Informe Elasticidad
Informe Elasticidad
Informe Elasticidad
LABORATORIO CALIFICADO 1
DOCENTE:
ALUMNOS:
AREQUIPA
2020
lOMoARcPSD|3789291
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INDICE
RESUMEN.....................................................................................................................2
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................2
OBJETIVOS..................................................................................................................3
Objetivo General........................................................................................................3
Objetivos Específicos.................................................................................................3
MARCO TEÓRICO.......................................................................................................3
Ensayo de tracción:....................................................................................................4
Tracción......................................................................................................................5
Esfuerzo......................................................................................................................6
Deformación unitaria.................................................................................................6
Alargamiento..............................................................................................................7
Límite de proporcionalidad........................................................................................7
Límite de elasticidad..................................................................................................7
Punto de fluencia........................................................................................................7
Esfuerzo último..........................................................................................................8
Zona Elástica..............................................................................................................8
Zona Plástica..............................................................................................................8
Módulo de elasticidad................................................................................................8
MATERIALES PARA LA EXPERIMENTACIÓN.....................................................9
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.......................................................................9
INTERPRETACIÓN GRÁFICO CARGA (KN) – DEFORMACION (mm).............13
INTERPRETACION DE RESULTADOS..................................................................16
Comparación de los materiales....................................................................................18
Características y propiedades de aluminio ..................................................................21
Características y propiedades de aluminio...................................................................22
Conclusiones................................................................................................................22
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INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1; Clasificación de probetas.........................................................................4
Ilustración 2; Máquina Universal...................................................................................5
Ilustración 3; Fuerza de tracción....................................................................................6
Ilustración 4; Deformación Unitaria..............................................................................7
Ilustración 5; Ubicaciones puntuales en la gráfica.........................................................8
Ilustración 6; Pie de rey..................................................................................................9
Ilustración 7;Calibrador con 0.02mm de precisión......................................................10
Ilustración 8; Probeta de Aluminio..............................................................................10
Ilustración 9; Fijación de la probeta.............................................................................11
Ilustración 10; Probeta fracturada................................................................................12
Ilustración 11; Probeta fracturada desmontada............................................................12
Ilustración 12; Gráfica fuerza vs deformación.............................................................13
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RESUMEN
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
MARCO TEÓRICO
Para el correcto entendimiento de este escrito, lo primero que se hace es definir que
son las probetas metálicas, las cuales son aquellas piezas de forma particular y
estipulada para la realización de ensayos mecánicos, generalmente sometidas en una
maquina universal, presa hidráulica o cualquier tipo de artefacto que genere cargas.
Como se muestra la figura, se pueden usar tres tipos de probetas para este ensayo, las
probetas de sección circular y las probetas planas.
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Ensayo de tracción:
Uno de los ensayos mecánicos tensión deformación más común es el realizado a tracción. El
ensayo de tracción puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales y
se realiza con la máquina Universal. La versatilidad del ensayo de tracción radica en el hecho
de que permite medir al mismo tiempo, Tanto la ductilidad, como la resistencia. El valor de
resistencia es directamente utilizado en todo lo que se refiere al diseño. Los datos relativos a
la ductilidad, proveen una buena medida de los límites hasta los cuales se puede llegar a
deformar el acero Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga de
tracción que aumenta gradualmente y que es aplicada úniaxialmente a lo largo del eje de la
probeta.
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Tracción
Esfuerzo
Es una fuerza que actúa sobre el área unitaria en la que se aplica, existen esfuerzos de
tensión, flexión, compresión y cortantes. El método a utilizar para determinar el
volumen molar del oxígeno consiste en generar cierta cantidad de este gas por
descomposición térmica del clorato de potasio (KClO3), pues cuando este último
compuesto se calienta, la pérdida de masa de la fase sólida se debe exclusivamente al
oxígeno desprendido.
Deformación unitaria.
Alargamiento.
Límite de proporcionalidad.
Límite de elasticidad.
Punto de fluencia
El punto de fluencia no es más que un punto máximo que define el esfuerzo máximo y
la deformación máxima que puede soportar un material antes de comenzar a presentar
deformaciones plásticas.
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Esfuerzo último
Zona Elástica
Zona Plástica
Región de la curva que va desde el límite elástico hasta el punto donde inicia el
endurecimiento por deformación.
Módulo de elasticidad
Probeta de aluminio
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Luego, se procederá a entregar cargas de tracción mediante una palanca hidráulica la cual
conduce la fuerza a los extremos de la probeta.
Una vez aplicada las fuerzas se procederá a recibir los datos y adquirirlos en un software el
cual almacena y ordena los datos en un archivo de Excel.
Se detiene la adquisición de datos cuando la probeta se fractura, esto debido a que las fuerzas
aplicadas lograron fraccionar dicho elemento mecánico.
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Se procede desmontar la probeta de la máquina universal y luego realizar una medida final de
la probeta analizar las medidas en la cuales se observa una variación.
• Desde el final del área plástica hasta la carga axial máxima de 8.1 KN, se
generará un área elastoplástica.
Tabla 3 Aluminio
PROPIEDAD SEGÚN ENSAYO
MODULO DE ELASTICIDAD (GPa) 20.00
RESISTENCIA DE FLUENCIA (MPa) 202.28
RESISTENCIA ULTIMA (Mpa) 220.87
RESISTENCIA DE ROTURA (Mpa) 155.91
RECILIENCIA (Mpa) 7.81118
TENACIDAD (Mpa)
% DE ELONGACION 12.400
% DE REDUCCION DE AREA 62.300
Problema 2
Entre el punto 1 y el punto 2, podemos analizar la proporcionalidad
en la primera parte del gráfico (la región elástica), lo que ayuda a
determinar el módulo de Young. Porque este valor se obtiene en el
2 punto extremo del área.
ESFUERZO
MODULO DE YOUNG=
DEFORMACION
Tabla 3 cobre
Según las anteriores imágenes se ve claramente que el esfuerzo unitario del cobre es mayor que la
del aluminio, otra prueba más que el cobre resiste más y tiente y un mayor esfuerzo de no
fracturarse que el aluminio.
La tercera comparación a realizar es de la deformación del material calculado a partir de los datos
proporcionados.
Cobre Aluminio
Como vemos en las imágenes anteriores el cobre aguanta mayor fuerza axial que el aluminio esto se
nota debido a la deformación de la longitud del material. Vemos que el cobre se deformo 0.2 mm al
aplicarse una fuerza de 5.7 KN, en cambio, el aluminio tiene la misma deformación al aplicarse una
fuerza de tan solo 3.9 KN.
Posteriormente analizaremos generalmente y comparemos los gráficos.
Cobre
Aluminio
En los gráficos de Fuerza-Distancia de los dos materiales vemos que el cobre aguanta más fuerza
que el aluminio en su zona elástica, no obstante, vemos que en la gráfica se da a entender que se
está plastificando más rápidamente en comparación con el aluminio; esto se debe a que el cobre está
trabajando con fuerzas mayores en comparación con las del otro material, sin embargo, esto no
quita la observación de que el cobre cuando llega a su región de plasticidad su resistencia o
esfuerzo va disminuyendo drásticamente a diferencia del aluminio que en esta región da un ligero
incremento de esfuerzo y resistencia en esta región. Cabe recordar que el cobre se está plastificando
con fuerzas mayores que las del aluminio.
Aluminio
Cobre
En las grafica de esfuerzo-deformación tiene similitudes con las gráficas de Fuerza-distancia vemos
que en la gráfica del cobre hay valores de esfuerzos muy altos concorde a la lentitud de su
deformación unitaria. Este material tiende a permanecer en la región elástica a diferencia del
aluminio que llega aplica un menor esfuerzo a la hora del cambio entre elasticidad y plasticidad.
Esto se ve claramente en el límite elástico que el cobre de un esfuerzo de 341 Mpa a diferencia del
aluminio que da un esfuerzo de 200MPal.
En relación a la zona plástica ocurre lo mismo que en los gráficos fuerza-distancia; que el cobre no
aguanta mucho en esta región y el aluminio si lo hace.
• Resistente a la corrosión
• Antibacteriano
• Dúctil
• No magnético
Conclusiones
1. El cobre resiste y presenta mayor esfuerzo que el aluminio, esto comprobado
mediante datos y gráficos experimentales realizados en el laboratorio.
2. El cobre aguanta mayor fuerza que el aluminio antes de fracturarse.
3. El aluminio en su región de plasticidad presenta un ligero incremento de esfuerzo
a diferencia del cobre.
4. El cobre presenta mayo rigidez que el aluminio.
5. Zona elástica:
Como bien se sabe, en esta zona el cuerpo sometido a tención recupera su forma
original al retirar tal tensión.
Como es de esperar, en esta experiencia notamos por las gráficas de “Esfuerzo –
Deformación” que el aluminio alcanza su límite elástico con un esfuerzo menor
que el del cobre y ello nos indica un módulo de Young menor. Esta información es
muy útil al momento de comparar otros materiales, ya que dependerá de ello si
satisfacen nuestras necesidades al momento de crear alguna infraestructura.
6. Zona plástica:
La zona plástica, donde el cuerpo no recupera su forma original al retirar la fuerza
que le provoca la deformación.
Analizando las gráficas de “Esfuerzo – Deformación” del aluminio y del cobre
notamos que el aluminio tiene una deformación más distante que la del cobre. De
igual forma que en la zona elástica, todo depende de su módulo de elasticidad;
ello nos indica que mientras más alto es el módulo de Young menos deformación
presentara en la zona plástica y tendera a llegar a su zona de quiebre en un punto
más cercano al límite plástico.
Punto de quiebre:
7. Sin mucho que decir en este punto la pieza analizada se quiebra