UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
CALIDAD (IN 0601)

Profesor: Ing. Carlos Oqueliz Martínez

Reg. CIP Nº 105061
[email protected]

1
 CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
CALIDAD
Unidad : NUEVOS ENFOQUES PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD.
Logros de aprendizaje:
• Al finalizar la cuarta unidad, el estudiante aplica los nuevos enfoques para
la mejora de la calidad.

SEMANA TEMA ACTIVIDADES

1. Mejora de la Calidad.  Exposición del Profesor.
14 2. Herramientas básicas para el CEC:  Ejercicios.
a. Hoja de Datos.  Interrogación didáctica.
b. Hoja de Verificación.  Práctica dirigida.
c. Diagrama de Pareto.  Lecturas.
d. Diagrama de Ishikawa.

03/08/2020 2
 Mejora de la Calidad

CONTROL ESTADISTICO
DE LA CALIDAD
(IN 0601)
03/08/2020 3
 Herramientas Estadísticas Del
Control De Calidad Integral
1. La filosofía administrativa moderna considera el CONTROL DE
CALIDAD por todo el personal de la empresa, desde el Presidente
hasta el trabajador más modesto.
2. La ESTADISTICA se convierte en lenguaje común
3. Se definen un conjunto de herramientas estadísticas que cualitativa y
cuantitativamente generan mejoras con su aplicación en toda la
organización
4. En el Japón se estima que mediante siete(7) herramientas
estadísticas se puede resolver más del 85% de los problemas diarios
de operación
5. Herramientas estadísticas:
- Hojas de datos y verificación. - Histograma.
- Diagrama de vitales. - Estratificación
- Diagrama de causa – efecto. - Gráficas de Control.
- Diagrama de correlación.
4 03/08/2020
Conceptos de Estadística

Hojas de
Datos
Gráficas Hoja
de Control de Verificación
SIETE
Histograma
HERRAMIENTAS
Diagrama
PARA LA de Pareto
CALIDAD

Diagrama Diagrama de
de Causa y Efecto
Correlación

5 03/08/2020
Conceptos de Estadística

En Japón, el Dr. Ishikawa aseguraba que con el uso de

las siete herramientas se podían resolver el 95% de los
problemas de calidad y productividad en las áreas
operativas de una empresa.
Por eso la razón de su lema:
“Primero la calidad, la productividad y
las utilidades son una consecuencia”

Estas siete herramientas permiten obtener los datos,

analizarlos y tomar decisiones con base en ellos.

6 03/08/2020
 Principios del Control
Estadístico
• E.W. Deming incorporó la estadística
al control de calidad. Principios:
1. Trabajo con perspectiva a largo plazo, antes que ganancias a corto plazo
2. No aceptar productos defectuosos.
3. Eliminar la inspección masiva para el control de calidad. Controlar los
procesos mediante herramientas estadísticas.
4. Reducir el numero de proveedores de un mismo artículo. Considerar
precio y calidad. Estimular a los proveedores al control estadístico de sus
procesos.
5. Usar técnicas estadísticas para identificar fallas del sistema: causas
comunes(85%) y causas especiales(15%).
6. Entrenamiento en el trabajo con métodos estadísticos.
7. Supervisión
7 a través de herramientas
03/08/2020 o métodos estadísticos.
 Principios del Control
Estadístico
8. Estimular la comunicación abierta.
9. Eliminar el uso de lemas motivacionales que carezcan de
instrumentación para conseguir un propósito.
10. Reducir las pérdidas o desperdicios propiciando grupos de
trabajo interfuncionales.
11. Verificar la efectividad de los estándares de trabajo en relación
a la calidad y a la productividad
12. Instituir entrenamiento estadístico elemental en todos los
niveles
13. Remover la barreras que impiden a los trabajadores sentir
orgullo por la ejecución de su trabajo
14. Tomar medidas para lograr la transformación.
8 03/08/2020
Conceptos Estadísticos Básicos

Variabilidad y colección de datos

• El punto de partida son los hechos.

• Los hechos deben convertirse en datos.
• Los datos deben expresar la verdad.

La esencia del control de calidad radica en

controlar la variabilidad y en elevar la
9 03/08/2020

calidad en un proceso de mejora

 Mejora Continua

1. Juzgar y actuar sobre las bases de hechos. Los hechos deben

convertirse a datos y registrarse.
2. Cada empresa debe elaborar su propia filosofía básica con el fin
de llegar la mejora continua.
3. Un proceso es una combinación repetitiva de contribuciones que
provienen de personas, equipos, materiales, métodos y
ambiente que dan como resultado un producto o servicio.

Etapas:
(P) * representar la calidad en términos numéricos.
(E) * ejecutar el trabajo, con calidad en los términos fijados.
(V) * medir y evaluar la calidad alcanzada.
(A) * tomar acción sobre las causas de variabilidad de la calidad.
(A) * revisar
10 el efecto de la acción tomada(autocontrol).
03/08/2020
 Ciclo de Mejora Continua

Planear Hacer

Actuar Verificar

Satisfacción del cliente

Círculo de Deming
11 03/08/2020
 HOJA DE DATOS

03/08/2020 12
 HOJA DE DATOS
• Es un formulario impreso que permite
reunir toda la información relevante con
respecto a un evento.
• El evento debe ser de carácter repetitivo.
• Permite estandarizar la obtención o
recepción de los datos.
• Ventaja: facilita estandarizar el trabajo y
ganar eficacia en el análisis de la
información.
13 03/08/2020
 Ejemplo: Hoja De Datos

14 03/08/2020
 HOJA DE VERIFICACIÒN

03/08/2020 15
 HOJA DE VERIFICACIÒN
• Es similar al caso anterior.
• Permite el análisis directo sobre los datos
obtenidos y generar conclusiones
inmediatas.

16 03/08/2020
Ejemplo: Hoja de Verificación

17 03/08/2020
Ejemplo: Hoja de Verificación de defectos en
el departamento de Inyección
Producto: Impelente Periodo de Fabricación Semana No 40
Producción Maquina Vieja: 900 Piezas Producción Máquina Nueva: 1000 Piezas

Experiencia Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Total Total

Máquina
del trabajador AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM
000 0xx 00x 0xx 000 0xΔ
8 AÑOS 0 0x ΔΔx 00x 0x 0 14 30 44
xx ΔΔ ΔΔ ΔΔ x ΔΔ
Tipo Viejo
00x 0xx ΔΔΔ 0xx ΔΔx 0xx 0xx
2 AÑOS 00x 00x ΔΔ ΔΔΔ ΔΔ 17 28 45
ΔΔΔ Δ Δ ΔΔ xx 0 ΔΔ
000 0xΔ
6 AÑOS 0Δ x Δ ΔΔ 0xx 0x ΔΔ ΔΔ 00 0xΔ
x Δ
15 14 29
Tipo Nuevo
2 AÑOS xx 0x Δ 0Δ 00 Δx 0 0Δ x 0ΔΔ 00 13 7 20
Total 59 79 138

Nomenclatura: 0 Fuera de especificaciones

x Marcas superficiales
Δ Burbuja

Observación:
Se puede observar que los rechazos prevalecen en las máquinas viejas y particularmente en las tardes

Se Concluye:
1) Casi el 65% de los productos defectuosos se generan por la máquina vieja
2) En la producción
18 de la máquina vieja, el 65% de03/08/2020
los defectivos se ocasionan en el turno vespertino (PM)
3) La experiencia del trabajador no influye decisivamente en los productos defectuosos
 DIAGRAMA DE CAUSAS
VITALES
INGENIERIA INDUSTRIAL

03/08/2020 19
 Diagrama de Vitales

• Se conoce también como diagrama de

Pareto.
• Permite distinguir las cosas vitales(pocas)
de las triviales(muchas).
• Se grafica mediante barras que muestra los
factores o causas sujetas a estudio, de
mayor a menor, así como, su influencia
relativa acumulada.
• Es una herramienta indispensable para
20 03/08/2020
Diagrama de Vitales que muestra los costos por
fallas de una empresa plastiquera con ventas
anuales de 180 millones de USD

21 03/08/2020
 HOJAS DE COLECCIÓN DE DATOS Y
HOJA DE VERIFICACION
DIA RECLAMOS DE CLIENTES
Demasiado ruido en la habitación - no deja dormir
1 Las toallas son pequeñas
Hay bichos en la habitación
No se ve bien la televisión
2
El TV está malogrado - no se ve
3 ......

DIA RUIDO AGUA TOALLA LUZ TV MUEBLES ESPACIO BICHOS CALOR

1 III I I III I
2 III IIIII II I I
3 IIIII II I
4 IIIII I II
Después, usted podrá resumir los datos en la tabla siguiente:
CATEGORIA FEB MAR ABR CANTIDAD
Demasiado ruido 30 50 17 97
Falta agua caliente 23 20 11 54
Toallas muy pequeñas 12 8 12 32
Mala iluminación 175 100 75 350
Mala recepción de TV 10 13 60 83
Muebles viejos 1 4 10 15
Espacio insuficiente 25 52 50 127
Cucarachas
22
32403/08/2020
265 373 962
Habitación muy caliente 300 110 95 505
 HOJA DE ANALISIS PARA EL
DIAGRAMA DE PARETO

SUMA PORCENTAJE PORCENTAJE

CATEGORIA CANTIDAD
ACUMULADA DEL TOTAL ACUMULADO
Cucarachas 962 962 43,24 43,24
Habitación muy caliente 505 1467 22,70 65,93
Mala iluminación 350 1817 15,73 81,66
Espacio insuficiente 127 1944 5,71 87,37
Demasiado ruido 97 2041 4,36 91,73
Mala recepción de TV 83 2124 3,73 95,46
Otros 101 2225 4,54 100,00
TOTAL 2225
23 03/08/2020
 DIAGRAMA DE PARETO

RECLAMOS DE CLIENTES

100

2000

80

1500

60
FRECUENCIA

1000
40

500
20

0 0
Cuacarachas

24 DEFECTOS
03/08/2020
 DIAGRAMA DE CAUSA Y
EFECTO
INGENIERIA INDUSTRIAL

03/08/2020 25
 Diagrama de Causa y Efecto

• Se conoce también como “esqueleto de pescado”.

• Es un esquema que muestra el análisis sistemático y
participativo de todas las posibles causas que inciden en
un efecto determinado.
• Implica la participación de todas las personas involucradas
con el problema en estudio.
• Con el diagrama de vitales se encuentra el problema
principal. A través del diagrama de causa y efecto se
encuentran las posibles causas que lo provocan.
• La “Lluvia de ideas” le sirve de apoyo instrumental.

26 03/08/2020
 Diagrama de Ishikawa

Cocina Cliente
Faltan implementos
Cocina Saturada adecuados Cliente cambia pedido
Faltan insumos
Desorden en Prioridad por
almacén Platos especiales
Desorden utensilios tipo de cliente Fuera de carta
No hay platos
Insumos no preparados preelaborados Demora por
Comida
No hay. Tiempo Pedido mal
Pérdida de tiempo Demora en pasar
promedio por platos tomado
en asignar platos pedido a cocina
a cocineros
Comida está lista Se confunde de mesa

Administración Mozo
27 03/08/2020
 Diagrama de Causa y Efecto

En términos generales, la aplicación del diagrama de Causa y Efecto se

orienta al mantenimiento del proceso, al mejoramiento del mismo y se
usa como un elemento de educación y entrenamiento para el personal
involucrado.
El Diagrama de Causa y Efecto de manera especifica sirve para:
• Eliminar las excusas de que resulta muy difícil controla la calidad en el
proceso porque hay demasiados factores cuyas relaciones son muy
complicadas.
• Detectar las causas principales de dispersión y variabilidad.
• Detectar el tipo de dato que debe obtenerse para confirmar el efecto de
los factores seleccionados como causas vitales.
• Detectar el tipo de técnica estadística a emplear en el proceso de
entrenamiento de la situación, análisis, control o investigación en
28 03/08/2020
cuestión.
• Prevenir problemas determinando las causas de las fallas, los efectos
que provocan y las acciones contingentes.
• Favorecer el trabajo en equipo.
• Adquirir nuevos conocimientos al participar durante el proceso del
diagrama bajo el esquema de mutuo desarrollo.
• Analizar cualquier problema independientemente de su naturaleza.
• Guiar hacia resultados prácticos la discusión sobre algún problema.
• Verificar y sistematizar los pensamientos y las acciones de las personas
involucradas con el proceso en estudio.
• Disponer de un catálogo documentado y actualizado de todas las
posibles causas que pueden provocar dispersión sobre las
características de calidad de los productos vitales.

29 03/08/2020
 Diagramas de causa-efecto
(cont)
MANO DE OBRA MAQUINARIA
Fatiga Abrasión

Salud Concentración Herramientas

Enfermedad Moral Deformación
Habilidad Mantenimiento
Variabilidad en
Forma la dimensión
Posición
Componente Diámetro
Ajuste
Calidad Puesta a Ángulo
Almacenamiento punto
Velocidad

MATERIALES MÉTODO
Diagrama causa-efecto para estudiar las causas de
30 la variabilidad en la 03/08/2020
dimensión de una pieza.
 5.- Diagramas causa-efecto

Materiales Personas

Capacitación
Fuera de especificación
Ausentismo
No disponibles Comunicación
Roturas
del tablero
de fibra
Mantenimiento de máquinas
Humedad
Velocidad de las máquinas
Cambios de horario
Preparación incorrecta

Otras Proceso

31 03/08/2020
 DIAGRAMA DE
CORRELACION

03/08/2020 32
 Diagrama de Correlación

• Permite confirmar la relación entre las distintas variables de los

procesos vitales y el desempeño orientado a la mejora continua, en
cuanto a la dispersión de los resultados.
• Es una gráfica de dispersión que muestra la relación entre dos
variables.
• Tipos de relación:
- Entre una causa y un efecto.
- Entre dos causas.
La correlación se determina por
- Método de la mediana.
- Papel binomial.
- Método33
de mínimos cuadrados.03/08/2020
 Diagrama de Correlación

El diagrama de correlación en el control y la mejora de

procesos y productos sirve para:
• Confirmar las sospechas de causas que afectan una
característica de calidad en estudio.
• Analizar la existencia de correlación entre una causa y un
efecto o entre una causa y otra causa principalmente.
• Determinar el índice de correlación entre dos variables.
• Analizar la dispersión de las características de calidad y su
tendencia.

34 03/08/2020
 CORRELACIÓN
COEFICIENTE DE CORRELACIÓN
• Fórmula: rxy =

XY - ( X ) ( Y )
[ 2 2
X2 - ( X ) ][ Y2 - ( Y )]

35 03/08/2020
 Diagrama de Causa – Efecto para un
problema de baja productividad

Maquinaria Materiales
Antigua
Falta de Mala Calidad
Falta de
Renovación
Selección
Obsoleta de proveedores
Carece de Compra sin
mantenimiento Especificaciones
Inversión en Entrega no
CC. Y TEC Desarr. Oportuna de
Tecnol.
No hay
los proveedores Baja
Programación
Productividad
No hay Carece de Laboral
Métodos Motivac.
Desactualizado Carece de
Establecidos
habilidades
Renuncio el Baja de
Sueldos Falta de Programas de Capacitación
Ing. Ind.
Método
36 03/08/2020
Mano de Obra
 DIAGRAMA DE
ESTRATIFICACION

03/08/2020 37
 Estratificación

• Es un artificio estadístico utilizado para categorizar y profundizar en el

análisis de los datos tales como: números de defectuosos, causas, tipos
de defectos: críticos, mayores, menores, etc. En una serie de grupos
con características similares y/o propósitos comunes.
• La estratificación representa el medio adecuado para llegar a
determinar el núcleo o punto central, vital de las cosas y de esta
manera entender el significado de cada cosa.
• Sirve para:
1) Categorizar los datos en estratos de características comunes.
2) Profundizar en la detección de las causas verdaderas, vía análisis
exhaustivo.
3) Confirmar el efecto de las causas.
4) Confirmar el efecto de las mejoras.
5) Establecer alternativas de solución concretas.
38 03/08/2020
6) Investigar y establecer medidas contingentes.
 Estratificación
Defectos del interior del techo

Tipo de defecto Recuento Total

Paso 1 : Lista verificación de defectos a.- Rasgadura de la tela 4

b.- Decoloración de la tela 3

50 100
45 fibra
c.- Rotura del tablero de 90
36
40 80
Paso 2 : Gráfica de Pareto

Nro de defectos
d.- Bordes dehilachados 35 707
30 60
25 Total 50
50
20 40
15 30

Paso 3: Diagrama causa efecto 10

5
20
10
0 0
sospecha por falta capacitación 1 2 3

Tipo de defecto
4

Paso 4: Se reorganizaron informes por

Nro de tableros de fibra

25

turnos y se verifica mayor cantidad 20

rotos
15
10

de defectos en el segundo turno 5

0
Primero Segundo Tercero
Turno

Paso 5: La investigación ulterior reveló que

no se aplicaban los procedimientos
apropiados
39 03/08/2020
 Ejemplo

En una agencia de
viajes, 70 servicios son
insatisfactorios y son
ocasionados por el
departamento de
reservaciones, lo que
representa un 3.5% de
fallas en el servicio. Vía
el diagrama de vitales se
estratificó profundizando
en las causas y se
obtuvieron los siguientes
resultados

40 03/08/2020
 Histograma

• Es un gráfico de barras que presenta en

forma ordenada los datos que se analizan,
destacando su:
- Tendencia central.
- Frecuencia.
- Dispersión.
- Capacidad de Calidad del Proceso.
• Para el Control de Calidad es importante:
- Tendencia central: media o promedio.
41 03/08/2020
 Histograma - Aplicaciones

• Conocer la distribución de la población.

• Conocer la tendencia central y la dispersión de la población.
• Conocer la capacidad de la calidad del proceso.
• Conocer la relación entre los limites de especificación y la media de la
población.
• Confirmar los efectos de las mejoras.
• Conocer el porcentaje de resultados(de la población), fuera de
especificaciones.
• Establecer alternativas de acción(correctivas y/o preventivas).
• Determinar el desempeño de cualquier persona o proceso.
• Entender la situación actual, analizar problemas, controlar e investigar.

42 03/08/2020
 Histograma
Aplicaciones del índice de capacidad del proceso

• Evaluar y mejorar la función de Ingeniería de Planta.

• Analizar, evaluar y mejorar las variables que influyen en el
proceso(mano de obra, métodos, materiales y maquinarias
principalmente).
• Validar y mejorar los limites de especificaciones.
• Hacer comparaciones entre el equipo productivo.
• Obtener indicadores permanentes y/o periódicos de la
capacidad de los procesos vitales.
• Hacer comparaciones entre las especificaciones y los
límites de control estadístico.

43 03/08/2020
 Histograma que muestra la distribución de
los días requeridos para construir casa de
interés social

Etapa C: Dibujar el diagrama resultante con su

información general Del Método Convencional

N=103
X=123.3 días
= 21.8 días
LES= 150 días

Comentarios:
1) La compañía constructora se esta
desempeñando con resultados normales
2) En promedio las casa se están construyendo
dentro de la política económica establecida
3) La empresa debe mejorar su gestión
administrativa porque la dispersión del tiempo
invertido para la construcción entre casa y casa
es alto,  =21.8 días
44 03/08/2020
 Metodología de Solución de
Problemas/Proyectos de Mejora

Proceso general de solución de problemas

Fijar objetivo
Cuando no se alcanzan los

Análisis del problema

objetivos previstos

(Análisis de la situación, recolección de datos y hechos)

Definición del problema

Búsqueda de alternativas de solución
(con técnicas de búsqueda de ideas)
Evaluación y elección de la solución
Ejecución de la solución
Verificación de la eficacia
y de la aplicación de rutina
45 03/08/2020
¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!

Ing. Carlos Oqueliz Martínez