Guía Word Kaizen Mi Parte

GUÍA WORD KAIZEN MI PARTE
1. OBJETIVOS KAIZEN
 El objetivo de la Mejora Continua (Kaizen) se basa en eliminar los

desperdicios (actividades innecesarias) y las operaciones que no le
agregan valor al producto o a los procesos.
 Toyota define el desperdicio como: “cualquier otra cosa que no sea el

mínimo de equipo, materiales, componentes y tiempo de trabajo
absolutamente esencial para la producción”.
 Para nosotros todas las operaciones que generan valor añadido son
aquellas por las que el cliente final está dispuesto a pagar.
 Espíritu Kaizen
Para el Kaizen (Kai significa cambio y Zen significa bondad) el objetivo

principal es no parar de mejorar: Mejora Continua.
En los procesos tradicionales se incrementa el valor añadido mediante

inversiones en personal, equipos, tecnología, etc., lo que conlleva en
muchas ocasiones que también se incrementen las actividades que no
agregan valor. Con la Mejora Continua, se incrementa el valor añadido de
tus operaciones eliminando desperdicios con los recursos existentes.
1. Eliminar los 7 desperdicios:

Muda es una palabra en japonés que significa pérdida. Se refiere a todo lo
que no agrega valor en la empresa o cualquier cosa que no sea la mínima
cantidad de recursos absolutamente esenciales para agregar valor al
producto o al servicio que ofrecemos.
Valor agregado es cualquier operación o actividad que cambia, convierte o

transforma materiales, información o servicios en un producto, por el cual el
cliente está dispuesto a pagar, o dicho de otra manera, es la riqueza o valor
que genera una organización, como consecuencia de la utilización que le
da a sus recursos para transformar insumos y generar productos.
2. Crear flujo:
Por eso es muy utilizado en marketing como un sistema de gestión orientado a la

mejora continua de procesos, buscando eliminar las malas prácticas o
ineficiencias que reducen el desempeño del sistema en cuestión.
Mediante la acumulación de pequeños procesos de cambio se pueden lograr

generar grandes — y positivos— impactos a largo plazo.
3. Reducir los costos operativos:
Reducción de los desperdicios o residuos:

Al mejorar su capacidad de autogestión, los empleados son más productivos,
por ende, su trabajo genera menor cantidad de residuos.
4. Simplificar las tareas:

El objetivo es distribuir correctamente pequeñas tareas que puedas
alcanzar día a día para lograr una mayor efectividad de tus labores.
5. Aumentar la capacidad productiva:

Aplica el Diagrama de Ishikawa
El diagrama de Ishikawa, también japonés, es una herramienta que se
utiliza para identificar las causas de algún problema, analizando todos los
factores involucrados en la ejecución de un proceso.
Por ejemplo, si una empresa produce una cantidad de productos

defectuosos, con el uso del diagrama de Ishikawa podrás encontrar la raíz
del problema, encontrando las explicaciones correspondientes y logrando
concluir soluciones.
6. Satisfacer al cliente:
Para concluir, queda en evidencia que la aplicación del método Kaizen
busca la excelencia laboral mediante su gestión de mejora continua, la cual,
no exige que los trabajadores cumplan de forma inmediata un macro
objetivo, todo lo contrario, su metodología exige el cumplimiento de
pequeños objetivos para lograr así, una mayor productividad en sus
funciones.
1. Aumentar el tiempo de valor agregado (VAT):
Objetivo de “Kaizen”: su meta fundamental es mejorar para dar al cliente el mayor
valor agregado, mediante una mejora continua y sistemática de todos los
procesos, capacidades y habilidades que conforman a la empresa.
El primer principio del Lean es identificar el valor percibido por el cliente. ¿Qué es
lo que nuestro cliente realmente quiere? ¿Qué están dispuestos a pagar?
Después de todo, si estamos haciendo algo que nuestro cliente no requiere
explícitamente es que estamos creando un desperdicio, nada de valor añadido.
Las mejoras que una empresa da a su producto o servicio antes de ofrecer este a

los clientes. El valor agregado se utiliza para describir los casos en que una
empresa toma un producto que puede ser considerado un producto homogéneo,
con pocas diferencias (si lo hay) de la de un competidor, y lo ofrece a los clientes
potenciales con una función o add-on que le da un mayor sentido de valor y por lo
que el cliente si que está dispuesto a pagar.
Agregar valor no tiene porqué, pero puede aumentar ya sea precio o valor del
producto. Por ejemplo, ofrecer un año de soporte gratuito en un equipo nuevo o un
cambio de velocidades de metal cromado en un auto sería una característica de
valor añadido. Además, los empleados con su creatividad pueden aportar valor
agregado a los servicios (trabajos) que llevan a cabo.
7. ORÍGENES MODELO KAIZEN
La filosofía Kaizen es una metodología basada en el mejoramiento continuo, cuyo

origen está en el Japón posterior a la Segunda Guerra Mundial. Con el país aún
ocupado y una industria que se debía enfrentar a serias dificultades, la Unión
Japonesa de Científicos e Ingenieros invitó en 1950 a varios expertos
estadounidenses a sus seminarios. La convergencia entre los métodos de trabajo
impartidos por William Edwards Deming y Joseph Juran y la cultura oriental dio
como resultado esta filosofía.
El método Kaizen surge como consecuencia de la Segunda Guerra Mundial
(1.939-1.945). El 14 de agosto de 1945 Japón acepta exigencias aliadas de
rendición incondicional.
El país se encontraba entonces no solo acabado estructuralmente, ya que las

industrias, sobretodo las nuevas, atravesaban por serias dificultades debido a la
falta de inversión, materias primas entre otros, sino también moralmente lo que
acarreaba el bajo estímulo de la fuerza laboral.
Irónicamente el mismo país que lanzó la bomba nuclear en Iroshima, Japón, fue el
promotor de reconstruir al derrotado territorio.
El general MacArthur se encargó de contactar varios expertos estadounidenses
para que visitaran y asesoraran a los japoneses en el surgimiento de la nación.
Dentro de estos asesores se encontraba el doctor W. Edwards Deming, quién al
comienzo tenía como función realizar un censo en dicho territorio, pero a lo largo
del tiempo debido a sus frecuentes visitas y su amistad con varios empresarios
japoneses, comenzó a realizar varias asesorías, y fue así que en los años setenta
muchas organizaciones japonesas acogieron los catorce puntos clave de Deming
para la gerencia, los cuales son hoy en día un instrumento de gran ayuda para el
desarrollo del Kaizen puesto que algunos de sus puntos hacen referencia a temas
como Búsqueda constante de los propósitos requeridos para el mejoramiento
continuo de productos y servicios,
Sujetos a condiciones naturales e históricas, los japoneses haciendo uso de sus
principios y filosofías, que hacen a su particular cultura y modo de ser, idearon y
dieron forma a un sistema de producción que llevó a sus principales empresas a lo
más alto del podio mundial, desplazando en competitividad a las grandes
corporaciones estadounidenses, germanas, francesas e inglesas entre otras.
Marcas como Honda, Toyota, Toshiba, Sony son algunas de las muchas que
constituyen no sólo sinónimo de calidad, sino también de rentabilidad y
productividad.
8. PARA QUE SE UTILIZA KAIZEN
La metodología kaizen es un famoso sistema de producción japonés que hizo que

marcas como Toyota, Honda o Sony revolucionaran sus sectores. De hecho, si lo
conoces sabrás que lo que hace destacable este sistema es su filosofía de mejora
continua.
Es decir, la metodología kaizen trabaja para que tu negocio sea mejor que ayer,
pero peor que mañana. Esto se debe a que los continuos cambios tanto en
tecnología como en los hábitos de los consumidores obligan a las empresas a
adaptarse. Pero a una velocidad mayor de lo normal. Y cómo no, ofreciendo una
mayor variedad de productos y servicios con un menor coste y tiempo de
respuesta.
Sin embargo, para conseguirlo se necesitan métodos aplicables a todos los

niveles. Metodologías que cubran los aspectos sociales, personales y de
negocios. Y es en este último ámbito en el que la metodología kaizen hace
especial hincapié.
9. GESTIÓN DE CALIDAD
Gestión de la calidad
La gestión de la calidad es un conjunto de acciones y herramientas que tienen
como objetivo evitar posibles errores o desviaciones en el proceso de
producción y en los productos o servicios obtenidos a través de él.
Se debe enfatizar que no desea identificar los errores cuando ya han ocurrido,
aunque sí evitarlos antes de que ocurran, de ahí su importancia dentro del
sistema de gestión de una organización.
Es inútil corregir errores continuamente, si no se trabaja para tratar de anticiparnos

su aparición. La gestión de la calidad reúne un conjunto de acciones y
procedimientos que buscan garantizar la calidad, no de los productos en sí, sino
del proceso para el cual se obtienen estos productos.
Una vez que tenemos claro el concepto de gestión de calidad, surge otra cuestión
importante. ¿Cómo se lleva a cabo una gestión de calidad adecuada en mi
organización? Por esta razón, tendremos que implementar un sistema de gestión
de calidad con suficiente rigor para que podamos evaluar continuamente nuestro
proceso de producción, de modo que no solo identifiquemos desviaciones, sino
que podamos adelantarnos a ellas.
10. MODELO DE CALIDAD TOTAL
Los modelos de calidad son referencias que las organizaciones utilizan para
mejorar su gestión. Los modelos, a diferencia de las normas, no contienen
requisitos que deben cumplir los sistemas de gestión de la calidad sino directrices
para la mejora.
Kaizen viene de las palabras japonesas “Kai” y “Zen “, que hacen referencia a la
acción del cambio y la mejora continua. Es por ello que implementar esta
metodología supone que elimines los desperdicios de tus sistemas productivos.
Como has podido observar es un proceso que apuesta por el crecimiento
continuo.
Quizás lo entiendas mejor con un ejemplo. La metodología kaizen se puede
aplicar a cualquier sector, pero para hacértelo más sencillo imagina que quieres
correr una carrera. Si nunca has hecho ejercicio, todo empezará poco a poco. Un
día correrás 10 minutos, otro día 20. Y así hasta conseguir cumplir tus objetivos.
De esta manera, la base de la metodología kaizen es que no puede pasar un solo
día sin que algo haya mejorado. Esto, aplicado a un negocio quiere decir que
debes gestionar y desarrollar los procesos haciendo hincapié en las necesidades
de los clientes. Solo así podrás reconocer los desperdicios, aquello que sobra y
optimizar tus recursos.
Estos cambios pueden variar desde pequeños detalles de fabricación hasta
cuestiones de productividad, inventario o control de calidad.

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 El objetivo de la Mejora Continua (Kaizen) se basa en eliminar los

 Toyota define el desperdicio como: “cualquier otra cosa que no sea el

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Reducción de los desperdicios o residuos:

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