Fresado Procesos
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Fresado Procesos
Facultad Ingeniería
Escuela Ingeniería industrial
“FRESADO ”
ESTUDIANTES:
• CORREA BERNAL YULIANA
• HERRERA BOCANEGRA LEYDI
• MANAYAY SANCHEZ JOSE
• REQUEJO RODRIGUEZ JACKELINE
• SUYON TULLUME ESTHER
ASIGNATURA:
PROCESOS INDUSTRIALES
DOCENTE :
ING. BUSTAMANTE SIGUEÑAS DANNY ADOLFO
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OBJETIVOS
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FUNDAMENTOS TEÓRICOS
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FRESADO
Una fresadora es una máquina – herramienta cuya función es
crear piezas de determinadas formas, a través de un proceso de
mecanizado de las mismas, con el uso de una herramienta
giratoria llamada fresa.
FRESA
Las fresas son piezas giratorias para el mecanizado de materiales
y constituyen las herramientas principales de las fresadoras. Se
construyen generalmente en acero rápido, pero, dado el
elevado costo de este material, las fresas de mayor tamaño
poseen un cuerpo de acero de construcción y en la parte
cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero
rápido.
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• Base: soporta y nivela el resto de unidades de la fresadora
tanto la columna / cabezal, como la mesa y sus carros.
• Columna: Da rigidez y sostiene el cabezal. También puedes
orientarlo para realizar mecanizados especiales.
• Cabezal: contiene el motor y la caja de engranajes que
impulsan el eje principal, que soporta y transmite la rotación al
portaherramientas / herramienta.
• Eje principal: impulsa el portaherramientas que sujeta la
herramienta a utilizar. En este tipo de máquina, se denomina
Eje Z.
• Carros: permiten desplazar la pieza de forma controlada en
cualquiera de los 3 ejes por medio de los accionadores
manuales:
Carro longitudinal: permite realizar desplazamientos en el
eje X de la máquina.
Carro transversal: permite realizar desplazamientos en el
eje Y de la máquina. Sobre él se desplaza el carro
longitudinal.
Carro vertical: permite realizar desplazamientos en el eje
principal de la máquina. Sobre él se desplaza el carro
transversal.
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TIPOS DE FRESADORA
Reciben este nombre porque el eje Utilizan fresas cilíndricas, las Puede llegar a ser tanto una
del husillo ya que está orientado cuales se colocan sobre un eje fresadora horizontal como
de forma vertical, situándose de horizontal que es accionado por vertical, esto lo consigue gracias a
forma perpendicular a nuestra el cabezal de la máquina. un husillo principal que permite
mesa de trabajo. Estas fresadoras La función o tarea principal de acoplar ejes portaherramientas
pueden desplazarse, bien la mesa, este tipo de fresadora, es realizar horizontal, o un cabezal que
o bien el husillo verticalmente, trabajos de ranurado, acoplado al husillo convierte la
permitiendo profundizar al adaptándose a diferentes formas y máquina en una fresadora
máximo posible el corte. perfiles de ranuras. vertical.
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TIPOS DE FRESADORAS SEGÚN EL NÚMERO DE EJES
DE 2 EJES Cuenta con la opción de trabajar meramente DE 3 EJES Se trata de fresadoras con posibilidad de
en los ejes Y y X; teniendo un movimiento
movimiento horizontal, vertical y oblicuo,
en el plano horizontal transversal de la mesa
este último, como resultado de la
de fresado para el eje X, y para el eje Y un
combinación de movimientos entre mesa,
movimiento horizontal y paralelo a la
ménsula y husillo.
superficie de sujeción de la pieza
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Características generales del proceso de fresado
Permite
Planas
corte llamada FRESA Cóncavas
Convexas
Combinadas
Ranuradas
Tiene una mesa horizontal
Engranajes
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Características del Proceso de Fresado
un movimiento rotatorio
con múltiples filos
cortantes que se mueven
lentamente sobre el
material para generar un
plano o una superficie
recta.
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Fresado Torneado
Ventajas
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Operaciones de mecanizado para piezas de geometría diversa: piezas prismáticas, complejas,
superficies inclinadas
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Características técnicas de la máquina fresadora
Clase de fresadora: vertical, horizontal, universal. Gama de velocidades de giro del eje principal.
Características de capacidad
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Nomenclatura
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Tipos de fresa
FRESAS:
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Las clases de fresas se distinguen según la forma de los dientes :
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De Disco Con dentado Con dentado Canales Las fresas de La sierra circular
recto cruzado o helicoidales o discos acopladas
Sirven para frenar alterno Espina de Usadas para Se utiliza para
ranuras planas. Para ranuras más Pescado abrir ranuras cortar piezas y
Con el objetivo de profundas. Menos Para producir profundas con para hacer en
evitar el roce tendencia a ranuras longitudes ellas ranuras
lateral, estas vibraciones y ajustables. Se
profundas en estrechas como
fresas van mayores constituye por
almacenadas con hierro fundido por ejemplo en
velocidades de dos fresas de
la muela por corte. las cabezas de
disco de cortes el los tornillos.
ambos lados. cual se encaja
uno sobre otro.
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Fresas de Fresas de Fresas para Destalonadas De módulo
vástago vástago para agujeros • Convexas: • Tallado de
• Fresas frontales ranuras rasgados ranurado engranajes,
cilíndricas de semicircular con ruedas
• Se presentan • Tienen dos filos radios de 1 a 20 dentadas,
pequeño para la y se utilizan para
diámetro. mm. piñoes de
ejecución de el fresado de cadena, poleas
• El vástago sirve • Cóncava:
Fresas con ranuras en chaveteros y de
obtención de sincrónicas,
vástago para la sujeción. forma de la letra agujeros
superficies cremalleras,
• La fresa tiene T. rasgados. ejes dentados,
semicirculares
una rosca de tomas de
con radios de
aprieto que fuerza, tornillos
sirve para fijarla 0.5 a 20 mm.
sin fin.
en el husillo de
fresar.
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Fresas
Compuestas Madre
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* Para materiales normales. la fresa presenta dientes paralelos al
eje de rotación con longitudes de hasta 19 mm.
Fresas para • Para tamaños mayores se tiene ángulos de entre 15° y 25°. Mientras
materiales Tipo N que el ángulo de salida está entre los 10° y 20°.
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Consisten en el mecanizado de materiales a través del
PLANEADO
Se recomienda
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Es muy común en fresadoras verticales u horizontales
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RANURADO RECTO
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RANURADO DE FORMA Su objetivo es el mecanizado de formas especiales.
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Este mecanizado consiste en hacer ranuras sobre ejes en los cuales
RANURADO CHAVETERO se colocara una chaveta
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FRESADO DE CAVIDADES
Las fresas que se utilizan para obtener el fresado de cavidades son: Fresas Rectas, curvadas o en
ángulo.
FRESADO DE ROSCAS
se basa en el desplazamiento en rampa circular de la herramienta giratoria.
El movimiento lateral de la herramienta en una vuelta crea el paso de la
rosca.
Mecanizado de materiales que dan problemas de rotura y atasco de la viruta, M. materiales tenaces que
crean fuerzas de corte elevadas, M. piezas de paredes delgadas
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FRESADO FRONTAL
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Mecanizado en rampa de dos ejes, se realiza avance
FRESADO EN RAMPA simultáneo en eje Z y en Y o X.
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CONCLUSIONES
Se logró reconocer todas las partes que tiene una fresadora como la base, columna y
los ejes principales. De la misma manera se vieron los distintos tipos de fresadoras,
según la orientación de a herramienta o del eje de giro y según la cantidad de ejes que
posee.
Se logró identificar los distintos tipos de fresas en el cual se observó que la
clasificación más extensa son las fresas por su geometría, así mismo se identificó otros
tipos de fresas para materiales duros, blandos, etc.
Por último se logró conocer las distintas operaciones que puede realizar una fresadora,
entre ellas están el fresado en escuadra, de corte, fresado frontal, fresado de rampas,
entre otras.
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Bibliografía
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[4] ECURED, «Fresadora,» 23 mayo 2017. [En línea]. Available: https://www.ecured.cu/Fresadora. [Último acceso: 24 junio 2019].
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GRACIAS
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