Administración de Inventarios

Tipos de inventarios
Cantidad económica de pedido, C.E.P.
Sistemas de control de inventarios
ESPAE ASG 1
 Taller
◼ Desarrolle un diagrama de flujo de alto nivel desde su
perspectiva del proceso como usted adquiere combustible
para el vehículo que maneja para su transporte diario
◼ Muestre las opciones y decisiones que toma en la ejecución de
este proceso
◼ Desarrolle un diagrama de flujo de alto nivel desde su
perspectiva del proceso como usted adquiere la mayoría
de los comestibles para su hogar
◼ Muestre las opciones y decisiones que toma en la ejecución de
este proceso
◼ Cuáles son las diferencias importantes desde el punto de
vista de administración de inventario entre ambos D.F.
ESPAE ASG 2
 Taller
◼ Cuáles son las diferencias importantes desde el punto de
vista de los sistemas de administración de inventario de:
1. La gasolina de su vehículo y
2. Las compras mayores de comestibles para su hogar

ESPAE ASG 3
Introducción a los modelos:
◼ Las empresas mantienen existencias o inventarios de
bienes físicos, que se espera utilizar en la operación
◼ Los inventarios sirven para satisfacer a tiempo la
demanda de:
1. Insumos o materiales que requiere para la operación o
2. Productos para la venta directa a clientes
◼ Los objetivos de este estudio son determinar que reglas se
pueden aplicar para:
1. Reducir al mínimo los costos de mantener existencias y
2. Cumplir satisfactoriamente con las demandas de productos por
parte del consumidor, alto nivel de servicio.

ESPAE ASG 4
Introducción a los modelos:
◼ Los sistemas de control de inventario responden
a dos preguntas fundamentales:
◼ a) Cuánto solicitar al proveedor en cada pedido o
cuánto producir internamente? y
◼ b) Cuándo solicitar al proveedor o cuándo
producirlo internamente?
◼ Los sistemas de control de inventario se emplean
para la administración de:
1. Insumos para la operación y
2. Productos finales o bienes para la venta directa

ESPAE ASG 5
Identificación de los elementos críticos
◼ Es necesario identificar los artículos o
elementos críticos del inventario
◼ La importancia se establece por su valor
monetario total. pQ
◼ La finalidad es asignarles diferentes típos
de control y administración de inventario
de acuerdo a la inversión que implican:

ESPAE ASG 6
Clasificación de los inventarios
◼ Los elementos se los clasifica en :
◼ Tipo A
◼ Incluye 20% de los artículos que corresponden
aproximadamente al 80% del valor total de los
inventarios
◼ Tipo B
◼ Incluye 30% de los artículos que corresponden a 15%
del valor total de los inventarios
◼ Tipo C
◼ Incluye 50% de los artículos que corresponden a 5%
del valor total de los inventarios
ESPAE ASG 7
Clasificación de los inventarios

Típos de % de % del
inventario articulos del valor del
inventario inventario
A 20 80
B 30 15
C 50 5

ESPAE ASG 8
Tipos de inventario
◼ Según su propósito de creación los inventarios se
clasifican en :
◼ Inventario del ciclo de pedido
◼ Inventario de seguridad
◼ Para superar la incertidumbre natural de d, L, y Q
◼ Inventario de previsión
◼ Para enfrentar los ciclos estacionales de demanda o
situaciones de fuerza mayor que afecten los suministros
◼ Inventario en transito
◼ Para considerar los pedidos en “viaje”
◼ Cada uno de ellos tiene un origen enteramente
diferente
ESPAE ASG 9
Costos de los modelos de inventarios:
◼ En los modelos de inventario se consideran
los siguientes costos:
1. Costos de orden y preparación de pedido, S .
2. Costo unitario de compra del bien en
inventario, p.
3. Costo de almacenamiento unitario anual, H.
4. Costo de agotamiento o escasez.

ESPAE ASG 10
Costo de orden y preparación de compra, S:

◼ Los costos relacionados con la colocación de un

pedido o el arranque de un proceso de producción
interna , S = set= establecer un pedido
◼ no dependen del tamaño del pedido o del volumen de
la corrida de producción. Es un valor constante
◼ Estos costos comprenden:
◼ si es pedido externo al proveedor
◼ el de personal, instalaciones, sistemas de computación,
papelería, correo, teléfono del personal de compras;
◼ si es fabricación interna,
◼ el de mano de obra y tiempo muerto para iniciar y para
preparar una corrida de producción.
ESPAE ASG 11
Costo de mantenimiento unitario anual, H

◼ Es el costo H relacionado al mantenimiento de

una unidad de inventario por un año
◼ Dependen del tamaño del volumen y valor de
los productos conservados en bodega
◼ Estos costos comprenden:
◼ El del capital invertido, personal, papelería, sistema
de computo, teléfono; guardianía, bodega, seguros,
ambientación y climatización, pérdidas, impuestos,
obsolecencia y robos

.
ESPAE ASG 12
Costo anual de compra de inventario:

◼ El precio de compra de una unidad de producto es

p. El costo total anual de adquisicion de
inventario es proporcional al volumen = (p*D).
◼ El costo unitario de compra comprende el costo
variable de mano de obra, costo variable indirecto
y el costo de materia prima relacionado con la
compra o producción de una unidad. Si la compra
es externa se debe incluir el costo de transporte y
supervisión y seguros.

ESPAE ASG 13
Costo de agotamiento o escasez:
◼ Hay escasez de inventario cuando no se
satisface a tiempo la demanda de un
producto.
◼ Si el cliente no acepta entregas atrasadas se
tiene pérdidas de ventas actuales y futuras.
◼ No nos debería preocupar este costo, luego
de decidir el nivel de servicio. Es difícil
cuantificar este costo. No lo haremos.
ESPAE ASG 14
Hipótesis para cantidad económica de pedido:
◼ Pedido repetitivo:
◼ Los pedidos se repiten en forma regular. Una empresa coloca un
pedido cuando se consume el inventario existente (I(t)=0).
◼ Demanda constante:
◼ Se supone que la demanda D presenta una tasa anual constante y
conocida. Si una empresa requiere D = 1.000 unidades por año,
la demanda por mes es d = 1.000/12 unidades o para cualquier
período t en meses es de 1.000*t/12.
◼ Tiempo constante de entrega:
◼ El tiempo de entrega de cada pedido es una constante conocida
L. El tiempo de entrega es el que transcurre entre el instante que
se hace un pedido y la recepción del mismo.

ESPAE ASG 15
Modelo básico de C.E.P. (EOQ)
◼ Supongamos lo siguiente:
◼ La unidad de tiempo del estudio es un año.
◼ La demanda es determinística y constante (D
unidades/año, d unidades/mes ).
◼ El costo de colocación S de un pedido cualquiera, de
q unidades, es un valor fijo de S dólares por pedido.
◼ El tiempo de entrega (L) de cada pedido es cero.
◼ No se permite escasez, las demandas se satisfacen, el
inventario es restringido a I(t)> 0 ..
◼ El costo unitario por año de mantener inventario en
bodega es de H (dólares por unidad por año).
ESPAE ASG 16
Deducción del modelo básico:
◼ El modelo determina una cantidad de pedido q*
que reduce al mínimo el costo total anual de 1).
Colocación de pedidos, 2). El costo de compra, y
3). El costo de almacenamiento.
◼ Como los pedidos llegan en lotes en forma
instantánea, las órdenes de pedido se ponen
cuando I(t)=0, lo que reduce el costo de
almacenamiemto y evita la escasez.
◼ La cantidad de cada pedido es fija, (q), cuando
I(t)=0.
ESPAE ASG 17
Formulación del modelo:
◼ El modelo minimiza el costo anual total.
◼ Sea CT(q) el costo total anual incurrido cuando
se repiten pedidos de lotes de q unidades.
◼ CT(q) = costo anual de colocar pedidos + precio
anual de compra + costo anual de almacenamiento.
◼ Con una demanda anual D unidades por año, se
requiere D/q pedidos iguales por año.
◼ Costo de órdenes/año= S D/q =
(costo de orden/pedido)*(número de pedidos/ año).

ESPAE ASG 18
Formulación del modelo:
◼ El precio de compra de cada unidad es p dólares,
para una adquisición anual de D unidades, su
valor es de: p D dólares.
◼ Si almacenamos un inventario promedio anual de
Ip= q/2 (unidades /año) incurrimos en un costo de
almacenamiento anual de: H Ip.
◼ Si el nivel de existencias I(t) varía con el tiempo
se requere encontrar el inventario promedio Ip.

ESPAE ASG 19
 Comportamiento de I(t);
◼ La gráfica representa el comportamiento
del inventario en el modelo propuesto:
Período
I(t) Valor promedio
Cada vez pido q q del inventario

Ip= q/2
½ de lo que pido
0
q/D 2q/D 3q/D t= tiempo
Cada ciclo tiene una duración de tiempo igual a q/D(período).
ESPAE ASG 20
Formulación del modelo:
◼ Cualquier intervalo se inicia con la llegada de un
pedido a I(t) = q; y termina con el arribo del
siguiente.
◼ El período (t) determina la duración de un ciclo.
◼ Para satisfacer la demanda anual de D unidades
se necesita D/q pedidos o ciclos.
◼ El nivel promedio de inventario para cada ciclo
del modelo es la mitad de cada pedido o del nivel
máximo de existencia Ip = q/2 unidades.

ESPAE ASG 21
Deducción de las fórmulas:
1. Costo anual de almacenamiento del inventario
promedio = H q/2
1. Inventario promedio = q/2.
2. Costo anual unitario de conservación H
2. Costo anual de preparación de pedidos = S D/q.
1. Número de pedidos al año = D/q
2. Costo de ordenar un pedido S
3. Costo anual de adquisición de productos = pD
1. Costo unitario del producto p
2. Demanda anual del producto D

ESPAE ASG 22
 Fórmula del costo total anual CT(q):
◼ C.T.A.(q) = Costo de ordenar pedidos en un año + costo de
almacenamiento anual + precio de compra de la demanda anual
◼ C.T.A.(q) = S D/q + H q/2 + p D p*D= se asume constante

◼ Encontramos la derivada e igualamos a cero, d (C.T.A.(q))/dq= 0

◼ C.T.A.’(q) = -S D/ q2 + H/2 = 0
◼ El valor de q que hace la derivada cero es:
◼ q* = [ 2 D S / H ] ½ Unidades/pedido
◼ A q* lo denominamos la cantidad económica de pedido (EOQ),
que es la cantidad de unidades por pedido que hace mínimo el
costo total anual.

ESPAE ASG 23
Conclusiones
◼ La cantidad económica de pedido (C.E.P) = q* , no
depende del precio unitario de compra p.
◼ Asumimos p*D constante en la derivación de C.T.A.(q)
◼ Como cada pedido óptimo es de q* unidades, se
hace D /q* pedidos por año.
◼ Cuando aumenta S crece el número de unidades
por pedido q*, y disminuye el número de
pedidos por año.
◼ Un aumento de H disminuye el número de
unidades por pedido q*, y el inventario promedio
q*/2 anual.

ESPAE ASG 24
 Gráfica de componentes de costos
Costo total anual {C.T.A.(q)}
Costos $
Total
Annual
C.T.A.(q) Costo anual de
almacenamiento
(Hq/2)

Costo anual
(SD/q)
de abrir pedidos

q* = C.E.P. q* q Cantidad
pedida
C.T.A. es una curva en extremo plana próxima a q*
ESPAE ASG 25
Análisis de la gráfica
◼ La curva del costo total anual C.T.A.(q) es plana
en la vecindad de C.E.P = q*.
◼ Valores de q con diferencias medianas respecto al
valor de q* producen variaciones pequeñas en el
costo total anual.
◼ En el punto en que q* es óptimo, el costo anual
de almacenamiento (Hq*/2) y el costo anual de
ordenamiento (SD/q*) de pedidos son iguales.

ESPAE ASG 26
Ej.1 (C13,pdf487-8e); Ejem.12.2 (pdf 493-8e)
◼ Lea el ejemplo 1, 2. Pag 472 de 8e edición
◼ La cantidad de cada pedido es q = 390, unidades/
pedido, es una decisión arbitraria
◼ ¿ Cuanto es la demanda semanal, dt=1 semana, cuanto la
demanda anual, D ? ¿ Cuanto es el costo de
almacenar una unidad, H ? ¿ Cuanto es el costo de
abrir una orden, S ?
◼ Lea el ejemplo 3
◼ ? Que se gana y que pierde al bajar el Q de 390 a 75
unidades?
◼ Que aumenta ? Riesgo
ESPAE ASG 27
Tipos de demanda de productos
◼ Las demandas de productos pueden ser:
◼ Demandas independientes
◼ Son de los productos finales para la venta a clientes
◼ Son afectadas por factores externos:
◼ Ciclos de la economía, leyes, gustos del consumidor, la
competencia y la demanda de productos externos
◼ Tienen un patrón pronosticable, con fluctuaciones aleatorias
◼ Demandas dependientes
◼ Son de los componentes, e insumos de los productos finales
◼ Están relacionadas con la demanda de otros productos del
inventario de la propia empresa
◼ Son las demandas de componentes y materias primas para
elaborar los productos finales o intermedios para la venta
◼ Sus valores suelen ser más previsibles

ESPAE ASG 28
Sistemas de control de inventario

De varios tipos: Clásicos e híbridos

ESPAE ASG 29
Como elegiría el proveedor perfecto

ESPAE ASG 30
Sistemas de control de inventario
◼ En este capítulo nos ocuparemos del control de
inventario de productos con demanda
independiente
◼ Las demandas independientes suelen seguir un patrón
relativamente uniforme, con fluctuaciones aleatorias
◼ Las demandas independientes es necesario
‘pronosticarlas’, con las técnicas conocidas
◼ Las demandas dependientes son ‘calculables’
con las técnicas que presentaremos en MRP
(Planificación de requerimiento de materiales)

ESPAE ASG 31
Tipos de control de inventario
◼ Sistemas de control de inventario:
◼ Sistemas Clásicos:
1. De revisión continua o pedido a discrecio’n.
Tipo Q*=C.E.P. (Leche en polvo primogénito)
2. De revisión periódica o pedido periòdico.
Tipo P . ( Tienda de Juanito, Colas) y

3. De Tipo híbrido o mixtos. Tipo PQ

ESPAE ASG 32
Terminología de inventario
◼ Inventario disponible, o ‘a la mano’ O.H. (On
hand)
◼ El inventario en buenas condiciones y físicamente
existente en las bodegas, no interesa la causa
◼ Recepciones programadas de inventario (R.P.)
Scheduled receipts, S.R.)
Son pedidos realizados, o ‘abiertos’ o presentados al
◼
proveedor que no se han recibido aún, no interesa la
causa
◼ Ordenes o entregas atrasadas (B.O.) (Back orders) envios por
realizar a nuestros clientes, no interesa la causa

ESPAE ASG 33
Terminología de inventario
◼ Posición de inventario(P.I.) (Inventory position)
◼ P.I. = Inventario Disponible + Recepciones
Programadas - Ordenes Atrasadas

◼ P.I. = O.H. + R.P. - B.O.

ESPAE ASG 34
Decisiones de inventario

◼ Las decisiones de reabastecimiento de

inventario mediante la apertura de nuevas
òrdenes de pedido deben tomarse en un
sistema Q* en base a la posición de
inventario, PI

ESPAE ASG 35
 Terminología de inventario
◼ Tiempo de entrega (L) (Lead time)
◼ Tiempo (L) que transcurre entre la apertura de una
orden y la recepción del artículo ordenado.
◼ Punto de reorden (R) (Reorders)
◼ Valor mínimo predeterminado de la posición de
inventario (PI) a la que se ordena una cantidad Q del
artículo. R es un pronóstico de la demanda en e tiempo L
◼ El valor medio de R es igual al valor de la demanda
media acumulada durante el tiempo de entrega. (dL)
◼ Inventario de seguridad, I.S. (Bumper), (B)
◼ Es un ‘colchón’ para protegerse contra la incertidumbre
de la demanda, del tiempo de entrega y de la calidad,
durante el tiempo de protección
ESPAE ASG 36
Sistema de revisión continua Q

◼ Conocido como sistema de pedido continuo o

pedidos a discreción. Se abre una nueva orden cuando se
requiere o desea.
Ejemplo típico. Leche de primogénito

ESPAE ASG 37
Sistema de revisión continua Q
◼ Conocido como sistema de pedidos continuos:
◼ Cantidad de pedido fija (F.O.Q.), o de
◼ Punto de reorden (R.O.P.)
◼ La cantidad de pedido o de orden Q es constante
◼ La cantidad fija puede ser seleccionada entre:
◼ La C.E.P (E.O.Q )(Economic order quantity)
◼ El volumen para obtener una rebaja de precio
◼ El tamaño del contenedor, o vehículo de transporte, etc
◼ El tiempo que transcurre entre pedidos (T.B.O)
(Time between Orders) suele variar, por el
carácter aleatorio de la demanda
ESPAE ASG 38
Sistema de revisión continua Q
◼ Se rastrea un artículo cada vez que se hace una
venta o entrega; o al final de cada día
◼ Se calcula la posición de inventario (P.I.)
◼ Si la posición de inventario es menor que un
valor elegido máximo, punto de reorden (R), se
emite una nueva orden de pedido por q* unidades
◼ El punto de reorden R es función de la demanda,
y su incertidumbre durante el tiempo de riesgo,
que en este caso es igual al tiempo de entrega L

ESPAE ASG 39
Selección del punto de reorden R
◼ Para demandas fijas el punto de reorden se
calcula como:
◼ R = demanda media* tiempo de entrega
◼ R = dt * L
◼ Se supone una demanda constante, un tiempo de
entrega fijo y confiable, una entrega completa de
la cantidad Q
◼ Se muestra un gráfico del sistema de revisión
continua, con un inventario de seguridad igual a
cero (diap. 41)
ESPAE ASG 40
Diagrama de bloques de la toma de
decisión de abrir una orden
Siga
dando
biberones

No

Si

Pida la
C.E.P.=Q*
= 12 tarros

ESPAE ASG 41
Diagrama de bloques de la toma de
decisión de abrir una orden
Siga
vendiendo

No

Si
Pida la
C.E.P.=Q*

ESPAE ASG 42
Un Sistema de revisión continua
con demanda fija
Inventario PI
Disponible
OH

OH Pedido
Q Recibido

L L
Q
R
Demanda
Pedido R=dL pronosticada
durante
presentado
tiempo de
Entrega L
Tiempo
TEP = TBO
TBO ESPAE ASG 43
Análisis del gráfico
◼ El inventario se reduce a una demanda media constante d
◼ Al reducirse la posición de inventario IP al valor de
reposición R se abre un nuevo pedido
◼ Cada pedido es por una cantidad fija (FOQ) Q
◼ El inventario disponible continua bajando durante el
tiempo de entrega L
◼ El tiempo entre pedidos(TBO) para estas condiciones es
constante. Al ser d, Q, y L fijas
◼ La posición de inventario corresponde al inventario
disponible, excepto durante el tiempo de entrega L

ESPAE ASG 44
Ej. 12.4 (C12, pdf 497, pag 476, 8e)
◼ Lea el ejemplo 13.4. Es un mundo ideal, sin
incertidumbre, ¿dt=1 día, DL, σt= σL= 0, R; B.O; R.P.?
◼ Ej.4-1. Suponga que la demanda fija ha
aumentado a 30 cajas diarias, el tiempo de
entrega es ahora 5 días, hay 70 cajas de órdenes
atrasadas, el inventario disponible continúa
siendo 10 cajas, y hay una orden abierta de 200
cajas? Sería necesario hacer un nuevo pedido?
Cuántos días de demanda fija deben pasar para
abrir un nuevo pedido?
ESPAE ASG 45
Ej. 12.4 (C12, pdf 497, 8e)
◼ Lea el ejemplo 12.4. Es un mundo ideal, sin
incertidumbre, ¿dt=1 día, DL, σt= σL= 0, R; B.O; R.P.?
◼ Ej.4-2. Suponga que la demanda fija ha
aumentado a 30 cajas diarias, el tiempo de
entrega es ahora 5 días, hay 30 cajas de órdenes
atrasadas, el inventario disponible continúa
siendo 10 cajas, y hay una orden abierta de 200
cajas? Sería necesario hacer un nuevo pedido?
Cuántos días de demanda fija deben pasar para
abrir un nuevo pedido?
ESPAE ASG 46
 Propuesta de negocio
◼ Vea la propuesta de negocio de capítulo de
Pronósticos, C12, diapositiva 17

ESPAE ASG 47
Administración de inventario para demanda variable-incierta

◼ En realidad, la demanda dt, y el tiempo de

entrega medio L, no son fijos ni previsibles
◼ Es decir, la demanda acumulada durante el
tiempo de entrega es variable e incierta
◼ Por precaución, contra la incertidumbre de la
demanda, se adiciona un inventario de
seguridad al punto de reorden R
◼ R = Demanda promedio para L + Inventario de seguridad para L
◼ R = dL + I.S.L = dt L + I.SL. I.S.L= Inventario de seguridad
◼ Vea gráfico de diapositiva 49

ESPAE ASG 48
 Sistema de revisión continua con
demanda variable d
PI
Inventario
Disponible
OH
Pedido
Q Recibido
OH

QR Demanda

Pedido
dL pronosticada
durante

presentado
I.SL. tiempo de
entrega

L L L Tiempo
TBO1 TBO2 TBO3
ESPAE ASG 49
Sistema de revisión continua con
demanda media variable d
◼ La demanda es variable dentro del tiempo de
entrega o espera de las distintas órdenes
◼ Supondremos un L fijo
◼ La demanda acumulada en el tiempo de espera
será diferente en cada ciclo
◼ Las tasas de demanda variables provocan tiempos
entre pedidos diferentes
◼ Debido a la incertidumbre de la demanda durante
los tiempos de entrega se utiliza inventarios de
seguridad. R será mayor si incluye un I.S.L
ESPAE ASG 50
Selección del inventario de seguridad I.S.
◼ El volumen de inventario de seguridad determina
el nivel de servicio prestado a los clientas y los
costos de inventario
◼ El nivel de servicio prestado se establece en
función de la probabilidad deseada que el
inventario satisfaga la demanda durante el
tiempo de entrega, o tiempo de espera
◼ Se supone que la distribución de probabilidad de
la demanda durante los tiempos de espera es
normal
ESPAE ASG 51
Cálculo del inventario de seguridad SI
◼ Se supone la demanda variable con una
distribución normal durante el tiempo de entrega
L, con una media dL y una desviación estandar σL
◼ El inventario de seguridad I.S., para el tiempo de
entrega es
◼ I. S.L= Z σL
◼ Z = número de desviaciones estandar para el tiempo L,
determinado por el nivel de servicio en %
◼ Para un mayor Z , mejor es el nivel de servicio, en % de
veces que se satisface los pedidos de los clientes en L

ESPAE ASG 52
Distribución de la demanda en el tiempo de entrega

Demanda
Promedio
durante R
tiempo
de entrega
dL

ZσL

ESPAE ASG 53
EJ. 12.5. pag 479, 8e (C13, pdf500,8e).
◼ Calcule el ejemplo anterior, si se quisiera un ciclo
de nivel de servicio de 95%, con el resto de los
datos invariables? Cuánto es R?
◼ Igual al párrafo anterior, con un ciclo de nivel de
servicio de 90%, con el resto de los datos
invariables? Cuánto es R?
◼ En la práctica, en ocasiones, los datos
estadísticos de la tasa de demanda no permiten
encontrar directamente la distribución de la
demanda durante el tiempo de entrega y hay que
estimar la media y desviaciòn estandar para L
ESPAE ASG 54
Relación entre datos de demanda
◼ En ocasiones, la periodiciad de los datos de la
demanda no coinciden con la distribución de la
demanda durante el tiempo de entrega, y hay que
estimar esta última
◼ La razón es que los períodos de los datos
estadísticos no coinciden con el del tiempo de
entrega
◼ Ej. Los datos de la demanda son semanales, y el
tiempo de entrega es un múltiplo o fracción de
semanas. Sea 3 semanas ó 3 días (3/7 de semana)
ESPAE ASG 55
Determinación de la distribución
◼ Suponemos que la media dt y la σt para los datos
de la demanda, tiene un intervalo t diferente, a la
del tiempo de entrega L
◼ Ej. L = k t k = es una constante positiva
◼ Ej. t= una semana L = 3 semanas
◼ Además, consideramos que las distribuciones de
la demanda para cada intervalo t son idénticas e
independientes entre sí.

ESPAE ASG 56
Determinación de la distribución
◼ La demanda media durante el tiempo de entrega
dL es la suma de las medias de las L
distribuciones idénticas contenidas en L
◼ dL = dt + dt + dt…= dt L
◼ La varianza durante el tiempo de entrega σL2
será la suma de las varianzas σt2 de las L
distribuciones de demanda idénticas de período t
◼ σL2 = σt2 + σt2 + σt2 +….= σt2 L
◼ σL = σt L ½ = σt L

ESPAE ASG 57
Ej. Gráfica de (f8, p 49)
◼ Se muestra las distribuciones de demanda
individuales idénticas de un producto en
períodos semanales, con dt = 75 , σt = 15,
y L = 3 semanas
◼ La demanda promedio durante el período
de entrega L es
◼ dL = 75* 3 = 225 unidades
◼ σL = 15 * 3 = 25,98 unidades

ESPAE ASG 58
Desarrollo de la demanda para L
Demanda para el
Tiempo de entrega L= 3
Demanda para Demanda para Demanda para σL = 25,98
semana 1 semana 2 Semana 3

σt = 15 σt = σt = 15
15
=

d =75 d =75 d =75 dL =225

ESPAE ASG 59
 Fórmula del costo total anual C.T.A.(q) con
inventario de seguridad:
◼ C.T.A.medio(q)=Costo medio de ordenar pedidos en un año + costo
de almacenamiento medio anual de inventario + precio de compra de la
demanda anual + costo medio anual de inventario de seguridad
◼ C.T.A.(q) = S D/q + H q/2 + p D + H I.S.L

◼ Encontramos la derivada e igualamos a cero, d (C.T.A.(q))/dq= 0

◼ C.T.A.’(q) = -S D/ q2 + H/2 = 0
◼ El valor de q que hace la derivada cero es:
◼ q* = [ 2 D S / H ] ½ Unidades/pedido

◼ A q* lo denominamos la cantidad económica de pedido (CEP),

que es la cantidad de unidades por pedido que hace mínimo el
costo total anual.

ESPAE ASG 60
Ej.12.6. pag 480 (C13, pdf 501, 8e)
◼ Lea ejemplo 6, donde las estadísticas de la
demanda son llevadas semanalmente
◼ Suponga la cantidad de pedido fija es
conocida, E.O.Q. = 75 comederos/pedido
◼ dt=1 sem.; σt; DL=2 sem. ; σL=2 sem.
◼ Repita el problema anterior si el nivel de
servicio deseado es de 95 y 99%

ESPAE ASG 61
 Resumen del sistema continuo de
control de inventario, Q
◼ El sistema de revisión continua o de pedido fijo
Q, se caracteriza porque:
1. El administrador del inventario o el cliente
que solicita la compra al proveedor tiene la
potestad de pedir o comprar cuando y cuanto
desee. El poder de decisión lo tiene el cliente
2. Por conveniencia, se solicita una cantidad
constante de unidades en cada pedido al
proveedor, Q*(unidades/pedido)= C.E.P.

ESPAE ASG 62
 Resumen del sistema continuo de
control de inventario, Q
◼ El sistema de revisión continua o de pedido fijo
Q, se caracteriza porque:
3. Se ordena un nuevo pedido cuando la
posición de inventario es menor o igual al
punto de reposición, P.I. ≤ R
4. El tiempo entre pedidos (T.E.P) es variable
para una demanda variable en el periodo
considerado

ESPAE ASG 63
 Resumen del sistema continuo de
control de inventario, Q, es fija
◼ Para responder a las 2 preguntas básicas:
◼ 1. ¿ Cuanto pedir? o ¿Que cantidad fija de
producto se solicita en cada pedido?
1. Una cantidad óptima de pedido al
proveedor, (C.E.P.)=q*, o
2. Una cantidad fija de pedido por cierta
restricción, financiera u operacional
(C.F.P.)
ESPAE ASG 64
 Resumen del sistema continuo de
control de inventario, Q
◼ Para responder a la segunda pregunta:
◼ 2. ¿ Cuando pedir ?
◼ Cuando la posición de inventario, P.I., descienda o
sea menor al punto de reposición, R
◼ P.I .= O.H. + R.P. – B.O
◼ R = dL + I.S. L = dL + Z x σL
◼ R = dt x L + I.S. L = dt x L + Z x √L x σt
◼ ¿ Cual es el tiempo entre pedidos, T.B.O?
◼ El tiempo entre pedidos es variable, dependiendo de
la variación aleatoria o impredecible de la demanda

ESPAE ASG 65
 Problema integral del sistema
continuo de control de inventario
◼ Se presenta un problema integral del
sistema continuo de control de inventario
tipo Q, sea:
◼ El problema 10, pagina 498, pdf 519, de la 8
edición del libro de Administración de
Operaciones de L. Krajewski, L. Ritzman y
M. Malhotra

ESPAE ASG 66
 Problema 10, 8e, pdf 519, del sistema
continuo de control
◼ Sistema de revisión continua, 52 semanas, 6 días
◼ p=
◼ dt= = bolsas
◼ S=
◼ H = 27% precio =
◼ Nivel de servicio =
◼ L=
◼ σt =
◼ O.H. = R.P.= B.0.=
◼ a) C.E.P.= ; T.P.E.P.= ; b) R= ; c) Retiro=10 ? Se pide?
◼ d) C.T.A(q=500) e) Ahorro si se usa C.T.A(q*) en lugar de 500

ESPAE ASG 67
Sistema de revisión periódica

Tiempo entre pedidos fijo, P

Cantidad de pedido variable, Qi

ESPAE ASG 68
Sistema de revisión periódica P
◼ Conocido como sistema de:
◼ Revisión periódica (P) o
◼ De pedido o reorden periódica
◼ Se revisa la posición de inventario (IP) de un
artículo periódicamente y no en forma continua.
◼ El período de revisión o pedido es fijo, (P).
◼ La cantidad de pedido o de orden (Qi) es
variable, para reponer un cierto nivel de
inventario objetivo (T).

ESPAE ASG 69
Sistema de revisión periódica P
◼ Si ha transcurrido el periodo P y la posición de
inventario (IP) es menor que un valor elegido
máximo, “punto objetivo”, (T), se emite una
nueva orden de pedido, Qi
◼ El punto objetivo, T, es el “cuanto” pedir, como
máximo, para cubrir el periodo de riesgo, P+L
◼ La programación de las órdenes de pedido es una
rutina, se emiten las órdenes después de cada
inspección, que se realiza a intervalos fijos P
◼ El tiempo que transcurre entre pedidos (TBO=P)
(Time between Orders) tiene un valor fijo P
◼ El tiempo de entrega (L) lo asumiremos constante

ESPAE ASG 70
Sistema de revisión periódica P
◼ La cantidad variable de pedido (Qi) es:
◼ Seleccionada para alcanzar una posición de
inventario (IP) igual al inventario objetivo T (Target)
◼ Qi = T - PIi
◼ La cantidad objetivo T debe satisfacer:
1. La demanda media en el período de protección y
2. Suministrar un inventario de seguridad para la
incertidumbre en dicho período de riesgo
◼ El período de protección (P+ L) es igual al periodo
de incertidumbre que abarca a:
◼ El período de revisión o entre pedidos, P, más
◼ El tiempo de entrega L.
ESPAE ASG 71
 Selección de la cantidad Qi de reorden
◼ Se supone una demanda variable, un tiempo
de entrega fijo, una entrega completa de la
cantidad pedida, Qi
◼ La demanda media acumulada en el período
de protección es igual a la demanda media
dP+L para el período de protección P+L
◼ Se muestra un gráfico del sistema de revisión
periódica, (d73)

ESPAE ASG 72
 Sistema de revisión periódica
con demanda variable d(t)
P.I.
Inventario P T
Disponible
OH
Pedido
Qi Recibido
OH Qi+1 Qi+2
dP+L
Demanda
pronosticada
Q durante el
periodo y el
tiempo de
entrega
Pedido
presentado
I.S.P+L.
L L L Tiempo
TBO= P TBO= P
ESPAE ASG 73
 Sistema de revisión periódica
con demanda variable d(t)
P.I.
Inventario P
Disponible
T
OH
Pedido
Recibido
OH

Q
Pedido I.S.
presentado

Período de protección Período de protección Tiempo

ESPAE ASG 74
Análisis del gráfico
◼ El inventario disponible se reduce en cada período de
protección a una demanda variable
◼ La revisión se realiza a períodos fijos P
◼ El tiempo entre pedidos(TBO) para esta sistema es
constante P.
◼ Cada pedido es por una cantidad variable Qi
◼ El inventario disponible continúa bajando durante el
tiempo entre revisiones y de entrega, T.B.O. + L
◼ La posición de inventario IP corresponde al inventario
disponible OH, excepto durante el tiempo de entrega L

ESPAE ASG 75
Ej. 12.7, pag 485 (C13, pdf 506, 8e)
◼ Lea el ejemplo 12.7. pag 485. Target;
◼ Ej.7-1. En el mismo problema, suponga
ahora que existe una recepción
programada (R.P.=orden abierta) de 200
equipos de TV ¿ Sería necesario hacer un
nuevo pedido, si se ha cumplido el tiempo
entre pedidos, P? ¿ Cuánto es el valor,
Qi, del nuevo pedido?
ESPAE ASG 76
Administración de inventario para demanda media incierta
◼ En realidad, la demanda dP+L y los tiempos P y
L, no son siempre constantes
◼ Es decir, la demanda acumulada durante el
tiempo de protección es variable e incierta
◼ Por precaución, contra la incertidumbre de la
demanda, se adiciona el inventario de seguridad
◼ T = Demanda promedio para el tiempo (P+ L) +
Inventario de seguridad para el tiempo (P+L)
◼ T = d(P+ L) + I.S.(P+L)
◼ Vea gráfico de diapositive 73

ESPAE ASG 77
 Sistema de revisión periódica
con demanda variable d
P.I.
Inventario P
Disponible
T
OH
Pedido
Recibido
OH

Q
Pedido
presentado
S.I.
Período de protección Período de protección
Tiempo
o periodo de riesgo
ESPAE ASG 78
Sistema de revisión periódica con
demanda media variable d
◼ La demanda es variable dentro de los tiempos
de espera y entre órdenes
◼ Supondremos tiempos P y L fijos
◼ La demanda acumulada en los tiempos de
protección será diferente en cada ciclo
◼ Los tiempo entre pedidos y de entrega son fijos
◼ Debido a la incertidumbre de la demanda durante
los tiempos de protección se utiliza inventario de
seguridad para el tiempo de riesgo, (I.S.P+L).

ESPAE ASG 79
Selección del inventario de seguridad IS
◼ El volumen de inventario de seguridad determina
el nivel de servicio prestado y los costos de
inventario
◼ El nivel de servicio prestado se establece en
función de la probabilidad deseada que el
inventario satisfaga la demanda durante los
tiempos entre pedidos, P, y de espera, L
◼ Se supone que la distribución de probabilidad de
la demanda durante los tiempos de protección es
normal
ESPAE ASG 80
Cálculo del inventario de seguridad SI
◼ Se supone la demanda con una distribución
normal durante el tiempo de protección, con una
media dP+L , y una desviación estandar σ P+L
◼ El inventario de seguridad IS es
◼ I.S.P+L= Z σ P+L
◼ Z = número de desviaciones estandar en el tiempo
de riesgo, P+L, determinado por el nivel
deseado de servicio en %
◼ Para un mayor Z, mejor es el nivel de servicio, en
% de veces que se satisface la demanda

ESPAE ASG 81
Distribución de la demanda en el tiempo de protección

Demanda
Promedio
durante T
tiempo
de entrega
d

ZσP+L

ESPAE ASG 82
Distribucion de demanda durante P+L
◼ En la práctica, con frecuencia, la periodicidad de los datos
estadísticos de la tasa de demanda no coinciden con la de
la distribución de la demanda durante el tiempo de
protección o de riesgo, (P+L),
◼ En este caso, hay que estimar o calcular la
demanda media y la desviación para el
tiempo de riesgo, P+L

ESPAE ASG 83
Relación entre datos de demanda
◼ En ocasiones, los datos de la demanda no
permiten encontrar directamente la distribución
de la demanda durante el tiempo de protección, y
hay que estimar esta última
◼ La razón es que los períodos de los datos
estadísticos, t, no coinciden con el tiempo de
protección, P+L
◼ Ej. Los datos de la demanda son semanales, y el
tiempo de entrega es un múltiplo o fracción de
semanas. Sea 3 semanas ó 3 días (3/7 de semana)
ESPAE ASG 84
Determinación de la distribución
◼ La demanda media durante el tiempo de
protección dP+L es la suma de las medias de las
P+L distribuciones idénticas contenidas en el
◼ dP+L = dt + dt + dt …= dt ( P+L )
◼ La varianza durante el tiempo de proteción σP+L 2
será la suma de las varianzas σt2 de las P+L
distribuciones de demanda idénticas de período t
◼ σP+L2 = σt2 + σt2 + σt2 +….= σt2 (P+L)
◼ σP+L = σt P+L ½ = σt P+L

ESPAE ASG 85
Ej. Gráfica de (f9,p70)
◼ Se muestra las distribuciones de demanda
individuales idénticas de un producto en
períodos semanales, con dt = 75 , σt = 15,
y P+L = 3+2 = 5 semanas
◼ La demanda promedio durante el período
de proteccion (P+L) es:
◼ dP+L = 75* 5 = 375 unidades
◼ σP+L = = 15 * 5 = 33,54 unidades

ESPAE ASG 86
Determinación de la distribución
◼ Suponemos que la media dt y la σt de los datos
de la demanda, tiene un intervalo t diferente, a la
del tiempo de protección, P+ L
◼ Ej. P+L = k t k = es una constante positiva
◼ Ej. t= una semana P+L = 5 semanas
◼ Además, consideramos que las distribuciones de
la demanda para cada intervalo t son idénticas e
independientes entre sí.

ESPAE ASG 87
Desarrollo de la demanda para P+L
Demanda para el
Tiempo de proteción P+ L= 5
Demanda para Demanda para Demanda para σP+L = 33,54
semana 1 semana i Semana 5

σt = 15 σt = σt = 15
15 .…. =

d =75 d =75 d =75 DP+L =375

ESPAE ASG 88
EJ. 12.8 página 486 (C13, pdf (507 8e)). Lea el ejemplo

◼ Ej.8.1. En el ejemplo 8, pag 486, donde las

estadísticas de la demanda son llevadas
semanalmente, suponga que P = Tiempo entre
pedidos es = 4 semanas
1. Encuentre el inventario objetivo, T
◼ Si tengo a la mano 10 comederos; no hay pedidos
abiertos y debo entregas atrasadas por 20 comederos
2. Encuentre la cantidad de pedido, Qi

ESPAE ASG 89
 Sistemas de inventario equivalentes
◼ Para que dos sistemas distintos de administración
de inventario sean equivalentes desde el punto de
vista del cliente deben tener igual:
1. Porcentaje de satisfacción de la demanda del cliente,
o porcentaje de nivel de servicio
◼ Para que dos sistemas distintos de administración
de inventario sean equivalentes desde el punto de
económico de la empresa deben tener igual:
1. El tiempo entre pedidos, P, para que los costos
totales anuales, C.T.A(q), sean similares

ESPAE ASG 90
EJ. 8 (C13, pdf (507 8e)). Lea el ejemplo
◼ Se conoce que para un sistema de revisión continua la
cantidad de pedido fija es Q*=C.E.P. = 75 comederos
para pájaros. Resuelva el problema del Ej. 8, pdf 507
◼ Ej. 8.2. Calcule el ejemplo 8, anterior, si se quisiera un
ciclo de nivel de servicio de 95%, con el resto de los datos
invariables? Cuánto es T?

ESPAE ASG 91
 Resumen del sistema periódico de
control de inventario, P
◼ El sistema de reposición periódica y de pedido
variable Qi, se caracteriza porque:
1. El proveedor impone al cliente o al que
solicita la compra, cuando puede pedir o
comprar
2. El tiempo entre pedidos es constante o fijo, P
3. Se solicita una cantidad variable de unidades
en cada pedido al proveedor, Qi = T-P.I.i
(unidades/pedido)

ESPAE ASG 92
 Resumen del sistema periódico de
control de inventario, P
◼ El sistema de reposición periódica y de pedido
variable Qi, se caracteriza porque:
4. Se podría ordenar un nuevo pedido cuando ha
transcurrido el tiempo entre pedidos, P,
impuesto por el proveedor
5. El tiempo entre pedidos es constante o fijo, P,
para una demanda variable en el periodo
considerado
6. El tiempo de entrega, L, se considera fijo

ESPAE ASG 93
 Resumen de control de inventario
periódico, P
◼ Para responder a las 2 preguntas básicas:
◼ 1. ¿ Cuanto pedir? o ¿Que cantidad de
producto se solicita en cada pedido?
◼ Una cantidad variable de pedido en
cada periodo al proveedor, qi = T – P.I.i
◼ Una cantidad variable qi , para
recuperar el inventario objetivo fijo , T,
al inicio de cada periodo, P
ESPAE ASG 94
 Resumen de control de inventario
periódico, P
◼ Para responder a la primera pregunta:
◼ 1. ¿ Cuanto pedir?
◼ Una cantidad variable de pedido en
cada periodo al proveedor, qi = T – P.I.i
◼ PIi = O.H.i + R.P.i – B.O.i
◼ T = dP+L + I.S. P+L = dP+L + Z x σP+L
◼ T = dt(P+L) +I.S.P+L= dt(P+L)+Z√P+L σt
◼
ESPAE ASG 95
 Resumen de control de inventario
periódico, P
◼ Para responder a la segunda pregunta:
◼ 2. ¿ Cuando pedir ?
◼ Cuando el proveedor decida, cada cierto periodo, P,
el poder de decisión lo tiene el proveedor
◼ ¿ Cual es el tiempo entre pedidos, T.B.O?
◼ El tiempo entre pedidos es fijo, dependiendo de la
“negociación” con el proveedor

ESPAE ASG 96
Comparación entre sistemas

Sistema Q versus P

ESPAE ASG 97
Ventajas comparativas de los sistemas Q y P

◼ El sistema P es más :
◼ Fácil de administrar, a causa que los abastecimientos
son periódicos
◼ Necesario cuando existen incrementos importantes de
costo en función al número de pedidos anuales
◼ Adecuado para un proveedor de múltiples productos
a un mismo cliente, que puede reducir costos de
pedido y de transporte
◼ Sencillo de rebastecer, solo requiere la posición de
inventario (IP) al momento de revisión

ESPAE ASG 98
Ventajas comparativas de los sistemas Q y P

◼ El sistema Q es más adecuado:

◼ Para administrar individualmente múltiples
productos, aplicando diferentes tiempos de entrega
para cada uno
◼ Para un proveedor con cantidades de pedido fijas,
determinadas por restricciones físicas o económicas
◼ Por ser más económico debido a que su cantidad de
inventario promedio es menor , con relación al
sistema P
◼ Más eficiente y confiable

ESPAE ASG 99
Ventajas comparativas de los sistemas Q y P

◼ Ningún sistema es aplicable a todas las

condiciones y restricciones existentes
◼ Dependiendo de la naturaleza del producto,
y las restricciones físicas y económicas un
método puede ser más apropiado que otro
◼ En muchas ocasiones, se combina ciertas
características de los sistemas Q y P, para
tener sistemas híbridos, más adecuados

ESPAE ASG 100

 Sistemas híbridos

Una combinación de los tipos de sistemas

de administración de inventario

ESPAE ASG 101

 Sistemas híbridos
◼ Sistema de reabastecimiento opcional:
◼ Se realizan revisiones periódicas de la posición de
inventario
◼ Se emite un pedido, sólo si la IP alcanza un valor
igual o menor a un valor mínimo de reorden, similar
a (ROP) R en un sistema Q
◼ El pedido lleva la IP a un valor objetivo, similar a T
(Target) en el sistema P
◼ Es útil cuando las revisiones continuas, y preparar
o entregar pedidos resulta oneroso

ESPAE ASG 102

Sistemas híbridos
◼ Sistema de inventario base, LxL:
◼ Se revisa continuamente
◼ Se emite una orden de pedido Qi, cada vez que se
efectúa un retiro o venta
◼ El pedido es por igual cantidad que el retiro
realizado, “ uno por uno”. Lote x Lote
◼ Mantiene la IP en un valor igual al Target
◼ “ Base = Target” igual a la demanda media durante el tiempo
de entrega más el inventario de seguridad(B)P+L
◼ De más alto costo y nivel de servicio que
sistemas continuo y periòdico
◼ Se usa para previsión de potenciales desastres
ESPAE ASG 103
Sistemas híbridos
◼ Sistema de inventario base:
◼ El nivel de inventario “base” es equivalente al
nivel de reorden de un sistema Q
◼ La posición de inventario se mantiene en todo
momento en un R mínimo
◼ Se mantiene un inventario mínimo, a base de
numerosos pedidos de tamaño variable
◼ Apropiado para artículos muy costosos e
importantes para la operación, como: sustitución
de motores de aviones, transformadores de poder

ESPAE ASG 104

Precisión de registros de inventario
◼ La precisión y actualización de los datos de los
inventarios requiere de:
1. Personal confiable y responsable de mantener
actualizados los datos de los registros de inventario
2. Personal específico responsable de entrega,
recepción y custodia del inventario
3. Conteo cíclico de artículos, para corregir errores y
“faltantes” , el eufemismo para robos
4. Auditorías a los sistemas computacionales para
detectar errores lógicos

ESPAE ASG 105

Precisión de registros de inventario
◼ La precisión y actualización de los datos de los
inventarios requiere que:
1. Cada artículo en inventario tenga un código único de
identificación
1. No se puede aceptar que un mismo número de código se
repita para distintos artículos
2. Cada ítem tenga una posición de coordenadas únicas
y determinadas (x,y,z) en el área de bodega
1. Es mejor destruir los artículos usados, que puedan
“regresar” a la bodega como nuevos

ESPAE ASG 106

Precisión de registros de inventario
3. Para productos perecederos se debe agregar en la
información de cada producto:
1. La fecha de ingreso a la bodega y la fecha de
expiración para su periodo de uso
2. Para evitar envejecimiento del producto durante la
operación se rota el inventario
4. Para productos expuestos a la obsolescencia se
agrega a cada producto:
1. La fecha de ingreso a la bodega y una fecha de
potencial caducidad
ESPAE ASG 107
Control interno de inventarios
◼ La seguridad de los inventarios requiere que:
1. Cada artículo en inventario esté protegido contra el acceso de
personas no autorizadas
2. Se establezcan sistemas de vigilancia electrónica, con
grabación de 24 horas para artículos valiosos.
3. El retiro de artículos de bodega debe ser solicitado por una
persona y autorizado por su jefatura
4. El personal que autoriza el pago a proveedores, no debe
controlar el inventario
5. El personal que autoriza la compra a proveedores, no debe
controlar el inventario

ESPAE ASG 108

 Revisión integral del capítulo de
inventario
◼ Se presentan dos problemas integrales del
capitulo 13, para sistema continuo tipo Q, y
para sistema periódico de control de
inventario tipo P, sea:
◼ Resolver en clase los problemas 20 y 21, pdf
520, de la 8va edición del libro de
Administración de Operaciones de L.
Krajewski, L. Ritzman y M. Malhotra

ESPAE ASG 109

Tareas de fin de capítulo
◼ Revise los problemas resueltos al final del
capítulo del texto, numerados del 1 al 6
◼ Resuelva problemas problemas con respuesta,
páginas 574 a 579, de la 5ta edición del libro de
Administración de Operaciones de L. Krajewski,
L. Ritzman y M. Malhotra
◼ del capítulo del libro
◼ Resuelva el caso Parts Emporium(pag.579)
ESPAE ASG 110
Modelos especiales de administración de
inventario
◼ Para modelos especiales y mas avanzados
de administración de inventario
◼ Revise el suplemento D al final del capítulo
12 del texto, páginas 507 a 519, de la 8va
edición del libro de Administración de
Operaciones de L. Krajewski, L. Ritzman y
M. Malhotra

ESPAE ASG 111

Mi felicitación para los que no han huido!!

◼! APRECIO SU ESFUERZO Y
CONTRIBUCION AL DESARROLLO
DEL CURSO !

ESPAE ASG 112