TAREA 4 - Diseño de Plantas Ok

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UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TAREA Nº4 – GRUPO 8

UBICACIÓN DE LA PLANTA:

INTEGRANTES:

Capuñay Puicán Miguel Junior

Fernandez Barboza Mávila Yesenia

Llontop Yovera Jaime Javier

Manayay Romero Yulissa Rosmeri

ASIGNATURA:

Diseño de plantas para la Industria Alimentaria

1
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN.....................................................................................................3

2. ALTERNATIVAS DE UBICACIÓN GEOGRÁFICAS..........................................5

2.1. CHONGOYAPE:................................................................................................5

2.2. MOTUPE............................................................................................................5

2.3. OLMOS..............................................................................................................6

2.4. CHICLAYO-MONSEFU...................................................................................6

2.5. LAMBAYEQUE- CHICLAYO.........................................................................6

2.6. MONSEFÚ - CLICLAYO..................................................................................7

3. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS...................................................................7

3.1. Métodos de evaluación.......................................................................................7

3.1.1. Método de evaluación por puntos................................................................7

3.2. Análisis de factores.............................................................................................9

3.2.1. Factores primarios.......................................................................................9

3.2.2. Factores secundarios..................................................................................11

3.3. Evaluación de factores......................................................................................15

3.3.1. Evaluación de los factores primarios.........................................................15

3.3.2. Evaluación de los factores secundarios.....................................................16

4. CONCLUSIONES...................................................................................................18

5. RECOMENDACIONES.........................................................................................18

6. BIBLIOGRAFIA.....................................................................................................18

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1. INTRODUCCIÓN

El clima caluroso de Lambayeque – Chiclayo permite que se dé un gran consumo de

bebidas gasificadas jarabeadas, sobretodo en la época de verano cuando se alcanza un

mayor índice en las ventas. Algunas de las industrias presentes en nuestra región son:

Industrias Valleper SA.C, Embotelladora Calin S.A.C ubicada en el distrito de la

Victoria, también Tucky Kola y Distribuciones Anaya E.I.R.L. [ CITATION Lui16 \l

3082 ]

El mercado de bebidas gaseosas en el Perú (excluyendo las aguas de mesa) se estima

alrededor de uno $350 millones anuales. En términos de valor bruto de producción, el

sector representa el 1.63% del PBI manufacturado y con el 0.26% del PBI total.

Además, es importante rescatar que este sector genera demanda a otros sectores como el

azucarero, el sector de envases plásticos y el de químicos.[CITATION Sua17 \l 3082 ]

En el mercado peruano compiten 45 marcas que son producidas por 13 compañías. De

las cuales 5 en su mayor participación en el mercado, quien lleva la mayor es la

Corporación Lindley (embotelladora) con un 60 % (embotelladora) seguida por la local

AJE.

Las bebidas gasificadas llaman la atención de las personas por sus sabores particulares,

existen una variedad de colores y sabores de estas bebidas, una de las más comunes es

la Cola, sabor que fue descubierto por John S. Pemberton, quien era un farmacéutico

que experimentó con la nuez de kola y la hoja de coca, bautizándola como Coca-Cola.

[ CITATION Wie17 \l 3082 ]

El proceso productivo para la elaboración de una bebida gasificada jarabeada empieza

con la obtención del agua siendo extraída de un pozo propio; que pasa por procesos de

purificación, filtros de arena y carbón activado, son mezclados con azúcar para obtener

3
el jarabe simple; al que se le agregan preservantes, concentrados para finalmente

obtener un jarabe terminado.

Este jarabe terminado es enfriado y mezclado con agua tratada y la inyección de CO2

para ser embotellado. Otras partes que forman parte del proceso son la inspección de las

botellas, empacado y paletizado de la gaseosa.

El mercado peruano de bebidas gaseosas se ha caracterizado por tener uno de los más

bajos niveles de consumo per cápita en Latinoamérica.

El consumo per cápita promedio en el Perú es de menos de 100 botellas de ocho onzas;

mientras que asciende a 520 botellas en otros países de la región, como es el del caso de

México y a 360 botellas en el caso de Chile.[ CITATION Car182 \l 3082 ]

Dentro de la industria alimentaria, la marca de las bebidas gaseosas ha experimentado

un crecimiento cuantitativo de manera considerable, lo cual sin duda ha generado un

ambiente de competencia teniendo como principal punto de comparación las ventas.

Asimismo, debido al ambiente de competencia de las empresas dependen de su

constante posicionamiento en el mercado y algunas por esta causa no generan

productividad ni utilización de recursos aceptables, teniendo que asumir los costos de

mermas altísimas en insumos durante la producción, que no son controladas en el

momento adecuado.

El presente trabajo busca conocer el entorno en donde se desenvuelve el proceso

productivo para la fabricación de bebida gasificada jarabeada y la búsqueda de posibles

áreas de ubicación geográficas con sus respectivas evaluaciones primarias y

secundarias, teniendo en cuenta que el plan de producción estará relacionado con el

requerimiento de la fuerza laboral.

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2. ALTERNATIVAS DE UBICACIÓN GEOGRÁFICAS

El proceso productivo para la bebida gaseosa, consta de una serie de etapas. Los

procesos inician con la obtención de agua; extraída de un pozo propio o de alguna

reserva si este estuviese ubicado cerca; que luego de pasar por procesos de purificación,

filtrado en arena, filtrado en carbón activado; son mezclados con azúcar para obtener el

jarabe simple; al que se le agregan preservantes, concentrados, etc., y se obtiene el

jarabe terminado. Para el lavado de envases existe otro tipo tratamiento del agua

2.1. CHONGOYAPE:

Como se sabe el agua es la principal materia prima en la industria de las bebidas

gasificadas y alcohólicas ya que estas está compone el 90-95%, por lo que se trata del

ingrediente más importante, ya que además de ser esencial para la producción de la

bebida, facilita su proceso. Muchos ignoran la importancia del agua en el sabor y aroma

de la bebida, pero la elección de esta tiene que ser minuciosa.[ CITATION Agu17 \l

10250 ]

La ubicación tiene que ser importante es por esto que una de las posibles y mejores

elecciones de ubicación seria el distrito de Chongoyape ya que en esta ciudad se

encuentra el reservorio de tinajones, el cual otorgaría un agua de excelente calidad con

características como bajo en sales y bajo en dureza, siendo esto uno de los puntos más

importantes a tener en cuenta.

2.2. MOTUPE

Hay dos características químicas en el agua que se toman en cuenta para la producción

de cerveza: la alcalinidad, es decir su capacidad para neutralizar ácidos (pH), y su

dureza, es decir, sus niveles de salinidad. 

5
Motupe es una ciudad la cual tiene un buen clima y que en el transcurso de los años está

a tenido un crecimiento exponencial ya que las empresas buscan una ubicación cerca de

ella o a las afueras esto se debe tanto al clima como a la calidad de agua ya que está se

encuentra ubicada cerca al reservorio tinajones y al rio Chancay.

2.3. OLMOS

El agua, además de ser el recurso más preciado es el pilar básico en el que se construyen

los demás matices de sabor, aroma y textura de las gaseosas, luego de añadir el dióxido

de carbono y el azúcar. Por esta razón, se monitorea exhaustivamente cada una de las

fases de su tratamiento, adecuándolas a los requerimientos de la Organización Mundial

de la Salud[ CITATION OMS19 \l 10250 ]

La ubicación de olmos es importante por lo cual es que muchas empresas se han

ubicado dentro de olmos, ya que está cerca del reservorio de tinajones otorgándole agua

de calidad.

2.4. CHICLAYO-MONSEFU

Chiclayo es una ciudad conocida por un clima caluroso y un crecimiento importante en

los últimos años, la carretera Chiclayo - Monsefú, en el distrito de chozica en la última

década se fue poblando con colegios y algunas empresas importantes como BIG COLA

del grupo AJE que se encuentra ubicada en el KM 774.

Si bien no se encuentra cerca de un reservorio como tinajones, esta cuenta con una

carretera, servicios como agua, luz y transporte público, la red principal de agua puede

abastecer los hectolitros necesarios que la producción de gaseosas que este destinada,

previamente con un estudio de suelo y un pozo de agua.

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2.5. LAMBAYEQUE- CHICLAYO

La carretera Lambayeque - Chiclayo, es una opción de ubicación ya que está cuenta con

terrenos amplios, la mayoría de estos terrenos son ocupados por la industria molinera

Tiene algunas desventajas como algunas acequias cercanas pero cuenta con transporte

público, y es carretera importante para viajar hacia el sur del Perú. Realizando un

análisis de suelo este puede ser apto para la industria de las bebidas gasificadas.

2.6. MONSEFÚ - CHICLAYO

La carretera de Monsefú –Chiclayo, en el distrito de chacupe y sus colindantes son

distritos nuevos los cuales han sido beneficiados por la llega de algunas industrias, ya

que estos terrenos tienen bajo costo por la poca población que estas tienen, con un

estudio de suelo y un pozo de agua, está ubicación puede ser una alternativa para las

industrias de las bebidas gasificadas ya que cuenta con carretera propia, con luz y agua.

3. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

3.1. Métodos de evaluación

3.1.1. Método de evaluación por puntos.

A partir de este método se podrá localizar los principales factores determinantes de una

localización. Realizaremos en una escala numérica del 1 al 10 a las localizaciones de

Chongoyape, Olmos, Motupe, la Victoria, Monsefú y Lambayeque. La suma de las

calificaciones ponderadas nos permitirá conocer la mejor selección de localización

adecuada para la fabricación de una planta embotelladora de bebida gasificada

jarabeada.

7
Tabla 1
Método de evaluación para los lugares de Chongoyape y Olmos

Factor Peso Chongoyape Ponderación Olmos Ponderación


Chongoyape Olmos
MP Disponible 0.35 7 2.45 6 2.1

Cercanía 0.10 6 0.6 6 0.6


mercado

Costo insumos 0.25 5 1.25 6 1.5

Clima 0.10 6 0.6 7 0.7

MO disponible 0.20 6 1 5 1

Totales 1 28 5.9 29 5.9

Fuente: Elaboración propia (2020)

Tabla 2
Método de evaluación para los lugares de Motupe y la Victoria

Factor Peso Motupe Ponderación La Victoria Ponderación


Motupe Victoria
MP Disponible 0.35 7 2.45 8 2.8

Cercanía 0.10 5 0.5 5 0.5


mercado
Costo insumos 0.25 5 1.25 5 1.25

Clima 0.10 7 0.7 6 0.6

MO disponible 0.20 5 1 5 1

8
Totales 1 27 5.9 29 6.15
Fuente: Elaboración propia (2020)

Tabla 3
Método de evaluación para los lugares de Monsefú y Lambayeque

Factor Peso Monsefú Ponderación Lambayequ Ponderación


Monsefú e Lambayeque
MP Disponible 0.35 7 2.45 8 2.8

Cercanía 0.10 6 0.6 6 0.6


mercado

Costo insumos 0.25 5 1.25 6 1.5

Clima 0.10 5 0.5 6 0.6

MO disponible 0.20 5 1 5 1

Totales 1 27 5.8 29 6.5


Fuente: Elaboración propia (2020)

3.2. Análisis de Factores

3.2.1. Factores primarios

a) Suministro de materia prima

El abastecimiento de materia prima es uno de los puntos críticos del sector. Las

principales materias primas de la industria, que aproximadamente representan el 60%

del total de costos, son el azúcar, los envases y la esencia. En el caso de los envases y la

esencia no se tiene mayores problemas de abastecimiento. Sin embargo, en el caso del

azúcar, el sector ha tenido problemas de aprovisionamiento ya que la calidad que se

producía localmente no era apta para la elaboración de bebidas, por lo que se tenía que

recurrir a importaciones. No obstante, la privatización de algunas de las azucareras

locales permitió la entrada de capital fresco a las mismas, destinado a la renovación y

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ampliación de equipos. Esto a su vez ha traído como consecuencia el aumento en la

calidad del azúcar y la constancia de su abastecimiento, alcanzándose de esta forma los

estándares de la industria de gaseosas. Esto ha hecho que el abastecimiento de azúcar

sea más económico y se reduzca la fluctuación en su respectivo costo al ser negociados

grandes volúmenes anuales mediante contratos con las azucareras. Es importante indicar

que aproximadamente el 10% del total producido por las azucareras es demandado por

la industria de gaseosas. No obstante, algunas empresas continúan importando azúcar,

ya que como comentamos líneas arriba, la producción local no es suficiente para cubrir

la demanda del sector. [ CITATION Ban02 \l 10250 ]

b) Mercado

De acuerdo al estudio de mercado, la demanda por el producto es elevada, ya que gran

parte de la población consume bebidas gasificadas en todas las épocas del año, en

especial en los meses calurosos. En los meses de verano las ventas de gaseosas tienden a

incrementarse debido a que estos productos sirven como refrescantes en las temporadas

de mayor calor.

c) Energía eléctrica

El lugar donde se instale la planta tendría que contar con un buen suministro de energía

para satisfacer las necesidades.

Es de suma importancia conocer las áreas de la planta y los distintos procesos que se

realizan en ella, así como los equipos y materias primas que participan del mismo; esto

da una idea clara de cómo la empresa llega a su producto final, identifica cuáles

procesos impactan más en la facturación de energía eléctrica mensual, determina

porcentajes de automatización en la planta analizando los distintos procesos, entre otras

características. Identificar los procesos también permitirá desglosar el trabajo, de

10
manera que sea más fácil de recopilar y analizar los resultados. [ CITATION Lui18 \l

10250 ]

d) Agua

La planta contaría con una buena distribución de agua potable, se recomienda tener

pozos de almacenamiento que ayuden con la suministración. El agua del abastecimiento

público se trata en la planta embotelladora para purificarla.

El agua del abastecimiento público contiene algunas veces sustancias minerales y

vegetales que la hacen inadecuada para bebidas gaseosas. Para la preparación de éstas es

necesario que el agua sea límpida, incolora e inodora, que no contenga bacterias, que su

alcalinidad sea de menos de 50 ppm, que contenga menos de 500 ppm de solidos totales

y menos de 0.1 ppm de hierro o manganeso. [ CITATION Pab17 \l 10250 ]

e) Clima

Las bebidas gaseosas son un producto típicamente estacional. En los meses de verano

las ventas de gaseosas tienden a incrementarse debido a que estos productos sirven

como refrescantes en las temporadas de mayor calor. Esta situación se evidenció más

claramente en el año 1998 cuando la ola de calor generada por el fenómeno El Niño

incrementó el consumo de bebidas gaseosas, lo cual se tradujo en un aumento en la

producción de 16.4% con respecto al año anterior. Cabe mencionar, que los precios

durante el lapso indicado no registraron variaciones significativas. [ CITATION

Wie17 \l 3082 ]

3.2.2. Factores secundarios

a) Transporte

11
Contar con un fácil acceso al lugar de la planta, para lo cual es necesario que la empresa

tenga sus propios medios de transporte, que le facilitaría en la obtención de materia

prima y la distribución del producto final.

b) Mano de obra

Clasificación de trabajo Nº de personas:

 Gerencia: 10

 Operadores: 30

 Total: 40

Área de terreo y edificio:

 Fabrica: 3,100 m2

 Almacenes, oficinas, departamento de control de calidad, laboratorios, etc.:

3,200m2

 Área total de la planta: 6,300 m 2

Máquina y Equipo:

Tabla 4
Maquinaria /equipos a utilizar para las industrias bebida gasificada jarabeada

12
Maquina / equipo Cantidad
Tanque de almacenamieto 3
Nota:
Tolva de almacenamieto 1
Elaboración
Mezcladora 2
propia (2020)
Carbonatador 1
Filtro 1
Bomba 3
Pasteurizador 1
Intercambiador de calor 1
Transportador de banda 3
Transportador aereo 3
Posicionador 1
Etiquetadora 1
Empaquetadora 1
Lavadora 1
Envolvedora 1
Embotelladora 1

c) Contaminación ambiental

El impacto que trae la industria de las gaseosas trae consigo muchos residuos y

contaminantes que de cierto modo afectan al medio ambiente, por otro lado, la

fabricación de las latas de gaseosas es muy dañinas ya que involucran mucho CO2 y

muchos efectos secundarios en el mundo. En el medio ambiente ya se está viendo todos

estos efectos, se está viendo como está aumentando la temperatura por causa de estos

gases que perjudican la capa de ozono, y por lo tanto el calentamiento es muy grave.

13
Todos los desechos generados durante el proceso, van a una planta recicladora, con el

fin de disminuir la contaminación ambiental y aprovechar los recursos que se reciclen.

[ CITATION Pab17 \l 10250 ]

d) Leyes reguladoras

Los impuestos y regulaciones del Estado son otro de los factores que afectan el

comportamiento del sector. El alto impuesto que grava a las bebidas gaseosas, con un

ISC de 17%, afecta de manera importante la oferta del sector, limitando el crecimiento

del mismo. Cabe notar que dicho impuesto es uno de los más altos de toda la región. En

el caso de las regulaciones del Estado, también es claro que las mismas pueden afectar

la disponibilidad y costo de los factores productivos, como, por ejemplo, la mano de

obra. [ CITATION Ban02 \l 10250 ]

En el Perú existe el Proyecto de Ley N°1638/2016-CR, denominado Proyecto de Ley

que declara de interés nacional y necesidad publica la creación del impuesto a las

bebidas cuya fabricación tiene como consumo al agua; donde en el Artículo 6:

Determinación del impuesto; menciona que se considera de interés nacional y de

necesidad pública que el impuesto se determine aplicando a la base imponible una tasa

del 10%. [ CITATION Con16 \l 10250 ]

e) Desperdicios

Los residuos generados son principalmente residuos de envases y embalajes de materias

primas (vidrio, cartón, plástico y chatarra) y aguas residuales.

Dentro de los residuos generados se pueden diferenciar residuos directos y otros

residuos indirectos: Los residuos directos generados en el proceso productivo son

principalmente los rechazos de materiales utilizados en la fase de envasado (PET, acero

y vidrio). Los indirectos son los residuos de embalajes de productos incorporados al

14
proceso (cartón, contenedores de plástico, palés de madera), los residuos de envases de

productos utilizados para la limpieza y mantenimiento de la maquinaria y las

instalaciones, las aguas residuales y los residuos generados en su tratamiento (lodos de

depuradora)

f) Factores comunitarios

Una de las principales características que posee la industria es la relación que se

establece entre las embotelladoras locales y las compañías que poseen las marcas, que

generalmente son transnacionales. Las segundas otorgan la franquicia de sus productos

para su elaboración, comercialización y distribución por parte de las primeras en

determinadas zonas del país, como es el caso de ELSA y JR Lindley. [ CITATION

Ban02 \l 10250 ]

g) Características del lugar

La planta tendría que estar ubicada en un terreno plano, con fácil accesibilidad para el

transporte y distribución, contando con las necesidades básicas (luz, agua, desagüe),

cuyo clima tendría que ser cálido y agradable.

Con respecto al diseño de la planta y la capacidad, tendría que ir regida de acuerdo a la

producción diaria; esto se vería en el análisis de las posibilidades del mercado y

evaluado las condiciones de disponibilidad y abastecimiento de materia prima.

3.3. Evaluación de factores

3.3.1. Evaluación de los factores primarios.

Se evaluarán los factores primarios para los lugares de Chongoyape, Olmos, Motupe,

Monsefú, la Victoria y Lambayeque.

Tabla 5

15
Evaluación de los factores primarios para Chongoyape, Olmos y Motupe

FACTORES PROMEDIO
PRIMARIOS PESO CHONGOYAPE OLMOS MOTUPE
Materia prima 100 7 6 7
Mercado 80 7.2 6.4 7.2
Energía 40 2.8 3.2 3.2
eléctrica
Agua 60 5.4 4.2 4.8
Clima 20 1.2 1.6 1.4
TOTAL 23.6 21.4 23.6
Fuente: Elaboración propia (2020)

En esta tabla se observa un empate en el promedio total entre Chongoyape y Motupe,

esto se debe a que entre los factores primarios como son materia prima y mercado, hubo

una similitud en el puntaje; los otros 3 factores variaron entre sí. Por ser lugares más

cercanos a la región Lambayeque tienen más facilidad de concentrar a los factores

primarios.

Tabla 6
Evaluación de factores primarios para, Monsefú, la Victoria y Lambayeque.

FACTORES PROMEDIO
PRIMARIOS PESO MONSEFÚ LA LAMBAYEQUE
VICTORIA
Materia prima 100 9 9 9
Mercado 80 7.2 7.2 7.2
Energía 40 3.2 3.2 3.2
eléctrica
Agua 20 5.4 5.4 5.4
Clima 20 1 1 1
TOTAL 25.8 25.8 25.8
Fuente: Elaboración propia (2020)

En la tabla 6 se observa un empate en el promedio total entre los tres lugares, ya que los

puntajes en todos los factores primarios fueron los mismos, en materia prima un 9,

mercado 7.2, energía eléctrica 3.2, agua 5.4 y en clima 1. Esta similitud se debe a la

ubicación geográfica en que se encuentran ubicados.

16
3.3.2. Evaluación de los factores secundarios

Se evaluaron los factores secundarios para los ligares de Chongoyape, Olmos, Motupe,

Monsefú, la Victoria y Lambayeque.

Tabla 7
Evaluación de factores secundarios para Chongoyape, Olmos y Motupe

FACTORES PROMEDIO
SECUNDARIOS PESO CHONGOYAPE OLMOS MOTUPE
Transporte 80 4.8 4.8 4.8
Mano de obra 60 4.2 3.6 4.2
Contaminación 20 1.4 1.6 1.4
ambiental
Leyes 20 1.4 1.6 1.4
reguladoras
Desperdicios 20 1.4 1.6 1.4
Factores 20 1.4 1.2 1.4
comunitarios
Características 20 1.2 1.6 1.6
del lugar
TOTAL 15.8 16 16.2
Fuente: Elaboración propia (2020)

En esta tabla se observa variaciones en el promedio total, diferenciándose en 0.2 puntos

en escala desde Chongoyape, Olmos, Motupe; esto se debe a las diferentes

características entre los factores secundarios, que varían de acuerdo a la ubicación en la

que se encuentran estos lugares.

Tabla 8
Evaluación de los factores secundarios para Monsefú, la Victoria y Lambayeque.

17
FACTORES PROMEDIO
SECUNDARIO PESO MONSEFÚ LA LAMBAYEQUE
S VICTORIA
Transporte 80 7.2 7.2 7.2
Mano de obra 60 4.8 5.4 5.4
Contaminación 20 1.4 1.4 1.4
ambiental
Leyes 20 1.4 1.4 1.4
reguladoras
Desperdicios 20 1.4 1.4 1.4
Factores 20 1.6 1.8 1.8
comunitarios
Características 60 1.4 1.4 1.6
del lugar
TOTAL 19.2 20 20.2
Fuente: Elaboración propia (2020)

En esta última tabla, se observa variaciones en el promedio total, diferenciándose en 0.2

puntos en escala desde Monsefú, La Victoria, Lambayeque; esto se debe a las diferentes

características entre los factores secundarios, teniendo mayor puntaje en Lambayeque,

ya que se ubica en una zona con mayor accesibilidad y con un mercado mas amplio.

4. CONCLUSIONES

5. RECOMENDACIONES

6. BIBLIOGRAFIA

Ccaso, P. L. (2017). Bebidas gaseosas. Tacna: Universidad Nacional Jorge Basadre

Grohmann.

Flores, W. (2017). Gaseosas - Reporte Sectorial . Obtenido de

https://scotiabankfiles.azureedge.net/scotiabank-

peru/PDFs/reportes/sectorial/20020724_sec_es_gaseosas.pdf

18
industria, A. p. (2017). La importancia del agua en las bebidas . cerveceros de mexico ,

2-23.

OMS. (2019). Elemento vital de las gaseosas. ingenieria alimentaria , 1-23.

Perú, C. d. (2016). Proyecto de Ley que declara de interés nacional y necesidad publica

la creación del impuesto a las bebidas cuya fabricación tiene como consumo al

agua. Lima: Horacio Zeballos Patrón.

Salazar, L. (2018). Análisis de medidas de ahorro de energía en una empresa de

producción. Ecuador: Revista de Ciencia y Tecnología.

Sanchéz, C. (2018). Investigación de bebidas de gaseoasas . Obtenido de

https://www.studocu.com/es-ar/document/universidad-abierta-

interamericana/introduccion-al-marketing/trabajos-practicos-

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https://www.monografias.com/trabajos35/mercado-gaseosas-peru/mercado-

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https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/2742/ING_575.pdf?

sequence=1&isAllowed=y

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