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SEGUNDO PARCIAL
1. PORTADA
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E
INDUSTRIAL
Proyecto Académico
Título:
Carrera: Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Área Académica: Industrial y Manufactura
Línea de Investigación: Industrial
Ciclo académico y paralelo: Séptimo
Alumnos participantes: Apellidos y nombres (orden alfabético)
Módulo y docente: Administración de la producción – Ing. Mg. Xavier López
2. TÍTULO
Gestión de inventarios en la empresa de lavado y tinturado de jeans ¨Ecuatintex¨
3. OBJETIVOS
Objetivo General
Realizar gestión de inventario para el mejoramiento de la logística dentro de la empresa.
Objetivos Específicos
Recopilar información sobre el sistema de inventario con el que costa
Ecuatintex.
Analizar el inventario con relación al pronóstico de compras y ventas
efectuadas.
Determinar un análisis teórico conceptual sobre la teoría de restricciones en la
empresa
4. RESUMEN
PALABRAS CLAVE: (AL MENOS 5)
5. INTRODUCCIÓN
El intercambio de bienes o de servicio se ha efectuado desde tiempos remotos,
en los cuales, dichas actividades y los espacios comerciales fueron
internacionalizándose y con ello la información contable, donde la eficiencia se
convierte en un factor de vital importancia para el buen desenvolvimiento de
dichas actividades, ya que, mientras más eficientes sean, también serán más
competitivas, no obstante esto se plantea como un gran reto, no únicamente por
razones de competitividad, sino por motivos de desarrollo equilibrado y sobre
todo de sobrevivencia. Las demandas de un nuevo bagaje de conocimientos y
prácticas administrativas son cada vez mayores, donde el eje que mueve toda la
cadena de abastecimiento es el cliente, pues es el que acciona el funcionamiento
de la cadena de abastecimiento. En el operar cotidiano, existen múltiples
problemas a los que se enfrentan las empresas, una de ellas es ``ECUATINTEX
´´, problemas como no contar con un sistema adecuado para la reposición de
inventarios, el cual casi siempre se lleva a cabo en forma empírica, y se sustenta
mayormente en la intuición del encargado de realizar dichas actividades. Esto
ocasiona que muchas veces se sobredimensione el stock de algunos artículos y la
escasez de otros; lo cual conlleva a tener capital inmovilizado por mucho tiempo
y asumir pérdidas por ventas no realizadas por falta de stocks. [ CITATION Eli04 \l
3082 ][ CITATION Jos01 \l 3082 ][ CITATION Jan16 \l 3082 ][ CITATION Edg17 \l 3082 ][ CITATION
Lor12 \l 3082 ]
La teoría TOC, el propósito del estudio de este proyecto tiene como finalidad
determinar las directrices para el manejo adecuado de los inventarios en proceso,
establece los cuellos de botellas de tal manera, que el Departamento de Planificación y
control de la Producción de la empresa “LAVADO Y TINTURADO DE JEANS
“ECUATINTEX” parroquia Totoras de la ciudad de Ambato.” pueda programar su
producción para cumplir los requerimientos de sus clientes.
Para ello también busca la mejora del tiempo de respuesta. En cuanto al coste consigue
reducciones del coste unitario real mediante el aumento de la tasa degeneración de
valor, es decir las ventas, y la reducción de inventarios que conlleva la mejora del
tiempo de respuesta
Definición
Los inventarios son bienes tangibles que tiene una empresa para ser vendidos o para que estos se
consuman en la producción o transformación de nuevos bienes o servicios para su posterior
comercialización pero que aún no sean han vendido o consumido.
Importancia
Ayudan a generar utilidad en la empresa, básicamente por las ventas que esta realiza. Los inventarios
son una manera ordenada de mantener el control de una cantidad de bienes u objetos que están a la
disposición de compañía[ CITATION Gal15 \l 12298 ].
Clasificación de inventarios
Inventarios en
Inventarios en Empresas Inventarios en Empresas
Empresas de
Comerciales Industriales
Servicios
a) Inventario de Mercadería Por el rol y
Los inventarios de una
Bienes que posee la empresa funciones que
entidad manufacturera se
después de haber realizado, pero desarrollan este
clasifican de la siguiente
que serán comercializados sin tipo de empresas,
forma:
realizar ninguna modificación. se determina que
b) Inventario de Mercadería en a) Productos terminados:
estas no poseen
Tránsito activos mantenidos para la
inventarios salvo
Bienes o mercadería que la venta en el curso normal de
aquellos
empresa ha efectuado la compra las operaciones.
inventarios que
pero que aún no ha recibido en su b) Trabajo en proceso:
son con referencia
bodega o almacén, por lo que aún activos en proceso de
los inventarios de
no cuenta con esta mercadería producción con vistas a esa
suministros de
físicamente. venta
oficina y los
c) Inventario a Consignación c) Bienes fungibles: activos
suministros que se
Son artículos o mercadería que en forma de suministros que
utilizan para la
posee la empresa y que está se consumirán en el proceso
limpieza[ CITATIO
destinado para la venta, pero que productivo
N Gal15 \l 12298 ].
no son de propiedad de la empresa. d) Materia prima: activos en
forma de materiales que se
consumirán en el proceso
productivo.
Modelo de inventarios
Modelos de
Inventarios
Demanda
Demanda
Variable
Constante
EQQ con
EQQ LEP
demanda Simulación Revisión Heurístico
probabilística
Con
descuento por
volumen
MODELO I: Cantidad económica de pedido (EOQ). Es un modelo de cantidad fija el cual busca
determinar mediante la igualdad cuantitativa de los costos de pedir y los costos de almacenar, el
menor costo total posible (costo de posesión)[ CITATION Vol18 \l 12298 ].
Formulas:
Cantidad óptima de
Numero de pedidos Ciclo de inventario
unidades a pedir (EQQ)
2 DS D Días laborables en elaño
EOQ=
√ C
Costos
N=
EOQ
totales de
L=
N
Costos totales del Nivel de reorden: punto de
posesión de un material
inventario TC pedido o reposición (PP o R):
(dólares por año) TSC
Q Q 1417 Q
Inv . max=( p+ d ) [ ]
p
t= [ ]
d
=
63.16
t= [ ]
p
Ahorro de costos Número de ordenes
D
Ahorros=TCS una entraga−TCS por lote ¿ ordenes= [ ]
Q
MODELO III: EOQ con descuentos por cantidad: Cuando se piden mayores cantidades, los
proveedores pueden ofrecer sus productos a precios unitarios inferiores, esta técnica se conoce como
descuentos por cantidad y ocurre porque pedidos de mayor cantidad pueden ser menos costosos de
producir y embarcar[CITATION Cau16 \l 12298 ].
En caso de que las órdenes de pedido lleguen tarde o la demanda de materiales es superior a lo
esperado mientras esperamos un pedido, puede ocurrir un faltante. Faltante de almacén significa que
el inventario es insuficiente para cubrir la demanda del material durante el tiempo de plazo de
entrega. Los gerentes de operaciones mantienen una existencia se seguridad “SS” de manera que
estos faltantes ocurran rara vez[ CITATION Cor16 \l 12298 ].
TOC es un conjunto de procesos de reflexión que utiliza el método de la causa y efecto para entender
lo que sucede y así encontrar maneras de mejorar. Los factores limitantes se denominan restricciones
o "cuellos de botella".
Importancia
Es una metodología integral de gestión y mejora. Que se basa en la siguiente idea: “La Meta de
cualquier empresa es ganar dinero, pero no lo hace por las restricciones”.
Restricción
Es aquello que nos limita en conseguir nuestro objetivo, siendo el objetivo de toda empresa obtener
mayores beneficios de forma sostenible[CITATION Repsf1 \l 12298 ].
Tipos de Restricciones
Factores tangibles
Fisicas del proceso de
producción
Factores externos a la
organización(demand
Restricciones Mercado
a del producto o
servicio)
Procedimientos,
estimulos o formas de
Polícas
operacion
improductivos.
Se puede establecer un curso estratégico y táctico para la mejora continua de las organizaciones
empresariales que se compendia en estos 5 pasos del Proceso de Mejora Continua
. 5
b
d
e
S
m
u
A
4
p
a
tic
rsfi
Iti
ló
o
v1
nR
2
h
x
á
C
3
y
z
q
Para poder alcanzar el máximo desempeño posible, se debe saber qué elemento es el que determina
ese máximo. En este paso es en donde se cometen más errores, la identificación errónea de la
restricción, trae
como consecuencia que todos los pasos siguientes sean mal aplicados.
2. Coordinar la operación de los elementos restantes para que apoyen la realización del paso
2.
Consiste en operar el resto de los recursos al ritmo que marcan las restricciones del sistema, según
fue definido en el paso anterior. No tiene sentido exigir a cada recurso que actúe obteniendo el
máximo rendimiento respecto de su capacidad, sino que actúe para facilitar que las restricciones
puedan ser explotadas según lo decidido en el Paso 2[ CITATION Suá18 \l 2058 ].
Cuello de botella
Se denomina así a aquellas actividades que disminuyen el proceso de producción, incrementando los
tiempos de espera y reduciendo la productividad, lo cual genera un aumento en el costo final del
producto.
1) Cuellos de botella tangibles: son aquellos que interfieren y reducen el rendimiento del sistema
debido a limitaciones físicas. Se dividen en:
Activos: los que pueden influir en el rendimiento de una línea de producción por sus propias acciones
y decisiones. Por ejemplo, los trabajadores.
Pasivos: los que no tienen la capacidad de afectar el rendimiento de la línea de producción por sí
mismos, con decisión propia. Por ejemplo, la maquinaria.
2) Cuellos de botella intangibles: son aquellos que interfieren y reducen el rendimiento del sistema
en mayor escala. Obstaculizan el proceso de producción bien sea por errores de diseño o por lentitud
de su propio funcionamiento [CITATION Cue16 \l 12298 ].
Análisis de Inventarios
Compras de materia prima
Análisis
Las compras de materia prima disminuyeron en el año 2017 con relación al 2016,
debido a algunos servicios prestados fueron eliminados y, por ende, las adquisiciones
bajaron un -21%.
A continuación, en el gráfico 1 se muestra la variación relativa que han tenido las
compras mensuales de materia prima y su diversificación porcentual del año 2013 al
2014
.
AÑO 2016-2017
Enero
Octubre Noviembre Diciembre
1% 3% Febrero
3%
Enero Marzo
Septiembre 16%
6% Abril
Agosto Mayo
10% Febrero Junio
8% Julio
Julio Agosto
5% Marzo
4% Septiembre
Junio Octubre
8% Abril Noviembre
28% Diciembre
Mayo
8%
Análisis
Los porcentajes positivos de compra aumentaron del año 2016 al 2017, por lo cual, la
gerencia supo manifestar que en el mes de enero se adquirió más materia prima para
abastecimiento de algunos meses. Esto se dio debido a las promociones por pronto
pago, ya que la entidad contaba con dinero por las ventas de fin de año.
Análisis
El comportamiento de las compras de materia prima ha disminuido en el año 2018 con relación al año
2017, los jefes administrativos de la empresa atestiguan que las adquisiciones bajaron un -23%
debido a que se aplicó un control únicamente empírico en el área de inventarios y de este modo
disminuyeron las compras de materia prima.
Otro factor considerable, es que se adquirió los insumos en diferentes mercados nacionales y a varios
proveedores a precios muy convenientes. Por esta razón, las compras de materia prima para el año
2018 bajaron notablemente.
AÑO 2017-2018
Diciembre Enero Enero
8% 7% Febrero
Noviembre Marzo
10% Abril
Febrero Mayo
Octubre 19% Junio
7%
Julio
Septiembre Agosto
1%
Marzo Septiembre
Agosto 4% Octubre
14% Abril
Mayo Noviembre
16% 5%
Diciembre
Julio
6% Junio
3%
Análisis
Los meses que arrojaron resultados positivos son enero y febrero, la empresa dio a conocer que se
contrató un nuevo técnico de operaciones y producción, el cual demandaba insumos en grandes
cantidades y los utilizaba en reproceso cuando la producción salía dañada.
Ventas de Servicios
2016 2017
N° SERVICIO Ventas SERVICIO Ventas
1 Bigotes grantes 6416,84 Bigotes grantes 11433,5
2 Destroted Normal Grande 5526,31 Destroted Normal Grande 9515,06
3 Industrial adulto 10798,83 Industrial adulto 12298,47
4 Prelavado Grande 6559,19 Motortul Grande 10174,12
Proc reservas Falda/Shot
5 15720,87 Pantalon adulto +Man 8120,6
Grande
Proc reservas Falda/Shot
6 6255,77 Pantalon Dama 7904
Pequeño
Proc reservas CAP/VER/TOR
7 Proceso Reserva Adulto 36401,28 12415,05
Grande
Proc reservas Falda/Shot
8 Proceso Reserva Pequeño 10927,67 16083,07
Grande
9 San blas Normal Grande 26488,81 Proceso Reserva Adulto 78961,72
10 San blas Normal Pequeña 39354,42 Proceso Reserva Pequeño 19128,08
11 Ston Fald/Short Grande 9320,33 San blas Normal Grande 39303,67
12 Ston Gorras 4823,52 San blas Normal Pequeña 32098,43
13 Stop Pant Grande 36687,61 Stop Pant Grande 41237,85
14 Stop Pant Pequeño 10407,07 Sucio pant Adulto 76534,59
Sucio Capry /Berm Torero
15 6553,13 Stop Pant Pequeño 10830,98
Grande
16 Sucio Falda/Short Grande 9423,93 T Negro Negro Grande 64299,63
TDIR col CAPR/BERM/TOR
17 Sucio Pant Adulto 51308,36 10139,58
Grande
18 Sucio Pant Pequeño 12807,91 Tdir Col Pant Grande 54373,27
19 T Negro Negro Grande 29547,5 Treac Col Pant Adulto 52172,72
Treac Colores
20 Tdir Col Pant Grande 21534,35 9020,37
CAPR/BERM/TOR GRANDE
21 Tdir Prendas Peq Peq 5887,95 Treack Pant Pequeño 8708,6
22 Treac Col Pant Adulto 24604,2
23 Treac pant Pequeño 9233,86
24 Treact Prendas Peq Peq 7163,82
Variación Variación
Año 2016 Año 2017
absoluta relativa
Total 403753,53 584753,36 180999,83 45%
Análisis
Tabla 8 Comportamiento de las compras de materia prima en los años 2017 y 2018
2017 2018
SERVICIO Ventas SERVICIO Ventas
Bigotes grantes 11433,5 Bigotes grantes 11218,2655
Destroted Normal
Destroted Normal Grande 9515,06 7137,1788
Grande
Industrial adulto 12298,47 Industrial adulto 13153,4
Motortul Grande 10174,12 Motortul Grande 14295,0413
San blas Normal
Pantalon adulto +Man 8120,6 47928,3619
Grande
San blas Normal
Pantalon Dama 7904 20210,09
Pequeña
Proc reservas
12415,05 Stop Pant Grande 36233,46
CAP/VER/TOR Grande
Proc reservas Falda/Shot
16083,07 Sucio pant Adulto 91734,1683
Grande
Proceso Reserva Adulto 78961,72 Sucio pant Pequeño 8591,45
T Negro Negro
Proceso Reserva Pequeño 19128,08 41612,9082
Grande
TDIR Col Pant
San blas Normal Grande 39303,67 33141,6
Grande
TDIR Col Pant
San blas Normal Pequeña 32098,43 53532,07
Adulto
Treac Colores
Stop Pant Grande 41237,85 CAPR/BERM/TOR 11646,6
GRANDE
Treack Pant
Sucio pant Adulto 76534,59 7960
Pequeño
Stop Pant Pequeño 10830,98
T Negro Negro Grande 64299,63
TDIR col
10139,58
CAPR/BERM/TOR Grande
Tdir Col Pant Grande 54373,27
Treac Col Pant Adulto 52172,72
Treac Colores
CAPR/BERM/TOR 9020,37
GRANDE
Treack Pant Pequeño 8708,6
Variación Variación
Año 2017 Año 2018
absoluta relativa
-
Total 584753,36 398394,594 186358,76 -32%
6
Análisis
Las ventas de decrecieron un -32% en el año 2018 con relación al 2017, debido a una baja
significativa de servicios contando solamente con 14, la gerencia mencionó que no se gestionaron
nuevas oportunidades de brindar el servicio de lavado y tinturado de jeans a nuevos clientes por lo
que no hubo producción y, por ende, las ventas disminuyeron.
Saldos
Tabla 10 Saldos
Año 2016
Compras Ventas Saldos Porcentaje
-
Total 60954 403753,53 100%
342799,53
Año 2017
Compras Ventas Saldos Porcentaje
-
Total 48312 584753,36 100%
536441,36
Año 2018
Compras Ventas Saldos Porcentaje
-
Total 37411 398394,59 100%
360983,59
Análisis
En los años 2016, 2017 y 2018 los saldos (diferencia entre la materia y la venta del servicio)
ascendieron significativamente, es decir, se vendió más de lo que se compró.
Tabla 11.Inventario de máquinas, Equipos y Herramientas que se necesita para llevar acabo el servicio.
Vid
Máquinas, a
Mar Ubicación en
equipos y Estado Útil Precio total
ca Planta
herramientas (Añ
os)
TON
Lavadoras G
Área de Lavado Bueno 7 350000
Industriales YA
NG
Secadora DLC
Área de Secado Bueno 7 210000
Industrial -18
Planchado y Dom Área de Planchado
Bueno 5 230000
Acabado us y Acabado
PUN
Prensas Área de Prensado Regular 5 420000
-02C
Lavadora en C-15 Área de lavado en
Bueno 6 350000
Seco L seco
Área de recepción
Balanzas - Bueno 6 5000
de material
Máquina de
JET Área de Tinturado Bueno 5 230000
teñido
CO
Centrifuga para
MTE Área de Tinturado Regular 5 245000
Textil
IFA
Máquinas de
- Área de Tinturado Bueno 5 350000
desengomado
Almacenamiento
Ecuatitex mantiene un almacenamiento de los inventarios en dos bodegas la una es utilizada para los
químicos, insumos, suministros y artículos para la venta, mientras que la otra bodega es utilizada
únicamente para el almacenamiento de producto terminado.
Se clasificó los productos en tres tipos ABC de acuerdo demanda del año 2018. Por lo que, la clase A
representa los productos importantes y que generan más ventas en la empresa y de alta rotación. La
clase B representan los productos que son medianamente importantes. Y en la clase C, se encuentran
los productos que no generan grandes ventas y por lo tanto no han tenido mucha rotación durante ese
año.
Para el trabajo se analizarán solo los productos de clase A, debido a que los problemas de la empresa
radican en la falta de control de estos productos.
INVENTARIO EMPIRICO
Tabla 13 INVENTARIO EMPIRICO BIGOTES GRANDES
INVENTARIO EMPIRICO
Costo promedio de
Costo promedio de hacer Costo promedio de h
hacer un pedido de un
un pedido de un material un pedido de un mat
material
INVENTARIO EMPIRICO
Costo promedio de
Costo promedio de hacer Costo promedio de hace
hacer un pedido de un
un pedido de un material un pedido de un materia
material
INVENTARIO EMPIRICO
Costo promedio de
Costo promedio de hacer Costo promedio de hac
hacer un pedido de un
un pedido de un material un pedido de un materi
material
CASO 1
Tabla 16 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 1 DEL Año 2016
D 23512
Q 2126
C 0,55
S 0,25
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2016 de un material de 23512 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 2126 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.55 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.25 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 17 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2016 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 587,414817
EOQ 146,200361
TSC2 80,4101984
Ahorro 507,004618
La empresa lo cual costa en el año 2016 tiene una Cantidad económica de pedido de
146.20 costos totales de posesión de un materia de 587.4148 es decir el TSC1 y un y
os costos totales de posesión de posición de 80.40101984 teniendo un ahorro de
507.004618
Tabla 18 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2016 Punto de pedido
N 161,0
L 7
PP 659
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 659
CASO 2
Tabla 19 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2016
D 23512
C 0,55
S 0,25
d 94,048
p 282
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda anual en el
año 2016 de un material es de 23512 costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año 0.55 El costos promedio de hacer un pedido de un material 0.25 La tasa
a la que se suministran las unidades al inventario 282 y la tasa a la que se utilizan las
unidades saliendo del inventario de 94.048
Tabla 20 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 2 DEL 2016 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 179,081005
TSC 65,6462701
NMAX 119,356855
NPROM 59,6784273
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 179.081005 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
65.6462701 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 119.356855 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 59.6784273.
CASO 3
Tabla 21 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL 2016
CASO 4
d 94,048
σd 28,2144
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 940,48
σDDLT 89,2217668
PP 1086,8037
SS 146,323698
D 61512
Q 5293
C 0,55
S 0,25
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2017 de un material de 61512 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 5293 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.55 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es de 0.25 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 26 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2017 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 1458,480347
EOQ 236,4741001
TSC2 130,060755
Ahorro 1328,419592
La empresa lo cual costa en el año 2017 tiene una Cantidad económica de pedido de
236.4741001 costos totales de posesión de un materia de 14580480347 es decir el
TSC1 y un y os costos totales de posesión de posición de 130.060755 teniendo un
ahorro de 1328.419592.
Tabla 27 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2017 Punto de pedido
N 261,0
L 7
PP 1723
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 1723
CASO 2
Tabla 28 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2017
D 61512
C 0,55
S 0,25
d 246,048
p 314
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda anual en el
año 2017 de un material es de 61512 costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año 0.55 El costos promedio de hacer un pedido de un material 0.25 La tasa
a la que se suministran las unidades al inventario 314 y la tasa a la que se utilizan las
unidades saliendo del inventario de 246.048
Tabla 29 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 2 DEL 2017 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 508,3318054
TSC 60,50378842
NMAX 110,006888
NPROM 55,00344401
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 508.3318054 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
60.50378842 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 110.006888 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 55.0034441
CASO 3
Tabla 30 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL 2017
Tabla 31 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2017 EOQ y TMC PARTE 1
Tabla 32 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2017 EOQ y TMC PARTE 2
CASO 4
Tabla 33PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 4 DEL AÑO 2017
d 246,048
σd 73,8144
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 2460,48
σDDLT 233,4216281
PP 2843,29147
SS 382,8114701
D 57487
Q 4957
C 0,65
S 0,3
250
DIAS LABORABLES
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2018 de un material de 57487 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 4957 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.65 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.3 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 35 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2018 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 1614,50414
EOQ 230,358249
TSC2 149,732862
Ahorro 1464,77128
La empresa lo cual costa en el año 2018 tiene una Cantidad económica de pedido de
230.358249 costos totales de posesión de un materia de 1614.50414 es decir el TSC1 y
un y los costos totales de posesión de posición de 149.732862 teniendo un ahorro de
1464.77128.
Tabla 36 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2018 Punto de pedido
N 250,0
L 7
PP 1610
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 1610
CASO 2
Tabla 37 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2018
D 57487
C 0,65
S 0,3
d 229,948
p 300
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2018 de un material es de 57487 costo de almacenar una unidad
en el inventario durante un año 0.65 El costos promedio de hacer un pedido de
un material 0.3 La tasa a la que se suministran las unidades al inventario 300 y
la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del inventario de 229.948
Tabla 38 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 2 DEL 2018 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 476,709852
TSC 72,3547035
NMAX 111,314928
NPROM 55,6574642
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 476.709852 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
72.3547035 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 111.314928 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 55.6574642
CASO 3
Tabla 39 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL 2018
Tabla 40 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2018 EOQ y TMC PARTE 2
CASO 4
Tabla 42 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 4 DEL AÑO 2018
d 229,948
σd 68,9844
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 2299,48
σDDLT 218,147827
PP 2657,24244
SS 357,762436
D 82773
Q 7064
C 0,65
S 0,3
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2019 de un material de 82773 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 7064 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.65 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.3 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 44 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2019 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 2299,31526
EOQ 276,415518
TSC2 179,670087
Ahorro 2119,64517
La empresa lo cual costa en el año 2019 tiene una Cantidad económica de pedido de
276.415518 costos totales de posesión de un materia de 2299.31526 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 179.670087 teniendo un ahorro de
2119.64517.
Tabla 45 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL Año 2019 Punto de pedido
N 300,0
L 8
PP 3974
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 3974
CASO 2
D 82773
C 0,65
S 0,3
d 331,090667
p 422
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda anual en el
año 2019 de un material es de 82773 costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año 0.65 El costos promedio de hacer un pedido de un material 0.3 La tasa a
la que se suministran las unidades al inventario 422 y la tasa a la que se utilizan las
unidades saliendo del inventario de 331.0900667
Tabla 47 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 2 DEL 2019 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 595,544763
TSC 83,3918844
NMAX 128,295207
NPROM 64,1476034
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 595.544763 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
83.3918844 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 128.295207 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 64.1476034.
CASO 3
Tabla 48 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL 2019
Tabla 49 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2019 EOQ y TMC PARTE 1
CASO 4
Tabla 51PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 4 DEL AÑO 2019
d 331,090667
σd 99,3272
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 3310,90667
σDDLT 314,100186
PP 3826,03097
SS 515,124305
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 331.090667 La desviación
estándar de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de
99.3272 El tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95%
La demanda esperada del plazo de entrega es de 3310.90667 y sobre todo el Stock
de seguridad de 515.124305 con un Punto de pedido de 3826.03097.
INVENTARIO 1 Año2020
D 100009
Q 8501
C 0,8
S 0,35
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2020 de un material de 100009 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 8501 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.8 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.35 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 53 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2020 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 3404,51752
EOQ 295,816808
TSC2 236,653446
Ahorro 3167,86407
La empresa lo cual costa en el año 2020 tiene una Cantidad económica de pedido de
295.816808 costos totales de posesión de un materia de 3404.51752 es decir el TSC1 y
un y los costos totales de posesión de posición de 236.653446 teniendo un ahorro de
3167.86407.
Tabla 54 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2020 PUNTO DE PEDIDO
N 339,0
L 8
PP 4801
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 4801
CASO 2
Tabla 55 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2020
D 100009
C 0,8
S 0,35
d 400,034668
p 510
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2020 de un material es de 100009 costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un año 0.8 El costos promedio de hacer un
pedido de un material 0.35 La tasa a la que se suministran las unidades al
inventario 510 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del inventario
de 400.034668.
Tabla 56 PRODUCTO BIGOTES GRANDE CASO 2 DEL 2020 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 637,059563
TSC 109,889359
NMAX 137,361699
NPROM 68,6808493
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 637.059563 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
109.889359 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 137.361699 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 68.6808493.
CASO 3
Tabla 57 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL 2020
Tabla 58 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2020 EOQ y TMC PARTE 1
Tabla 59 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2020 EOQ y TMC PARTE 2
CASO 4
Tabla 60 PRODUCTO BIGOTES GRANDE DATOS CASO 4 DEL AÑO 2020
d 400,034668
σd 120,0104
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 4000,34668
σDDLT 379,506208
PP 4622,73686
SS 622,390181
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 400.034668 La desviación
estándar de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de
120.0104 El tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95%
La demanda esperada del plazo de entrega es de 4000.34668 y sobre todo el Stock
de seguridad de 622.390181 con un Punto de pedido de 4622.73686.
CASO 1
Tabla 61 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 1 DEL AÑO 2016
D 163257
Q 14021
C 0,52
S 0,22
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2016 de un material de 163257 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 14021 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.52 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.22 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 62 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2016 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 3648,02162
EOQ 371,672623
TSC2 193,269764
Ahorro 3454,75186
La empresa lo cual costa en el año 2016 tiene una Cantidad económica de pedido de
371.672623 costos totales de posesión de un materia de 3648.02162 es decir el TSC1 y
un y los costos totales de posesión de posición de 193.269764 teniendo un ahorro de
3454.75186.
Tabla 63 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2016 PUNTO DE PEDIDO
N 440,0
L 8
PP 7837
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 7837
CASO 2
Tabla 64 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 2 DEL 2016
D 163257
C 0,52
S 0,22
d 653,028
p 833,227288
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2016 de un material es de 163257 costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un año 0.52 El costos promedio de hacer un
pedido de un material 0.22 La tasa a la que se suministran las unidades al
inventario 833.227288 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del
inventario de 653.028
Tabla 65 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 2 DEL 2016 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 799,218962
TSC 89,8790988
NMAX 172,844421
NPROM 86,4222104
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 799.218962 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
89.8790988 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 172.844421 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 86.4222104.
CASO 3
Tabla 66 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2016
Tabla 67 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2016 EOQ y TMC PARTE 1
CASO 4
Tabla 69 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 4 DEL AÑO 2016
d 653,028
σd 195,9084
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 6530,28
σDDLT 619,516757
PP 7546,28748
SS 1016,00748
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 653.028 La desviación estándar
de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de 195.9084 El
tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95% La demanda
esperada del plazo de entrega es de 6530.28 y sobre todo el Stock de seguridad de
1016.00748 con un Punto de pedido de 7546.28748
D 166874
Q 14323
C 0,52
S 0,22
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2017 de un material de 166874 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 140323 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.52 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.22 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 71PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2017 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 3726,54317
EOQ 375,7673175
TSC2 195,3990051
Ahorro 3531,144165
La empresa lo cual costa en el año 20217 tiene una Cantidad económica de pedido de
375.7673175 costos totales de posesión de un materia de 3726.54317 es decir el TSC1
y un y os costos totales de posesión de posición de 195.3990051 teniendo un ahorro de
3531.144165
Tabla 72 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2017 PUNTO DE PEDIDO
N 445,0
L 8
PP 8010
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 8010
CASO 2
D 166874
C 0,52
S 0,22
d 667,496
p 851,6876489
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2017 de un material es de 166874 costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un año 0.52 El costos promedio de hacer un
pedido de un material 0.22 La tasa a la que se suministran las unidades al
inventario 851.6876489 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del
inventario de 667.6876489
Tabla 74 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 2 DEL 2017 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 808,0239086
TSC 90,86929139
NMAX 174,7486373
NPROM 87,37431865
CASO 3
Tabla 75 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 3 DEL AÑO 2017
Tabla 76 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2017 EOQ y TMC PARTE 1
d 667,496
σd 200,2488
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 6674,96
σDDLT 633,2423067
PP 7713,477383
SS 1038,517383
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 667.496 La desviación estándar
de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de 200.2488 El
tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95% La demanda
esperada del plazo de entrega es de 6674.96 y sobre todo el Stock de seguridad de
1038.517383 con un Punto de pedido de 7713.477383
D 95147
Q 8346
C 0,63
S 0,27
DIAS LABORABLES 250
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2018 de un material de 95147 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 8346 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.63 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.27 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 80PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2018 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 2632,06808
EOQ 285,57761
TSC2 179,913894
Ahorro 2452,15419
La empresa lo cual costa en el año 2018 tiene una Cantidad económica de pedido de
285.57761 costos totales de posesión de un materia de 2632.06808 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 179.913894 teniendo un ahorro de
2452.15419
Tabla 81 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2018 PUNTO DE PEDIDO
N 334,0
L 8
PP 4568
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 4568
CASO 2
Tabla 82 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 2 DEL 2018
D 95147
C 0,63
S 0,27
d 380,588
p 485,609051
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2018 de un material es de 95147 costo de almacenar una unidad
en el inventario durante un año 0.63 El costos promedio de hacer un pedido de
un material 0.27 La tasa a la que se suministran las unidades al inventario
485.609051 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del inventario de
380.588
Tabla 83 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 2 DEL 2018 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 614,086234
TSC 83,6680212
NMAX 132,806383
NPROM 66,4031914
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 614.086234 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
83.6680212 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 132.806383 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 66.4031914
CASO 3
Tabla 84 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 3 DEL AÑO 2018
Tabla 85 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2018 EOQ y TMC PARTE 1
Tabla 86 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2018 EOQ y TMC PARTE 2
CASO 4
Tabla 87 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 4 DEL AÑO 2018
d 380,588
σd 114,1764
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 3805,88
σDDLT 361,057479
PP 4398,01427
SS 592,134266
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 380.588 La desviación estándar
de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de 114.1764 El
tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95% La demanda
esperada del plazo de entrega es de 3805.88 y sobre todo el Stock de seguridad de
592.134266 con un Punto de pedido de 4398.01427
D 17551,4891
Q 1879
C 0,63
S 0,27
DIAS LABORABLES 250
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2019 de un material de 17551.4891 la cantidad del material pedido en cada punto de
pedido (unidades por pedido) de 1879 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.63 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.27 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 89 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2019 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 594,407034
EOQ 122,654529
TSC2 77,2723533
Ahorro 517,134681
La empresa lo cual costa en el año 2019 tiene una Cantidad económica de pedido de
122.654529 costos totales de posesión de un materia de 594.407034 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 77.2723533 teniendo un ahorro de
517.134681
Tabla 90PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2019 PUNTO DE PEDIDO
N 144,0
L 8
PP 843
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 843
CASO2
Tabla 91 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 2 DEL 2019
D 17551,4891
C 0,63
S 0,27
d 70,2059563
p 89,5788827
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2019 de un material es de 17551.4891 costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un año 0.63 El costos promedio de hacer un
pedido de un material 0.27 La tasa a la que se suministran las unidades al
inventario 89.5788827 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del
inventario de 70.2059563
Tabla 92 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 2 DEL 2019 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 263,74777
TSC 35,9351061
NMAX 57,039851
NPROM 28,5199255
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 263.74777 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
35.9351061 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 57.039851 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 28.5199255
CASO 3
Tabla 93 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 3 DEL AÑO 2019
Tabla 94 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2019 EOQ y TMC PARTE 1
CASO 4
Tabla 96 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 4 DEL AÑO 2019
d 70,2059563
σd 21,0617869
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 702,059563
σDDLT 66,6032182
PP 811,288841
SS 109,229278
INVENTARIO 1 Año2020
D 16490,2757
Q 1790
C 0,77
S 0,32
DIAS LABORABLES 250
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2020 de un material de 16490.2457 la cantidad del material pedido en cada punto de
pedido (unidades por pedido) de 1790 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.77 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.32 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 98 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2020 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 692,097982
EOQ 117,073495
TSC2 90,146591
Ahorro 601,951391
La empresa lo cual costa en el año 2020 tiene una Cantidad económica de pedido de
117.073495 costos totales de posesión de un materia de 692.097982 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 90.146591 teniendo un ahorro de
601.951391.
Tabla 99 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 1 DEL AÑO 2020 PUNTO DE PEDIDO
N 141,0
L 8
PP 792
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 792
CASO 2
Tabla 100 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 2 DEL 2020
D 16490,2757
C 0,77
S 0,32
d 65,9611028
p 84,1626864
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2020 de un material es de 16490.2757 costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un año 0.77 El costos promedio de hacer un
pedido de un material 0.32 La tasa a la que se suministran las unidades al
inventario 84.1626864 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del
inventario de 65.9611028
Tabla 101 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 2 DEL 2020 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 251,746702
TSC 41,9222034
NMAX 54,44442
NPROM 27,22221
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 251.746702 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
41.9222034 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 54.44442 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 27.22221
CASO 3
Tabla 102 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA DATOS CASO 3 DEL AÑO 2020
Tabla 103 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2020 EOQ y TMC PARTE 1
Tabla 104 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 3 DEL AÑO 2020 EOQ y TMC PARTE 2
CASO 4
Tabla 105 PRODUCTO BLASS NORMAL PEQUEÑA CASO 4 DEL AÑO 2020
d 65,9611028
σd 19,7883308
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 659,611028
σDDLT 62,5761965
PP 762,23599
SS 102,624962
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 65.9611028 La desviación
estándar de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de
19.7883308 El tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del
95% La demanda esperada del plazo de entrega es de 659.611028 y sobre todo el
Stock de seguridad de 102.624962 con un Punto de pedido de 762.23599
D 40857
Q 3905
C 0,08
S 0,04
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2016 de un material de 40857 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 3905 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.08 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.04 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 107 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2016 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 156,61851
EOQ 202,131146
TSC2 16,1704916
Ahorro 140,448018
La empresa lo cual costa en el año 2016 tiene una Cantidad económica de pedido de
202.131146 costos totales de posesión de un materia de 156.61851 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 16.1704916 teniendo un ahorro de
140.448018
Tabla 108 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2016 PUNTO DE PEDIDO
N 203,0
L 8
PP 1962
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 1962
CASO 2
Tabla 109 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2016
D 40857
C 0,08
S 0,04
d 163,428
p 208,525009
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2016 de un material es de 40857 costo de almacenar una unidad
en el inventario durante un año 0.08 El costos promedio de hacer un pedido de
un material 0.04 La tasa a la que se suministran las unidades al inventario
208.525009 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del inventario de
163.428
Tabla 110 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 2 DEL 2016 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 434,648759
TSC 7,52000306
NMAX 94,0000383
NPROM 47,0000191
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 434.648759 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
7.52000306 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 94.0000191y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 47.0000191
CASO 3
Tabla 111 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2016
CASO 4
Tabla 114 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 4 DEL AÑO 2016
d 163,428
σd 49,0284
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 1634,28
σDDLT 155,041414
PP 1888,54792
SS 254,267919
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 163.428 La desviación estándar
de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de 49.0284 El
tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95% La demanda
esperada del plazo de entrega es de 1634.28 y sobre todo el Stock de seguridad de
254.267919 con un Punto de pedido de 254.267919
D 53874
Q 4990
C 0,08
S 0,04
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2017 de un material de 53874 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 4990 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.08 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.04 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 116 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2017 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 200,0318557
EOQ 232,1077336
TSC2 18,56861869
Ahorro 181,463237
La empresa lo cual costa en el año 2016 tiene una Cantidad económica de pedido de
232.1077336 costos totales de posesión de un materia de 200.0318557 es decir el TSC1
y un y los costos totales de posesión de posición de 18.56861869 teniendo un ahorro de
181.463237
Tabla 117 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2017 PUNTO DE PEDIDO
N 233,0
L 8
PP 2586
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 2586
CASO 2
Tabla 118 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2017
D 53874
C 0,08
S 0,04
d 215,496
p 274,960871
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2017 de un material es de 53874 costo de almacenar una unidad
en el inventario durante un año 0.08 El costos promedio de hacer un pedido de
un material 0.04 La tasa a la que se suministran las unidades al inventario
274.960871 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del inventario de
215.496
Tabla 119 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 2 DEL 2017 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 499,1083295
TSC 8,635239577
NMAX 107,9404947
NPROM 53,97024736
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 499.1083295 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
8.635239577 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 107.9404947 y por
ultimo Nivel promedio de inventario de 53.97024736
CASO 3
Tabla 120 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2017
Tabla 121 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 3 DEL AÑO 2017 EOQ y TMC PARTE 1
CASO 4
Tabla 123 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 4 DEL AÑO 2017
d 215,496
σd 64,6488
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 2154,96
σDDLT 204,437456
PP 2490,237428
SS 335,2774278
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 215.496 La desviación estándar
de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de 64.6488 El
tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95% La demanda
esperada del plazo de entrega es de 2154.96 y sobre todo el Stock de seguridad de
335.2774278 con un Punto de pedido de 2490.237428
AÑO 2018 STOP PANT GRANDE
CASO 1
Tabla 124 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 1 DEL AÑO 2018
D 43691
Q 4141
C 0,11
S 0,06
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2018 de un material de 43691 la cantidad del material pedido en cada punto de pedido
(unidades por pedido) de 4141 el costo de almacenar una unidad en el inventario
durante un año de 0.11 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de un material
es 0.06 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 125 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2018 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 228,38805
EOQ 218,318366
TSC2 24,0150203
Ahorro 204,37303
La empresa lo cual costa en el año 2018 tiene una Cantidad económica de pedido de
218.318366 costos totales de posesión de un materia de 228.38805 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 24.0150203 teniendo un ahorro de
204.37303
Tabla 126 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2018 PUNTO DE PEDIDO
N 201,0
L 8
PP 2098
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 2098
CASO 2
Tabla 127 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2018
D 43691
C 0,11
S 0,06
d 174,764
p 222,989112
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2018 de un material es de 43691 costo de almacenar una unidad
en el inventario durante un año 0.11 El costos promedio de hacer un pedido de
un material 0.06 La tasa a la que se suministran las unidades al inventario
222.989112 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del inventario de
174.764
Tabla 128 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 2 DEL 2018 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 469,456633
TSC 11,1680603
NMAX 101,527821
NPROM 50,7639106
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 469.456633 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
11.1680603 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 101.527821 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 50.7639106
CASO 3
Tabla 129 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2018
CASO 4
Tabla 132 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 4 DEL AÑO 2018
d 174,764
σd 52,4292
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 1747,64
σDDLT 165,795688
PP 2019,54493
SS 271,904928
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 174.764 La desviación estándar
de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de 52.4292 El
tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del 95% La demanda
esperada del plazo de entrega es de 1747.64 y sobre todo el Stock de seguridad de
271.904928 con un Punto de pedido de 2019.54493
D 288493,067
Q 24541
C 0,11
S 0,06
DIAS LABORABLES 250
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2019 de un material de 288493.067 la cantidad del material pedido en cada punto de
pedido (unidades por pedido) de 24541 el costo de almacenar una unidad en el
inventario durante un año de 0.11 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de
un material es 0.06 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 134 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2019 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 1350,46033
EOQ 560,99885
TSC2 61,7098735
Ahorro 1288,75046
La empresa lo cual costa en el año 2019 tiene una Cantidad económica de pedido de
560.99885 costos totales de posesión de un materia de 1350.46033 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 61.7098735 teniendo un ahorro de
1288.75046
Tabla 135 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2019 PUNTO DE PEDIDO
N 515,0
L 8
PP 13848
Punto de pedido proporcionado por la empresa es de 13848
CASO2
Tabla 136 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2019
D 288493,067
C 0,11
S 0,06
d 1153,97227
p 1472,40422
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2020 de un material es de 288493.067 costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un año 0.11 El costos promedio de hacer un
pedido de un material 0.06 La tasa a la que se suministran las unidades al
inventario 1472.40422 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del
inventario de 1153.97227
Tabla 137 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 2 DEL 2019 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 1206,33292
TSC 28,6978558
NMAX 260,889598
NPROM 130,444799
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 1206.33292 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
28.6978558 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 260.889598y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 130.444799
CASO 3
Tabla 138 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2019
CASO 4
Tabla 141 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 4 DEL AÑO 2019
d 1153,97227
σd 346,191681
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 11539,7227
σDDLT 1094,75422
PP 13335,1196
SS 1795,39692
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 1153.97227 La desviación
estándar de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de
346.191681 El tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del
95% La demanda esperada del plazo de entrega es de 11539.7227 y sobre todo el
Stock de seguridad de 1795.39692 con un Punto de pedido de 13335.1196
INVENTARIO 1 Año2020
D 338429,187
Q 28702
C 0,15
S 0,08
DIAS LABORABLES 250
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda en el año
2020 de un material de 338429.187 la cantidad del material pedido en cada punto de
pedido (unidades por pedido) de 28702 el costo de almacenar una unidad en el
inventario durante un año de 0.15 y por ultimo costos promedio de hacer un pedido de
un material es 0.08 con una cantidad de días laborables de 250 días al año
Tabla 143 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2020 TSC Y EOQ CON AHORROS
TSC1 2153,59329
EOQ 600,825376
TSC2 90,1238064
Ahorro 2063,46948
La empresa lo cual costa en el año 2020 tiene una Cantidad económica de pedido de
600.825376 costos totales de posesión de un materia de 2153.59329 es decir el TSC1 y
un y os costos totales de posesión de posición de 90.1238064 teniendo un ahorro de
2063.46948
Tabla 144 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 1 DEL AÑO 2020 PUNTO DE PEDIDO
N 564,0
L 8
PP 16245
CASO 2
Tabla 145 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 2 DEL 2020
D 338429,187
C 0,15
S 0,08
d 1353,71675
p 1727,26703
Según los datos proporcionados de la empresa lo cual costa de una demanda
anual en el año 2020 de un material es de 338429.187 costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un año 0.15 El costos promedio de hacer un
pedido de un material 0.08 La tasa a la que se suministran las unidades al
inventario 1727.26703 y la tasa a la que se utilizan las unidades saliendo del
inventario de 1353.71675
Tabla 146 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 2 DEL 2020 TSC, EOQ NMX Y NPROM
EOQ 1291,97311
TSC 41,9116076
NMAX 279,410717
NPROM 139,705359
Con los datos proporcionados anteriormente tenemos la Cantidad económica de pedido
de 1291.97311 por lo cual el Costos totales de posesión de un material es de
41.9116076 Lo cual tenemos Nivel máximo de inventario de 279.41017 y por ultimo
Nivel promedio de inventario de 139.705359
CASO 3
Tabla 147 PRODUCTO STOP PANT GRANDE DATOS CASO 3 DEL AÑO 2020
Tabla 148 PRODUCTO STOP PANT GRANDE CASO 3 DEL AÑO 2020 EOQ y TMC PARTE 1
d 1353,71675
σd 406,115024
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 13537,1675
σDDLT 1284,24847
PP 15643,335
SS 2106,16749
Para la protección contra la incertidumbre de la demanda nos han proporcionado los
siguientes datos La Demanda diaria promedio es de 1353.71675 La desviación
estándar de la taza a la que se consumen los materiales del inventario es de
406.115024 El tiempo de entrega es de 10 días con un nivel de confiabilidad del
95% La demanda esperada del plazo de entrega es de 13537.1675 y sobre todo el
Stock de seguridad de 2106.16749 con un Punto de pedido de 15643.335
BIGOTES GRANDES
INVENTARIO 4 Año 2016
d 94,048
σd 28,2144
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 940,48
σDDLT 89,2217668
PP 1086,8037
SS 146,323698
d 246,048
σd 73,8144
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 2460,48
σDDLT 233,4216281
PP 2843,29147
SS 382,8114701
d 229,948
σd 68,9844
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 2299,48
σDDLT 218,147827
PP 2657,24244
SS 357,762436
d 331,090667
σd 99,3272
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 3310,90667
σDDLT 314,100186
PP 3826,03097
SS 515,124305
d 400,03466
8
σd 120,0104
LT 10
NS 95
Z 1,64
4000,3466
EDDLT 8
379,50620
σDDLT 8
4622,7368
PP 6
622,39018
SS 1
d 163,428
σd 49,0284
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 1634,28
σDDLT 155,041414
PP 1888,54792
SS 254,267919
d 215,496
σd 64,6488
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 2154,96
σDDLT 204,437456
PP 2490,237428
SS 335,2774278
d 174,764
σd 52,4292
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 1747,64
σDDLT 165,795688
PP 2019,54493
SS 271,904928
d 1153,97227
σd 346,191681
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 11539,7227
σDDLT 1094,75422
PP 13335,1196
SS 1795,39692
d 1353,71675
σd 406,115024
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 13537,1675
σDDLT 1284,24847
PP 15643,335
SS 2106,16749
d 653,028
σd 195,9084
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 6530,28
σDDLT 619,516757
PP 7546,28748
SS 1016,00748
d 70,2059563
σd 21,0617869
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 702,059563
σDDLT 66,6032182
PP 811,288841
SS 109,229278
d 65,9611028
σd 19,7883308
LT 10
NS 95
Z 1,64
EDDLT 659,611028
σDDLT 62,5761965
PP 762,23599
SS 102,624962
Producto 1
Bigotes grades (5,24) (2000 guarda)
Cantidad Año 2016 Cantidad Año 2017 Cantidad Año 2018 Cantidad Año 2019 Cantidad Año 2020
24020 61876 58749 - -
Pronostico Año 2016 Pronostico Año 2017 Pronostico Año 2018 Pronóstico Año 2019 Pronóstico Año 2020
Año 2017
TSC1 1458,48035
EOQ 236,4741
N 261,0
TSC2 130,060755
L 7
Ahorro 1328,41959 PP 1723
Año 2018
TSC1 1614,504141
EOQ 230,3582494 N 250,0
TSC2 149,7328621 L 7
Ahorro 1464,771278 PP 1610
Año 2019
TSC1 2299,31526
EOQ 276,4155178 N 300,0
TSC2 179,6700866 L 8
Ahorro 2119,645174 PP 3974
Con los datos adquiridos de nuestro anterior estudio de pronósticos en el año 2019 una vez realizado
los cálculos por el modelo 1 se ha obtenido un costo total de posesión de 2299,31 dólares al año,
realizando los cálculos mediante la obtención del EOQ de 276,41 se pudo determinar un costo total
de posesión de 179,67 dólares el que nos proporciona un ahorro de 2119,64 dólares.
Donde los el número de pedidos a realizarse al año es de 300,0 el tiempo que transcurre entre pedido
es de 8 días y con un punto de reposición de 3974 unidades.
Año 2020
TSC1 3404,51752
EOQ 295,8168075 N 339,0
TSC2 236,653446 L 8
Ahorro 3167,864073 PP 4801
Con los datos adquiridos de nuestro anterior estudio de pronósticos en el año 2020 una vez realizado
los cálculos por el modelo 1 se ha obtenido un costo total de posesión de 3404,52 dólares al año,
realizando los cálculos mediante la obtención del EOQ de 295,82 se pudo determinar un costo total
de posesión de 236,65 dólares el que nos proporciona un ahorro de 3167,86 dólares.
Donde los el número de pedidos a realizarse al año es de 339,0 el tiempo que transcurre entre pedido
es de 8 días y con un punto de reposición de 4801 unidades.
Como la empresa a medida que pasan los años va en crecimiento también sus inventarios y los costos
de estos van a incrementar en lo cual podemos notar una clara diferencia entre el año 2016 donde se
inició el estudio y el año 2020 en los cuales si se toma en cuenta el costo total de posesión podemos
notar que el primer año se realiza un ahorro de 507,00 dólares a comparación del 2020 en el cual se
evidencia un ahorro de 3167,86 con lo cual se puede evidenciar lo importante del control de
inventarios en un empresa para el ahorro de dinero en especial cuando está en crecimiento y
aumenten su cantidad de producción.
EOQ 179,081005
TSC 65,6462701
NMAX 119,356855
NPROM 59,6784273
Análisis año 2016:
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2016
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 179,08 unidades con un costo total de
posesión de 65,65 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 119,36 y un nivel promedio
de inventario de 59,68 unidades.
Año 2017
EOQ 508,331805
TSC 60,5037884
NMAX 110,006888
NPROM 55,003444
Análisis año 2017:
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2017
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 508,31 unidades con un costo total de
posesión de 60,50 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 110,01 y un nivel promedio
de inventario de 55,00 unidades.
Año 2018
EOQ 476,7098519
TSC 72,35470352
NMAX 111,3149285
NPROM 55,65746424
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2018
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 476,71 unidades con un costo total de
posesión de 72,35 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 111,31 y un nivel promedio
de inventario de 55,66 unidades.
Año 2019
EOQ 595,5447627
TSC 83,39188442
NMAX 128,2952068
NPROM 64,1476034
Análisis año 2019:
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2019
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 595,54 unidades con un costo total de
posesión de 83,39 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 128,30 y un nivel promedio
de inventario de 64,15 unidades.
Año 2020
EOQ 637,0595625
TSC 109,8893589
NMAX 137,3616986
NPROM 68,68084931
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2020
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 637,06 unidades con un costo total de
posesión de 109,89 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 137,36 y un nivel promedio
de inventario de 68,68 unidades.
Como la empresa a medida que pasan los años va en crecimiento también sus inventarios y los costos
de estos van a incrementar en lo cual podemos notar una clara diferencia entre el año 2016 donde se
inició el estudio y el año 2020 en podemos apreciar un incremento en la cantidad de productos a
pedir que pasa de 179,08 en el año 2016 a 637,06 en año 2020, en conjunto con el aumento de costo
total de posesión de producto que aumenta desde 65,65 en 2016 hasta 109,89 en el 2020, con este
modelo también se puede apreciar el nivel máximo de inventario y el nivel promedio de inventario o
cuales también aumentan de acuerdo al año en el que se encuentre.
Entregas graduales
EOQ 164,857428 TMC 27815,4701
EOQ 179,081005 TMC 23577,64627
EOQ 197,761886 TMC 19339,28523
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 0,82$ ya que este presenta un valor de 19352,65
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 0,82$ ya que este presenta un valor de 19339,29
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 19339,29 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 19352,65.
Año 2017
No. RANGO COSTO
1 0-300 1,75
2 301-900 1,38
3 <900 1
Entregas graduales
EOQ 278,576496 TMC 41188,2003
EOQ 313,706814 TMC 32484,0345
EOQ 368,522064 TMC 23543,9004
Con el Modelo 3 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2017 se ha procedido a realizar el
análisis de inventario de acuerdo a pedidos recibidos todos a la vez y a entregas graduales las cuales
fueron desarrolladas en función a 3 rangos de cantidades de pedido y su costo de adquisición por
cada unidad.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 1$ ya que este presenta un valor de 23580,57 dólares
al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 1$ ya que este presenta un valor de 23543,90
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 23543,90 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 23580,57.
Año 2018
No. RANGO COSTO
1 0-400 3,2
2 401-1000 2,6
3 <1000 2
Pedidos recibidos todos a la vez
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <1000 con 2$ ya que este presenta un valor de 47107,99 dólares
al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <1000 con 2$ ya que este presenta un valor de 47064,58
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 47064,58 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 47107,99.
Año 2019
No. RANGO COSTO
1 0-400 2,66
2 400-1000 2,16
3 <1000 1,6
Entregas graduales
EOQ 537,4890765 TMC 220267,693
EOQ 596,4631052 TMC 178872,224
EOQ 693,027502 TMC 132507,929
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <1000 con 1,6$ ya que este presenta un valor de 132590,66
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <1000 con 1,6$ ya que este presenta un valor de 132507,93
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 132590,66 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 132507,93.
Año 2020
No. RANGO COSTO
1 0-400 4,15
2 400-1000 4
3 <1000 3,9
Entregas graduales
EOQ 625,4404799 TMC 415147,899
EOQ 637,0595625 TMC 400144,557
EOQ 645,1752981 TMC 390142,308
Con el Modelo 3 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2020 se ha procedido a realizar el
análisis de inventario de acuerdo a pedidos recibidos todos a la vez y a entregas graduales las cuales
fueron desarrolladas en función a 3 rangos de cantidades de pedido y su costo de adquisición por
cada unidad.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <1000 con 3,9$ ya que este presenta un valor de 390267,48
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <1000 con 3,9$ ya que este presenta un valor de 390142,31
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 390142,31 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 390142,31.
Producto 2
SAN BLASS NORMAL PEQUEÑA (5,08)(5000 guarda)
Cantidad Año 2016 Cantidad Año 2017 Cantidad Año 2018 Cantidad Año 2019 Cantidad Año 2020
Año 2017
TSC1 3726,54317
EOQ 375,767318 N 445,0
TSC2 195,399005 L 8
Ahorro 3531,14416 PP 8010
Año 2018
TSC1 2632,068084
EOQ 285,5776102 N 334,0
TSC2 179,9138944 L 8
Ahorro 2452,15419 PP 4568
Año 2019
TSC1 594,4070341
EOQ 122,6545291 N 144,0
TSC2 77,2723533 L 8
Ahorro 517,1346808 PP 843
Año 2020
TSC1 692,0979822
EOQ 117,0734947 N 141,0
TSC2 90,14659095 L 8
Ahorro 601,9513913 PP 792
Donde los el número de pedidos a realizarse al año es de 141,0 el tiempo que transcurre entre pedido
es de 8 días y con un punto de reposición de 792 unidades.
Año 2016
EOQ 799,218962
TSC 89,8790988
NMAX 172,844421
NPROM 86,4222104
Año 2017
EOQ 808,023909
TSC 90,8692914
NMAX 174,748637
NPROM 87,3743186
Año 2019
EOQ 263,7477698
TSC 35,93510614
NMAX 57,03985102
NPROM 28,51992551
Análisis año 2019:
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2019
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 263,75 unidades con un costo total de
posesión de 35,94 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 57,04 y un nivel promedio de
inventario de 28,52 unidades.
Año 2020
EOQ 251,7467017
TSC 41,92220342
NMAX 54,44442003
NPROM 27,22221002
Análisis año 2020:
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2020
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 251,75 unidades con un costo total de
posesión de 41,92 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 54,44 y un nivel promedio de
inventario de 27,22 unidades.
Entregas graduales
EOQ 788,259515 TMC 218267,7835
EOQ 799,218962 TMC 212323,9791
EOQ 810,648618 TMC 206380,1571
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 1,26$ ya que este presenta un valor de 206482,09
dólares al año el cual es el de menor costo.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 1,26$ ya que este presenta un valor de 206380,16
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 206380,16 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 206482,09.
Año 2017
No. RANGO COSTO
1 0-300 1,52
2 301-900 1,48571429
3 <900 1,45
Pedidos recibidos todos a la vez
EOQ 371,24706 TMC 254199,077
EOQ 375,767318 TMC 248122,485
EOQ 380,456815 TMC 242045,863
Entregas graduales
EOQ 798,303861 TMC 254093,275
EOQ 808,023909 TMC 248017,955
EOQ 818,107877 TMC 241942,621
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 1,45$ ya que este presenta un valor de 242045,86
dólares al año el cual es el de menor costo.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 1,45$ ya que este presenta un valor de 241942,62
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 241942,62 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 242045,86.
Año 2018
No. RANGO COSTO
1 0-300 1,75
2 301-900 1,7027027
3 <900 1,66
Entregas graduales
EOQ 606,2850324 TMC 166287,781
EOQ 614,0862337 TMC 162090,722
EOQ 622,1965376 TMC 157893,649
Análisis año 2018:
Con el Modelo 3 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2018 se ha procedido a realizar el
análisis de inventario de acuerdo a pedidos recibidos todos a la vez y a entregas graduales las cuales
fueron desarrolladas en función a 3 rangos de cantidades de pedido y su costo de adquisición por
cada unidad.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 1,66$ ya que este presenta un valor de 157988,64
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 1,66$ ya que este presenta un valor de 157893,65
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 157893,65 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 157988,64.
Año 2019
No. RANGO COSTO
1 0-300 4,24
2 301-900 4,2
3 <900 4,16
Entregas graduales
EOQ 262,3739038 TMC 74526,3981
EOQ 263,7477698 TMC 73752,1892
EOQ 265,1434462 TMC 72977,9794
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 4,16$ ya que este presenta un valor de 73019,10
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 4,16$ ya que este presenta un valor de 72977,98
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 72977,98 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 73019,10.
Año 2020
No. RANGO COSTO
1 0-300 1,26
2 301-900 1,203125
3 <900 1,15
Entregas graduales
EOQ 246,2902431 TMC 20771,5398
EOQ 251,7467017 TMC 19881,7851
EOQ 257,5826652 TMC 18992,0095
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 1,15$ ya que este presenta un valor de 18992,01
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 18992,01 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 19039,14.
Producto 3
STOP PANT GRANDE (1,23) (6000 guarda)
Cantidad Año 2016 Cantidad Año 2017 Cantidad Año 2018 Cantidad Año 2019 Cantidad Año 2020
Donde los el número de pedidos a realizarse al año es de 233,0 el tiempo que transcurre entre pedido
es de 8 días y con un punto de reposición de 2586 unidades.
Año 2018
TSC1 228,38805
EOQ 218,3183664 N 201,0
TSC2 24,0150203 L 8
Ahorro 204,3730297 PP 2098
Donde los el número de pedidos a realizarse al año es de 201,0 el tiempo que transcurre entre pedido
es de 8 días y con un punto de reposición de 2098 unidades.
Año 2019
TSC1 1350,460333
EOQ 560,9988502 N 515,0
TSC2 61,70987352 L 8
Ahorro 1288,75046 PP 13848
Donde los el número de pedidos a realizarse al año es de 515,0 el tiempo que transcurre entre pedido
es de 8 días y con un punto de reposición de 13848 unidades.
Año 2020
TSC1 2153,593291
EOQ 600,8253763 N 564,0
TSC2 90,12380644 L 8
Ahorro 2063,469484 PP 16245
Donde los el número de pedidos a realizarse al año es de 564,0 el tiempo que transcurre entre pedido
es de 8 días y con un punto de reposición de 16245 unidades.
Año 2016
EOQ 434,648759
TSC 7,52000306
NMAX 94,0000383
NPROM 47,0000191
Análisis año 2016:
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2016
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 434,65 unidades con un costo total de
posesión de 7,52 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 94,00 y un nivel promedio de
inventario de 47,00 unidades.
Año 2017
EOQ 499,108329
TSC 8,63523958
NMAX 107,940495
NPROM 53,9702474
Año 2020
EOQ 1291,973107
TSC 41,91160761
NMAX 279,4107174
NPROM 139,7053587
Análisis año 2020:
Realizando los cálculos con el Modelo 2 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2020
hemos obtenido que la cantidad de productos a pedir es de 1291,97 unidades con un costo total de
posesión de 41,91 dólares al año, con un nivel máximo de inventario de 279,41 y un nivel promedio
de inventario de 139,70 unidades.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 0,79$ ya que este presenta un valor de 32472,91
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 0,79$ ya que este presenta un valor de 32464,29
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 32464,29 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 32472,91.
Año 2017
No. RANGO COSTO
1 0-300 0,48
2 301-900 0,47058824
3 <900 0,46
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 0,46$ ya que este presenta un valor de 25069,23
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 0,46$ ya que este presenta un valor de 25059,36
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 25059,36 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 25069,23.
Año 2018
No. RANGO COSTO
1 0-300 0,42
2 301-900 0,40740741
3 <900 0,40
Pedidos recibidos todos a la vez
EOQ 216,2840493 TMC 18160,6986
EOQ 218,3183664 TMC 17824,0521
EOQ 220,4111878 TMC 17487,4033
Entregas graduales
EOQ 465,082179 TMC 18147,7308
EOQ 469,4566331 TMC 17811,2051
EOQ 473,9568908 TMC 17474,6784
Análisis año 2018:
Con el Modelo 3 y los datos del estudio de pronósticos para el año 2018 se ha procedido a realizar el
análisis de inventario de acuerdo a pedidos recibidos todos a la vez y a entregas graduales las cuales
fueron desarrolladas en función a 3 rangos de cantidades de pedido y su costo de adquisición por
cada unidad.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 0,40$ ya que este presenta un valor de 17487,40
dólares al año el cual es menor a la de los otros 2.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 0,40$ ya que este presenta un valor de 17474,68
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 17474,68 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 17487,40.
Año 2019
No. RANGO COSTO
1 0-300 0,30
2 301-900 0,28947368
3 <900 0,28
Entregas graduales
EOQ 1190,601836 TMC 85761,6247
EOQ 1206,332915 TMC 83539,8489
EOQ 1222,70449 TMC 81318,0681
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 0,28$ ya que este presenta un valor de 81350,64
dólares al año el cual es el de menor costo.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 0,28$ ya que este presenta un valor de 81318,07
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 81318,07 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 81350,64.
Año 2020
No. RANGO COSTO
1 0-300 1,51
2 301-900 1,5
3 <900 1,49
Pedidos recibidos todos a la vez
EOQ 598,7334636 TMC 511287,726
EOQ 600,8253763 TMC 507733,904
EOQ 602,9393701 TMC 504180,082
Entregas graduales
EOQ 1287,474804 TMC 511239,345
EOQ 1291,973107 TMC 507685,692
EOQ 1296,518893 TMC 504132,039
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido recibido todos
a la vez escogeríamos el intervalo de <900 con 1,49$ ya que este presenta un valor de 504180,08
dólares al año el cual es el de menor costo.
De acuerdo a los cálculos los costos anuales totales de materiales por año en el pedido de entregas
graduales escogeríamos el intervalo de <900 con 1,49$ ya que este presenta un valor de 504132,04
dólares al año el cual es el de menor costo.
De estos tipos de entregas es seleccionaría la de pedidos por entregas graduales en vista que el precio
es un poco menor TMC= $ 504132,04 a comparación de pedidos recibidos todos a la vez que da un
valor de TMC= $ 504180,08.
Bigotes grandes
Año 2016
Año 2017
Año 2018
Año 2019
Año 2020
SAN BLASS
AÑO 2016
AÑO 2017
Año 2018
Año 2019
Año 2020
STOP PANTS
AÑO 2016
AÑO 2017
AÑO 2018
AÑO 2019
Año 2020
Tipo de producción
Maquinaria
Personal
Materia prima
Material en proceso
Maquinaria
Personal
Tiempo
de Cantidad de
Personal Máquinas
transpo producción
rte
Lavadoras
Operario 1 5 min 500
Industriales
Secadora
Operario 2 5 min 500
Industrial
Planchado y
Operario 3 5 min 650
Acabado
Operario 4 Prensas 5 min 450
Tiempo de
Personal Máquinas preparació
n
Lavadoras
Operario 1 5 min
Industriales
Secadora
Operario 2 5 min
Industrial
Planchado y
Operario 3 5 min
Acabado
Operario 4 Prensas 5 min
Máquina de
Operario 7 5 min
teñido
Centrifuga para
Operario 8 5 min
Textil
Máquinas de
Operario 9 5 min
desengomado
Una vez conocidos los tiempos de las principales variables se procede a determinar el
tiempo de ciclo de producción completo
Diagrama de flujo del proceso de lavado y secado de jeans (Bigotes grandes, Stop Pant Grande y Blass normal pequeña).
Proceso
1 2 3
8 7 6
Fin
ESTUDIO DE TIEMPOS
Bigotes Grandes
La producción diaria de “Bigotes Grandes” depende de la velocidad con la que se realicen
los diferentes procesos productivos. En función de esto se determina que como mínimo
existen 2 turnos de producción. Para realizar el estudio de tiempos se toma en cuenta los
tiempos del personal y de las máquinas.
Tiempo de Cantidad
Tiempo
preparaci de
Máquinas por Personal
ón y producció
áreas
transporte nI
Elastizado
30 min Operario 6 10 min 1000
del jean
Planchado
30 min Operario 8 10 min 500
y acabado
Elastizado
30 min Operario 6 10 min 0 1000 900
del jean
Planchado y
30 min Operario 8 10 min 0 500 500
acabado
Tiempo de Cantidad
Tiempo
preparaci de
Máquinas por Personal
ón y producció
áreas
transporte nI
Elastizado
30 min Operario 6 10 min 800
del jean
Planchado
20 min Operario 8 10 min 350
y acabado
Planchado y
20 min 0 350 250 350 500 1050
acabado
Total 2.55 h 0 350 450 350 900 1050
BLASS NORMAL PEQUEÑA
La producción diaria de “Blass Normal Pequeña” depende de la velocidad con la que se
realicen los diferentes procesos productivos. En función de esto se determina que como
mínimo existen 2 turnos de producción. Para realizar el estudio de tiempos se toma en
cuenta los tiempos del personal y de las máquinas.
Tiempo de Cantidad
Tiempo
preparaci de
Máquinas por Personal
ón y producció
áreas
transporte n
Elastizado
30 min Operario 6 10 min 450
del jean
Planchado
20 min Operario 8 10 min 500
y acabado
Planchado
20 min 0 500 300 500 600 600
y acabado
Total 3.15 h 0 200 300 200 600 600
ANÁLISIS DE LAS RESTRICCIONES PRESENTAS EN LA EMPRESA ECUATINTEX
Una vez conocido determinado los tiempos de producción se procede a determinar las
limitaciones para luego establecer el enfoque de la teoría de restricciones, que está
direccionado a cinco pasos específicos que permiten gestionar y direccionar el proceso de
implementación y validación de los procesos. Dichos pasos se muestran a continuación:
Expolarar las
Identificar las
restricciones en
restricciones
el sistema
Eliminacion de la
restricción del
sistema
Dentro de los diferentes procesos de producción de los jeans Bigotes grandes, Stop Pant
Grande y Blass normal pequeña se determino que existen “cuellos de botella o
restricciones”, que limitan la producción diaria. Estas limitaciones son producidas por falta de
capacidad de ciertas maquinas que no pueden procesar el total de los “materiales en
proceso o materia prima” que llegan a sus instalaciones.
Bigote Operari
Secado 25 min 10 min 450
Grande o4
Stop Planchad
Operari
Pant oy 20 min 10 min 350
o8
Grande secado
Blass
Prelavad Operari
Normal 25 min 10 min 200
o o2
pequeño
En función de la información se determina que el personal cuenta con el tiempo necesario para
manejar el transporte y preparación de las diferentes maquinarias por lo que se descarta
limitaciones por parte del personal y se delimita las restricciones existentes dentro de los
diferentes procesos en donde interfieren máquinas.
De acuerdo con las limitaciones se determina la o las maquinarias que deben adecuarse a la
capacidad máxima de la limitante, por lo que en función de los productos la subordinación de
realiza de la siguiente manera:
Bigote Grande
En el caso del jean Bigote Grande se determina que existen varios procesos que deben ser
adecuados al de la restricción de producción.
Prelavado Lavado Pesado Prensado
Planchado Elastisado
Teñido
y acabado del jean
En el caso del jean Stop Pant Grande se determina que existen varios procesos que deben ser
adecuados al de la restricción de producción.
Elastisado
Prensado Teñido
del jean
En el caso del jean Blass Normal Pequeño se determina que existen varios procesos que
deben ser adecuados al de la restricción de producción.
Planchado Elastisado
Teñido
y acabado del jean
Dada la situación actual del proceso se determina que el único medio para mejorar esta área
es la adquisición de nueva maquinaria debido a que este trabajo puede ser mejorado, pero
seguirá presentados problemas de producción ya que se puede aumentar su capacidad de
funcionamiento hasta cierto límite.
Eliminación de la restricción
Bigote Operari
Pesado 30 min 10 min 500
Grande o1
Stop
Operari
Pant Pesado 20 min 10 min 400
o1
Grande
Blass
Operari
Normal Lavado 15 min 10 min 250
o3
pequeño
El proyecto será realizado entre cinco personas y entregado en formato WORD – PDF (Adjuntar
archivos complementarios) y un video de su presentación el día jueves 13 de agosto del 2020, día
en el cual se presentará su respectiva defensa.