Lab. N°6. Destilacion de ETANOL
Lab. N°6. Destilacion de ETANOL
Lab. N°6. Destilacion de ETANOL
AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
QUÍMICA
AREQUIPA - 2020
1. RESUMEN
Se usara una hoja de cálculo en EES teniendo como flujo de ingreso 8.4Kg/h. Del cual
se obtendrán el flujo de salida del vapor 34.65 Kg/h, corriente de fondos 4.828 Kg/h,
liquido del reflujo 31.08 Kg/h, corriente de salida del etanol 3.572 Kg/h.carga térmica
del condensador 38907 KJ/Kg, carga térmica del rehervidor 40241 KJ/Kg.
2. INTRODUCCION
El requisito básico para separar los componentes por destilación consiste en que la
composición del vapor sea diferente de la composición del líquido con el cual está en
equilibrio en el punto de ebullición de este último. La destilación se basa en soluciones
en las que todos los componentes son bastante volátiles, como soluciones amoniaco-
agua o etanol-agua, en las que ambos componentes también están en fase de vapor.
En la actualidad existen varios tipos de destilación, entre los cuales se encuentran:
Destilación al Vacío: la cual consiste en aplicar una reducción en la presión de
operación para obtener temperaturas bajas, debido a que un líquido hierve cuando su
presión de vapor iguala la presión de operación. La destilación al vacío es utilizada en
la separación de vitaminas a partir de aceites animales y de pescado, lo mismo que en
la separación de muchos productos sintéticos industriales (como plastificantes).
Destilación azeotrópica: consiste en la adición de un tercer componente que forme un
azeotrópo, preferiblemente heterogéneo, con uno de los componentes presentes;
este tipo de destilación es utilizada en los grandes complejos petroquímicos.
Destilación Fraccionada: proceso físico utilizado para separar mezclas de líquidos
mediante el calor, y con un amplio intercambio calórico y másico entre vapores y
líquidos.
Destilación por arrastre de vapor: es una técnica aplicada en la separación de
sustancias poco solubles en agua. La destilación por arrastre de vapor se emplea para
separar una sustancia de una mezcla que posee un punto de ebullición muy alto y que
se descomponen al destilar.
Las columnas de destilación son utilizadas para separar mezclas, aprovechando la diferencia
de los puntos de ebullición que existen en los componentes de las mismas.Cuando las
diferencia entre los puntos de ebullición son grandes, se utiliza una Columna de Destilación
simple. Pero cuando estos valores son muy cercanos, se debe emplear una Columna de
Destilación Fraccionada.
El alcohol etílico es una sustancia que presenta un punto de ebullición de 78 °C, el cual puede
ser producido a partir del proceso de fermentación de los azúcares que se encuentran en
forma de sacarosa, almidón, hemicelulosa y celulosa. El etanol posee una característica y es
que al mezclarse con agua se forma una mezcla azeotrópica (95.6 % de etanol y 4.4 % agua), la
cual en fase vapor presenta la misma composición de la fase liquida. El etanol es un líquido
transparente e incoloro, con sabor a quemado y un olor característico, el cual es utilizado en la
elaboración de bebidas alcohólicas, combustibles y en la industria química es usado como
reactivo en la síntesis de diversos productos, como el acetato de etilo, el éter di-etílico,
etileno; también se utiliza en la elaboración de perfumes y ambientadores.
3. INVESTIGACION BIBLIOGRAFICA
PROBLEMA
𝐹 = 𝐷 + 𝐵 (3)
D, Flujo de Destilado.
B, Flujo de Fondos.
Mientras que para el Rehervidor el balance de energía puede ser expresado así:
Para el caso del Condensador se pueden realizar 2 tipos de balances que dependen del tipo de
condensador (parcial y total), por lo tanto: Condensador Parcial:
Condensador Total:
4. CÁLCULOS Y RESULTADOS
SOLUCION EES
"La columna de destilación de un Laboratorio que permite la separación de una mezcla
binaria. En el análisis del destilador se realiza las pruebas experimentales con una mezcla
de alcohol etílico y agua en una proporción de 40% y 60% en volumen respectivamente.
Después de varias pruebas experimentales se ha obtenido que el caudal de alimentación
adecuado es de 140 ml/min, el caudal de destilado es de 60 ml/min, y el caudal de fondo es
de 80 ml/min, logrando una concentración de destilado de 90% en volumen a una
temperatura de 25 °C, mientras que la temperatura promedio de fondo es de 76 °C. La
presión del flujo de ingreso del vapor de 3 psi. El estado estacionario en el tope y fondo de
la columna de destilación se alcanza controlando la presión del flujo de vapor saturado a 3
psi, manteniéndose el fondo y el tope estables a las temperaturas de 76°C y 69°C
respectivamente."
"Vapor disponible para calentamiento:"
P_c=3*101.325/14.7
"Temperatura del agua de enfriamiento"
T_oh=25
P_op=101.325
"Datos:"
cp_ethanol=Cp(Ethanol,T=T_F,P=P_op)
cp_agua=Cp(Water,T=T_F,P=P_op)
"Datos de vapor en equilibrio"
T_eb= 77.5
h_vapoh=Enthalpy_vaporization(Ethanol,T=T_eb)
h_vapag=Enthalpy_vaporization(Water,T=T_eb)
h_vapcal=Enthalpy_vaporization(Water,P=P_c)
"Datos del proceso"
F=8.4
x_Foh=0.4
T_F=17
R=8.7
x_Doh=0.90
T_D=25
T_W=76
T_V=96
x_Woh=0.03
"Balance del Ethanol"
F*x_Foh-D*x_Doh=W*x_Woh
F-D=W
"Balance global de energía en el sistema"
"Q_B+H_F=Q_C+H_D+H_W"
"H_F=entalpia de la corriente de alimentacion"
"H_D=entalpia de la corriente de domos"
"H_W=entalpía de la corriente de fondos"
"Q_C=carga térmica del condensador"
"Q_B=carga térmica del rehervidor"
cp_F=0.4*cp_ethanol+0.9*cp_agua
cp_D=0.9*cp_ethanol+0.1*cp_agua
cp_W=0.03*cp_ethanol+0.97*cp_agua
"V=flujo de vapor que sale de la torre"
"L=flujo que regresa a la torre o reflujo"
"H_V=entalpía del vapor que sale de la torre"
"H_L=entalpía del líquido de reflujo"
"H_D=entalpía del producto de domos"
"Q_C=calor que es necesario eliminar mediante el condensador"
L=R*D
V=L+D
"Balance de energía alrededor del condensador"
H_V=H_D+H_L+Q_C
"H_V=h_vap+Q_sen"
Q_C=V*(((1-x_Doh)*h_vapag)+(x_Doh*h_vapoh)+((T_eb-T_D)*cp_ethanol))
H_D=0
H_L=0
"T base=25°C"
"Calor necesario para suministrar al rehervidor"
H_F=F*cp_F*(T_F-T_D)
"Si consideramos temperatura de fondo igual a 76 °C"
H_W=W*cp_W*(T_W-T_D)
Q_B=Q_C+H_D+H_W-H_F
"Cálculo del vapor de calentamiento"
m_R=Q_B/h_vapcal
"Cálculo de agua de enfriamiento, se asume DT=15"
DT=15
m_C=Q_C/(cp_agua*DT)
5. ANÁLISIS CRÍTICO
6. CONCLUSIONES
7. REFERENCIAS
Andrew W. Sloley "Effectibely Control Column Pressure", the distillation
Kumar, J. D. Wright'and P. A. Taylor "Modelling and Dynamics of and Extractive Distillation
Column", McMaster University, Department of Chemical Engineering, Hamilton, Ontario,
Canada L8S 4L7. group, INC.
Melgar Merino,Arturo "Operaciones de Transferencia de Masa" Manual de Clases del
periodo 2007-11 pag 15-25.
Moneada Albitres msc. "Automatización y Control de Procesos", UNT. 2da edición 2005.
ANEXO