Tarea 3 - Análisis Operaciones Unitarias Con Fluidos y Sólidos - 69

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PROCESOS INDUSTRIALES

TAREA 3. ESTUDIO Y ANÁLISIS DE OPERACIONES UNITARIAS CON


FLUIDOS Y SÓLIDOS

ENTREGADO POR:
YENSY DAYANNA TORRES ÁVILA
LISBETH ALEJANDRA SOLER
JAIME ANDRES PARDO
SEBASTIAN FRANCISCO GOMEZ

PRESENTADO A: ALBERTO MARIO PERNETT

GRUPO: 21202269

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
OCTUBRE DEL 2020
OBJETIVOS DEL INFORME

Objetivo general

Identificar las propiedades físicas de los fluidos y de los sólidos, que son de vital
importancia para la comprensión del desempeño de los mismos, dentro de las diferentes
operaciones unitarias que se llevan a cabo en las industrias de procesos.

Objetivos especificos

 Identificar las propiedades físicas de los fluidos y de los sólidos, que son de vital
importancia para la comprensión del desempeño de los mismos, dentro de las
diferentes operaciones unitarias que se llevan a cabo en las industrias de procesos.

 Comprender los fundamentos físicos y/o químicos de las diferentes operaciones


unitarias.

 Identificar los fenómenos de transferencia, entradas, salidas y variables de control


en un proceso químico a partir de su caracterización.
DESARROLLO DEL INFORME

El Biodiesel es un biocombustible sintético líquido que se utiliza como reemplazo del


Diésel, el cual se destina a la combustión en motores de ciclo diésel convencionales o
adaptados, según el fabricante. Una ventaja de este producto radica en que evita las
emisiones de óxido de azufre (causante de la lluvia ácida), sulfatos y micro partículas, al
tiempo que resulta menos tóxico para el ser humano (ausencia del cancerígeno benceno) y
el entorno (en caso de derrame, se biodegrada en 120 días). Además, es más seguro de
almacenar, ya que su punto de inflamación es de 120º centígrados.

Un grupo de inversionistas tiene pensado montar una planta productora de Biodiesel en


Colombia y recurre a un grupo de expertos para que los asesoren y les den respuesta a los
siguientes interrogantes:

 Qué tipo de proceso debe manejar este tipo de planta (continuo, discontinuo o
intermitente)?
En general, plantas de menor capacidad y diferente calidad en la alimentación suelen
utilizar procesos "batch" o discontinuos. Los procesos continuos, sin embargo, son más
idóneos para plantas de mayor capacidad que justifique el mayor número de personal y
requieren una alimentación más uniforme, por lo cual este tipo de planta requiere un
proceso Continuo.

Aunque los procesos mencionados anteriormente tienen varios factores en común, existe un
sin número de opciones de llevar a cabo la producción del biodiesel ya sea desde el aspecto
de los insumos como desde los equipos. Existen muchas tecnologías que se pueden
combinar variando las condiciones del proceso, así como del suministro de insumos; es
importante establecer que la tecnología

seleccionada para el proceso está en función específicamente de la capacidad requerida de


producción, calidad, disposición de materias primas, y de la recuperación del catalizador y
el alcohol del proceso.

 ¿Qué tipo de materia prima (principal y secundaria) es necesaria como insumo


para este proceso?

FABRICACIÓN DE BIODIESEL
Aceites vegetales convencionales principal Aceites vegetales alternativos secundarios

Aceite de girasol Aceite de Brassica carinata


Aceite de colza Aceite de Cynara curdunculus
Aceite de soja Aceite de Camelina sativa
Aceite de coco Aceite de Crambe abyssinica
Aceite de palma Aceite de Pogianus
Aceite de jarocha curcas

Aceites de semillas modificadas Grasas animales


genéticamente

· Aceite de girasol de alto oleico Sebo de vaca


Sebo de búfalo
Grasa de pollo
Grasa de pescado
Aceites de otras fuentes Aceites de fritura usados

Aceites de producciones microbianas Oleinas y grasas en tres etapas: industrial,


hostelería y doméstica.

 ¿Qué operaciones unitarias se deben manejar en este tipo de planta?

Filtración Sedimentación Evaporación

Transesterificación Lavado Secado

Filtrado

Existen fundamentalmente cuatro etapas importantes en esta fabricación que son la


extracción del aceite, la refinación del aceite, la producción del biodiesel y su refinación y
por fin el tratamiento de la glicerina y del metanol.

Existen tres formas básicas de producir biodiesel1: Transesterificación con catalizador


básico de un aceite con metanol Esterificación con catalizador ácido de un aceite con
metanol Conversión del aceite en ácidos grasos, y luego en metil ésteres por catálisis ácida.
1. Proceso base-base, mediante el cual se utiliza como catalizador un hidróxido. Este
hidróxido puede ser hidróxido de sodio (soda cáustica) o hidróxido de potasio (potasa
cáustica).

2. Proceso ácido-base. Este proceso consiste en hacer primero una esterificación ácida y
luego seguir el proceso normal (base-base). Se usa generalmente para aceites con alto
índice de acidez.

3. Procesos supercríticos. En este proceso ya no es necesario la presencia de catalizador,


simplemente se hacen a presiones elevadas en las que el aceite y el alcohol reaccionan sin
necesidad de que un agente externo, como el hidróxido, actúe en la reacción.

4. Procesos enzimáticos. En la actualidad se están investigando algunas enzimas que


puedan servir como aceleradores de la reacción aceite-alcohol. Este proceso no se usa en la
actualidad debido a su alto coste, el cual impide que se produzca biodiesel en grandes
cantidades.

5. Método de reacción ultrasónica. En el método reacción ultrasónica, las ondas


ultrasónicas causan que la mezcla produzca y colapse burbujas constantemente. Esta
cavitación proporciona simultáneamente la mezcla y el calor necesarios para

Llevar a cabo el proceso de transesterificación. Así, utilizando un reactor ultrasónico para


la producción del biodiesel, se reduce drásticamente el tiempo, la temperatura y las energías
necesarias para la reacción. Y no sólo reduce el tiempo de proceso sino también de
separación De ahí que el proceso de transesterificación puede correr en línea en lugar de
utilizar el lento método de procesamiento por lotes.

Los dispositivos ultrasónicos de escala industrial permiten el procesamiento de varios miles


de barriles por día. Especialmente durante el último año el uso del equipo ultrasónico
aumentaba significativamente a causa de sus ventajas económicas.
Filtrado de Reacción de Separación
1 Aceite Usado 6 transesterificación. 7 Biodiesel/glicerina.
de fritura.

8
Mezcla Mezcla alcohol/
2 Alcohol/ 5 Catalizador
Catalizador homogéneo Lavado de Biodiesel.
Ácido. Básico.

Reacción de Separación fase

1. Un diagrama de bloque en donde se indiquen las sustancias y cantidades a la entrada y


salida de cada operación unitaria.

DIAGRAMA DE BLOQUE
DIAGRAMA GENERAL DE ENTRADAS Y SALIDAS

Balance de masa del proceso industrial, indicando las cantidades necesarias de cada
materia prima para la producción determinada y las respectivas entradas,
transformaciones y salidas.

Se analiza la masa que entra y sale de cada equipo, sin embargo, dicha masa se va a
presentar con la letra f, dependiendo de cada corriente.

Balance de materia.

Balance en el mezclador de metanol y potasa cáustica

Reacción:

Entradas = Salidas

Balance en mezclador (metanol y KOH)


Sustancias Cantidad(Ton)
ENTRADAS
Metanol 0,587
KOH 0,013
SALIDAS
Metanol 0,7
Metóxido de potasio 0,0162
Agua 0,0042

Balance en el Reactor

Sustancias Cantidad(Ton)
ENTRADAS
Solución de metóxido 0,6
Aceite de palma 2,69
Metanol evaporado 0,041
SALIDAS
Biodiesel 2,474**
Glicerina 0,816**
Metanol condensado 0,041
*Metanol+metóxido de potasio+agua

**Contiene trazas de metanol , catalizador y jabones

Balance en la centrifuga para separación biodiesel –glocerina

La entrada a la centrifuga es la suma de las corrientes que salen de cada uno de los
reactores. Se asume que de cada reactor sale la misma cantidad ya que operan a las mismas
condiciones

Balance en centrifuga de separación

Sustancias Cantidad(Ton)
ENTRADAS
Mezcla biodiesel+glicerina 16,45
SALIDAS
Biodiesel 12,15
Glicerina+Biodiesel 4,28
Balance en el tanque de mezclado biodiesel agua

Sustancias Cantidad(Ton)
ENTRADAS
Biodiesel 12,15
Agua 1,014
SALIDAS
Mezcla biodiesel-Agua 13,16

Balance en la centrifuga en lavado

Sustancias Cantidad(Ton)
ENTRADAS
Mezcla biodiesel-Agua 13,16
SALIDAS
Biodiesel 12,04*
Agua 1,12
*Hay perdidas en el lavado

Balance en el tanque de secado

Las cantidades de las corrientes de entrada de la tabla anterior son las


correspondientes la ultimo lavado

Sustancias Cantidad(Ton)
ENTRADAS
Biodiesel 11,56
SALIDAS
Biodiesel 11,38
Vapor de agua 0,18

Análisis descriptivo de la transformación física o química que sufre la materia prima


en cada operación unitaria que se lleva a cabo en la planta.

Como se menciona anteriormente el proceso para la producción de biodiesel con aceite


usado de fritura desoja, se desarrolla en la reacción de esterificación y la reacción de
transesterificación.

Debido al índice de acidez que posee esta materia prima, planteo dos diagramas de entradas
y salidas donde se muestran los reactivos que ingresan y los productos o subproductos
obtenidos en cada una de las reacciones con sus respectivas transformaciones físicas y/o
químicas.

CONCLUSIONES

 En cada proceso y acción unitaria se cambian las situaciones de una determinada


cantidad de materia de una o más de las siguientes formas modificando su composición,
nivel o calidad de la energía que posee, las condiciones de movimiento.

 El biodiesel se puede obtener a partir de aceites vegetales y grasas de animales, aunque


loa aceites vegetales se han convertido en una alternativa atractiva debido a sus
beneficios medioambientales y el hecho que se producen de recursos renovables
BIBLIOGRAFÍA

Monsalvo, R, & Sánchez, M. (2014). Balance de materia y energía: procesos industriales.


Grupo Editorial Patria. Recuperado
de: https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3227721

Muñoz, A. V., & Maroto, V. A. (2013). Tema 1: Ecuaciones de balance de materia y


energía. Fenómenos de transporte. En A. Muñoz. Operaciones unitarias y reactores
químicos. (pp. 9-55). Madrid. UNED. Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10804392

Fernandez, J. M. (11 de 12 de 2014). You tube. Obtenido de proceso produccion biodiesel:


https://www.youtube.com/watch?v=T_ikrtMB4ZY
TVAGRO. (10 de 10 de 2017). You Tube. Obtenido de https://www.youtube.com/watch?
v=KHo7TkCbrJQ

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