Carta de control C (número de defectos)

El objetivo de la carta c es analizar la variabilidad del número de defectos por subgrupo,

cuando el tamaño de subgrupo se mantiene constante. En esta carta se grafica ci , que es

igual al número de defectos o eventos en el i- ésimo subgrupo (muestra). Los límites de

control se obtienen suponiendo que el estadístico ci sigue una distribución de Poisson, por

lo tanto, las estimaciones de la media y la desviación estándar de este estadístico están

dadas por: [ CITATION Gut10 \l 2058 ]

total de defectos
μci =ć=
total de subgrupos

σ ci=√ ć

por lo que los límites de control de la carta c se obtienen con las expresiones:

LCS= ć+3 √ć

Linea central = ć

LC I =ć−3 √ ć

Ejemplo: En una empresa que elabora productos agroquímicos se tiene el problema de

intoxicación de los trabajadores debido al contacto con agentes tóxicos. Para evaluar el

número de obreros intoxicados por mes en los últimos dos años, se recurre a los registros de

la enfermería de la empresa. Los datos obtenidos se muestran en la tabla 14.6; se obtiene

que el número promedio de intoxicados por mes es:

86
ć= =4.7 8
18
por lo que los límites de control de la carta C están dados por:

LCS=4.7 8+3 √ 4.7 8=11.34

Línea central = 4.7 8

LC I =4.7 8−3 √ 4.7 8=−1 .7 8

Observe que el LCI resulta negativo, pero como no puede haber cantidades negativas de

intoxicados, entonces el límite inferior se iguala a cero. La carta obtenida se muestra en la

figura 14.17 . A partir de ella se aprecia que en el mes 12 hubo una situación especial que

causó un alto número de intoxicados, más de los que ordinariamente se esperarían. Al

recurrir a los expedientes de la enfermería, se encontró que ese punto fuera de los límites

ocurrió cuando se introdujo por primera vez cierto tóxico, y que no se les dieron las

instrucciones adecuadas a los trabajadores. Localizada la causa, para fijar los límites de

control definitivos se eliminó el dato correspondiente al mes 12 y entonces los límites de

control a usarse en el futuro son:

Línea central =4.35, LCI 5 0 y LCS = 10.61

 Carta C - para números de obreros intoxicados por mes

Interpretación de los límites de control de la carta c Los límites de una carta c reflejan la

variación esperada para el número de eventos por subgrupo. De aquí que para el caso del

ejemplo 14.10, los límites a usarse en el futuro son: línea central = 4.35, LCI = 0 y LCS

=10.61, entonces se espera que el número de trabajadores intoxicados por mes fluctúe entre

cero y 10.61, con un promedio de 4.35. Es evidente que estas cantidades son altas, por lo

que se requiere un plan de acción que reduzca esta problemática. Por lo tanto, una forma

natural de empezar sería estratificando el problema, es decir, localizando el área,

trabajadores o agentes químicos en los que se presentan mayores problemas. El hecho de

representar a través de una carta de control este tipo de variables no sólo ayudará a detectar

situaciones anormales que en lo futuro se deben prevenir, sino que además provoca en la

administración una mayor conciencia de la magnitud e importancia del problema; además

de que será muy fácil evaluar el impacto de las acciones de mejora. La carta c es aplicable

donde el tamaño del subgrupo (muestra) puede verse como constante; por ejemplo, una

semana, una pieza, 100 artículos, un metro de tela o cualquier otra cantidad que se
considere unidad, pero siempre debe permanecer constante. Cuando no permanece

constante se aplica la carta u .

Carta de control U (Número de ocurrencias por unidad)

La carta u es una herramienta estadística usada para evaluar la variación del número

promedio de defectos por articulo o unidad. Se usa cuando el tamaño del subgrupo no es

constante [ CITATION Cad15 \l 2058 ].

ci
ui=
ni

donde c i es la cantidad de defectos en el subgrupo i y ni es el tamaño del subgrupo i . Para

calcular los límites es necesario estimar la media y la desviación estándar del estadístico u i

que, en el supuesto de que c i sigue una distribución Poisson, resultan ser: [ CITATION

Gut10 \l 2058 ]

total de defectos
μui =ú=
total de articulosinspeccionados

ú
σ ui =
√ n

Donde n es el tamaño de subgrupo. De esta manera los limites de control en la carta u están

dados por.

ú
LCS=ú+ 3
√ n

Linea central = ú

ú
L CI=ú−3
√ n

Cuando n no es el mismo en todos los subgrupos, entonces n se sustituye por el tamaño

promedio de subgrupo, ń . Otra alternativa es obtener una carta con límites variables, en la
que para cada subgrupo se calculan sus límites en función del tamaño de subgrupo ni y con

estos límites se evalúa el proceso para tal subgrupo.

Ejemplo: Se presenta el número de defectos observados en las muestras (subgrupos) de 24

lotes consecutivos de circuitos electrónicos. El número de circuitos inspeccionados en cada

lote es variable. Es claro que la columna del número de defectos por muestra c i no se debe

analizar con una carta c porque está influido por el número de circuitos: entre más circuitos

es natural esperar más defectos. Por ello, es mejor analizar el número promedio de defectos

por unidad (circuito) u i , mediante la carta u . Para calcular los límites de control, a partir

de la tabla, se tiene que:

54 9
ú= =1.04
525

Como el tamaño de subgrupo o muestra es variable, se tienen dos alternativas: usar el

tamaño de subgrupo promedio o construir una carta con límites variables. Se harán ambas.

El tamaño de subgrupo promedio se obtiene dividiendo el total de unidades inspeccionadas

(525) entre el número de subgrupos (24); de esta manera ń=21.875. Con esto tenemos que

los límites de control son:

La correspondiente carta u se muestra en la figura, en la cual se observa que el proceso

estuvo fuera de control estadístico, ya que en el lote 21 el número promedio de defectos por

circuito se sale del límite de control superior. Por lo tanto, en la fabricación de tal lote
ocurrió alguna causa especial que empeoró la calidad de los circuitos. Se debe identificar

tal causa para evitarla en el futuro. Además del punto fuera de los límites, no hay ningún

patrón no aleatorio.

Defectos en los circuitos electrónicos

Carta u para defectos en circuitos limites promedio

Gráfica C – para número de defectos

Se utiliza para determinar la ocurrencia de defectos en la inspección de una unidad de

producto. Esto es determinar cuántos defectos tiene un producto. Podemos tener un grupo

de 5 unidades de producto, 10 unidades, etc.

Los límites de control se calculan mediante las siguientes fórmulas:

LSC=c̄+3 √ c̄
LSC=c̄−3 √ c̄

Donde:

c̄ = total de defectos/ número de unidades de producto.

Ejemplo:

En la siguiente tabla tenemos el número de unidades de defectos observados en 26 muestras

sucesivas de 100 filtros de seguridad.

 muestra defectos muestra defectos
1 21 14 19
2 24 15 10
3 16 16 17
4 12 17 13
5 15 18 22
6 5 19 18
7 28 20 39
8 20 21 30
9 31 22 24
10 25 23 16
11 20 24 19
12 24 25 17
13 16 26 15

516
c̄= =19 . 67
26

LSC=19.67+3 √ 19.67=32.97
LIC=19.67−3 √ 19.67= 6.37

C Chart for C1

40 1

3.0SL=33.21
30
Sample Count

20 C=19.85

10
-3.0SL=6.481
1
0
0 10 20
Sample Number

Grafica U – Defectos por Unidad

El diagrama u se basa en el promedio de defectos por unidad inspeccionada:

 c
u= n

donde

c = número de defectos

n = cantidad de piezas inspeccionadas

Para determinar los limites de control utilizamos las fórmulas siguientes:

ū
LSC=ū+3
√ n

ū
LIC=u−3
√ n

Ejemplo

Una compañía que fabrica computadoras personales desea establecer un diagrama de

control del número de defectos por unidad. El tamaño de muestra es de cinco

computadoras. En la tabla se muestran el número de defectos en 20 muestras de 5

computadoras cada una. Establecer el diagrama de control u

 muestra tamaño de muestra Número de defectos, c promedio de defectos por unidad u
1 5 10 2
2 5 12 2.4
3 5 8 1.6
4 5 14 2.8
5 5 10 2
6 5 16 3.2
7 5 11 2.2
8 5 7 1.4
9 5 10 2
10 5 15 3
11 5 9 1.8
12 5 5 1
13 5 7 1.4
14 5 11 2.2
15 5 12 2.4
16 5 6 1.2
17 5 8 1.6
18 5 10 2
19 5 7 1.4
20 5 5 1
Total 193 38.6

u=
∑ ui = 38. 60 =1. 93
n 20

Los límites de control son los siguientes:

1. 93
LSC=1.93+3
√ 5
=3 .79

1 .93
LIC=1.93−3
√ 5
=0 .07
U Chart for C1
4
3.0SL=3.794

3
Sample Count

2 U=1.930

0 -3.0SL=0.06613

0 10 20
Sample Number
Elección entre cartas de control para atributos y variables

En Control de Calidad mediante el término variable se designa a cualquier característica de

calidad “medible” tal como una longitud, peso, temperatura, etc. Mientras que se denomina

atributo a las características de calidad que no son medibles y que presentan diferentes

estados tales como conforme y disconforme o defectuoso y no defectuoso.

Según sea el tipo de la característica de calidad a controlar así será el correspondiente tipo

de Gráfico de Control para obtener:

 Cartas de control por variables

 Cartas de control por atributos

Las Gráficas de control más utilizadas son las siguientes:

 Elementos para la selección de una carta de control de atributos
 Elementos para selección de una carta para variables