Diseño Del Sistema de Producción Por Proceso - Sofá Cama - Litera
Diseño Del Sistema de Producción Por Proceso - Sofá Cama - Litera
Diseño Del Sistema de Producción Por Proceso - Sofá Cama - Litera
AUTOR(ES):
REYES ROSALES RICHARD SAMUEL
BORBOR HOLGUIN PAULETTE ARIANA
LATA BRYAN MANUEL
PERALTA LINDAO PEDRO MIGUEL
CRUZ FLORES JOHANNA ANILEY
DOCENTE:
ING. LUCIN BORBOR
La Libertad, Ecuador
2021
Empresa: Universidad Sección: Facultad de Ciencias Área: Investigación
Estatal Península de de la Ingeniería de Operaciones II
Santa Elena
Fecha Elaboración: L u n e s , 2 5 d e E n e r o d e l 2 0 2 1
Firma Responsabilidad: Pedro Peralta Lindao, Johanna Cruz Flores, Paulette Borbor
Holguín, Bryan Lata Tomalá, Richard Reyes Rosales
DESCRIPCION TECNICA DE LA SECUENCIA PRODUCTIVA EN EL DISEÑO DEL SISTEMA DE
PRODUCCION: Secuencia Productiva en la fabricación de un Sofá Cama – Litera
Personas a cargo:
- Jefe en producción
- Un encargado de almacén
- Dos operarios
Personas necesarias:
- Jefe en producción
- Dos operarios
Personas necesarias:
- Jefe en producción
- Tres operarios
- Personas necesarias:
Un especialista en operar la aserradora
Una persona que inserte la madera a procesar y reciba el producto terminado
- Personal necesario:
Un especialista en operar el taladro
Una persona que inserte la madera a procesar y reciba el producto terminado
4.3. Pulido
Recogida de las maderas ya perfiladas y comenzar a pulirlo para evitar para evitar problemas
en el proceso o que se estropee el material que va cubierto.
- Personal necesario:
Un especialista en operar la maquinaria de pulir
Una persona que inserte la madera a procesar y reciba el producto terminado
- Máquina necesaria
Mirka DEROS 650CV 150mm con Aspiración Órb 5,0
✓ Potencia de Entrada (W) 350
✓ Tensión de entrada (VCA) 220-240
✓ Velocidad (rpm) 4000 - 10000/min
✓ Órbita (mm) 5
✓ Órbita (pulg.) 3/16
✓ Tamaño del Plato (mm) 150
✓ Peso (kg) 1
4.4. Barnizado
Dentro del sofá cama – litera, existen partes de madera que estarán expuesta, se tiene que
barnizar para proteger la madera y exponer un estilo de calidad.
Este apartado es hecho manualmente.
- Personas necesarias
1 trabajador dedicado para añadir el barniz de forma manual en el material
- Material utilizado
Barniz
5. Procesos en Metales
5.1. Selección de Medidas y Tamaños
Los componentes que darán la parte de metal como las suspensiones, Las partes de metal
donde se apoyará completamente en cierta parte el sofá cama. Además de los ángulos de
acero que hará unión entre cada parte de madera del armazón.
- Personas Necesarias
1 trabajados encargado en seleccionar los componentes.
- Personas Necesarias
2 trabajadores.
- Herramientas Necesitadas
Destornillador
Taladro
Martillo
- Personas Necesarias
1 trabajador especializado en soldadura
1 trabajador
- Máquina Utilizada
Soldadora Mi/mma 350
- Personas Necesarias
2 trabajadores, uno siendo de apoyo para optimizar el trabajo
- Herramientas utilizadas
Recortes de Ángulos de Acero
Destornillador
Tornillos
Tuercas
Cola Blanca
Clavos y Bisagras
7. Relleno
Nuestro sofá cama – litera será rellenado de poliuretano en las diferentes partes del mueble
para darle firmeza a la estructura y suavidad en lo que son los asientos, espaldar y laterales.
- Material Usado
Espuma de Poliuretano
- Trabajadores necesarios
1 trabajador encargado del material
8. Costura
Antes que se él Tapizado, se comienza a coser las uniones de la tela con máquina manual para
comenzar a darle forma a la cubierta para que pueda entrar en el armazón del sofá cama – litera.
- Personas Necesarias
1 trabajados especializado en la máquina manual de cosedura
- Máquina Necesaria
Máquina de Costura
Tiempo Normal: 18.70 min Tiempo Estándar: 21.88 min
9. Tapizado
Teniendo el material designado para nuestro sofá-cama que será tela de lino que tendrá que ser
cubierta por partes debido al diseño de la misma.
✓ Cubierta en las zonas laterales traseras
✓ Cubierta en las zonas laterales delanteras
✓ Cubierta en la cama primaria
✓ Cubierta en la cama secundaria
✓ Cubierta en el espaldar
- Trabajadores necesarios:
1 trabajador cubriendo el armazón
1 trabajador en la parte de los asientos que al mismo tiempo son rellenados
- Personal Necesario:
Jefe en producción
11. Agregados
Si el sofá cama – litera pasa los controles de Calidad se le añade lo que son cojines como parte
del conjunto del mueble para verlo más llamativo.
Tiempo Normal: 1.40 min Tiempo Estándar: 1.41 min
12. Embalaje
Antes de que sea almacenado en la Bodega de Producción Terminada deberá ser embalado para
evitar el contacto con la humedad, polvo y suciedad
- Trabajadores necesarios
1 persona encargada en el embalaje
- Trabajadores necesarios
2 personas para el levantamiento del mueble
- Herramientas
Carrito de base plana con ruedas.
NOMBRES: PEDRO PERALTA LINDAO, PAULETTE BORBOR HOLGUÍN, BRYAN LATA TOMALÁ, JOHANNA CRUZ FLORES, RICHARD REYES ROSALES
ELABORADO POR: RICHARS REYES SUPERVISADO POR: PEDRO PERALTA, JOHANNA CRUZ, BRYAN LATA, PAULETTE BORBOR
EXPLICACIÓN DE TIEMPOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CORTADORA Y
4 MAQUINARIA DEDICADA 12,19 82.5 10.06 35% 13.58
DIMENSIONAMIENTO
5 TRASADO Y PERFORACIONES MAQUINARIA FIJA DEDICADA 5,44 100 5.44 15% 6.25
MESA DE TRABAJO DE 2
6 PULIDO 5,77 100 5.77 20% 6.92
OPERADORES
MESA DE TRABAJO DE 2
7 BARNIZADO 6,43 82.5 5.30 19% 6.31
OPERADORES
ÁREA DE ADMINISTRACIÓN
SELECCIÓN DE MEDIDAS Y
8 DE INVENTARIO DE PIEZAS 2,11 140 2.95 8% 3.19
TAMAÑOS DE METAL
METÁLICAS
MONTAJE MECÁNICA DE
9 MONTAJE ESTRUCTURAL 3,86 82.5 3.18 40% 4.46
METAL
ÁREA DEDICADA DE
12 RELLENO DIMENSIONAMIENTO DE 11,36 82.5 9.37 20% 11.24
POLIUTERANO
ZONA DE CUBRIMIENTO DE
14 TAPIZADO ESTRUCTURA INTERNA CON 20,45 82.5 16.87 25% 21.08
EL CUBRIMIENTO
ÁREA DE INSPECCIÓN, SE
REVISIÓN Y CONTROL DE
15 DEBE REALIZAR CON SUMA 28,5 120 34.20 10% 37.62
ACABADOS
IMPORTANCIA
TRANSPORTE Y AGREGADO
16 AGREGADOS 1 140 1.40 1% 1.41
DE COJINES
ELABORADO POR: RICHARS REYES SUPERVISADO POR: PEDRO PERALTA, JOHANNA CRUZ, BRYAN LATA, PAULETTE BORBOR
SOFÁ CAMA - LITERA
Diagrama de operaciones Fecha: 26/01/2021
Selección de Recepción de
10.06 m 5 Cortadora 2.95 m 9 Medidas y 1
9.65 m Materia Prima
de Madera Tamaños
4 Línea de producción
2.78 m
por tipo de material
5.30 m 8 Barnizado
4.87 m
12 Unión de metal
y Madera
9.37 m 13 Relleno
Relleno de Poliuretano y Tela Lino
18.70 m 14 Costura
16.54 m 15 Tapizado
1.40 m 17 Agregados
2.12 m 18 Embalaje
Almacenaje en
1.60 m 19 Bodega de Producto
Terminado
Evento N° Tiempo
Inspección 5 43.32 m
Operación 12 96.23 m
Operación combinada 2 11.25 m
EXPLICACIÓN DE ÁREAS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
2.2. Perforadora
✓ Taladros neumáticos para madera: reversibles
✓ Estilo de mandril para perforar madera de 1/2"
✓ Soporte de cojinete de empuje para incrementar la vida útil y para
una operación eficiente
✓ Estrangulador de palanca y engranaje de dientes rectos durable
✓ Se incluye placa pectoral y manivela de seguridad
✓ Incluye puerto de salida roscado
2.3. Pulido:
Mesa de Trabajo con las herramientas respectivas para la
manipulación de madera tratada
2.4. Barnizado
Mesa de Trabajo con una estantería de insumos de barnizado, para
optimizar actividad, disponibilidad de diferentes herramientas
personalmente para dicha actividad.
3.2. Soldadura
Zona donde se consigue la creación de mecanismos del producto,
esta mesa de trabajo debe de estar cerca del sector de Montaje
5.2. Costura
Se manipula la tela lino para llevar a cabo la parte exterior del sofá
cama – litera, esta actividad se debe llevar con cuidado debido que la
cubierta debe se exacta para dicho producto.
5.3. Tapicería
Dentro de esta actividad se junta la estructura interior y la exterior del
sofá donde será juntados y dando así el producto completado
7. ZONA DE EMBALAJE
Como último actividad donde personal comienzan a cubrir el sofá cama
– litera para que factores externos no afecten al producto.
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Cortadora
Soldadura INVESTIGACIÓN DE
Tapizado OPERACIONES II
QUINTO SEMESTRE
Área de
Montaje Perforadora
Estructural Barnizado Pulido
Área de
supervisión
y acabados
Área de
Embalaje Administración
AUTORES:
Baños Pedro Peralta
Bryan Lata
Paulette Borbor
Bodega de
Producto Johanna Cruz
Terminado Richard Reyes R.
5,2 m
Escala: 1:100
UNIVERSIDAD
PENINSULA DE SANTA ELENA. FACULTAD DE
ING. INDUSTRIAL. CARRERA DE ING.
INDUSTRIAL
Transporte de Materiales al área de Relleno, Costura y Tapizado 7,01 Esta actividad comienza desde el área
20 3 min
de almacenamiento de materia prima
Transporte de Estructura Interior del Producto al área de Tapizado 3,54 Esta actividad comienza desde el área
21 1 min
de emsamblaje
22 Selección de Relleno de Poliuretano para las diferentes partes del 3,25 min
producto
Dimensionamiento de Corte de Tela Lino
23 3,78 min
25 Unión de Relleno y Costura de Tela Lino respectivos a los Respaldos y 8,53 min
Asientos
26 Relleno dentro de Armazón de Madera de las Divisiones del Producto 3,48 min
27 Tapizado de Armazón Estructural del Sofá Cama - Litera 12,49 min
28 Costura de Asientos o Camas con el Armazón Tapizado donde está la 5,11 min
Suspensión.
29 Transporte de producto al área de supervisión y control de Acabados 3,25 1,5 min
30 Inspección de Producto Terminado 5 min
31 Transporte de Agregados “Cojines” al Área de Control 9,02 1 min
32 Unión de Agregados y del Producto para ser transportados al Área de 0,02 min Una actividad que debe registrarse debido
Embalaje que toma un pequeño tiempo en la
producción.
33 Transporte de Sofá Cama – Litera al Área de Embalaje 6,42 3 min
34 Embalaje del Producto Terminado 2,54 min
35 Almacenaje en Bodega de Producto Terminado 2,43 1,92 min
15 14
31 5
32 29
21
D
19 16
Área de 6
30
Montaje
17 Barnizado Pulido
Perforadora AUTORES:
Estructural
Área de 18 Pedro Peralta
supervisión
y acabados 12 10 8 7
Bryan Lata
11 9
33 Paulette Borbor
Johanna Cruz
Richard Reyes R.
Área de
34
Embalaje Administración Transporte de Almacenamiento
Escala: 1:100
Diagrama de redes CPM-PERT
TEMA: DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE DEPEDENCIA DE “SOFÁ CAMA – ELABORADO POR: Pedro Peralta Lindao, Johanna Cruz Flores, Paulette Borbor Holguín,
LITERA” Bryan Lata Tomalá, Richard Reyes Rosales
C D E F G H I J K L Q
6.86 1 F 2.63 6.92 5.81
min min min min min
1
1.5
min
min
R T AB
11.25 1 2.58 1
min min min min 7.43 3.48 5.11 5 2.54
min min min min min
A B M N Ñ O P
X Y Z AA AC AF AG AH
5.62 3.19 4.46
min
X 12.49
min min 8.53 3 1.92
min min min min
AD AE
1 0.02
min min
3.25
13.56
min
min
S U V W
3 3.78
min min
DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN: PROGRAMACIÓN
TIEMPO TIEMPO
INICIO DURACIÓN
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES UNITARIO PRECEDENCIA FINAL
(min) (min)
"MIN" "min"
A Recepción de Materia Prima e Insumos 11,25 - 0 11,25 11,25
B Clasificación de Materia Prima por tipo 5,62 A 11,25 5,62 16,87
Transportación de materiales a línea de
C 1 B 16,87 1 17,87
producción de madera
Dimensionamiento de Madera para obtención de
D 6,86 C 17,87 6,86 24,73
piezas
Corte de Tablones de Madera a través de
E 9,05 D 24,73 9,05 33,78
cortadora
Traslado a la máquina “Taladro Neumáticos para
F 1 E 33,78 1 34,78
Madera”
G Trasado de Madera 2,63 F 34,78 2,63 37,41
H Perforado de la madera cortada 2,63 G 37,41 2,63 40,04
I Traslado de Piezas de Madera a Mesa de Pulido 1 H 40,04 1 41,04
J Pulido de Piezas de Madera 6,92 I 41,04 6,92 47,96
Traslado de Piezas que no serán recubiertas al
K 0,5 J 47,96 0,5 48,46
Área de Barnizado
L Barnizado de Apoyos del Sofá Cama - Litera 5,81 K 48,46 5,81 54,27
Transporte de Materiales de Metal a Línea de
M 1 B 16,87 1 17,87
Producción de Metales
Selección de Medidas y Tamaños de Piezas de
N 3,19 M 17,87 3,19 21,06
Metal
Soldadura de la Suspensión de Metal que será
parte de la Estructura y Mecanismo del Sofá 2,58
Ñ Cama – Litera N 21,06 2,58 23,64
Montaje Estructural de Metal que serán parte del
O 4,46 Ñ 23,64 4,46 28,1
Mecanismo y Apoyos del Sofá Cama - Litera
Traslado de Mecanismos de Metal al Área de
Unión de la Estructura Completa del Sofá Cama - 1
P Litera O 28,1 1 29,1
Traslado de Armazón de Madera al Área de
Unión de la Estructura Completa del Sofá Cama - 1
Q Litera L 54,27 1 55,27
Unión de Mecanismo Metálico y Armazón de
R 7,43 P, Q 55,27 7,43 62,7
Madera del Sofá Cama- Litera
Transporte de Materiales al área de Relleno,
S 3 B 16,87 3 19,87
Costura y Tapizado
Transporte de Estructura Interior del Producto al
T 1 R 62,7 1 63,7
área de Tapizado
Selección de Relleno de Poliuretano para las
U 3,25 S 19,87 3,25 23,12
diferentes partes del producto
V Dimensionamiento de Corte de Tela Lino 3,78 U 23,12 3,78 26,9
W Costura de Tela Lino 13,56 V 26,9 13,56 40,46
Unión de Relleno y Costura de Tela Lino
X 8,53 T, W 63,7 8,53 72,23
respectivos a los Respaldos y Asientos
Relleno dentro de Armazón de Madera de las
Y 3,48 X 72,23 3,48 75,71
Divisiones del Producto
Tapizado de Armazón Estructural del Sofá Cama
Z 12,49 Y 75,71 12,49 88,2
- Litera
Costura de Asientos o Camas con el Armazón
AA 5,11 Z 88,2 5,11 93,31
Tapizado donde está la Suspensión.
Transporte de producto al área de supervisión y
AB 1,5 AA 93,31 1,5 94,81
control de Acabados
AC Inspección de Producto Terminado 5 AB, AE 94,81 5 99,81
Transporte de Agregados “Cojines” al Área de
AD 1 AA 93,31 1 94,31
Control
Unión de Agregados y del Producto para ser
AE 0,02 AD 94,31 0,02 94,33
transportados al Área de Embalaje
Transporte de Sofá Cama – Litera al Área de
AF 3 AC 99,81 3 102,81
Embalaje
AG Embalaje del Producto Terminado 2,54 AF 102,81 2,54 105,35
AH Almacenaje en Bodega de Producto Terminado 1,92 AG 105,35 1,92 107,27
DIAGRAMA DE GANTT -
PRODUCCIÓN DE SOFÁ CAMA -
LITERA
INICIO (min) DURACIÓN (min)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
Ñ
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
AA
AB
AC
AD
AE
AF
AG
AH
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
- 24 DÍAS/MES
𝒎𝒊𝒏
𝟏𝟏𝟓𝟐𝟎
𝒅í𝒂 = 𝟏𝟎𝟕, 𝟑𝟗 𝒔𝒐𝒇á𝒔 ≫ 𝟏𝟎𝟕 𝒔𝒐𝒇á 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔
𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒆𝒔
𝟏𝟎𝟕, 𝟐𝟕 𝒔𝒐𝒇á
Se da una producción de 107 sofás cama – litera en un mes y 1 sofá sin terminar
- 12 MESES/AÑO
𝟏𝟐 𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔 𝟐𝟒 𝒅í𝒂𝒔 𝟖 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝟔𝟎 𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒊𝒏
∗ ∗ ∗ = 𝟏𝟑𝟖𝟐𝟒𝟎
𝒂ñ𝒐 𝟏 𝒎𝒆𝒔 𝟏 𝒅í𝒂 𝟏 𝒉𝒐𝒓𝒂 𝒂ñ𝒐
𝒎𝒊𝒏
𝟏𝟑𝟖𝟐𝟒𝟎 𝒂ñ𝒐 𝒔𝒐𝒇á𝒔
= 𝟏𝟐𝟖𝟖, 𝟕𝟏 ≫ 𝟏𝟐𝟖𝟖 𝒔𝒐𝒇á𝒔 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔
𝒎𝒊𝒏 𝒂ñ𝒐
𝟏𝟎𝟕, 𝟐𝟕 𝒔𝒐𝒇á
Se da una producción de 1288 sofás cama – litera en un año y 1 sofá casi terminado
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “SIN ÍNDICE DE CADENCIA”
La empresa que produce el producto “sofá cama – litera” tiene un tiempo unitario de 107 min/sofá, sus programas de producción en 8 horas/día,
24 días/mes y 12 meses/año.
TIEMPO UNITARIO DE PRODUCCIÓN TUP (min)
Tiempo de Producción de Sofá Cama - Litera 107,27
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
8 24 12
h/dìa días/mes meses/año
MESES DEL AÑO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL
TIEMPO 192 192 192 192 192 192 192 192 192 2304
REQUERIDO HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS 192 HORAS HORAS 192 HORAS 192 HORAS HORAS
NÚMERO DE SOFÁ
CAMA – LITERA 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 17,899 214,785
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CON ÍNDICE DE CADENCIA”
SOFÁ CAMA - LITERA 12,766 12,766 12,766 12,766 12,766 12,766 76,596
MESES DEL AÑO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL
TIEMPO 192 192 192 192 192 192 192 192 192 2304
REQUERIDO HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS HORAS 192 HORAS HORAS 192 HORAS 192 HORAS HORAS
SOFÁ CAMA -
LITERA 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 306,383 3676,596