Este documento describe los desafíos de gestión de inventario que enfrenta Wheeled Coach, el mayor productor mundial de ambulancias. Wheeled Coach implementó con éxito un sistema MRP, pero descubrió exceso de inventario que no se usaba en los productos terminados. Mejoraron la precisión de las listas de materiales y órdenes de compra, pero el rápido cambio tecnológico y las modificaciones de clientes continuaron generando exceso de inventario. Se recomienda realizar análisis ABC, controles cíclicos de
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Este documento describe los desafíos de gestión de inventario que enfrenta Wheeled Coach, el mayor productor mundial de ambulancias. Wheeled Coach implementó con éxito un sistema MRP, pero descubrió exceso de inventario que no se usaba en los productos terminados. Mejoraron la precisión de las listas de materiales y órdenes de compra, pero el rápido cambio tecnológico y las modificaciones de clientes continuaron generando exceso de inventario. Se recomienda realizar análisis ABC, controles cíclicos de
Este documento describe los desafíos de gestión de inventario que enfrenta Wheeled Coach, el mayor productor mundial de ambulancias. Wheeled Coach implementó con éxito un sistema MRP, pero descubrió exceso de inventario que no se usaba en los productos terminados. Mejoraron la precisión de las listas de materiales y órdenes de compra, pero el rápido cambio tecnológico y las modificaciones de clientes continuaron generando exceso de inventario. Se recomienda realizar análisis ABC, controles cíclicos de
Este documento describe los desafíos de gestión de inventario que enfrenta Wheeled Coach, el mayor productor mundial de ambulancias. Wheeled Coach implementó con éxito un sistema MRP, pero descubrió exceso de inventario que no se usaba en los productos terminados. Mejoraron la precisión de las listas de materiales y órdenes de compra, pero el rápido cambio tecnológico y las modificaciones de clientes continuaron generando exceso de inventario. Se recomienda realizar análisis ABC, controles cíclicos de
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Administración de Operaciones II
Catedrático: Ing. Bélgica Quiroz
Presentado por:
Godofredo Martínez Montoya # 30941054
09 septiembre de 2020 Nombre y Cuenta: Godofredo Martínez, Cuenta:30941054
Wheeled Coach, el productor más grande de ambulancias en el
mundo, arma sus productos en miles de configuraciones distintas que cambian constantemente. La característica de personalización de su negocio significa una gran cantidad de alternativas y diseños especiales, y una pesadilla potencial con la programación y el inventario. Wheeled Coach enfrentó esos problemas y tuvo éxito en solucionar muchos de ellos con un sistema MRP. No obstante, como en la mayoría de las instalaciones del sistema MRP, al solucionar un conjunto de problemas se descubre otro.
Uno de los nuevos aspectos que debió estudiar la gerente de la planta,
Lynn Whalen, fue el exceso de inventario descubierto. Los administradores de operaciones encontraron que una cantidad significativa del inventario ni siquiera se usaba en los productos terminados. El exceso de inventario fue evidente por el alto grado de precisión requerido por el sistema MRP. Otra razón fue una nueva serie de informes generados por el sistema IBM MAPICS MRP comprado por Wheeled Coach. Uno de ellos, conocido como “dónde se usa”, permitió descubrir que muchos artículos del inventario no figuraban en las listas estructuradas de materiales (BOM) de ninguno de los productos actuales. En algunos casos, la razón por la que ciertos artículos estaban en el almacén sigue siendo un misterio.
El descubrimiento del inventario excedente originó nuevos esfuerzos
para asegurar que las listas estructuradas de materiales fueran precisas. Después de mucho trabajo aumentó la precisión en las BOM y disminuyó el número de notificaciones de cambios de ingeniería (ECN). De igual forma, la precisión de las órdenes de compra con respecto al número de partes y a las cantidades solicitadas también mejoró. Además, la precisión del departamento de recepción y del almacén mejoró, lo cual ayuda a mantener los programas, costos y, finalmente, las fechas de envío y la calidad.
Con el tiempo, Lynn Whalen concluyó que las cantidades residuales
de inventario excedente eran el resultado, cuando menos en parte, de los rápidos cambios en el diseño y la tecnología de las ambulancias. Otra fuente eran los cambios hechos por el cliente después de haber determinado las especificaciones y ordenado los materiales. Estos últimos sobrantes ocurren porque aun cuando el tiempo de salida de producción de Wheeled Coach es de sólo 17 días, muchos de los artículos que compra requieren tiempos de entrega mucho más largos.
Preguntas para Análisis
1. ¿Por qué la precisión es un factor tan importante en el inventario de
Wheeled Coach? R/ Porque la parte operativa se ve afectada directamente por los inventarios. Si se toma en cuenta que con exactitud del registro de inventario nos referimos a la precisión que somos capaces de alcanzar en la medida en que el registro de inventario teórico coincida con el recuento físico, operativamente hablando sabemos que un registro inadecuado puede provocar una discrepancia negativa que, en consecuencia, tarde o temprano provocará un desabastecimiento. Los desabastecimientos además de incrementar los costes agotan el tiempo y la energía de toda una razón de incremento de coste obvia y recurrente suele ser que para evitar problemas y ante la falta de precisión, compras genere más inventario del necesario lo que requiere más capital y les ayuda a tener un nivel óptimo de inventario. Wheeled Coach una vez implementaron los listados de materiales BOM computarizados, un reporte indicaba los artículos que deberían quedar en inventario muchos de los artículos no estaban en ningún listado de los materiales esto llevaba a una doble verificación de los listados de materiales, con la precisión de BOM el esfuerzo retorno a asegurar la precisión de los inventarios.
2. ¿Por qué Wheeled Coach tiene un inventario excedente?
R/ El excedente de inventario es porque algunas especificaciones de clientes habían sufrido cambios después de que las ordenes estaba colocadas, este exceso de inventario ocurre porque mucho artículo tiene un tiempo de vida más largo que los días requeridos para producir.
3. ¿Qué clase de plan le sugeriría para manejar este problema? Sea
específico en sus sugerencias para reducir el inventario y en la manera de implementarlas. R/ Un Análisis ABC y un conteo cíclico para manejar una precisión en inventario, realizar un EOQ y precisión en el número de partes.