Lisset Acosta Tarea4 Semana4 PDF

TÍTULO: Solución Caso Imprenta Arco Iris S.A.
1. OBJETIVOS
- Determinar el balance de líneas de fabricación del taller de la Imprenta Arco
Iris S.A.
- Determinar el área total del taller usando el método Guerchet.
2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
La compañía Imprenta Arco iris SA se dedica a la impresión de libros, revistas y

afiches entre otros productos del rubro de imprenta. La gerencia de operaciones
desea implementar un nuevo taller para la atención de los pedidos de sus clientes,
dada la creciente demanda del mercado que ha venido presentándose en los últimos
meses, y que, se proyecta, continuará de manera sostenida en los próximos años. El
departamento de planeamiento y control de operaciones (PCO), basado en las
proyecciones de ventas alcanzadas por el departamento de ventas y marketing, y,
utilizando una mezcla de producto promedio, proyecta una producción de 50 lotes
por turno de 8 horas. El área de control de producción del taller indica que se tiene
una disponibilidad de los equipos del 85% y la eficiencia mecánica es del 75%, así
mismo, el departamento de aseguramiento de calidad, indica que se tiene un
promedio de 2% de productos defectuosos. La empresa ha nombrado un equipo a
cargo del proyecto de diseño para su nuevo taller de producción el cual ha
recopilado la siguiente información referente al proceso: Primeramente el papel es
llevado a una guillotina donde se corta según el formato deseado, luego se
transporta mediante unos coches rodantes (se utilizara 2 coches) al área de
impresión donde en primer lugar se imprimen los colores básicos en una impresora
tipo MG, luego, el producto en proceso es trasladado en los coches rodantes a la
impresora tipo PN, donde se imprimen los colores no básicos. Cerca de la zona de
impresión hay un área de mezclado de tinta donde se preparan los colores para las
máquinas de impresión, en total se tiene 3 mezcladoras de tinta, dicha operación se
realiza en paralelo con el corte de papel y su tiempo es menor que este último
proceso, de tal manera que el tiempo utilizado no se incluye en el tiempo total de
procesamiento total de un lote. El departamento de Ingeniería de Métodos ha
realizado un estudio de tiempos y proporciona los siguientes datos por lote:
El departamento de proyectos ha realizado una cotización de las máquinas y
mobiliario a utilizar en el proceso y, entre otros datos técnicos, dispone de la
siguiente información sobre las características físicas y de operación de los equipos:
Ud. forma parte, como asesor externo, del equipo encargado del desarrollo del
proyecto para el nuevo taller y como tal, tomando en cuenta las siguientes
consideraciones
Las impresoras MG tienen un brazo que durante su funcionamiento se abre hacia
delante del ancho de la máquina, abarcando una longitud adicional de 0.55 m sobre
el largo de esta.
Cada guillotina necesita, adicionalmente, cerca de su ingreso, un área de
almacenamiento de 2.15 x 2.85 m para apilar las rumas de papel que van a ser
cortadas, estas rumas alcanzan en promedio una altura de 1.35 m
En el taller (área de producción) trabajan 9 operarios en total.
Las rumas de papel son un elemento estático adicional (n=1)
Uno de los coches rodantes se guardan dentro de la taller de producción al cierre de
las operaciones diarias
Las impresoras PN se deben ubicar sobre mesas de trabajo, una por cada
impresora.
Las mezcladoras de tinta se deben instalar en un bajo relieve de 30 cm a fin de
disponer de una estructura, en el piso del taller, que permita el drenado por
gravedad de los residuos de tinta.
Se le solicita brinde sus recomendaciones referentes a las siguientes decisiones a
tomar:
1. ¿Cuál es el área total de taller que se debe considerar?
2. ¿Cuál es el espacio total que se debe reservar para la circulación de los coches
rodantes?
3. DETALLE DEL PROCEDIMIENTO PARA LA SOLUCIÓN

Datos del problema:
1. Primero calculamos los tiempos de ciclo de cada máquina:
Ciclo = Tiempo de servicio(min) + Tiempo de proceso automático(min)
Por lo tanto tenemos los siguientes resultados:
En el cuadro observamos que el cuello de botella es la máquina Impresora

MG que tiene un tiempo de ciclo de 22 min, que es mayor que los otros dos.
2. Determinamos la producción diaria actual de la red utilizando la siguiente

fórmula:
P roducción Actual = (480 * 0.85 * 0.75 * 0.98)/22
P roducción Actual = 13.63 lote/día
3. Calculamos el tiempo muerto de la siguiente manera:
t=(3*22)-(10+22+14)
t=20 min
4. Calculamos la eficiencia en línea aplicando la siguiente fórmula:
E = (10 + 22 + 14)/(3 * 22)

E = 69.70%
5. Hacemos el balance de línea cuando el mercado requiere 50 lotes/dia (6,25

lotes/hora)
C uello de botella teorico = (60 * 0.85 * 0.75 * 0.98)/6.25
C uello de botella teorico = 5.99 min/lote
6. Hallar ni y ti’:
Siendo ni= Ciclo de máquina/cuello de botella teórico
ti’ = Ciclo /ni
Cuello de botella teórico = 5.99 lote/día
Tiempo de
Tiempo de
Máquina proceso CICLO ni ti'
servicio (min)
automático
Guillotina 2 8 10 2 5
Impresora
MG 12 10 22 4 5,5
Impresora
PN 6 8 14 3 4,67
7. Hallar indicadores respecto a nueva red balanceada

● Nuevo cuello de botella:
c1 = 5,5
● Producción en red balanceada:
P roducción = (480 * 0.85 * 0.75 * 0.98)/5.5
P roducción = 54.52 lote/día
● Eficiencia:
E = (10 * 2 + 22 * 4 + 14 * 3)/(9 * 54.22)
E = 69.70%
● Tiempo muerto:
t= 3*5.5 - (5+5.5+4.67)
t=1.33
8. Hallar el número de operarios necesario para cada máquina:
ni = número de máquinas que puede atender un operario

9. Aplicamos el método de Guerchet para el cálculo del espacio necesario para
el área de producción. Iniciamos evaluando las condiciones dadas en el
problema:
● A la IMPRESORA MG se le aumenta 0.55m a su largo debido a que
tiene un brazo que se abre durante su funcionamiento entonces
tenemos: 1.75m + 0.55m = 2.3 m de largo.
● A la altura de 1,05m de la mezcladora de tinta se le quita los 0.3m de
bajo relieve para el drenado, por lo que obtiene una nueva altura de:
1.05m - 0.3m = 0.75 m.
● A la altura de la IMPRESORA PN se le aumenta 1.05m debido a que
se deben ubicar sobre mesas de esta altura, entonces la nueva altura
sería: 1.25m + 1.05m = 2.3m.
● En el caso de las dimensiones del conjunto IMPRESORA PN +
MESA, consideramos, desde la vista superior, las medidas de 2.00m
x 0.90m
● Para el cálculo del valor de k consideramos como elemento estático a
uno de los coches rodantes debido a que se quedará estacionado
dentro del taller.
10. Ahora calculamos el valor de la superficie estática de cada máquina haciendo

uso de la fórmula:0
Para superficies rectangulares:
Para superficies circulares:
● Ss IMPRESORA MG = 2.3 * 1.15 = 2.645

● Ss IMPRESORA PN-mesa de trabajo = 2 * 0.9 = 1.8
● Ss GUILLOTINA = 1.15 * 1.05 = 1.2075
● Ss Rumas de Papel = 2.85 * 2.15 = 6.1275
● Ss MEZCLADORA DE TINTA = π * (0.65) 2 /4 = 0.3318
● Ss COCHE RODANTE = 1.05 * 0.85 = 0.8925
11. Luego calculamos la superficie de gravitación de cada máquina usando la

fórmula siguiente:
● Ss IMPRESORA MG = 2.645 * 1 = 2.645

● Ss IMPRESORA PN-mesa de trabajo = 1.8 * 2 = 3.6
● Ss GUILLOTINA = 1.2075 * 1 = 1.2075
● Ss Rumas de Papel = 6.1275 * 1 = 6.1275
● Ss MEZCLADORA DE TINTA = 0.3318 * 3 = 0.9955
● Ss COCHE RODANTE = 0.8925 * 1 = 0.8925
12. Después calculamos la superficie de evolución de todos las máquinas,

menos del coche rodante, con la fórmula:
Pero antes debemos calcular el valor de K:
(9*1.65+1*0.75)/(10)
k= (2*(4*1.35+3*2.3+2*1.1+2*1.35+3*0.75+1*0.75)/(4+3+2+2+3+1))
k = 0.5792
Ahora tenemos:
● Ss IMPRESORA MG = (2.645+2.645)* 0.5792 =3.064
● Ss IMPRESORA PN-mesa de trabajo = (1.8+3.6)* 0.5792 =3.1277
● Ss GUILLOTINA = (1.2075+1.2075)* 0.5792 =1.3988
● Ss Rumas de Papel = (6.1275+6.1275)* 0.5792 =7.0982
● Ss MEZCLADORA DE TINTA = (0.3318+0.9955)* 0.5792 =0.7688
13. Por último calculamos la superficie total utilizando la siguiente fórmula:
● Ss IMPRESORA MG = 2.645+2.645+3.064= 33.416

● Ss IMPRESORA PN-mesa de trabajo = 1.8+3.6+3.1277= 25.5832
● Ss GUILLOTINA = 1.2075+1.2075+1.3988= 7.6276
● Ss Rumas de Papel = 6.1275+6.1275)+7.0982= 38.7064
● Ss MEZCLADORA DE TINTA = 0.3318+0.9955+0.7688 = 6.2884
● Ss COCHE RODANTE = 0.8925 + 0.8925 = 1.7850
4. RESULTADOS:
Finalizada la solución del caso Imprenta Arco Iris S.A. se obtuvieron los siguientes
resultados:
➢ La producción después del balance de la red es de 54.52 lote/dia.
➢ La eficiencia es de 93%
➢ El tiempo muerto es de 1.33 min
➢ El cálculo total del área es de 113.4065 m² .
➢ El espacio total que se debe reservar para la circulación de los coches
rodantes es de 15.4575 m² .
5. ANÁLISIS CRÍTICO:
De acuerdo a los cálculos realizados, podemos comprobar que al realizar un balance
de la línea conseguimos una mayor producción en el diseño y una mejor eficiencia
de la línea. Así mismo, se reduce el tiempo muerto del diseño de la red productiva
de 20 minutos a 1.33 minutos, esta reducción de aproximadamente 93.35% es un
gran beneficio para la empresa Arco Iris S.A. que podrá producir mayores
cantidades, todo esto también se refleja en el aumento de la eficiencia al pasar de
69.7 % al 92.95 %.
El cálculo de superficie para el taller de la empresa Arco Iris S.A. permitirá tener el
conocimiento de cuánto es el área que se necesita para la implementación de este
nuevo taller, como resultado obtuvimos una superficie total igual a 113.4065 metros
cuadrados. Todos nuestros análisis con respecto a los dados brindados por el
problema se encuentran descritos en la parte de detalle de procedimiento para la
solución.
Se lograron cumplir con los objetivos que fueron calcular la superficie total del nuevo
taller y con realizar el balance de líneas de fabricación de este mismo taller.

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2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La compañía Imprenta Arco iris SA se dedica a la impresión de libros, revistas y

3. DETALLE DEL PROCEDIMIENTO PARA LA SOLUCIÓN

Ciclo = Tiempo de servicio(min) + Tiempo de proceso automático(min)

Por lo tanto tenemos los siguientes resultados:

En el cuadro observamos que el cuello de botella es la máquina Impresora

2. Determinamos la producción diaria actual de la red utilizando la siguiente

3. Calculamos el tiempo muerto de la siguiente manera:

4. Calculamos la eficiencia en línea aplicando la siguiente fórmula:

E = (10 + 22 + 14)/(3 * 22)

5. Hacemos el balance de línea cuando el mercado requiere 50 lotes/dia (6,25

7. Hallar indicadores respecto a nueva red balanceada

ni = número de máquinas que puede atender un operario

10. Ahora calculamos el valor de la superficie estática de cada máquina haciendo

Para superficies circulares:

● Ss IMPRESORA MG = 2.3 * 1.15 = 2.645

11. Luego calculamos la superficie de gravitación de cada máquina usando la

● Ss IMPRESORA MG = 2.645 * 1 = 2.645

12. Después calculamos la superficie de evolución de todos las máquinas,

Pero antes debemos calcular el valor de K:

13. Por último calculamos la superficie total utilizando la siguiente fórmula:

● Ss IMPRESORA MG = 2.645+2.645+3.064= 33.416

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