Trabajo en Equipo Caso Capítulo 14 - Semana 8

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Administración de Operaciones II

Catedrático: Ing. Bélgica Quiroz

Presentado por:

Godofredo Martínez Montoya # 30941054

09 septiembre de 2020
Nombre y Cuenta: Godofredo Martínez, Cuenta:30941054

Wheeled Coach, el productor más grande de ambulancias en el


mundo, arma sus productos en miles de configuraciones distintas que
cambian constantemente. La característica de personalización de su
negocio significa una gran cantidad de alternativas y diseños
especiales, y una pesadilla potencial con la programación y el
inventario. Wheeled Coach enfrentó esos problemas y tuvo éxito en
solucionar muchos de ellos con un sistema MRP. No obstante, como
en la mayoría de las instalaciones del sistema MRP, al solucionar un
conjunto de problemas se descubre otro.

Uno de los nuevos aspectos que debió estudiar la gerente de la planta,


Lynn Whalen, fue el exceso de inventario descubierto. Los
administradores de operaciones encontraron que una cantidad
significativa del inventario ni siquiera se usaba en los productos
terminados. El exceso de inventario fue evidente por el alto grado de
precisión requerido por el sistema MRP. Otra razón fue una nueva
serie de informes generados por el sistema IBM MAPICS MRP
comprado por Wheeled Coach. Uno de ellos, conocido como “dónde
se usa”, permitió descubrir que muchos artículos del inventario no
figuraban en las listas estructuradas de materiales (BOM) de ninguno
de los productos actuales. En algunos casos, la razón por la que
ciertos artículos estaban en el almacén sigue siendo un misterio.

El descubrimiento del inventario excedente originó nuevos esfuerzos


para asegurar que las listas estructuradas de materiales fueran
precisas. Después de mucho trabajo aumentó la precisión en las BOM
y disminuyó el número de notificaciones de cambios de ingeniería
(ECN). De igual forma, la precisión de las órdenes de compra con
respecto al número de partes y a las cantidades solicitadas también
mejoró. Además, la precisión del departamento de recepción y del
almacén mejoró, lo cual ayuda a mantener los programas, costos y,
finalmente, las fechas de envío y la calidad.

Con el tiempo, Lynn Whalen concluyó que las cantidades residuales


de inventario excedente eran el resultado, cuando menos en parte, de
los rápidos cambios en el diseño y la tecnología de las ambulancias.
Otra fuente eran los cambios hechos por el cliente después de haber
determinado las especificaciones y ordenado los materiales. Estos
últimos sobrantes ocurren porque aun cuando el tiempo de salida de
producción de Wheeled Coach es de sólo 17 días, muchos de los
artículos que compra requieren tiempos de entrega mucho más largos.

Preguntas para Análisis

1. ¿Por qué la precisión es un factor tan importante en el inventario de


Wheeled Coach?
R/ Porque la parte operativa se ve afectada directamente por los
inventarios. Si se toma en cuenta que con exactitud del registro de
inventario nos referimos a la precisión que somos capaces de
alcanzar en la medida en que el registro de inventario teórico
coincida con el recuento físico, operativamente hablando sabemos
que un registro inadecuado puede provocar una discrepancia
negativa que, en consecuencia, tarde o temprano provocará un
desabastecimiento. Los desabastecimientos además de
incrementar los costes agotan el tiempo y la energía de toda una
razón de incremento de coste obvia y recurrente suele ser que para
evitar problemas y ante la falta de precisión, compras genere más
inventario del necesario lo que requiere más capital y les ayuda a
tener un nivel óptimo de inventario. Wheeled Coach una vez
implementaron los listados de materiales BOM computarizados, un
reporte indicaba los artículos que deberían quedar en inventario
muchos de los artículos no estaban en ningún listado de los
materiales esto llevaba a una doble verificación de los listados de
materiales, con la precisión de BOM el esfuerzo retorno a asegurar
la precisión de los inventarios.

2. ¿Por qué Wheeled Coach tiene un inventario excedente?


R/ El excedente de inventario es porque algunas especificaciones
de clientes habían sufrido cambios después de que las ordenes
estaba colocadas, este exceso de inventario ocurre porque mucho
artículo tiene un tiempo de vida más largo que los días requeridos
para producir.

3. ¿Qué clase de plan le sugeriría para manejar este problema? Sea


específico en sus sugerencias para reducir el inventario y en la
manera de implementarlas.
R/ Un Análisis ABC y un conteo cíclico para manejar una precisión
en inventario, realizar un EOQ y precisión en el número de partes.

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