Descompresión Instantánea Controlada (DIC)

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Las nuevas tecnologías emergentes se 2

INTRODUCCIÓN representan como una alternativa en


diferentes empresas para adecuarlas a
sus procesos con la finalidad de mejorar
e innovar nuevos productos y/o
servicios.
La tecnología D.I.C (Descompresión
Instantánea Controlada) es una nueva
tecnología de procesado de alimentos
interesante tanto desde el punto de
vista tecnológico como económico, que
consiste en un tratamiento termo-
mecánico.
Conocer el principio y las etapas del 3

OBJETIVOS proceso de la
instantánea controlada
descomprensión
aplicado en
alimentos .

Identificar las partes de un reactor DIC.

Conocer las ventajas de la tecnología y


algunas investigaciones en curso sobre
DIC.
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HISTORIA DIC fue inventado en 1988


por el equipo del Profesor
Karim Allaf de la Universidad
de Tecnología de Compiègne.

veinte tesis doctorales


han sido apoyadas en la
Universidad de La
Rochelle (Francia),

cuarenta contratos
industriales han llevado a
la definición del uso de la
DIC en mas de doscientos
productos y sustancias.
Karim Allaf
DESCOMPRESIÓN INSTANTÁNEA CONTROLADA 5

es una nueva tecnología de


procesado de alimentos, que
consiste en un tratamiento El tratamiento térmico se
termo-mecánico de tipo HTST realiza en una cámara
(High Temperature for Short mediante inyección de
Time), combinado con una vapor
descompresión instantánea
(200mbar) al vacío.
PARTES QUE COMPONEN EL DIC 6
PROTOTIPO DEL DESCOMPRESOR 7

INSTANTANEO
Principio de descompresión Instantánea
Controlada (DIC) 8

Aumento de temperatura y presión: Esto implica llevar una sustancia


a una temperatura entre 100 ° C y 120 ° C, mientras que la presión
aumenta generalmente hasta 4 o 5 bar durante solo unos segundos.

Caída abrupta al vacío: Después de una fase de estabilización, el


vacío se realiza en la cámara del reactor DIC. Es bajo el efecto de
esta depresión hacia el vacío que se modifica la estructura
molecular de la sustancia; El resultado es una expansión de la
sustancia tratada, por efecto "hinchado".

Volver a presión y temperatura ambiente


ETAPAS PRINCIPALES 9
10

La Una autovaporización de
Descompresión compuestos volátiles.
Instantánea
Texturización del
Controlada producto
Provoca
Simultáneamente Enfriamiento
instantáneo del producto
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Deshidratación de frutas,
Procesos verduras, hortalizas y especias
Mejorados Por
La Pre-cocción de cereales

Descompresión Extracción ecológica de


Instantánea aceites esenciales
Controlada Descontaminación eficaz de
productos biológicos.
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Evaporación instantánea parcial de
agua y de compuestos volátiles.
DIC: Efecto
sobre el Posibilidad de condensación y
recuperación.
alimento
Modifica la micro y macroestructura
de los tejidos originando una
estructura alveolada.

Incremento de la superficie de
intercambio.
13

1 Texturización de productos
PRINCIPALES
2 Extracción de componentes
APLICACIONES
3 Secado de productos DE LA
TECNOLOGÍA
4 Descontaminación de
productos
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Como consecuencia de la
descompresión instantánea,
Texturización desde la
presión/temperatura de
De tratamiento hasta el vacío
(200mbar), se produce la
Productos evaporación súbita de agua
en el interior del producto
tratado, lo que da lugar a
modificaciones de la micro y
macro-estructura de éste.
Texturización de productos…
15

Texturización de arroz (Habba A., 1997). De izquierda a derecha: arroz sin tratar, tratado térmicamente y tratado
termo-mecánicamente por DIC
16

Agua

Extracción de
componentes Aromaticos

Aceites
esenciales
La manipulación
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efectiva de los
Secado De parámetros de
presión y tiempo.
Productos
ASPECTO DE UN ALIMENTO SECO
18
EFECTOS 19

El primero, el efecto térmico,


Descontaminación producido por el vapor de
agua introducido
de productos

El segundo, el efecto
mecánico en el producto,
debido a la presión de trabajo
y la rápida descompresión a
vacío posterior.
Descontaminación de productos…
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Perfecto control de la
temperatura del Tratamiento térmico de
producto y del tiempo de tiempo reducido,

Ventajas De La
tratamiento

Descompresión La tecnología D.I.C es Proceso de mínimo

Instantánea
una tecnología rápida, impacto ambiental (evita
con un rendimiento uso de disolventes y
superior y un consumo reduce las emisiones de

Controlada
energético inferior. sólidos y líquidos).

Obtención de productos
de muy buena calidad
(color, olor, textura).
INVESTIGACIONES SOBRE DIC 22

Mejora de la superficie específica de los polvos (productos lácteos, frutas y verduras, productos
médicos) para una mejor miscibilidad (bebidas, penetración de sustancias medicinales en el
cuerpo)

Expansión de la DLC (fecha de caducidad) del plasma sanguíneo, vacunas, mediante


tecnología DDS (deshidratación por relajación sucesiva

Secado de productos alimenticios no vegetales como el pescado por DD y DIC,

Conservación arqueológica forestal por DIC.


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CONCLUSIÓN Con la finalidad de generar nuevas


alternativas para el consumo de
alimentos, así como ofrecer
opciones innovadoras para su
conservación y evitar su
desperdicio, la tecnología DIC
busca imponerse a partir de sus
ventajas económicas, los pocos
efectos que se causan al alimento y
corto tiempo que tarda el proceso,
con este fin se dieron a conocer los
principios y etapas de esta
tecnología.
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