Evaluación Final (A) 2019 - 0

Semipresencial – Programa a Distancia

Asignatura

REDACCIÓN CIENTÍFICA Y ACADÉMICA

PROPUESTA DE MODELO PARA LA EVALUACIÓN DE

PREPARACIÓN DE GESTIÓN DE INVENTARIO

PRESENTADO POR:

Yenny Calderón Sánchez

Arequipa, PERÚ
2019

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 REDACCIÓN CIENTÍFICA Y
ACADÉMICA

 Resumen (1 página)

Dentro del mundo de los negocios de hoy, reducir costos es extremadamente

importante para poder incrementar la rentabilidad de un negocio. Para lo cual,
uno de los mayores contribuyentes al costo total de una empresa está
relacionado con el inventario. Sin embargo, pese a que las personas de
negocios saben que el inventario es un componente importante del costo, no
todas las empresas se dan cuenta de lo bien que están administrando su
inventario encontrándose así muchos errores y desperfectos. Por ello, aunque
la gestión de inventario es una parte valiosa de cualquier negocio, no siempre
es evidente qué tan bien se está desempeñando una organización en esta
área. Es así que durante esta investigación se busca dar como resultado el
desarrollo de una Herramienta de evaluación de la preparación de la gestión de
inventario para el uso por parte de profesionales de la cadena de suministro.
Esta herramienta consiste en una serie de preguntas relacionadas con las
mejores prácticas de gestión de inventario bien establecidas, que le piden al
usuario que dé su opinión sobre su percepción de las prácticas dentro de su
organización. Con esta herramienta, los profesionales de la cadena de
suministro en diversas industrias pueden evaluar qué tan bien su organización
está implementando las mejores prácticas de gestión de inventario

Palabras clave:

Inventario, negocios, costo total, gestión, herramienta de evaluación.

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ACADÉMICA

 Introducción (1 página)

Con cualquier negocio, el costo es un factor clave que puede determinar el

éxito o el fracaso. Si una empresa no puede controlar sus costos, establece
una mala plataforma para la supervivencia de la empresa. En la industria
minorista, un sector importante de negocios bajo examen para la reducción de
costos es la cadena de suministro. En los últimos años, el campo de la gestión
de la cadena de suministro, incluidos los procesos de adquisición, cumplimiento
de pedidos, colaboración, gestión de inventario y otros, se ha convertido en un
área importante de importancia para las empresas. A lo largo de la historia de
la gestión de la cadena de suministro, los profesionales han desarrollado
muchas prácticas y actividades que han reducido con éxito el costo total
relacionado con la cadena de suministro. En la industria de la salud, sin
embargo, no ha habido tanto énfasis.

Se ha estimado que los costos de la cadena de suministro representan entre el

40 y el 50% de los costos de un proveedor de atención médica (Conway,
2011). Este es un porcentaje muy grande de los gastos operativos, lo que deja
un gran margen de mejora. Una forma clave de reducir los costos de la cadena
de suministro es mejorar las prácticas de gestión de inventario, como lo
demuestra la industria minorista. Es importante tener en cuenta que una mejor
gestión de inventario no solo reducirá los costos, sino que también brindará
otros beneficios, entre ellos, una mayor calidad de la información y los datos, la
racionalización de los SKU (Stock-keeping unit) y una mejora general de los
servicios logísticos (Pohl et al., 2012).

En total, estos cuatro beneficios sirven como los cuatro objetivos

fundamentales de este proyecto. El primer objetivo, maximizar la calidad y
accesibilidad de la información, busca mejorar la información enviada y recibida
dentro de una empresa para que sea precisa y oportuna, y mide los procesos
clave dentro de la cadena de suministro. El segundo objetivo, minimizar el
costo, es exactamente eso:

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Reducir el costo de los costos totales de la cadena de suministro, incluidos el
costo de transporte, el costo de inventario y el costo de errores médicos como
resultado de las actividades de la cadena de suministro, a través de la
implementación de las mejores prácticas de la cadena de suministro. El tercer
objetivo, la racionalización de categorías y artículos, busca reducir la
proliferación de SKU, ayudar a los proveedores de atención médica a entender
qué artículos son rentables y efectivos, e identificar tecnologías que ayuden a
administrar el inventario. El cuarto objetivo, mejorar los servicios de logística,
busca mejorar el flujo general de los servicios de logística (Pohl et al., 2012).

Se ha desarrollado un modelo de evaluación de la preparación de la gestión de

inventario. Este modelo está representado por el uso de una herramienta de
autoevaluación. Una herramienta de autoevaluación es un mecanismo
mediante el cual una persona u organización puede evaluar su desempeño en
un tema determinado. Aunque inicialmente estaba dirigida a la industria de la
salud, esta herramienta específica permite que las organizaciones de cualquier
industria evalúen qué tan bien están implementando las mejores prácticas de
gestión de inventario. A través de una serie de preguntas relacionadas con las
mejores prácticas de gestión de inventario, la herramienta permite a los
profesionales de la cadena de suministro responder en función de su
percepción de la utilización de dichas prácticas por parte de su organización.
La herramienta utiliza estos datos para generar métricas de rendimiento
basadas en la importancia ponderada de cada área de la gestión de la cadena
de suministro relacionada con el éxito en la gestión de la cadena de suministro,
así como la importancia ponderada de éxito de la organización. A través de
estas métricas, la herramienta asigna niveles de progreso hacia el logro de una
buena posición en cada una de las áreas, y hace recomendaciones sobre cómo
mejorar si es necesario. Esto permitirá a la organización tener una idea de qué
tan bien se están desempeñando, según las mejores prácticas de la industria,
en la gestión de su inventario y, en general, qué tan bien están administrando
su cadena de suministro.

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 Planteamiento de la investigación (2 páginas.)

Planteamiento del problema

Uno de los mayores factores influyentes en el costo total de una empresa es el

relacionado con el inventario. En esta investigación se buscara proponer un
modelo de evaluación para la gestión de inventarios.

Formulación del problema

¿En qué medida un modelo de evaluación mejora la gestión de inventario de

una empresa u organización?

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 Marco teórico: (2 páginas)

Se ha realizado una extensa revisión de la literatura a lo largo del desarrollo del

modelo de preparación. Esta sección está dividida en dos subsecciones.
Primero, se analizará una descripción general de las mediciones de
rendimiento y capacidad, evaluación y modelos de preparación.

A continuación, se examina la investigación previa que se ha hecho en relación

con este tema. En segundo lugar, se examina una revisión de la literatura
utilizada para definir las prácticas dentro de la herramienta.

Resumen de los modelos

La medición del rendimiento es el medio por el cual una empresa puede

observar objetivamente los éxitos y las deficiencias en diversas áreas de su
negocio. En el ámbito de la gestión de la cadena de suministro, la medición del
rendimiento se realiza a través del registro de métricas, como los giros de
inventario, los niveles de servicio, la precisión del inventario y otras métricas
similares.

La comparación de estas métricas con compañías de tamaño e industrias

similares beneficia a la empresa en términos de mejorar las operaciones
actuales, así como la planificación de futuras iniciativas de la cadena de
suministro.

Según Lee y Billington, muchas empresas no alinean la medición del

desempeño en toda la compañía, sino que permiten que cada sitio tenga
autonomía comercial en la medición del desempeño (1992). Esto lleva al
desarrollo de métricas irrelevantes y, lo que es peor, de mediciones
potencialmente conflictivas entre diferentes sitios de la misma compañía (Lee y
Billington, 1992).

Las mediciones de rendimiento se pueden representar mediante el uso de

modelos de capacidad, evaluación y preparación. Los modelos de capacidad y
evaluación son una "... representación de algunos aspectos de un sistema"
(Lepasaar y Makinen, 2002). Si bien estos tipos de modelos están ciertamente

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relacionados, se utilizan para representar dos conceptos diferentes. La
capacidad se refiere a la capacidad de una organización para cumplir sus
objetivos comerciales. Por lo general, esto se mide en términos de "niveles de
capacidad", que se comunican de manera gráfica, numérica o cualitativa al
usuario. La evaluación se refiere a la evaluación de una organización en el
nivel de proceso. Se ocupa de evaluar la efectividad y la gestión de los
procesos (Makinen y Lepasaar, 2002). Un modelo de preparación combina
estos dos conceptos en un modelo. A través de la evaluación de la efectividad
de los procesos y la medición de la capacidad de una empresa, se mide la
“disposición” de una organización para implementar un plan de negocios en
particular.

Investigaciones previas

Sattar (2012) desarrolló un modelo de evaluación de la preparación. Este

modelo se relacionó con la planificación, el pronóstico y el reabastecimiento en
colaboración (CPFR). Teniendo en cuenta los modelos anteriores de CPFR que
se habían desarrollado, permitió a las organizaciones evaluar su disposición
para implementar los conceptos de CPFR en su negocio mediante el uso de
una herramienta basada en Excel. Esta herramienta tenía preguntas
relacionadas con el desempeño percibido de una organización en las ocho
áreas fundamentales de CPFR. Por ejemplo, una pregunta puede preguntar
"¿Hasta qué punto se llevan a cabo reuniones trimestrales entre socios
comerciales?" Para esta pregunta, al igual que con todas las preguntas, el
usuario responde con un número entero en una escala entre 1 y 5 (Sattar,
2012). Se asigna un peso normalizado a cada área, ya sea utilizando los pesos
recompilados o los pesos asignados por el usuario. Con los datos de respuesta
recopilados, se calcula una puntuación total para cada área y se compara con
la puntuación total posible para cada área (la puntuación total posible es el
número de preguntas multiplicado por la puntuación máxima, 5). Al dividir la
puntuación del área por la puntuación total posible, se obtiene el porcentaje de
objetivo alcanzado. El resultado de la herramienta para la organización sería un
"nivel" que describe la disposición de la organización para implementar el
CPFR en cada una de las ocho áreas (Sattar, 2012).

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 Metodología de la investigación (Material y métodos): (2 páginas).

Esta investigación es de tipo descriptiva y de diseño no experimental, ya que a través de la

discusión y el análisis, se descartaron algunas prácticas por no ser
necesariamente una mejor práctica. Los que quedaron se incluyeron en una
hoja de trabajo de revisión que se envió a una pequeña muestra de
profesionales de la cadena de suministro minorista y de atención médica
para una mayor crítica (esto se discute en detalle en la sección Metodología).
Los resultados de estos esfuerzos dieron como resultado la lista final de las
mejores prácticas que se incluyen en la herramienta.
El método de investigación utilizado en esta tesis es la investigación empírica,
que se basa en datos de profesionales de la industria que utilizan la
herramienta. Esto permite evaluar y validar el Modelo de Evaluación de la
Preparación de la Gestión del Inventario. El desarrollo del Modelo de
evaluación de la preparación es una culminación de la revisión de la literatura
realizada, la selección de las prácticas, el diseño de la herramienta, el envío de
la herramienta y un análisis de los resultados de la primera muestra de
usuarios. En esta sección se explica cómo se seleccionó la lista final de
mejores prácticas, cómo se diseñó la herramienta, cómo funciona la
herramienta y cómo se evalúa y valida el modelo.

Selección de las mejores practicas

Como se mencionó anteriormente, la lista de las treinta mejores prácticas se

logró a través de discusiones y análisis. Con el fin de obtener información sobre
la relevancia de estas treinta prácticas para la gestión de inventario, se creó
una hoja de trabajo de revisión.

El propósito de la hoja de trabajo de revisión fue ayudar a determinar qué

prácticas se eliminarán de la lista de mejores prácticas, ya que las prácticas
pueden ser valores atípicos en términos del alcance de las mejores prácticas
de gestión de inventario. El conjunto más pequeño de mejores prácticas que
resultan de este análisis se incluirá en la herramienta de autoevaluación. Un
conjunto más pequeño de mejores prácticas beneficiará a la herramienta

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porque acortará el tiempo requerido para usarla y, por lo tanto, será más
accesible para los profesionales de la cadena de suministro. Además, esta
información ayudaría a determinar la importancia de las prácticas relevantes,
que servirán de guía para evaluar el desempeño de una organización en el uso
de las mejores prácticas de gestión de inventario. La hoja de trabajo
enumeraba las treinta prácticas sin ningún orden en particular, con las
definiciones de cada práctica en un apéndice. Se pidió a los participantes que
respondieran a las siguientes preguntas para cada una de las treinta prácticas:

(1) ¿Utilizas esta práctica en tu organización? ("S / N")

(2) ¿Qué tan familiarizado estás con esta práctica? (1 = no familiar / 5 = muy
familiar)

(3) ¿En qué medida percibe que esta práctica tiene un impacto positivo en una
organización? (1 = sin impacto positivo / 5 = muy impactante)

(4) ¿En qué medida percibe esta práctica como difícil de implementar? (1 = no
es difícil de implementar / 5 = muy difícil de implementar)

La pregunta (1) se realizó de manera tal que la respuesta es binaria, "Y" o "N",
mientras que las preguntas (2) - (4) se formularon de tal manera que la
respuesta fue un valor entero entre 1 y 5. La hoja de trabajo se envió A una
pequeña muestra de profesionales de la cadena de suministro. Un total de siete
hojas de trabajo de revisión fueron completadas y devueltas. Después de
recibir las hojas de trabajo completas, los resultados se compilaron en una hoja
de cálculo para su análisis. Las respuestas de la pregunta (4) se interpretaron
en reverencias (por ejemplo, una puntuación de 5 se traduciría a una
puntuación de 1 para fines de análisis). Esto se debe al hecho de que invertir
los datos permite capturar la "facilidad" percibida en lugar de la "dificultad"
percibida de una práctica.

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 Resultados (2 páginas)

Con la herramienta completamente construida y todos los elementos

implementados, se envió a una pequeña muestra de profesionales de la
cadena de suministro en diversas industrias y roles, incluidos distribuidores,
fabricantes y proveedores. El propósito de esta prueba beta inicial es 1) validar
el modelo, 2) recopilar comentarios sobre cómo mejorar la herramienta en el
futuro y 3) evaluar la ponderación de las mejores prácticas. De los doce
profesionales de la cadena de suministro que fueron contactados, se
devolvieron nueve herramientas completas.

Los datos de la revisión de la herramienta se utilizaron para validar el modelo

presentado en esta tesis. El puntaje promedio de las ocho preguntas se da en
la Tabla 1.

Tabla 1: Puntuaciones promedio de los datos de revisión de herramientas

1. Se representan las mejores prácticas de gestión de

3.89
inventario

Para 2. Los términos están claramente definidos 4.44 la

3. El modelo asigna pesos apropiadamente 4.33

4. Facilidad de realizar la autoevaluación 4.78

5. Calidad de la evaluación de la preparación 3.78

6. Puede aplicarse en diversas industrias 4.22

7. Satisfacción con la interfaz de usuario 4.67

8. Utilidad potencial de la herramienta para la organización 3.78

validación del modelo, las preguntas 1, 3, 5, 6 y 8 son las más importantes a

considerar.

Para cada pregunta, todos los puntajes promedio están muy por encima del
promedio, con el promedio más bajo de 3.78.

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Para propósitos de validación, de las preguntas importantes a considerar, los
datos de la respuesta inicial indican que el modelo es representativo de la
preparación para las mejores prácticas de gestión de inventario.

Como se mencionó, también se reunieron datos cualitativos para cada

pregunta. Se recopiló información importante con respecto a preguntas
relacionadas específicamente con el modelo. Se realizaron comentarios
relacionados con la representación de las mejores prácticas. Estos incluyen la
consideración de otra información importante, como MRP (Planificación de
necesidades de materiales) y DRP (Planificación de necesidades de
distribución) que utilizan las organizaciones de alto nivel, así como los datos
operativos de las organizaciones (como el tiempo de entrega del transporte, las
tasas de llenado, etc.). Una crítica importante que se hizo fue el hecho de que
las organizaciones pueden obtener una puntuación alta con la herramienta en
términos de preparación, pero aun así pueden fallar. En el otro extremo del
espectro, otro usuario encontró que el modelo era muy fácil de entender, al
mismo tiempo que proporcionaba suficiente información para iniciar las
conversaciones correctas dentro de una organización, lo que podría generar un
gran valor.

Con respecto a la evaluación de la utilidad y la funcionalidad de la herramienta,

las preguntas 2, 4 y 7 son las más importantes. Con referencia a la Tabla 1, los
puntajes promedio para estas preguntas son muy positivos, con un puntaje
promedio más bajo de 4.44. Esto indica que los profesionales de la cadena de
suministro consideran que la utilidad y la funcionalidad de la herramienta son
altas. Los comentarios relacionados con la herramienta en sí incluyeron la
simplicidad del lenguaje utilizado, así como la facilidad de uso de la
herramienta y la evaluación.

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 Discusión (1 página)

El análisis de los puntajes de cada organización brinda información sobre estas

mejores prácticas, así como el desempeño de cada industria dentro de estas
prácticas. Las tablas 13 a 14 en el Apéndice 2 resumen los resultados
individuales por práctica. Al observar el promedio de cada práctica, los puntajes
generalmente son positivos, y la mayoría de las prácticas reciben un puntaje
promedio de más del 75% por parte de las organizaciones. La práctica que
recibió el puntaje promedio más alto es "Uso de las 5S", mientras que la
práctica que recibió el puntaje promedio más bajo es "Comparar proveedores
según el costo total descargado". En la Tabla 2, “Comparar proveedores según
el costo total de servicio” recibió uno de los pesos más bajos según la opinión
de los participantes, por lo que encontrar esta práctica es lo más bajo que
podría significar 1) porque no es una práctica crítica, los profesionales de la
cadena de suministro no gastan recursos para fomentar su éxito o 2) se percibe
como una práctica no crítica; sin embargo, las organizaciones deben dedicar
recursos para mejorar el desempeño en esta área. La Figura 1 en el Apéndice
2 muestra el objetivo porcentual promedio de cada organización cumplido.
Cada organización, excepto dos, recibió una puntuación superior al 70%, con
una organización con una puntuación superior al 90%. Para aquellas
organizaciones que obtuvieron calificaciones más bajas, será valioso ver cómo
se desempeñan otras organizaciones dentro de la misma industria, para ver
cómo pueden mejorar en esas áreas. De las nueve organizaciones, cuatro eran
proveedores de atención médica, tres eran fabricantes, una era un distribuidor
y la otra era un híbrido de un distribuidor y un fabricante. Asumiendo que la
organización "híbrida" cuenta como distribuidor y fabricante, hubo un total de
tres industrias representadas. Al desglosar los porcentajes de objetivos
alcanzados por industria (consulte la Tabla 15 en el Apéndice 2), se calcularon
los puntajes promedio porcentuales de objetivos. Para todas las industrias, el
porcentaje promedio de objetivos cumplidos fue superior al 75%, lo que indica
un buen nivel de preparación para la gestión de inventarios.

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 Conclusiones (1 página)

Esta investigación presenta un modelo de evaluación de preparación de

gestión de inventario para uso de profesionales de la cadena de suministro en
diversas industrias. A lo largo del período de tiempo de la investigación, el
alcance del proyecto pasó de la industria de la salud específicamente a todas
las industrias. Esto permitió que el modelo tuviera un mayor impacto en la
gestión de la cadena de suministro. A través de una extensa revisión
bibliográfica de las mejores prácticas de gestión de inventario, el análisis
empírico de dichas prácticas y la creación de una herramienta para representar
y validar el modelo, se produjo un modelo de trabajo.

El análisis empírico de los datos de revisión de la herramienta indica que el

modelo es válido en su estado actual. Si bien no se garantiza que sean las
únicas "mejores de las mejores" prácticas en la gestión de inventarios, las once
mejores prácticas utilizadas en el modelo fueron bien recibidas por los
profesionales de la cadena de suministro.

La herramienta que representa el modelo fue diseñada para ser simple, para no
disuadir a los usuarios al requerir horas de recopilación de datos, entrevistas e
ingreso de datos. Como tal, la herramienta es adecuada para la
autoevaluación; para permitir que las organizaciones obtengan una visión
general de su disposición para implementar las mejores prácticas de gestión de
inventario. Internamente, proporcionará valor a una organización a través de
una mejor comprensión de qué tan bien está utilizando las mejores prácticas
estándar de la industria, y dónde necesita mejoras. Externamente, dado el
futuro ajuste de la herramienta y el modelo, así como un aumento en los
usuarios, las organizaciones podrán comparar la preparación de la gestión de
inventario con otras organizaciones para comprender su rendimiento relativo en
su industria.

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 Recomendaciones (1 página)

Para futuras mejoras del modelo, se debe investigar y revisar aún más la
revisión de las mejores prácticas estándares de la industria para garantizar que
el modelo represente la mayor cantidad posible de buenas prácticas críticas.
Además, se debe desarrollar una muestra más amplia de profesionales de la
cadena de suministro en una amplia gama de industrias. Finalmente, aunque
Microsoft Excel se utilizó en esta herramienta por simplicidad (ya que la
mayoría de los profesionales de la cadena de suministro tienen un
entendimiento práctico de Excel), la implementación del modelo en una
plataforma en línea sería ideal para la recolección de datos y para el
intercambio de datos.

Si la investigación comenzara de nuevo, unos pocos pasos en la metodología

podrían haber beneficiado a la investigación. Primero, la selección de mejores
prácticas descrita en la Sección 3.1 podría haberse llevado a cabo de manera
más empírica. Por ejemplo, una declaración más clara del propósito detrás de
la Hoja de trabajo de revisión, que incluye el significado de las preguntas para
el usuario, la definición de la escala y otras preguntas relevantes relacionadas
con las prácticas que evaluarían mejor su relevancia para la gestión de
inventarios. Además, como se mencionó, una muestra a gran escala de
usuarios serviría mejor la validación del modelo. Finalmente, en paralelo con
esta investigación, se podría desarrollar una herramienta separada que se
ocupe del rendimiento de la gestión de inventario (en lugar de la preparación).
Este modelo se basaría en los datos, en lugar de estar guiado por la
percepción de un profesional en la preparación. Utilizado junto con el modelo
de preparación, este modelo sería útil para una organización para comparar
dónde perciben que son capaces de realizar lo que sus datos indican que están
realizando.

Esto también contribuiría al campo de la gestión de la cadena de suministro en

su conjunto, siendo aplicable a muchas industrias.

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 Referencias bibliográficas (1 página)

 Conway, Karen. (2011). Applying Supply Chain Best Practices from

Other Industries to Healthcare. Louisville, Global Healthcare Exchange.
 Pohl E., Rossetti M., Varghese V., & Nachtmann H (2012). Healthcare
Vs Retail Gap Analysis: Measuring the GAP between Healthcare and
Retail In Supply Chain Best Practices. CIHL, University of Arkansas.
 Lee, Hau L. & Billington, Corey. (1992). Managing supply chain
inventory: pitfalls and opportunities. Sloan Management Review.
 Alfares, Hesham K. (2008). Combining criteria ranks for calculating their
weights in group MCDM. Proceedings of Group Decision and
Negotiation, Coimbra, Portugal.
 Alfares, Hesham K. & Duffuaa, Salih O. (2008). Assigning Cardinal
Weights in Multi-Criteria Decision Making Based on Ordinal Ranking.
Journal of Multi-Criteria Decision Analysis.

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