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    El Modelo de Wilson

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    MARTIN ALONSO HINOJOSA CASTRO
    El modelo de Wilson determina el pedido óptimo minimizando los costes totales de gestión de stocks (CTG), que incluyen el coste de adquisición, el coste de pedidos y el coste de almacenamiento. El pedido óptimo (Q) se calcula igualando a cero la derivada de la función CTG respecto a Q. El modelo también permite calcular el número de pedidos al año, el tiempo entre pedidos, y el punto de pedido.

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    El Modelo de Wilson

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    El modelo de Wilson determina el pedido óptimo minimizando los costes totales de gestión de stocks (CTG), que incluyen el coste de adquisición, el coste de pedidos y el coste de almacenamiento. El pedido óptimo (Q) se calcula igualando a cero la derivada de la función CTG respecto a Q. El modelo también permite calcular el número de pedidos al año, el tiempo entre pedidos, y el punto de pedido.

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    El modelo de Wilson

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    El modelo de Wilson determina el pedido óptimo minimizando los costes totales de gestión de stocks (CTG), que incluyen el coste de adquisición, el coste de pedidos y el coste de almacenamiento. El pedido óptimo (Q) se calcula igualando a cero la derivada de la función CTG respecto a Q. El modelo también permite calcular el número de pedidos al año, el tiempo entre pedidos, y el punto de pedido.

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    El Modelo de Wilson

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    El modelo de Wilson determina el pedido óptimo minimizando los costes totales de gestión de stocks (CTG), que incluyen el coste de adquisición, el coste de pedidos y el coste de almacenamiento. El pedido óptimo (Q) se calcula igualando a cero la derivada de la función CTG respecto a Q. El modelo también permite calcular el número de pedidos al año, el tiempo entre pedidos, y el punto de pedido.

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    El modelo de Wilson

    El modelo de Wilson determina que el pedido óptimo es aquel que minimiza los
    costes de gestión de stocks. Por ello debemos analizar primeramente los
    diferentes costes de gestión de stocks (Costes Totales de Gestión - CTG) en los
    que incurre la empresa, es decir, el coste de adquisición (CA) de las existencias,
    el coste de realizar el pedido (CP) y el coste de almacenamiento (CAL).

    CTG = CA + CP + CAL
    Veamos detalladamente estos costes:

    - Coste de Adquisición (CA): es el coste de comprar el producto al proveedor,


    donde p es el precio de compra y D la demanda esperada del producto. (Si la
    empresa fabrica el producto, en vez de p, sería el coste de fabricación cf).

    CA = p * D

    - Coste de pedido (CP): resultado de multiplicar el coste unitario de los gastos


    de hacer un pedido, s (costes administrativos, teléfono, correo, etc.), por el
    número de pedidos realizados en total, N. El número de pedidos es el cociente
    entre la demanda total, D, y el volumen de pedidos, Q.

    Por tanto, CP = s * N; y si N = D/Q, entonces CP = s * D/Q

    - Coste de almacenamiento (CAL): el coste total de mantenimiento de


    inventarios en el almacén. Llamamos g al coste anual de almacenar una unidad
    de producto, Q/2 es la media de stocks en el almacén, la cantidad de pedido es
    Q y SS es el stock de seguridad.

    CAL = g (Q/2 + SS)

    El coste g de mantener una unidad en el almacén se puede resumir en el coste


    de oportunidad, que, en este caso, se puede expresar como el coste de los
    recursos financieros inmovilizados por mantener un cierto nivel de stocks, que
    habitualmente es muy parecido al tipo de interés de mercado, r.

    Podemos expresar g como: g = r * p

    Teniendo en cuenta todos estos costes, podemos decir que el coste total de
    gestión de stocks es:

    CTG = CA + CP + CAL = p * D + s * D/Q + r * p * (Q/2 + SS)

    El pedido óptimo (Q) es aquel volumen de pedido para el cual el coste


    total de gestión de inventarios es mínimo. Es decir, debemos optimizar la
    función que representa el coste total de gestión de stocks respecto de la
    variable que representa el volumen de pedido. Matemáticamente supone
    minimizar esta función, derivándola respecto de Q e igualando a cero para
    encontrar un mínimo asociado al pedido óptimo, Q.

    Despejando Q, se obtiene el valor del pedido óptimo, Q:

    Q = cantidad económica
    D = Demanda o representada también por A que es el consumo anual en unidades
    s = es igual al costo de renovación por pedido representada también por O
    i = es el costo de posesión expresado como porcentaje del valor del inventario
    promedio
    C = es el precio unitario del articulo representada también por p

    2 𝐴𝑂
    𝑥=√
    𝐶𝑖

    Ejemplo 1:
    Una empresa necesita anualmente 3.600 unidades de materia prima. El precio
    unitario es de 100 €. El coste de realizar un pedido asciende a 100 € y el tipo de
    interés de mercado (tasa de coste de almacenamiento) es del 8%.

    Datos:
    D= 3600
    p = 100
    g = 8%
    s = 3600

    2∗𝑠∗𝐷
    𝑥=√
    𝑔
    a) Calcula el pedido óptimo según el modelo de Wilson.

    2∗100∗3600
    Q =√
    8%

    Q = 3000

    Ejemplo 2:
    Un artículo tiene una demanda anual de 180000 unidades. El precio unitario es
    de S/.10 por unidad. El coste de realizar un pedido (renovación) asciende a S/.
    5320 por cada pedido u orden de compra que se emita y el tipo de interés de
    mercado (tasa de coste de almacenamiento) es del 32% anual sobre el
    inventario promedio.

    Datos:
    A= 180,000
    C = 10 c/u
    i = 32%
    O = 5320

    2 𝐴𝑂
    𝑥=√
    𝐶∗𝑖

    2∗180,000∗5320
    Q =√
    10∗32%

    1915200000
    Q =√ = √598500 = 24464
    3.2

    = 24464 unidades

    Otros parámetros del Modelo de Wilson

    Una vez que se ha calculado el volumen de pedido óptimo, se pueden calcular


    otros parámetros importantes del modelo de Wilson:

    - Número de pedidos al año: N = D/Q


    - Tiempo que debe pasar entre dos pedidos, t*, conocido como cadencia
    óptima de los pedidos. Si se sabe que se hacen N pedidos al año, entonces:
    T* = 360 / N (en días)

    - El punto de pedido, es decir, el nivel de existencias que obliga a realizar un


    pedido de aprovisionamiento.

    PP = Demanda estimada durante el plazo de aprovisionamiento + stock


    de seguridad

    Ejemplo 1
    Teniendo en cuenta un plazo de aprovisionamiento de 10 días y un stock de
    seguridad de 100 unidades, calcula:
    b) Número de pedidos que efectúa la empresa al año.
    c) Tiempo que pasa entre dos pedidos.
    d) Punto de pedido.
    e) Haz una representación gráfica de todos los datos.

    Los costes totales de gestión en el Modelo de Wilson

    Lo único que nos queda para completar el modelo es realizar el cálculo de los
    diferentes costes en los que incurrimos en la gestión total de los stocks.
    Como veíamos, el coste total de gestión (anual), está formado por los costes de
    adquisición, de pedido y de almacenamiento.

    Ejemplo 1:
    Teniendo en cuenta los costes indicados, calcula:
    f) El coste de adquisición anual (CA).
    g) El coste de pedido anual (CP).
    h) El coste de almacenamiento anual (CAL).
    i) Los costes totales de gestión anuales (CTG).

    Ejemplo 2:
    Una empresa necesita anualmente la cantidad de 450.000 Kg de materia prima
    para la producción y la compra a 9 €/Kg. El coste de realizar un pedido es de
    3000 €. El tipo de interés de mercado (tasa de coste de almacenamiento) es el
    12%. Plazo de aprovisionamiento, 10 días. Stock de seguridad, 7.500 Kg.
    a) Calcula el pedido óptimo según el modelo de Wilson.
    b) Número de pedidos que efectúa la empresa al año.
    c) Tiempo que pasa entre dos pedidos.
    d) Punto de pedido.
    e) Haz una representación gráfica de todos los datos.
    f) Calcula los CTG.

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