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MECANICA DE MATERIALES
EMISIÓN
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LÍQUIDOS PENETRANTES
Lab. Nº 1

Curso:
Tecnología de Materiales Avanzados
Laboratorio N°1:
Líquidos penetrantes
Integrantes: (C22-A)

Paricahua Cabana Héctor Abraham

Carrera:
Gestión y Mantenimiento de Maquinarias Industriales
Ciclo: II
Docente:
Sánchez Roca Jeaneth Raquel

AREQUIPA – PERU
2021

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CURSO: MECÁNICA DE MATERIALES

LABORATORIO N° 01

LÍQUIDOS PENETRANTES

Historial de revisión
Participantes Área Fecha Firma
Elaborado por Carlos Valdez Salazar Mecánica 03-03-2020
Revisado por
Aprobado por

Control de cambios
Revisión Fecha Descripción del Cambio

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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Para asegurar su integridad física y la de las personas que nos rodean, y conservar el medio
ambiente se deben respetar y cumplir las siguientes normas de seguridad en el laboratorio
desde el momento que ingresamos

a) Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

● El laboratorio debe estar ordenado y limpio

● Se debe comprobar que los equipos e instrumentos funcionan correctamente

b) Respuesta a emergencias

● Vías de acceso y evacuación

● Equipos de respuesta a emergencias (comunicar al docente ante cualquier

emergencia)

● Señalización de seguridad

c) Normas de seguridad generales

● Charla de seguridad

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1. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Antes de realizar el laboratorio:

Revisar la condición de los frascos de los tintes

penetrantes

Carga pesada, buscar carrito para transportar piezas

metálicas.

Al desplazarse en la zona de trabajo tener cuidado

con el suelo irregular

2. OBJETIVO

 Detectar discontinuidades superficiales de los materiales tales como: poros,

grietas, fisuras, inclusiones de escoria, socavaciones, diferencia de espesores,
etc.
 Analizar, evaluar e interpretar las discontinuidades según normas aplicables y
registros de inspección.
 Seleccionar el ensayo no destructivo más apropiado para la localización de defectos.

3. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 Ellis, W.J. (1998) Ingenería de materiales. México D.F.: Repr. y Serv. de Ingeniería.
(620.1/E46)

 Jaramillo Suárez, Héctor Enrique. (2008). Introducción a la mecánica de la fractura y

análisis de fallas. Cali: Universidad Autónoma de Occidente. (620.1/J24)

 Wulpi, Donald J. (2000). Understanding how components fail. Ohio: ASM International.
(620.1/W96)

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4. FUNDAMENTO TEÓRICO

4.1. Líquidos Penetrantes - Norma Aplicable ASTM E165

En un ensayo no destructivo macroscópico que se emplea generalmente para

evidenciar discontinuidades superficiales sobre casi todos los materiales no
porosos, como metales, cerámicos, vidrios, platicos, etc., características que lo
hace utilizable en innumerables campos de aplicación.

Materiales utilizados en la Inspección por Líquidos Penetrantes

a) Líquidos Penetrantes
b) Emulsificadores
i. Hidrofílicos
ii. Lipofílicos
c) Reveladores
d) Luz negra

Tabla 1: CLASIFICACION DE TIPO Y METODO DE EXAMENES PENETRANTES

TIPO I – Examen Penetrante Fluorescente

Método A – Lavable con agua (ver método de ensayo E1209)
Método B – Post emulsificable lipofilico (ver método de ensayo E1208)
Método C – Removible con solvente (ver método de ensayo E1219)
Método D – Post emulsificable hidrofilico (ver método de ensayo E1210)
TIPO II – Examen Penetrante Visible
Método A – Lavable con agua (ver método de ensayo E1418)
Método B – Removible con solvente (ver método de ensayo E1220)

4.2. Etapas de las Inspección por Líquidos Penetrantes

a) Preparación, limpieza y secado de las superficies del objeto a ser

inspeccionado:
Durante este paso es necesario retirar por completo la pintura, recubrimiento,
grasas y cualquier otro contaminante, porque si permanecen en la pieza es
posible que enmascaren las discontinuidades.

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b) Aplicación del líquido penetrante a la superficie a inspeccionar: (8-12 min)

El líquido debe introducirse en las discontinuidades, es importante evitar un
exceso de rociado del penetrante, debe aplicarse uniformemente, así mismo, hay
que tener en cuenta que si una pieza fue inspeccionada previamente con
penetrante visible ya no se debe aplicar penetrantes fluorescentes.

c) Remoción del exceso de líquido penetrante en la superficie:

Existen diversas formas de remoción de líquido penetrante, debe tenerse en
cuenta el tipo de penetrante utilizado para seleccionar el medio de remoción
adecuado. Por ejemplo, para penetrantes removibles con solvente nunca se
debe aplicar el solvente directamente sobre el penetrante.

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d) Aplicación del revelador para producir indicaciones: (4-8 min)

Los reveladores actúan de muchas formas, todas aumentando la visibilidad. Los
reveladores deben ser absorbentes, ser de grano fino y la forma de la partícula
deberá producir indicaciones definidas, debe producir buen contraste, ser fácil
de aplicar y de remover.

e) Inspección de la superficie para detectar indicaciones:

Se requiere de una iluminación adecuada. Para la inspección de penetrantes
visibles y de acuerdo con ASTM E-165, la intensidad de luz mínima
recomendada es de 1000 luxes y para la inspección de penetrantes
fluorescentes el mismo documento recomienda que la luz visible no exceda de
20 luxes.

f) Limpieza posterior para remover los residuos del proceso:

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Será necesario remover los residuos del proceso, ya sea con un paño o en
algunos casos será necesario un tratamiento especial para prevenir la
corrosión.

5. RECURSOS

4.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5 minutos,
donde el docente explique claramente las normas de seguridad básicas a cumplir
durante la sesión.

4.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen los implementos necesarios
de seguridad. Recuerde que va a trabajar con elementos de aire comprimido,
electricidad y aceite hidráulico a alta presión.

Zapatos
Protección
Mandil de Guantes
ocular
seguridad

4.3. Equipos, instrumentos y accesorios:

a) Herramientas y Equipos
- 1 Kit de Líquidos Penetrantes (Limpiador, Penetrante, Revelador)
- 1 Lupa 5x

b) MATERIALES
- Probetas para detección de discontinuidades superficiales
- Probetas de Soldadura, ejes, bridas, etc.
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- Trapo industrial, lija 100, lija 220, escobilla de fierro, punzón rascador,
martillo.

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

ETAPAS DEL PROCESO

ETAPA 01: Planificación y ejecución de tarea

 Los grupos deben juntar y trasladar su material de trabajo y de seguridad, luego

deben ir a la zona de trabajo, en exteriores
 Los grupos deben preparar, ordenar y organizar todos sus materiales en la zona de
trabajo de exteriores.
 Deben llenar el ATS y después de la autorización del profesor iniciar la ejecución de
las actividades académicas

ETAPA 02: Registro y Análisis de datos

1. Anotar en una tabla la información levantada para su posterior análisis.
2. Simultáneamente debe registrar en video el desarrollo de las actividades para su
informe digital

ZONA DE TRABAJO:

3. Ubicación de la zona de trabajo:

El trabajo se realizó en el aula M1 de tecsup con todos los implementos

necesarios.

4. Tipo y cantidad de probetas

Tipo de probeta eje, solo usamos dos probetas para detección de discontinuidad
superficial y ahí podemos apreciar cómo funciona los líquidos penetrantes.

En la parte de abajo podemos observas las probetas que utilizamos.

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5.

5.Inspección visual: ¿Cuántos defectos superficiales se visualizan?

Como podemos observar la imagen donde esta de rojo son las partes
de los defectos superficiales y en las dos probetas hay 5 defectos
sin contar los huecos donde se ponen los tornillos de fijación
¿En dónde, qué forma y que tamaño tienen los defectos?

Se ubican en las partes que están de rojo en la primera probeta se encuentra

en la parte de arriba las líneas como podemos ver es reconocido como
un defecto y en la parte de abajo hay una parte que esta rojo o dañado eso
también se considera y otro esta alrededor del circulo en la segunda
probeta se encuentra en la parte exterior de los ejes y los otros se ubican
en la parte del circulo donde se encuentran los tornillos de fijación.

Tienen una forma deforme, el tamaño que tiene no son muy grandes por la
razón que son pequeños los ejes.

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7. EVALUACIÓN

Aquí podemos ver como quedo los ejes después de limpiar y echarle
Penetrantes

Aquí podemos observar como quedo los ejes después de hacer paso por
paso al final le echamos el revelador para poder ver los defectos
superficiales.

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Son materiales herramientas toxicas por lo tanto solo personas con

gran seriedad
Trabajan para evitar problemas y daños si lo realizas de la manera
correcta
Los líquidos penetrantes funcionan muy bien y te da buenos
resultados

8. OBSERVACIONES

 Solo detectan discontinuidades perpendiculares al campo

 Es aplicable solo en materiales ferromagnéticos.
 No tienen gran capacidad de penetración
 El manejo del equipo en campo puede ser caro y lento.
 Generalmente requieren de un proceso de des magnetización y de
eliminación de las partículas aplicadas.

9. CONCLUSIONES
 El método de ensayo por Líquidos Penetrantes puede ser usado en la
inspección de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos, y en materiales
como consecuencia de un proceso de fabricación (fusión, soldadura,
tratamiento térmico) o con motivo de su uso (fatiga, corrosión, erosión, etc.)
 A través del ensayo de líquidos penetrantes se puede lograr evaluar las
uniones que hacemos en el laboratorio debido a su facilidad de aplicación y a
la vez que es práctico a la hora de realizar el ensayo.
 Se detectó discontinuidades superficiales del material: como poros grietas y
fisuras, escoria, inclusiones de escoria y diferencia de espesores así también se
observó que al realizar bien los pasos para hacer el método los resultados no
son tan claros.
 El ensayo de tintas penetrantes es muy sencillo y fácil de usar, tanto que
cualquier persona lo puede realizar.

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INSPECCION VISUAL
REPORTE DE LA PRUEBA POR TINTES PENETRANTES

1
Cliente: Informe N°:

Obra:

Código de Obra Nro. de Contrato:

Operador: Fecha:

Parte/componente: Plano ref.:

Penetrante:
Tipo: Modo de aplicación:

Marca: Aerosol

Coloreado Pulverización
Post emulsificable Pincel
Lavable con H2O
Fluorescente
Removible con solvente Tiempo de penetración:

Emulsificador: Revelador:
Tipo: Tipo:

Marca: Marca:

Tiempo: Modo de aplicación:

Remoción:

Norma de Evaluación: Tiempo de revelado (min.): Tiempo de interpretación (min.):

Limpieza previa: Secado:

Temperatura en la superficie (°C): Iluminación:
Limpieza final:

Cuño Resultado
Nro. de junta Tipo de junta Indicaciones relevantes / Observaciones
soldador Aceptado Rechazado

Fecha: Fecha: Fecha:

Evaluado por: Representante Técnico Contratista: Recibido Insp. de Obra:

(firma y sello) (firma y sello) (firma y sello)

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10. ANEXO:

Como en realidad debería

de quedar las probetas
son de esta forma es una
forma.
Para que se quede así
debemos hacer
correctamente o usar
correctamente los
líquidos penetrantes.

ATS

(Llenar correctamente ese documento de seguridad)

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