Banda de Templabilidad
Banda de Templabilidad
Banda de Templabilidad
COORDINACIÓN DE INGENERIA
Edgardo Jimenez, Bladimir Padilla, Wilson Altamar, Jesús Cubillos, Zolima Urquijo,
Andres Arevalo.
Profesor: Oscar Higuera. 14-03-2020
Universidad Del Atlántico, Barranquilla
Key words
Temperability, band.
Fundamentos Teóricos.
La templabilidad de un acero es la
Ilustración 1, Determinación de la distribución de la
propiedad que determina la profundidad y dureza en un cilindro templado.
la distribución de la dureza inducida por el
temple, esta determina la facilidad con la Casi al mismo tiempo que se originó el
que se puede obtener una estructura ensayo SAC también apareció el ensayo
martensitica en los aceros y de ese modo JOMINY el cual se realiza mecanizando
lograr una dureza útil a una profundidad una probeta según las normas SAE J406a
determinada. y ASTM A255, se normaliza y luego se
austeniza hasta una temperatura
Un acero aleado de alta templabilidad es adecuada, se retira del horno y se monta
aquel que endurece, o forma martensita, en un aparato simple como el
no sólo en la superficie sino también en su esquematizado en la ilustración 2.
interior. Por tanto, la templabilidad es una
medida de la profundidad a la cual una
aleación específica puede endurecerse.
→ 𝐷1 = 1,81627658 𝑖𝑛 𝑦 𝐷2 = 5,54373101 𝑖𝑛
En el segundo caso tenemos el acero H13 el cual tiene buenas propiedades mecánicas y
se usa ampliamente en la industria, como la formación de matrices de extrusión, matrices
de forja con gran carga de impacto, matrices de forja de precisión, etc. Puede satisfacer
las necesidades de los requisitos de calidad del molde. Por cierto, la superficie del molde
pasa por nitruración o cianuración, la vida útil del molde aumentaría.
Este acero posee alta templabilidad y tenacidad, gran resistencia al agrietamiento térmico,
la capacidad de endurecimiento secundario en el temple es mala debido a su menor
contenido de carbono, la deformación es pequeña después del tratamiento térmico y
posee buena maquinabilidad
El acero H13 posee un ASTM=8 y una composición de:
→ 𝐷1 = 33,7292168 𝑖𝑛 𝑦 𝐷2 = 170,369826 𝑖𝑛
Estos Di siempre aparecen en los aceros especiales o aceros altamente aleados como en
este caso, debido a estas razones los valores 𝑓(𝐷𝑖 ) utilizados serán los del valor máximo
de Di expresado en la tabla 4.4.
De la tabla 4.3 obtenemos:
→ 𝐷1 = 63,1562006 𝑖𝑛 𝑦 𝐷2 = 197,990709 𝑖𝑛
Estos Di siempre aparecen en los aceros especiales o aceros altamente aleados como en
este caso, debido a estas razones los valores 𝑓(𝐷𝑖 ) utilizados serán los del valor máximo
de Di expresado en la tabla 4.4.
De la tabla 4.3 obtenemos: