UNIVERSIDAD ESTATAL

PENÍNSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

SISTEMA DE PRODUCCIÓN: SOFÁ CAMA LITERA

AUTOR(ES):
REYES ROSALES RICHARD SAMUEL
BORBOR HOLGUIN PAULETTE ARIANA
LATA BRYAN MANUEL
PERALTA LINDAO PEDRO MIGUEL
CRUZ FLORES JOHANNA ANILEY

DOCENTE:
ING. LUCIN BORBOR

La Libertad, Ecuador
2021
Empresa: Universidad Sección: Facultad de Ciencias Área: Investigación
Estatal Península de de la Ingeniería de Operaciones II
Santa Elena
Fecha Elaboración: L u n e s , 2 5 d e E n e r o d e l 2 0 2 1
Firma Responsabilidad: Pedro Peralta Lindao, Johanna Cruz Flores, Paulette Borbor
Holguín, Bryan Lata Tomalá, Richard Reyes Rosales
DESCRIPCION TECNICA DE LA SECUENCIA PRODUCTIVA EN EL DISEÑO DEL SISTEMA DE
PRODUCCION: Secuencia Productiva en la fabricación de un Sofá Cama – Litera

Descripción de las Actividades:

1. Recepción de Materia Prima e Insumos

Entrega de los proveedores de los diferentes materiales a utilizar dentro del sistema de
producción.
- Tablón de madera de Laurel 3000mm x 700mm
- Tela lino
- Cola Blanca
- Platina de Acero 1 ½” pulg. x 3 mm de espesor
- Lacas
- Catalizante
- Clavos
- Espuma de Poliuretano
- Tubo de Aluminio 3/8
- Bisagras de Acero Inoxidable

Personas a cargo:
- Jefe en producción
- Un encargado de almacén
- Dos operarios

2. Almacenaje y Clasificación de Materia Prima

La planta tiene una amplia área designada para depositar los materiales a utilizar. Las
maderas, aceros, tela y lo demás, son almacenadas por material, teniendo una ubicación
específica dentro de las instalaciones, donde se mantienen niveles óptimos de temperatura y
humedad, para su correcto mantenimiento.

Personas necesarias:
- Jefe en producción
- Dos operarios

Tiempo Normal: 12.49 min Tiempo Estándar: 16.87 min

3. Líneas De Producción Por Tipo De Material

Para la recepción de la mercancía, la empresa utilizará tres trabajadores, dependiendo del
volumen de mercancía que se vaya a recibir. Existen dos líneas de producción: En
procesamiento de Madera y el procesamiento de piezas de Acero.

Personas necesarias:
- Jefe en producción
- Tres operarios

Nunca se dejará a un único trabajador solo en la recepción de mercancía, pues precisa de

ayuda para guiarse por la planta cuando va con la máquina elevadora cargada.

Tiempo Normal: 2.78 min Tiempo Estándar: 3.33 min

4. Proceso de Madera
4.1. Cortadora y Dimensionamiento de Madera
Corte de la madera para realizar el armazón o estructura del sofá cama – litera, los cortes
serán hechos mediante las medidas requeridas dentro del plano de guía.
Instalación de barreras de protección alrededor de las descortezadoras y otras máquinas que
proyectan partículas. Se debe hacer mantención permanente de las barreras.
Sistemas de ventilación y colección para polvos, humos, vapores, gases, neblinas y productos
químicos, en lugares necesarios, previa evaluación ambiental.

- Personas necesarias:
Un especialista en operar la aserradora
Una persona que inserte la madera a procesar y reciba el producto terminado

- Característica de maquinaria necesaria

✓ Estructura de la máquina fabricada en perfiles de acero doblado y electrosoldados.
✓ Volantes de acero con 450mm de diámetro, con rodamientos de trabajo pesados.
✓ Motor principal de 10 HP trifásico a 220v.
✓ Sierra de 32mm de ancho, guías de sierra en rodajas, refrigeración por depósito de 2
galones con cañería y válvula reguladora.
✓ Carrera vertical automática de la cabeza de 650mm.
✓ Mesa de trabajo con medidas: 4.000mm x 800mm, se divide en 3 tramos separables.
✓ Cabezal se mueve automáticamente producir el corte.
✓ Variador de velocidad con mínimo de 3mts/min hasta 12mts/min.
✓ 4 puntos de apoyo y anclaje del rollizo de accionamiento rápido.
✓ Sistema eléctrico de contactor, térmico y botoneras.

Tiempo Normal: 10.06 min Tiempo Estándar: 13.58 min

4.2. Trasado y Perforaciones

Recogida de las maderas de la cinta transportadora que proviene de la sección de corte.
Lijado superficial realizado a mano, para evitar posibles astillas.

- Personal necesario:
Un especialista en operar el taladro
Una persona que inserte la madera a procesar y reciba el producto terminado

- Característica de maquinaria necesaria

Taladros neumáticos para madera: reversibles
✓ Estilo de mandril para perforar madera de 1/2"
✓ Soporte de cojinete de empuje para incrementar la vida útil y para una operación
eficiente
✓ Estrangulador de palanca y engranaje de dientes rectos durable
✓ Se incluye placa pectoral y manivela de seguridad
✓ Incluye puerto de salida roscado

Tiempo Normal: 5.44 min Tiempo Estándar: 6.25 min

4.3. Pulido
Recogida de las maderas ya perfiladas y comenzar a pulirlo para evitar para evitar problemas
en el proceso o que se estropee el material que va cubierto.

- Personal necesario:
Un especialista en operar la maquinaria de pulir
Una persona que inserte la madera a procesar y reciba el producto terminado
 - Máquina necesaria
Mirka DEROS 650CV 150mm con Aspiración Órb 5,0
✓ Potencia de Entrada (W) 350
✓ Tensión de entrada (VCA) 220-240
✓ Velocidad (rpm) 4000 - 10000/min
✓ Órbita (mm) 5
✓ Órbita (pulg.) 3/16
✓ Tamaño del Plato (mm) 150
✓ Peso (kg) 1

Tiempo Normal: 5.77 min Tiempo Estándar: 6.92 min

4.4. Barnizado
Dentro del sofá cama – litera, existen partes de madera que estarán expuesta, se tiene que
barnizar para proteger la madera y exponer un estilo de calidad.
Este apartado es hecho manualmente.

- Personas necesarias
1 trabajador dedicado para añadir el barniz de forma manual en el material

- Material utilizado
Barniz

Tiempo Normal: 5.30 min Tiempo Estándar: 6.31 min

5. Procesos en Metales
5.1. Selección de Medidas y Tamaños
Los componentes que darán la parte de metal como las suspensiones, Las partes de metal
donde se apoyará completamente en cierta parte el sofá cama. Además de los ángulos de
acero que hará unión entre cada parte de madera del armazón.

- Personas Necesarias
1 trabajados encargado en seleccionar los componentes.

Tiempo Normal: 2.95 min Tiempo Estándar: 3.19 min

5.2. Montaje Estructural

Tubos de aluminio deberán ir debajo del espaldar por el movimiento de rotación, Apoyos serán
incrustados por los apoyos de madera que son de forma de cubo.

- Personas Necesarias
2 trabajadores.

- Herramientas Necesitadas
Destornillador
Taladro
Martillo

Tiempo Normal: 3.18 min Tiempo Estándar: 4.46 min

 5.3. Montaje Estructural de Armazones
La parte de las suspensiones deberán ser unidas por soldadura por motivo que el modelo es
una unión rectangular atravesada por una varilla de acero que une los laterales o brazos del
sofá. Cuando ya se tenga armado la estructura se comienzan a colocar tiras de madera
separadas por una distancia considerada.

- Personas Necesarias
1 trabajador especializado en soldadura
1 trabajador

- Máquina Utilizada
Soldadora Mi/mma 350

Tiempo Normal: 2.39 min Tiempo Estándar: 2.58 min

6. Unión de Metal y Madera

El armazón de madera deberá ser unido por Cola Blanca y a la vez por escuadras de acero
atornillados a la misma en cada sección de unión perpendicular. Esto daría una unión firme.
Ciertas partes serían clavadas, pero serían partes que no reciban tanto esfuerzo. En lo que
son los laterales que están divididos en delantero y trasero, estos serán unidos por bisagras
para no afectar al mecanismo de transformación de sofá cama a una litera.

- Personas Necesarias
2 trabajadores, uno siendo de apoyo para optimizar el trabajo

- Herramientas utilizadas
Recortes de Ángulos de Acero
Destornillador
Tornillos
Tuercas
Cola Blanca
Clavos y Bisagras

Tiempo Normal: 4.87 min Tiempo Estándar: 5.85 min

7. Relleno
Nuestro sofá cama – litera será rellenado de poliuretano en las diferentes partes del mueble
para darle firmeza a la estructura y suavidad en lo que son los asientos, espaldar y laterales.

- Material Usado
Espuma de Poliuretano

- Trabajadores necesarios
1 trabajador encargado del material

Tiempo Normal: 9.37 min Tiempo Estándar: 11.24 min

8. Costura
Antes que se él Tapizado, se comienza a coser las uniones de la tela con máquina manual para
comenzar a darle forma a la cubierta para que pueda entrar en el armazón del sofá cama – litera.

- Personas Necesarias
1 trabajados especializado en la máquina manual de cosedura

- Máquina Necesaria
Máquina de Costura
 Tiempo Normal: 18.70 min Tiempo Estándar: 21.88 min

9. Tapizado
Teniendo el material designado para nuestro sofá-cama que será tela de lino que tendrá que ser
cubierta por partes debido al diseño de la misma.
✓ Cubierta en las zonas laterales traseras
✓ Cubierta en las zonas laterales delanteras
✓ Cubierta en la cama primaria
✓ Cubierta en la cama secundaria
✓ Cubierta en el espaldar

- Trabajadores necesarios:
1 trabajador cubriendo el armazón
1 trabajador en la parte de los asientos que al mismo tiempo son rellenados

1 trabajador ajustando el tapizado que no queden imperfecciones

- Tiempo Normal: 16.87 min Tiempo Estándar: 21.08 min

10. Revisión y Control de Acabados (Control de Calidad)

El jefe de producción comenzará a verificar si el producto tenga algún fallo o que sea una
construcción de Calidad que no afecte al cliente cuando lo use. Esto debe estar sometido a
diferentes pruebas que se darán antes de que esté a la venta.
- Inspeccionar si no hay daños en la tapicería
- Verificar que los apoyos estén bien construidos
- Que el mecanismo de sofá cama a una litera no tenga problemas

- Personal Necesario:
Jefe en producción

Tiempo Normal: 34.20 min Tiempo Estándar: 37.62 min

11. Agregados
Si el sofá cama – litera pasa los controles de Calidad se le añade lo que son cojines como parte
del conjunto del mueble para verlo más llamativo.
Tiempo Normal: 1.40 min Tiempo Estándar: 1.41 min
12. Embalaje
Antes de que sea almacenado en la Bodega de Producción Terminada deberá ser embalado para
evitar el contacto con la humedad, polvo y suciedad

- Trabajadores necesarios
1 persona encargada en el embalaje

Tiempo Normal: 2.12 min Tiempo Estándar: 2.54 min

13. Almacenaje en Bodega de Producto Terminado

Un área libre de polvo o de agentes que afecten al producto terminado que pronto serán
transportados para su respectiva venta.

- Trabajadores necesarios
2 personas para el levantamiento del mueble

- Herramientas
Carrito de base plana con ruedas.

Tiempo Normal: 1.60 min Tiempo Estándar: 1.92 min

FIN
 UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES II
SISTEMA DE PRODUCCIÓN: SOFÁ CAMA - LITERA

NOMBRES: PEDRO PERALTA LINDAO, PAULETTE BORBOR HOLGUÍN, BRYAN LATA TOMALÁ, JOHANNA CRUZ FLORES, RICHARD REYES ROSALES

EMPRESA: FABRICADORA DE SOFÁ CAMA - LITERA

DEPARTAMENTO: INGENIERÍA INDUSTRIAL
FORMATO DE ESTUDIOS DE TIEMPOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES
TIEMPO TIEMPO ASIGNAR % TIEMPO
N ACTIVIDADES A ESTUDIAR MUESTRA: TIEMPO (MIN) PROMEDIO ASIGNAR IAA NORMAL RECUPER ESTANDAR

1 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS - - - - -

2 ALMACENAJE Y CLASIFICACIÓN DE MATERIA PRIMA 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 15 15 16 16 15 15 15 16 15.15 82.5 12.49 35% 16.87
3 LINEAS DE PRODUCCIÓN POR TIPO DE MATERIAL 2 2.3 1.6 2.1 2 2.5 2 1.7 1.5 1.7 1.8 2.3 1.9 2.1 2.5 1.6 1.8 2 2.1 2.2 1.99 140 2.78 20% 3.33
4 ASERRADERO Y DIMENSIONAMIENTO 10 13 12 10 9.6 12 11 9.9 12 13 14 13 12 13 15 11 14 15 14 13 12.19 82.5 10.06 35% 13.58
5 TRASADO Y PERFORACIONES 5.6 5 5 5.2 5.4 5.7 6.1 5.4 5.1 5.7 6.2 5.3 5.7 5.2 5.2 5 5 5.1 5.8 6 5.44 100 5.44 15% 6.25
6 PULIDO 5.3 5.5 5.7 5.1 5.2 5.6 6.1 6.4 6.1 6.2 5.6 5.8 6 5.3 5.5 5.7 6 6.1 6.2 6 5.77 100 5.77 20% 6.92
7 BARNIZADO 7.8 7.4 7.1 6.5 6.6 6.1 6.8 6.4 7.1 6.4 5.9 6 6.1 6.3 5.7 5.6 5.9 6 6.3 6.5 6.43 82.5 5.30 19% 6.31
8 SELECCIÓN DE MEDIDAS Y TAMAÑOS DE METAL 2 2.3 2 2 2,1 1.9 2 2.3 2.1 2 2.4 2.4 1.8 1.9 2.4 2.1 2 2.3 2.3 1.9 2.11 140 2.95 8% 3.19
9 MONTAJE ESTRUCTURAL 3.1 3.4 4.1 4.5 3.7 3.5 4.1 4.3 3.9 3.6 3.7 3.2 4.1 4.3 3.9 3.6 4.1 4 3.7 4.4 3.86 82.5 3.18 40% 4.46
10 MONTAJE ESTRUCTURAL DE ARMAZONES 2 2.3 1.7 1.6 2.4 1.9 2 2.1 2.1 2 1.9 1.8 1.7 2 2.1 1.9 2.3 1.9 2 2.1 1.99 120 2.39 8% 2.58
11 UNIÓN DE METAL Y MADERA 4.7 5.1 5.5 4.9 5.7 5.9 6.1 5.4 5.8 4.9 7.1 6.1 5.8 6.7 7.1 5.6 5.6 6.7 6.4 7 5.91 82.5 4.87 20% 5.85
12 RELLENO 10 9.9 11 11 12 9.4 11 11 12 12 11 9.9 12 11 9.6 13 13 11 14 13 11.36 82.5 9.37 20% 11.24
13 COSTURA 20 24 23 24 24 24 23 21 24 22 21 24 24 22 22 21 23 23 22 22 22.66 82.5 18.70 17% 21.88
14 TAPIZADO 23 22 20 19 20 20 21 20 20 19 20 21 20 21 22 22 20 23 20 19 20.45 82.5 16.87 25% 21.08
15 REVISIÓN Y CONTROL DE ACABADOS 25 25 25 24 27 28 26 29 30 30 35 28 27 29 30 30 30 32 30 30 28.50 120 34.20 10% 37.62
16 AGREGADOS 1 1 1 1 1 1 1 1.2 0.9 1 1 1.5 1.1 0.7 1 1 0.6 1 1 1 1.00 140 1.40 1% 1.41
17 EMBALAJE 2 2,3 1.8 1.5 2 2 2.1 1.6 1 1.4 1.8 1.8 1.8 1.7 2 2.1 2.1 1.6 1.7 1.5 1.76 120 2.12 20% 2.54
18 ALMACENAJE EN BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO 1 1.2 1.4 1.3 1.5 1.3 1.1 1 1 1.3 1.2 1.1 0.8 0.9 1 1 1.2 1.4 1.2 1 1.15 140 1.60 20% 1.92

ELABORADO POR: RICHARS REYES SUPERVISADO POR: PEDRO PERALTA, JOHANNA CRUZ, BRYAN LATA, PAULETTE BORBOR
 EXPLICACIÓN DE TIEMPOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

EMPRESA: FABRICADORA DE SOFÁ CAMA - LITERA

FORMATO DE ESTUDIOS DE TIEMPOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES

TIEMPO ASIGNAR % TIEMPO

N ACTIVIDADES A ESTUDIAR EXPLICACIÓN ASIGNAR IAA TIEMPO NORMAL
PROMEDIO RECUPER ESTANDAR

RECEPCIÓN DE MATERIA TRABAJO QUE PUEDE LLEVAR

1 - - - - -
PRIMA E INSUMOS DIFERENTES PROCESOS
ALMACENAJE Y
TRABAJO QUE CONLLEVA UN
2 CLASIFICACIÓN DE MATERIA 15,15 82.5 12.49 35% 16.87
TIEMPO EXTENSO
PRIMA
LINEAS DE PRODUCCIÓN POR TRANSPORTACIÓN AL ÁREA
3 1,99 140 2.78 20% 3.33
TIPO DE MATERIAL DE MADERA

CORTADORA Y
4 MAQUINARIA DEDICADA 12,19 82.5 10.06 35% 13.58
DIMENSIONAMIENTO

5 TRASADO Y PERFORACIONES MAQUINARIA FIJA DEDICADA 5,44 100 5.44 15% 6.25

MESA DE TRABAJO DE 2
6 PULIDO 5,77 100 5.77 20% 6.92
OPERADORES

MESA DE TRABAJO DE 2
7 BARNIZADO 6,43 82.5 5.30 19% 6.31
OPERADORES

ÁREA DE ADMINISTRACIÓN
SELECCIÓN DE MEDIDAS Y
8 DE INVENTARIO DE PIEZAS 2,11 140 2.95 8% 3.19
TAMAÑOS DE METAL
METÁLICAS

MONTAJE MECÁNICA DE
9 MONTAJE ESTRUCTURAL 3,86 82.5 3.18 40% 4.46
METAL

MONTAJE ESTRUCTURAL DE SOLDADURA DE ÁRMAZÓN Y

10 1,99 120 2.39 8% 2.58
ARMAZONES SUSPENSIÓN

ÁREA DE UNIÓN INTERNA

11 UNIÓN DE METAL Y MADERA 5,91 82.5 4.87 20% 5.85
ESTRUCTURAL

ÁREA DEDICADA DE
12 RELLENO DIMENSIONAMIENTO DE 11,36 82.5 9.37 20% 11.24
POLIUTERANO

ÁREA DEDICADA A DAR

13 COSTURA FORMA AL CUBRIMIENTO 22,66 82.5 18.70 17% 21.88
DEL PRODUCTO

ZONA DE CUBRIMIENTO DE
14 TAPIZADO ESTRUCTURA INTERNA CON 20,45 82.5 16.87 25% 21.08
EL CUBRIMIENTO

ÁREA DE INSPECCIÓN, SE
REVISIÓN Y CONTROL DE
15 DEBE REALIZAR CON SUMA 28,5 120 34.20 10% 37.62
ACABADOS
IMPORTANCIA

TRANSPORTE Y AGREGADO
16 AGREGADOS 1 140 1.40 1% 1.41
DE COJINES

ZONA FINAL DE LA LÍNEA DE

17 EMBALAJE 1,76 120 2.12 20% 2.54
PRODUCCIÓN

ALMACENAJE EN BODEGA DE BÓDEGA DONDE SE GUARDA

18 1,15 140 1.60 20% 1.92
PRODUCTO TERMINADO EL PRODUCTO

ELABORADO POR: RICHARS REYES SUPERVISADO POR: PEDRO PERALTA, JOHANNA CRUZ, BRYAN LATA, PAULETTE BORBOR
SOFÁ CAMA - LITERA
Diagrama de operaciones Fecha: 26/01/2021

Tablones de Madera Plantillas y varillas de acero Materia Prima

Selección de Recepción de
10.06 m 5 Cortadora 2.95 m 9 Medidas y 1
9.65 m Materia Prima
de Madera Tamaños

Trasado y Montaje 12.49 m Almacenaje y clasificación

6 3.18 m 10 2
5.44 m Perforado Estructural de la materia prima

Montaje Verificación de los

2.35 m 3
7 2.39 m 11 Estructural de materiales
5.77 m Pulido
Armazón

4 Línea de producción
2.78 m
por tipo de material
5.30 m 8 Barnizado

4.87 m
12 Unión de metal
y Madera

9.37 m 13 Relleno
Relleno de Poliuretano y Tela Lino

18.70 m 14 Costura

16.54 m 15 Tapizado

34.20 m 16 Control de Calidad

1.40 m 17 Agregados

2.12 m 18 Embalaje

Almacenaje en
1.60 m 19 Bodega de Producto
Terminado
Evento N° Tiempo
Inspección 5 43.32 m
Operación 12 96.23 m
Operación combinada 2 11.25 m
EXPLICACIÓN DE ÁREAS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

1. ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

En esta área es donde se recibe la materia prima por parte de los
proveedores y donde se almacena dicha materia para pasar por las
diferentes líneas de producción.

2. ÁREA DE PROCESO DE MADERA

2.1. Cortadora:
✓ Estructura de la máquina fabricada en perfiles de acero doblado y
electrosoldados.
✓ Volantes de acero con 450mm de diámetro, con rodamientos de
trabajo pesados.
✓ Motor principal de 10 HP trifásico a 220v.
✓ Sierra de 32mm de ancho, guías de sierra en rodajas, refrigeración
por depósito de 2 galones con cañería y válvula reguladora.
✓ Carrera vertical automática de la cabeza de 650mm.
✓ Mesa de trabajo con medidas: 4.000mm x 800mm, se divide en 3
tramos separables.
✓ Cabezal se mueve automáticamente producir el corte.
✓ Variador de velocidad con mínimo de 3mts/min hasta 12mts/min.
✓ 4 puntos de apoyo y anclaje del rollizo de accionamiento rápido.
✓ Sistema eléctrico de contactor, térmico y botoneras.

2.2. Perforadora
✓ Taladros neumáticos para madera: reversibles
✓ Estilo de mandril para perforar madera de 1/2"
✓ Soporte de cojinete de empuje para incrementar la vida útil y para
una operación eficiente
✓ Estrangulador de palanca y engranaje de dientes rectos durable
✓ Se incluye placa pectoral y manivela de seguridad
✓ Incluye puerto de salida roscado
 2.3. Pulido:
Mesa de Trabajo con las herramientas respectivas para la
manipulación de madera tratada

2.4. Barnizado
Mesa de Trabajo con una estantería de insumos de barnizado, para
optimizar actividad, disponibilidad de diferentes herramientas
personalmente para dicha actividad.

3. ÁREA DE PROCESO DE METAL

3.1. Selección de Medidas de Piezas de Metal
Mesa donde administra el Inventario de Insumos metálicos que son
utilizados dentro del proceso de producción

3.2. Soldadura
Zona donde se consigue la creación de mecanismos del producto,
esta mesa de trabajo debe de estar cerca del sector de Montaje

4. ÁREA DE MONTAJE ESTRUCTURAL

Dentro de esta área se juntan las líneas de madera y metal que darán la
estructura interior del sofá cama – litera

5. ÁREA DE RELLENO, COSTURA Y TAPICERÍA

5.1. Relleno
Se dimensiona y supervisa la cantidad de poliuretano que tendrá
cada sección del sofá cama – litera

5.2. Costura
Se manipula la tela lino para llevar a cabo la parte exterior del sofá
cama – litera, esta actividad se debe llevar con cuidado debido que la
cubierta debe se exacta para dicho producto.

5.3. Tapicería
 Dentro de esta actividad se junta la estructura interior y la exterior del
sofá donde será juntados y dando así el producto completado

6. ÁREA DE SUPERVISIÓN Y ACABADOS

En esta área se inspecciona que el producto no tenga defectos que
pueda ser que el producto no salga a la venta y llegue a ser una pérdida.

7. ZONA DE EMBALAJE
Como último actividad donde personal comienzan a cubrir el sofá cama
– litera para que factores externos no afecten al producto.

8. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO ACABADO

En esta bodega se almacena todos los productos terminados y listos
para ser llevados a las casas de ventas.
 PLANTA DE MUEBLES:
PRODUCTO: SOFÁ
CAMA - LITERA
Relleno Almacenamiento
de Materia Prima UNIVERSIDAD
ESTATAL
Máquina PENÍNSULA DE
de Cocer
SANTA ELENA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
Cortadora

Soldadura INVESTIGACIÓN DE
Tapizado OPERACIONES II
QUINTO SEMESTRE
Área de
Montaje Perforadora
Estructural Barnizado Pulido
Área de
supervisión
y acabados

Área de
Embalaje Administración

AUTORES:
Baños Pedro Peralta
Bryan Lata
Paulette Borbor
Bodega de
Producto Johanna Cruz
Terminado Richard Reyes R.
5,2 m
Escala: 1:100
 UNIVERSIDAD
PENINSULA DE SANTA ELENA. FACULTAD DE
ING. INDUSTRIAL. CARRERA DE ING.
INDUSTRIAL

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

ESTUDIO Nº 1
ACTIVIDAD A REALIZAR RESUMEN
ACTIVIDAD ACTUA PROP. ECC.
FABRICACIÓN DE SOFÁ CAMA - LITERA OPERACIÓN 16
INSPECCIÓN 4
TRANSPORTE 12
DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN D DEMORA 1
ACTUAL ALMACENAMIENTO 2
MÉTODO:
PROPUESTO X TIEMPO
ELABORADO POR: Pedro Peralta Lindao, Johanna Cruz Flores, Paulette HORA INICIAL: DISTANCIA MTS.
Borbor Holguín, Bryan Lata Tomalá, Richard Reyes Rosales
SUPERVISIÓN: ING. JORGE LUCIN HORA FINAL: SÍMBOLOS
OBSERVACIONES
DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS O ACTIVIDAD DISTANCIA (MTS.) T.O. D
1 Recepción de Materia Prima e Insumos 3,77 11.25 min
2 Clasificación de Materia Prima por tipo 5.62 min
3 Transportación de materiales a línea de producción de madera 3,57 1 min
4 Dimensionamiento de Madera para obtención de piezas 6,86 min
5 Corte de Tablones de Madera a través de cortadora 9,05 min
6 Traslado a la máquina “Taladro Neumáticos para Madera” 1,85 1 min
7 Trasado de Madera 2,63 min
8 Perforado de la madera cortada 2,63 min
Traslado de Piezas de Madera a Mesa de Pulido 2,90
9 1 min
10 Pulido de Piezas de Madera 6,92 min
11 Traslado de Piezas que no serán recubiertas al Área de Barnizado 0,5 min
12 Barnizado de Apoyos del Sofá Cama - Litera 5,81 min
13 Transporte de Materiales de Metal a Línea de Producción de Metales 2,88 1 min Esta actividad comienza desde el área
de almacenamiento de materia prima
Selección de Medidas y Tamaños de Piezas de Metal
14 3,19 min

15 Soldadura de la Suspensión de Metal que será parte de la Estructura y 2,58 min

Mecanismo del Sofá Cama – Litera
16 Montaje Estructural de Metal que serán parte del Mecanismo y Apoyos 4,46 min
del Sofá Cama - Litera
Traslado de Mecanismos de Metal al Área de Unión de la Estructura 2,05 1 min
17 Completa del Sofá Cama - Litera

18 Traslado de Armazón de Madera al Área de Unión de la Estructura 2,01 1 min

Completa del Sofá Cama - Litera

19 Unión de Mecanismo Metálico y Armazón de Madera del Sofá 7,43 min

Cama- Litera

Transporte de Materiales al área de Relleno, Costura y Tapizado 7,01 Esta actividad comienza desde el área
20 3 min
de almacenamiento de materia prima
Transporte de Estructura Interior del Producto al área de Tapizado 3,54 Esta actividad comienza desde el área
21 1 min
de emsamblaje
22 Selección de Relleno de Poliuretano para las diferentes partes del 3,25 min
producto
Dimensionamiento de Corte de Tela Lino
23 3,78 min

Costura de Tela Lino

24 13,56 min

25 Unión de Relleno y Costura de Tela Lino respectivos a los Respaldos y 8,53 min
Asientos
26 Relleno dentro de Armazón de Madera de las Divisiones del Producto 3,48 min
27 Tapizado de Armazón Estructural del Sofá Cama - Litera 12,49 min
28 Costura de Asientos o Camas con el Armazón Tapizado donde está la 5,11 min
Suspensión.
29 Transporte de producto al área de supervisión y control de Acabados 3,25 1,5 min
30 Inspección de Producto Terminado 5 min
31 Transporte de Agregados “Cojines” al Área de Control 9,02 1 min
32 Unión de Agregados y del Producto para ser transportados al Área de 0,02 min Una actividad que debe registrarse debido
Embalaje que toma un pequeño tiempo en la
producción.
33 Transporte de Sofá Cama – Litera al Área de Embalaje 6,42 3 min
34 Embalaje del Producto Terminado 2,54 min
35 Almacenaje en Bodega de Producto Terminado 2,43 1,92 min

TOTAL 48,69 144,11 min 16 4 12 1 2

 PLANTA DE MUEBLES:
PRODUCTO: SOFÁ
Almacenamiento
de Materia Prima CAMA - LITERA
Relleno 1
Máquina UNIVERSIDAD ESTATAL
23
de Cocer PENÍNSULA DE SANTA
22 20
24 ELENA
2
25 INGENIERÍA INDUSTRIAL
Tapizado INVESTIGACIÓN DE
26 27 13 3 Cortadora OPERACIONES II
28
QUINTO SEMESTRE
Soldadura 4

15 14
31 5
32 29
21
D
19 16
Área de 6

30
Montaje
17 Barnizado Pulido
Perforadora AUTORES:
Estructural
Área de 18 Pedro Peralta
supervisión
y acabados 12 10 8 7
Bryan Lata
11 9
33 Paulette Borbor
Johanna Cruz
Richard Reyes R.
Área de
34
Embalaje Administración Transporte de Almacenamiento

Línea de Producción de Madera

Línea de Producción de Metal

Baños
Montaje de Estructura de Armazón
35
Línea de Producción de Tapicería
Bodega de
Producto Supervisión de Control y Acabados
Terminado Almacenamiento de Producto Acabado

Escala: 1:100
 Diagrama de redes CPM-PERT
TEMA: DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE DEPEDENCIA DE “SOFÁ CAMA – ELABORADO POR: Pedro Peralta Lindao, Johanna Cruz Flores, Paulette Borbor Holguín,
LITERA” Bryan Lata Tomalá, Richard Reyes Rosales

1 9.05 2.63 1 0.5 1

min min min min min min

C D E F G H I J K L Q
6.86 1 F 2.63 6.92 5.81
min min min min min

1
1.5
min
min

R T AB
11.25 1 2.58 1
min min min min 7.43 3.48 5.11 5 2.54
min min min min min
A B M N Ñ O P
X Y Z AA AC AF AG AH
5.62 3.19 4.46
min
X 12.49
min min 8.53 3 1.92
min min min min

AD AE
1 0.02
min min
3.25
13.56
min
min

S U V W
3 3.78
min min
 DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN: PROGRAMACIÓN
TIEMPO TIEMPO
INICIO DURACIÓN
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES UNITARIO PRECEDENCIA FINAL
(min) (min)
"MIN" "min"
A Recepción de Materia Prima e Insumos 11,25 - 0 11,25 11,25
B Clasificación de Materia Prima por tipo 5,62 A 11,25 5,62 16,87
Transportación de materiales a línea de
C 1 B 16,87 1 17,87
producción de madera
Dimensionamiento de Madera para obtención de
D 6,86 C 17,87 6,86 24,73
piezas
Corte de Tablones de Madera a través de
E 9,05 D 24,73 9,05 33,78
cortadora
Traslado a la máquina “Taladro Neumáticos para
F 1 E 33,78 1 34,78
Madera”
G Trasado de Madera 2,63 F 34,78 2,63 37,41
H Perforado de la madera cortada 2,63 G 37,41 2,63 40,04
I Traslado de Piezas de Madera a Mesa de Pulido 1 H 40,04 1 41,04
J Pulido de Piezas de Madera 6,92 I 41,04 6,92 47,96
Traslado de Piezas que no serán recubiertas al
K 0,5 J 47,96 0,5 48,46
Área de Barnizado
L Barnizado de Apoyos del Sofá Cama - Litera 5,81 K 48,46 5,81 54,27
Transporte de Materiales de Metal a Línea de
M 1 B 16,87 1 17,87
Producción de Metales
Selección de Medidas y Tamaños de Piezas de
N 3,19 M 17,87 3,19 21,06
Metal
Soldadura de la Suspensión de Metal que será
parte de la Estructura y Mecanismo del Sofá 2,58
Ñ Cama – Litera N 21,06 2,58 23,64
Montaje Estructural de Metal que serán parte del
O 4,46 Ñ 23,64 4,46 28,1
Mecanismo y Apoyos del Sofá Cama - Litera
Traslado de Mecanismos de Metal al Área de
Unión de la Estructura Completa del Sofá Cama - 1
P Litera O 28,1 1 29,1
Traslado de Armazón de Madera al Área de
Unión de la Estructura Completa del Sofá Cama - 1
Q Litera L 54,27 1 55,27
Unión de Mecanismo Metálico y Armazón de
R 7,43 P, Q 55,27 7,43 62,7
Madera del Sofá Cama- Litera
Transporte de Materiales al área de Relleno,
S 3 B 16,87 3 19,87
Costura y Tapizado
Transporte de Estructura Interior del Producto al
T 1 R 62,7 1 63,7
área de Tapizado
Selección de Relleno de Poliuretano para las
U 3,25 S 19,87 3,25 23,12
diferentes partes del producto
V Dimensionamiento de Corte de Tela Lino 3,78 U 23,12 3,78 26,9
W Costura de Tela Lino 13,56 V 26,9 13,56 40,46
Unión de Relleno y Costura de Tela Lino
X 8,53 T, W 63,7 8,53 72,23
respectivos a los Respaldos y Asientos
Relleno dentro de Armazón de Madera de las
Y 3,48 X 72,23 3,48 75,71
Divisiones del Producto
Tapizado de Armazón Estructural del Sofá Cama
Z 12,49 Y 75,71 12,49 88,2
- Litera
Costura de Asientos o Camas con el Armazón
AA 5,11 Z 88,2 5,11 93,31
Tapizado donde está la Suspensión.
Transporte de producto al área de supervisión y
AB 1,5 AA 93,31 1,5 94,81
control de Acabados
AC Inspección de Producto Terminado 5 AB, AE 94,81 5 99,81
Transporte de Agregados “Cojines” al Área de
AD 1 AA 93,31 1 94,31
Control
Unión de Agregados y del Producto para ser
AE 0,02 AD 94,31 0,02 94,33
transportados al Área de Embalaje
Transporte de Sofá Cama – Litera al Área de
AF 3 AC 99,81 3 102,81
Embalaje
AG Embalaje del Producto Terminado 2,54 AF 102,81 2,54 105,35
AH Almacenaje en Bodega de Producto Terminado 1,92 AG 105,35 1,92 107,27
 DIAGRAMA DE GANTT -
PRODUCCIÓN DE SOFÁ CAMA -
LITERA
INICIO (min) DURACIÓN (min)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
Ñ
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
AA
AB
AC
AD
AE
AF
AG
AH
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

• En el diseño de programación dio como resultado el siguiente tiempo unitario de programación

de un sofá cama – litera es:

TIEMPO UNITARIO DE PRODUCCIÓN

TUP “min/unidad” 107,27 min/sofá

• PRODUCCIÓN PROGRAMADA EN:

- 8 HORAS/DIA
𝟖 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝟔𝟎 𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒊𝒏
∗ = 𝟒𝟖𝟎
𝒅í𝒂 𝟏 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝒅í𝒂
𝒎𝒊𝒏
𝟒𝟖𝟎
𝒅í𝒂 = 𝟒, 𝟒𝟕 𝒔𝒐𝒇á𝒔 ≫ 𝟒 𝒔𝒐𝒇á𝒔 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔
𝒎𝒊𝒏 𝒅í𝒂
𝟏𝟎𝟕, 𝟐𝟕 𝒔𝒐𝒇á

Se terminan de producir 4 sofás cama – litera en un día y 1 sofá sin terminar

- 24 DÍAS/MES

𝟐𝟒 𝒅í𝒂𝒔 𝟖 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝟔𝟎 𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒊𝒏

∗ ∗ = 𝟏𝟏𝟓𝟐𝟎
𝒎𝒆𝒔 𝒅í𝒂 𝟏 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝒅í𝒂

𝒎𝒊𝒏
𝟏𝟏𝟓𝟐𝟎
𝒅í𝒂 = 𝟏𝟎𝟕, 𝟑𝟗 𝒔𝒐𝒇á𝒔 ≫ 𝟏𝟎𝟕 𝒔𝒐𝒇á 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔
𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒆𝒔
𝟏𝟎𝟕, 𝟐𝟕 𝒔𝒐𝒇á

Se da una producción de 107 sofás cama – litera en un mes y 1 sofá sin terminar

- 12 MESES/AÑO
𝟏𝟐 𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔 𝟐𝟒 𝒅í𝒂𝒔 𝟖 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝟔𝟎 𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒊𝒏
∗ ∗ ∗ = 𝟏𝟑𝟖𝟐𝟒𝟎
𝒂ñ𝒐 𝟏 𝒎𝒆𝒔 𝟏 𝒅í𝒂 𝟏 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝒂ñ𝒐
𝒎𝒊𝒏
𝟏𝟑𝟖𝟐𝟒𝟎 𝒂ñ𝒐 𝒔𝒐𝒇á𝒔
= 𝟏𝟐𝟖𝟖, 𝟕𝟏 ≫ 𝟏𝟐𝟖𝟖 𝒔𝒐𝒇á𝒔 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔
𝒎𝒊𝒏 𝒂ñ𝒐
𝟏𝟎𝟕, 𝟐𝟕 𝒔𝒐𝒇á

Se da una producción de 1288 sofás cama – litera en un año y 1 sofá casi terminado
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “SIN ÍNDICE DE CADENCIA”

La empresa que produce el producto “sofá cama – litera” tiene un tiempo unitario de 107 min/sofá, sus programas de producción en 8 horas/día,
24 días/mes y 12 meses/año.
TIEMPO UNITARIO DE PRODUCCIÓN TUP (min)
Tiempo de Producción de Sofá Cama - Litera 107,27

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
8 24 12
h/dìa días/mes meses/año

Tiempo 60 minutos 8 horas 24 días 12 meses

min 60 480 11520 138240

Producción Anual 1288,711

Producción Mensual 107,393
Producción Diaria 4,475

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DIARIA 1 DIA

TIEMPO REQUERIDO 8 HORAS
SOFÁ CAMA - LITERA 4,475

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN SEMANAL

DIÁS DE LA SEMANA LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO TOTAL
TIEMPO REQUERIDO 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 48 HORAS
SOFÁ CAMA - LITERA 4,475 4,475 4,475 4,475 4,475 4,475 26,848

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MENSUAL

SEMANAS DEL MES 1 2 3 4 TOTAL
TIEMPO REQUERIDO 48 HORAS 48 HORAS 48 HORAS 48 HORAS 192 HORAS
SOFÁ CAMA - LITERA 4,475 4,475 4,475 4,475 17,899
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ANUAL

MESES DEL AÑO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL

TIEMPO 192 192 192 192 192 192 192 192 192 2304
REQUERIDO HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS 192 HORAS HORAS 192 HORAS 192 HORAS HORAS

NÚMERO DE SOFÁ
CAMA – LITERA 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 214,785
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CON ÍNDICE DE CADENCIA”

ÍNDICE DE CADENCIA DE PRODUCCIÓN CONTINUA: 37,06 min

Si tenemos: 8 Horas/ Día; 24 Días/Mes y 12 Meses/Año

TIEMPO DE ELABORACIÓN DE LA SOFÁ CAMA – Minutos

LITERA 107,27 (TUP)

INDICADOR DE CADENCIA DE PRODUCCIÓN

37,6 min
CONTINUA

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN EN BASE A CADENCIA

PRODUCTIVA 255,3

PRODUCCIÓN DIARIA EN CADENCIA PRODUCTIVA 12,8

TIEMPO DE CADENCIA PRODUCTIVA PARA LA ELABORACIÓN DE PRODUCTO CONTINUO =

12,8 min

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DIARIA 1 DIA

TIEMPO REQUERIDO 8 HORAS
SOFÁ CAMA - LITERA 12,766

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN SEMANAL

DIÁS DE LA SEMANA LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO TOTAL

TIEMPO REQUERIDO 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 8 HORAS 48 HORAS

SOFÁ CAMA - LITERA 12,766 12,766 12,766 12,766 12,766 12,766 76,596

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MENSUAL

SEMANAS DEL MES 1 2 3 4 TOTAL
TIEMPO REQUERIDO 48 HORAS 48 HORAS 48 HORAS 48 HORAS 192 HORAS
SOFÁ CAMA - LITERA 76,596 76,596 76,596 76,596 306,383
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ANUAL

MESES DEL AÑO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL

TIEMPO 192 192 192 192 192 192 192 192 192 2304
REQUERIDO HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS 192 HORAS HORAS 192 HORAS 192 HORAS HORAS

SOFÁ CAMA -
LITERA 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 3676,596