Clasificación de Instrumentos y Aparatos de Medición en Metrología Dimensional

Clasificación de Instrumentos y Aparatos de Medición
en Metrología Dimensional
o Lineal
Medida Directa
 Con Trazos o Divisiones
 Metro
1- METRO DE CINTA METÁLICA. Es el metro por excelencia. Tiene gran exactitud y vale para
tomar todo tipo de medidas. Para medir longitudes largas una persona sola, conviene que la
cinta metálica sea bastante ancha y arqueada para mantenerla recta sin que se doble.
2.- METRO DE CARPINTERO. Aunque se sigue utilizando en algunas carpinterías, el metro

clásico de carpintero va desapareciendo poco a poco y sustituyéndose por el anterior.
 Regla Graduada
REGLA METÁLICA. Las reglas metálicas son muy útiles para trabajos de carpintería por su
enorme exactitud y para dibujar líneas rectas ayudándonos de ellas.
 Todo tipo de Calibradores y medidores de altura
con escala Vernier
Gramil o Calibrador de altura con vernier
Es un instrumento de medición y trazado que se utiliza en los laboratorios de metrología y control de calidad, para
realizar todo tipo de trazado en piezas como por ejemplo ejes de simetría, centros para taladros, excesos de
mecanizado .
 Consta de una columna principal, que está graduada en centímetros y milímetros, por la que se desliza
el calibre trazador que lleva incorporado un vernier de precisión. La punta del calibre es de metal duro.
 Este tipo de gramil puede ser intercambiado por un reloj palpador de nivelación, para comprobar el
paralelismo u horizontalidad de superficies planas.
 Con Tornillo Micrométrico
 Todo tipo de Micrómetros Cabezas Micrométricas

El micrómetro sirve para valorar el tamaño de un objeto con gran precisión, en un rango del orden de centésimas
o de milésimas de milímetro (0,01 mm y 0,001 mm, respectivamente).
Micrómetros mecánicos: los componentes y el funcionamiento de este tipo de

micrómetro son de naturaleza mecánica. Este es el más convencional o común, y por
ende es empleado para ejecutar un sin número de mediciones.
Micrómetros electrónicos: para este tipo, se emplean componentes electrónicos.

También se emplea la tecnología digital como complemento, lo que arroja como
resultado un instrumento completamente electrónico.
Micrómetro de exterior: se emplean para realizar la medición de los componentes
o elementos exteriores de un objeto o pieza.
Micrómetro de interiores: se utiliza para tomar las medidas de las áreas internas o
interiores de una pieza, así como el diámetro de los agujeros presentes en la misma.
Posee una cabeza micrométrica, sobre la que se pueden adicionar uno o más ejes
combinados de prolongamiento.
Micrómetro de profundidad: es utilizado para medir la profundidad de agujeros,

perforaciones, acanaladuras o ranuras presentes en un objeto o pieza. Posee un
capo de medida de 25 mm., y cuenta con una aproximación de 0.001 mm.
 Con Dimensión Fija
 Bloques patrón
sirven para materializar una longitud y usarlo como su nombre lo indica como patrón.
Esto permite:
 Conocer y permitir corregir errores de maquinas o herramientas de medición.
 Calibrar las maquinas de medición en función de los bloques patrón.
 Calibradores de espesores (lainas)
se utilizan para la verificación de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de
la verificación de piezas en serie; también es una unidad de medida, ésta es utilizada
para indicar el grosor de materiales muy delgados o extremadamente finos; se define
como el grosor de un objeto expresado en micras multiplicado por 4.
 Calibradores límite (pasa-no pasa)

 Las mediciones se pueden hacer con sistemas cuantitativos que determinan la desviación exacta respecto
a la medida nominal, utilizando relojes comparadores, reglas o juegos de calas, o también puede medirse
cualitativamente con tampones pasa/no pasa, para determinar si una cota es “OK” o “NO OK”.
 En un calibre también se pueden medir fuerzas con dinamómetros o contrapesos, o incluso pares de fuerza
con llaves de torsión.
 Los calibres deben estar verificados periódicamente para asegurar que se encuentran en perfectas
condiciones.
Ejemplo de calibre. Se presentan los límites de tolerancia (dentro de los límites y fuera de
ellos). Tampón «Pasa/No Pasa»
Medida Indirecta
 Comparativa
 Comparadores mecánicos
permiten comparar magnitudes físicas lineales o angulares, y como resultado proporciona una magnitud
física o señal eléctrica, que corresponde a la comparación de las magnitudes de entrada, señal de error.
Constan de dos entradas, la de referencia y la variable medida.
 Comparadores ópticos
Es un instrumento metrológico diseñado para inspeccionar las medidas de las piezas

manufacturadas mediante un principio óptico simple. Estas piezas, componentes de
maquinarias que operan en diversos campos, son iluminadas de tal modo que el analista
tenga una visión amplificada de su perfil y superficie.
El comparador óptico es una herramienta óptica de la metrología, por lo que su inminente

función es la de permitir obtener mediciones de manera directa a partir de la imagen
proyectada y amplificada de una pieza.
 Comparadores Neumáticos
Se basa en la transformación de las variaciones en tamaño de las piezas en variaciones de presión o de

flujo del aire suministrado a él.
En estos aparatos la amplificación esta basada en los cambios de presión que se producen en una
cámara en la que entra un flujo de aire a una velocidad constante al variar las condiciones de salida del
aire por un orificio.
 Comparadores electromecánicos
Instrumento de medición en el cual un pequeño movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes
que mueven en forma angular una aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo. La aguja indicadora puede dar
tantas vueltas como lo permita el mecanismo de medición del aparato. El comparador no es un instrumento
independiente, para hacer mediciones se requiere de un plano de referencia y de un aditamento sujetador del
comparador.
 Máquina de medición de redondez
Una máquina de medición por coordenadas de tipo contacto detecta coordenadas

tridimensionales (X-Y-Z) cuando el operador especifica el punto o línea de medición del
objeto con el lápiz esférico, que se encuentra en la punta de la sonda. Debido a que los
elementos (líneas rectas, planos, círculos, esferas, etc.) se calculan a partir de un conjunto
de coordenadas detectadas, una máquina de medición por coordenadas puede medir con
precisión ángulos, relaciones posicionales entre elementos, perfil y desviaciones
geométricas, además de longitudes de objetos estereoscópicos complejos.
 Trigonometría
 Medidores de espesor de recubrimiento
dispositivo portátil para medir de forma rápida y sencilla el espesor de una capa, como
puede ser la pintura. El medidor de recubrimiento puede medir sobre bases metálicas
férricas y no férricas.
 Esferas o cilindros
La esfera es geométricamente perfecta referencia a los ejes de una

máquina de medición con precisión, su superficie no permite
variaciones y permanecen siempre en la misma medida y posición.
Esta es la forma más rápida y eficaz para alinear el dispositivo o
herramienta sin perder precisión en la alineación.
 Máquinas de medición por coordenadas
Una máquina de medición por coordenadas, máquina de
medición tridimensional o CMM (del inglés Coordinate-measuring
machine) es un instrumento de medición directa que utilizan un
puntero o “palpador” físico con el que el operador puede ir tocando el
objeto y enviando coordenadas a un fichero de dibujo.
 Relativa
 Niveles
Un nivel es un instrumento de medición que se utiliza para determinar la horizontalidad o
verticalidad de un elemento. Existen distintos tipos y son utilizados por agrimensores,
carpinteros, albañiles, herreros, trabajadores del aluminio, Fotógrafos y otros.
 Reglas ópticas
Las reglas ópticas se utilizan en instrumentos de metrología y mecanizado de alta precisión
que van desde herramientas digitales perforados para máquinas de medición de
coordenadas
 Rugosímetros
Un rugosímetro es un instrumento de medición encargado de cuantificar la rugosidad que

presenta una superficie o en su defecto una perforación. La rugosidad en el campo de la física
viene a ser aquellas imperfecciones, irregularidades, desniveles o desigualdades que de una
manera u otra se han formado en estos espacios.
o Angular
Medida Directa
 Con Trazos o Divisiones
 Transportador simple
Transportador universal o circular. Esta herramienta de medición, también llamada
goniómetro, tiene las mismas bases que el transportador simple, pero se encuentra
perfeccionado, ya que admite un campo de uso más amplio a la vez que mayor
descripción de los ángulos que se deseen leer.
 Goniómetro
Un goniómetro es un aparato en forma de semicírculo o círculo
graduado en 180º o 360º, utilizado para medir o construir ángulos. Este
instrumento permite medir ángulos entre dos objetos, tales como dos
puntos de una costa, o un astro, generalmente el Sol, y el horizonte.

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 Con Trazos o Divisiones

2.- METRO DE CARPINTERO. Aunque se sigue utilizando en algunas carpinterías, el metro

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 Todo tipo de Micrómetros Cabezas Micrométricas

Micrómetros mecánicos: los componentes y el funcionamiento de este tipo de

Micrómetros electrónicos: para este tipo, se emplean componentes electrónicos.

Micrómetro de profundidad: es utilizado para medir la profundidad de agujeros,

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