N2 N3
F FF FM H S E O H4 H5 S4

1 A 1 S N S S Inspección visual y prueba de caídas de voltaje para verificar Cada mes Operador y Equipo
el estado las conexiones y de la batería. de Mantenimiento.

1 A 2 S N N S S Realizar pruebas de caída de voltaje para determinar el Cada dos meses Equipo de
estado del componente Mantenimiento.

1 A 4 S S S Inspección visual y prueba de caídas de voltaje para verificar Cada mes Equipo de
el estado las conexiones y de los cables. Mantenimiento.

2 A 1 S N S S Inspección visual y prueba de caída de voltaje para verificar Cada mes Operador y Equipo
el estado las conexiones y de la batería. de Mantenimiento.

3 2 S S N N S Cambiar los mazos de cables. De acuerdo a Equipo de

recomendación del Mantenimiento.
fabricante (cada dos años)
4 3 S N N S N S Se debe hacer una inspección y reparación parcial de los Cada seis meses Equipo de
componentes internos dañados, luego verificar si el Mantenimiento.
componente reparado está en condiciones de seguir siendo
utilizado para su función.
5 4 N N S Se debe hacer una inspección y reparación parcial de los Cada seis meses Equipo de
componentes internos dañados, luego verificar si el Mantenimiento.
componente reparado está en condiciones de seguir siendo
utilizado para su función.