CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

Herramientas KAIZEN y 5s

NOMBRE: César Castillo Tapia

Frank Valle
Denisse Sánchez
CARRERA: Diseño Gráfico Profesional
ASIGNATURA: Calidad y Mejora Continua
PROFESOR: Guillermo Rojas Cortés
FECHA: 20-10-2021
 INTRODUCCIÓN

En esta investigación ahondaremos en los conceptos de mejora continua y las

herramientas Kaizen y las 5S, conceptos que podemos entender como:

Kaizen engloba el concepto de un método de gestión de la calidad muy conocido

en el mundo de la industria. Es un proceso de mejora continua basado en acciones
concretas, simples y poco onerosas, y que implica a todos los trabajadores de una
empresa, desde los directivos hasta los trabajadores de base. Como implica un cambio de
actitud en el trabajador y también en la empresa, ambas definiciones apuntan a diferentes
partes, pero en ningún momento pierden su conexión, la una no puede existir sin la otra,
algo parecido a la filosofía del yin y yang.

Las 5S´s establece una metodología para alcanzar mejoras en la organización del
lugar de trabajo mediante la formación de hábitos de orden y limpieza, desarrollada por
primera vez en Toyota en el año de 1960 por Eili Toyoda, en el entorno industrial. Como
herramienta base para el principio del sistema de producción Toyota (casa Toyota), con el
objetivo de lograr lugares de trabajo más organizados, ordenados y limpios de forma
permanente para mejorar la productividad y el entorno laboral.

Ante todo, este contexto, en este informe se analizará como primer aspecto, la
Historia de la herramienta Kaizen y las 5S, propósito de las herramientas, su campo de
aplicación, las directrices de las herramientas, su metodología y por último se
demostración a través de un ejemplo práctico de la metodología expuesta.
 OBJETIVO GENERAL

La filosofía Kaizen, supone que nuestra forma de vida sea nuestra vida de trabajo,
vida social o vida familiar merece ser mejorada de manera constante. El mensaje de la
estrategia de Kaizen es que no debe pasar un día sin que se haya hecho alguna clase de
mejoramiento en algún lugar de la empresa.

Mejorar y superar los estándares es el gran objetivo principal del Kaizen. Mejorar
los estándares significa establecer estándares más altos. Una vez hecho esto, el trabajo
consiste en procurar que se observen los nuevos estándares. El mejoramiento duradero
sólo se logra cuando la gente trabaja para estándares más altos.

El punto de partida para el mejoramiento es reconocer la necesidad de este. Si no

se reconoce ningún problema, tampoco se reconoce la necesidad de mejoramiento. La
complacencia es el archienemigo de Kaizen.

El objetivo de la metodología Kaizen es enfatizar en el reconocimiento del

problema y proporcionar pistas para su identificación y procedimientos para su resolución,
así el mejoramiento alcanzará nuevas alturas con cada problema que se resuelve.

El método Kaizen trata de involucrar a los empleados a través de las sugerencias o

alertas. El objetivo es que los trabajadores utilicen no sólo sus manos sino también su
cerebro.
 HISTORIA DE LA HERRAMIENTA

El método Kaizen surge como consecuencia de la Segunda Guerra Mundial (1.939-

1.945). El 14 de agosto de 1945 Japón acepta exigencias aliadas de rendición incondicional.
El país se encontraba entonces no solo acabado estructuralmente, ya que las industrias,
sobre todo las nuevas, atravesaban por serias dificultades debido a la falta de inversión,
materias primas entre otros, sino también moralmente lo que acarreaba el bajo estímulo
de la fuerza laboral.

Irónicamente el mismo país que lanzó la bomba nuclear en Hiroshima, Japón, fue el
promotor de reconstruir al derrotado territorio. El general MacArthur se encargó de
contactar varios expertos estadounidenses para que visitaran y asesoraran a los japoneses
en el surgimiento de la nación. Dentro de estos asesores se encontraba el doctor W.
Edwards Deming, quién al comienzo tenía como función realizar un censo en dicho
territorio, pero a lo largo del tiempo debido a sus frecuentes visitas y su amistad con varios
empresarios japoneses, comenzó a realizar varias asesorías, y fue así que en los años
setenta muchas organizaciones japonesas acogieron los catorce puntos clave de Deming
para la gerencia, los cuales son hoy en día un instrumento de gran ayuda para el desarrollo
del Kaizen puesto que algunos de sus puntos hacen referencia a temas como Búsqueda
constante de los propósitos requeridos para el mejoramiento continuo de productos y
servicios.

Sujetos a condiciones naturales e históricas, los japoneses haciendo uso de sus

principios y filosofías, que hacen a su particular cultura y modo de ser, idearon y dieron
forma a un sistema de producción que llevó a sus principales empresas a lo más alto del
podio mundial, desplazando en competitividad a las grandes corporaciones
estadounidenses, germanas, francesas e inglesas entre otras. Marcas como Honda,
Toyota, Toshiba, Sony son algunas de las muchas que constituyen no sólo sinónimo de
calidad, sino también de rentabilidad y productividad.

El término Kaizen, deriva de la fusión de dos palabras japonesas: “Kai” y “Zen”.

Traducidas al español significan, respectivamente, “cambio” y “mejor”, lo que hace
referencia a un proceso de mejora continua.

Es así como se encontraron la inteligencia emocional de los orientales (la milenaria

filosofía de superación), y la inteligencia racional de los occidentales y dieron lugar a lo que
ahora se conoce como la estrategia de mejora de la calidad Kaizen
Las 5s:

El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés
designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco
principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares
de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para
conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una
amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales
como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o
asociaciones.

La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan

la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la
empresa y los talleres de trabajo hacia el alcance de las metas. La integración de las 5S
satisface múltiples objetivos. Cada ‘S’ tiene un objetivo particular:

Aunque son conceptualmente sencillas y no requieren que se imparta una

formación compleja a toda la plantilla, ni expertos que posean conocimientos sofisticados,
es fundamental implantarlas mediante una metodología rigurosa y disciplinada.

Las 5S, se implementan de forma paulatina y solo una a la vez, luego de haber
implementado con éxito una de ellas se continua con la siguiente hasta alcanzarlas a
todas.
 PROPÓSITO DE LA HERRAMIENTA

La finalidad de la metodología Kaizen es lograr metas y objetivos de forma gradual

y continuada (es decir, sin interrupciones). Se eliminan aquellas pérdidas de tiempo que
pueden generarse por una mala gestión de los procesos productivos.

En sí, la esencia del Kaizen es realizar el mejoramiento de los procesos antes de

esperar que se obtengan resultados mejorados. Es decir que los problemas de la calidad
deben atacarse de raíz. Eso se logra mediante un mejoramiento continuo a través de
pequeñas y grandes acciones, pero de forma diaria.

El Kaizen es una idea que debe trabajarse todos los días, es una idea individual y de
grupo que llevará a cambiar la conducta de los miembros de la organización, equipo, etc.
Y al ponerse en práctica incrementa la calidad, reduce los tiempos de entrega del producto
o servicio y también reduce los costos.

Para que este propósito se logre, Kaizen utiliza una de las herramientas de las que
se vale este sistema para la mejora de los procesos son las 5S. Estas son cinco palabras
japonesas que en forma sistemática ofrecen el step by step para alcanzar la mejora
continua que ofrece el Kaizen.

Para que esto funcione, cada miembro de una organización debe implicarse y
proponer nuevas ideas a diario, así de esta manera el método Kaizen es que varios cambios
pequeños y graduales dan mejores resultados que un único gran cambio.
 CAMPO DE APLICACIÓN

El sistema Kaizen y las 5s presentan los siguientes alcances:

• Reducción de inventarios, productos en proceso y terminados.

• Disminución en la cantidad de accidentes.
• Reducción en fallas de los equipos y herramientas.
• Reducción en los tiempos de preparación de maquinarias.
• Aumento en los niveles de satisfacción de los clientes y consumidores.
• Incremento en los niveles de rotación de inventarios.
• Importante caída en los niveles de fallas y errores.
• Mejoramiento en la autoestima y motivación del personal.
• Altos incrementos en materia de productividad.
• Importante reducción en los costes.
• Mejoramiento en los diseños y funcionamiento de los productos y servicios.
• Aumento en los beneficios y rentabilidad.
• Menores niveles de desperdicios y despilfarros. Con su efecto tanto en los costes,
como así también en los niveles de polución ambiental, entre otros.
• Notables reducciones en los ciclos de diseño y operativos.
• Importantes caídas en los tiempos de respuestas.
• Mejoramiento en los flujos de efectivo.
• Menor rotación de clientes y empleados.
• Mayor y mejor equilibrio económico-financiero. Lo cual trae como consecuencia
una mayor solidez económica.
• Ventaja estratégica en relación a los competidores, al sumar de forma continua
mejoras en los procesos, productos y servicios. Mediante la mejora de costos,
calidad, diseño, tiempos de respuesta y servicios a los consumidores.
• Mejora en la actitud y aptitud de directivos y personal para la implementación
continua de cambios.
• Acumulación de conocimientos y experiencias aplicables a los procesos
organizacionales.
• Capacidad para competir en los mercados globalizados.
• Derribar las barreras o muros interiores, permitiendo con ello un potente y
auténtico trabajo en equipo.
• Capacidad para acomodarse de manera continua a los bruscos cambios en el
mercado (generadas por razones sociales, culturales, económicas y políticas, entre
otras).
 DIRECTRICES DE LA HERRAMIENTA

Para la efectividad del Kaizen, primero que todo es fundamental preocuparse del Control
Total de Calidad. Al hablar de «calidad» se tiende a pensar primero en término de la
calidad del producto o servicio, sin embargo, el Control Total de Calidad, empieza por la
preocupación con respecto a la calidad de las personas. Instalar calidad en la gente ha sido
siempre fundamental para el cumplimiento de metas de una empresa y la efectividad de
Kaizen. Una organización capaz de crear calidad en su personal ya está a medio camino de
producir artículos o servicios de calidad.

Construir la calidad en las personas significa ayudarlas a llegar a ser conscientes de la

necesidad de la mejora continua, aquí es donde deben lograrse nuevos hábitos mediante
los conocimientos, las capacidades y deseos.

Los elementos básicos que deben administrarse en una empresa son la calidad, la
cantidad, los tiempos de entrega, la seguridad, el costo y la moral de los empleados.

El Kaizen comprende la utilización sistemática e interrelacionada de una serie de

actividades e instrumentos que tienen por objetivo incrementar los niveles de rentabilidad
de la organización.

Las principales actividades, herramientas e instrumentos son:

• Control Total de Calidad.

• Círculos de Calidad.
• Sistemas de Sugerencias y/o alertas.
• Automatización (de procesos productivos o administrativos).
• Mantenimiento Productivo Total.
• Gestión de la energía.
• Kanban.
• Satisfacción al cliente.
• Justo a Tiempo.
• Cero Defectos.
• Tiempos de preparación.
• Productividad y calidad administrativa (Gestión burocrática).
• Diseño de Servicios.
• Coste Kaizen.
• Gestión eficaz de trabajo en equipo.

Así de esta manera se tienen las directrices necesarias poder aplicar la herramienta de
forma óptima.
 METODOLOGÍA

Como ya lo mencionamos, el método Kaizen es un proceso constante que debe

permanecer en la estrategia organizacional de las empresas para realizar las
optimizaciones como un elemento regular y que se monitorea constantemente. Para
hacerlo, existe un proceso definido para implementarlo que consta de siete pasos.

1. Forma un equipo de trabajo

Antes de empezar a buscar las deficiencias en el proceso empresarial, es importante que
se designe a un equipo de colaborador que serán los responsables de implementar con
eficacia el método Kaizen. Este grupo debe estar integrado por miembros de diferentes
áreas, por ejemplo: una persona de ventas, otra de producción, una más de marketing y
alguien de recursos humanos.

La diversidad en el equipo permitirá que haya diferentes conocimientos que serán de

ayuda para cada etapa de adopción de la metodología Kaizen para la mejora de procesos.
Otro punto vital es que este grupo designará al líder que se encargará de que todos
cumplan con sus compromisos y se asegure de que todo marche de la mejor forma.

2. Define los objetivos

Ningún método o estrategia puede iniciarse si no se conocen los objetivos a los que se
busca llegar. Por ello, es imperativo definir cuáles son los procesos que se desean mejorar.
Algunos de los más comunes son el aumento de calidad de productos, servicios o atención
al cliente, productividad o la reducción de accidentes.

Ya que habrá un trabajo en equipo, es importante que el líder y los demás miembros del
equipo designado se aseguren de que todos los miembros de la empresa tengan
conocimiento de que habrá una serie de cambios y se sientan lo suficientemente
motivados para tomar las acciones necesarias de la mejor manera posible.

3. Recolecta y analiza los datos

Para que puedas conocer las causas que están llevando a una falla o deficiencia en los
procesos, se requerirá de una visualización completa de la empresa. Existen varias
herramientas que se pueden utilizar para encontrar información estratégica. Estas son
algunas de las más útiles:

Diagrama de Pareto: permite asignar un orden de prioridades para afirmar que cada
elemento o factor contribuye a un mismo efecto. En el diagrama se colocan los problemas
«poco vitales y los más triviales». El diagrama de Pareto también es conocido como curva
80% - 20%, pues se destaca que el 20% del esfuerzo supone el 80% de los resultados y
viceversa.
Hoja de chequeo: también llamada hoja de verificación, es un formato impreso en el que
se registra y compila datos según la ocurrencia de determinados sucesos. La utilización es
muy sencilla para registrar, sobre todo, datos sistemáticos que después servirán para
analizar y detectar los problemas en cuestión.
Diagrama de dispersión: se usa comúnmente para mostrar cómo dos variables se
relacionan entre sí. De esta manera se podrá estudiar todas las conexiones que haya entre
diversos factores, problemas o causas relacionadas a la calidad. Con este diagrama se
tiene a disposición hacer un análisis de las variables y determinar si tienen una correlación
positiva, negativa o nula.

4. Observa y monitorea el proceso

Como en todo proceso, es fundamental detenerse un poco a ver cómo van las cosas. En
esta fase se deberá enfocar en el análisis de los datos recolectados, a fin de verificar que
todo esté claro y correcto. Esta etapa es muy importante, pues aquí se podrá empezar a
visualizar las deficiencias o daños en el proceso empresarial.

5. Diseñar estrategias y un plan de acción

Una vez que se hayan identificado los daños en el proceso organizativo, lo siguiente es que
el equipo designado haga una lluvia de ideas hasta determinar cuáles son las vías de
solución más óptimas. Todos los planes de acción que se diseñen tienen que estar
registrados con fechas, descripción de actividades/labores y personas encargadas de
realizarlos.

6. Hacer seguimiento de los cambios

Conforme va pasando el tiempo, el equipo responsable debe realizar un monitoreo
constante de los cambios implementados para comprobar si están funcionando o no. El
seguimiento es muy importante, ya que ayudará a saber si alguna acción no está dando
los resultados esperados y debe ser cambiada.

7. Estandariza y documenta
Cuando ya se hicieron las comparativas y cambios necesarios y la mejora de procesos se
ha conseguido con éxito, el último paso será que comprueben que todos los miembros de
la empresa implementen las estrategias y cambios en su día a día. Una buena forma de
establecer este nuevo proceso es documentándolo. Este puede ser a través de un manual
de procedimientos hecho a cargo de una persona designada o como un trabajo en equipo
realizado por el grupo designado. Una vez terminado el manual, deberá compartirse a
toda la compañía y ser entregado a los nuevos elementos que se sumen en el futuro.
 EJEMPLO PRÁCTICO SEGÚN LA METODOLOGÍA

La compañía de e-commerce más grande en el mercado hace uso del método Kaizen a
través de un enfoque employee centric. Amazon sabe que sus empleados son pieza clave
en su cadena de valor y si quieren que sus procesos marchen con éxito, necesitan que sus
trabajadores estén felices.

Mediante el método Kaizen, Amazon cuenta con un programa de optimización de

procesos para la reducción de errores. Este consiste en escuchar día a día lo que sus
colaboradores tienen que expresar. Si tienen algún problema, no dudan en aportar las
herramientas y soluciones más innovadoras para que puedan realizar sus actividades sin
complicaciones.

Gracias a este enfoque, la compañía ha podido implementar la herramienta de Safety

Leadership Index. Este sistema en línea mide la percepción de los empleados en cuanto a
temas de seguridad laboral. A su vez, Amazon estandariza sus procesos para que el trabajo
de todos los equipos sea más fácil, seguro y eficiente.
 CONCLUSIÓN
(César Castillo Tapia)

En conclusión, podemos resumir que el método Kaizen como las 5S, son conceptos
filosóficos, elementos del acervo cultural del Japón, que se lleva a la práctica con el
objetivo de que tanto la compañía como las personas que trabajan en una empresa se
encuentren bien hoy, sino que se impulse con herramientas organizativas para buscan
siempre mejores resultados.

Es por ello que se deduce que la aplicación de la metodología Kaizen no sólo se basa
en la optimización de la empresa y los empleados en un momento inmediato, sino que
también busca impulsarse con herramientas organizativas que busquen siempre obtener
los mejores resultados posibles. El uso de herramientas de este tipo maximiza los
beneficios de la empresa a corto y largo plazo, ya que permite ahorrar tiempo, aumentar
la productividad, detectando las malas prácticas y los tiempos muertos y mejorar la
calidad de los productos o servicio que llegan a los clientes.

Por último, el uso de Kaizen como un elemento de mejora engloba muchos de los
métodos japoneses exitosos, incluyendo las 5S, en la generación de calidad no solo como
una técnica dentro de la empresa si no que proporciona un desarrollo personal, ya que para
poder ser parte de él es necesario que uno como persona lo lleve a cabo para
posteriormente enfocarlo en la empresa, además de que debe englobar a toda la empresa
desde la alta administración, la administración media, la parte supervisora y el trabajador.

CONCLUSIÓN
(Frank Valle)
 Podemos concluir que Kaizen es una filosofía que nos ayuda a enfocar toda nuestra
atención en cada proceso del producto desde que el cliente lo solicita, esto con el fin de
conocer las causas por las que no se están obteniendo los resultados deseados, pero
también ayuda a encontrar las posibles soluciones. La correcta aplicación de esta filosofía,
proporcionara la oportunidad de reducir costos e incrementar la calidad; pero sobre todo
conocer nuestro lugar de trabajo.

Lo que propone el método Kaizen es la eliminación de todos aquellos grandes

desperdicios que origina un sistema productivo y que podemos enumerar en siete
categorías diferenciada, defectos, exceso de producción, transporte, esperas, inventarios,
movimientos y procesos innecesarios. Así pues, nos abocamos hacia un modelo basado
en una mejora continua de procesos. Nuestro sistema debe ser mejorado de manera
constante, sin llegar a la perfección total, entendiendo el concepto de Kaizen como un
medio o camino a seguir, nunca como un objetivo final.

Las entidades que tengan como objetivo alcanzar una organización de alta calidad,
también deberán utilizar las diferentes técnicas aplicadas dentro de esta filosofía, para
involucrar a los empleados en el propósito común en desarrollar un sentido de
responsabilidad y una firme lealtad; así mismo, fomentar el pensamiento de no solo ganar
dinero sino de “ser mejores”.

Aquí entra lo que son las 5s, las cuales son Organización, Orden, Limpieza,
Mantener (control visual) e internalizar (disciplina y habito) que son importantes para que
los colaboradores puedan alcanzar su autorrealización, basta solamente con impartir una
correctamente para poder comenzar con la siguiente y así sucesivamente, no requiere de
un aprendizaje especial por parte de los colaboradores, solo la disciplina y el compromiso.

CONCLUSIÓN
(Denisse Sánchez)
 De acuerdo a nuestro entendimiento, logramos comprender que implica conciencia
social, educación, deseo de superación, responsabilidad por la propia vida y la de los otros,
compromiso de hacer las cosas bien a la primera, y deseo de optar por una mejor calidad
de vida. No se trata de un camino que se pueda tomar solo, sino que mas bien es un trabajo
completamente en equipo, todo por un bien común y lograr una meta deseable, y que no
solo se lleva a una organización, si no que es mas bien un estilo de vida, tal cual como la
llevan los japoneses.

La utilización de Kaizen conduce a la calidad mejorada y a la mayor productividad,

también ayuda a bajar el punto de equilibrio, auxiliando a la administración a poner más
atención a las necesidades del cliente construyendo un sistema que tome en cuenta los
requisitos de éste.

Podemos concluir que Kaizen tiene un enfoque humanista, porque espera que
todos participen en él, además está basado en la creencia de que todo ser humano puede
mejorar su lugar de trabajo, en donde pasa la tercera parte de su vida. Su estrategia se
esfuerza en dar atención íntegra tanto al proceso como al resultado, por ende, se puede
deducir que es el esfuerzo lo que cuenta cuando se habla del mejoramiento del proceso y,
en consecuencia, la organización debe desarrollar un sistema que recompense los
esfuerzos, tanto para la gente que labora en una empresa, como en la empresa misma.
Aunque no se debe, sin embargo, confundir el reconocimiento de los esfuerzos con el
reconocimiento por los resultados.

La estrategia principal del Método Kaizen, requiere de enfoques “bidireccionales”

(tanto de arriba hacia abajo como de abajo hacia arriba): en los niveles inferiores con
entrenamiento continuo en el uso de herramientas analíticas; en los niveles superiores el
enfoque de diseño establecerá las metas y los medios para realizar el despliegue.

Y por último debemos concluir apuntando a uno de los conceptos o herramienta

desarrollada y utilizada en el Método Kaizen que son las 5S, herramienta que tiene que ver
con la realización personal según la filosofía japonesa, basada en cinco principios simples,
referida al “Mantenimiento Integral” de la organización, que no solamente tiene que ver
con equipos, instrumentos o infraestructura, sino que más bien con el cuidado del entorno
de trabajo por parte de todos, para que cada uno se sienta cómodo y autorrealizado.

BIBLIOGRAFÍA
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https://www.construcia.com/noticias/kaizen-el-principio-de-mejora-continua-aplicado-a-la-
construccion/

Seguridad Minera. (2021). Características y aplicación del Kaizen:

https://www.revistaseguridadminera.com/gestion-seguridad/caracteristicas-y-aplicacion-
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Johanna Rodríguez. (2020). Método Kaizen: qué es y cómo puedes usarlo en la mejora de
procesos:
https://blog.hubspot.es/sales/metodo-kaizen

Rubén Carrillo. (2021). Ejemplos de Kaizen:

https://tusejemplos.com/ejemplos-de-kaizen/

Impulsa Popular. (2019). Cómo aplicar el método Kaizen en la PYME:

https://www.impulsapopular.com/gerencia/como-aplicar-el-metodo-kaizen-en-la-pyme/

Antevenio. (2017). Qué es la metodología Kaizen:

https://www.antevenio.com/blog/2017/05/que-es-la-metodologia-kaizen/#

Marlon Melara. (2017). ¿Qué es el Kaizen y para qué sirve?:

https://marlonmelara.com/que-es-el-kaizen-y-para-que-sirve/

Karla Almonte. (2021). Kaizen y las 5S:

https://www.eoi.es/blogs/karlasugeilyalmonte/2011/12/16/kaizen-y-las-5s/

Kaizen Institute. (2021). Evolución de Kaizen:

https://es.kaizen.com/evolucion-de-kaizen.html

Víctor Torcuato. (2021). Herramientas de análisis para la mejora continua:

https://mejoradelacalidad-victortorcuato.weebly.com/15-kaizen-conceptos-alcances-y-
su-proceso.html

DEFINICIÓN
Kaizen: La palabra «Kaizen» significa «mejora», un cambio beneficioso que se alcanza
paso a paso. El vocablo se forma uniendo dos conceptos: «kai» (cambio) y «zen» (bondad).

5s: Es un método de gestión de procesos de origen japonés que se fundamenta en cinco

principios cuyas iniciales son la letra S: Seiri (clasificación), Seiton (orden), Seiso
(limpieza), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (mantener la disciplina). Cada principio
constituye una etapa en el proceso y se integran en la filosofía kaizen.

Calidad: la capacidad que posee un objeto para satisfacer necesidades implícitas o

explícitas según un parámetro, un cumplimiento de requisitos de cualidad. Calidad es un
concepto subjetivo.

Employee Centric: Es un enfoque que sitúa al trabajador como centro principal al

momento de aplicar alguna estrategia en la organización.

Safety Leadership Index: Es una herramienta en línea que mide periódicamente la

percepción de los empleados en los distintos temas relacionados con la seguridad.

Kanban: Es una forma de registrar tareas y acciones a través de simbologías visuales. se

trata de un sistema de gestión y control de inventario y flujo de piezas que utiliza pequeñas
hojas de papel autoadhesivo, conocidas como post-its.