Tema 11: Cerramientos

Madrid – Mayo 2019

Recopilación efectuada para la asignatura (apuntes sin
pretensión de originalidad, se ruega no divulgar fuera del ámbito para el que han
sido preparados).

Universidad Politécnica Madrid

Escuela Técnica Superior de Ingeniería y Diseño Industrial

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 1

11.1. Definición

Se entiende por cerramientos exteriores o fachadas a los paramentos verticales de un edificio

que lo protegen de los fenómenos atmosféricos

Cabría considerar los siguientes requisitos en el análisis del comportamiento de los

cerramientos:

 Estructurales: Aunque, tal como se indicó en el tema correspondiente a los edificios

industriales, los cerramientos exteriores han perdido su función estructural en los
edificios modernos, las acciones de viento, térmicas y de peso propio, exigen de estos
elementos ciertos condicionantes resistentes y de estabilidad, que precisamente están
cuestionados en la actualidad por las condiciones de enlace con que se diseñan en la
mayor parte de los casos.
 Ambientales: Por su propia naturaleza, los cerramientos están encargados de evitar el
paso del agua y la humedad al interior del edificio (estanqueidad); deben estar
diseñados para evitar la formación de humedades por condensación en su interior o
superficie; y deben servir de aislamiento térmico y aislamiento acústico para los
usuarios de nuestra construcción.
 Durabilidad: Por supuesto todos los requisitos anteriores deben perdurar durante toda
la vida útil del edificio, lo que exige que en su proyecto tengamos en cuenta las
condiciones de mantenimiento.

11.2. Clasificación de los cerramientos

Los principales tipos de cerramientos se indican en el siguiente esquema:

 Cerramientos tradicionales de muro de fábrica:

o Muros de fábrica de ladrillo.
o Muros de bloques de hormigón.
 Soluciones paneladas prefabricadas:
o Fachadas pesadas.
 Placas de piedra.
 Paneles de hormigón.
o Fachadas ligeras.
 PVC.
 Chapas o placas.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 2

  Fibrocemento.
 Muros cortina.
 Fachadas ventiladas.

11.3. Cerramientos tradicionales

Los cerramientos más tradicionales son los de fábrica, bien de ladrillo o bien de bloques, estos
últimos fundamentalmente de hormigón. Tal como se ha indicado, el hecho de que en la
generalidad de los casos se haya liberado a estas tipologías de la responsabilidad estructural
de llevar las cargas hasta cimentación, no obsta para que se trate de sistemas estructurales con
bastante capacidad de carga, como puede verse en los datos de la siguiente tabla. De hecho, en
determinadas tipologías estructurales como en viviendas unifamiliares, es relativamente
frecuente la utilización de muros de fábrica sin pilares como estructura vertical.

Figura 1: Resistencia característica a compresión en función del tipo de mortero y ladrillo

En relación con el comportamiento estructural, cabe destacar los siguientes aspectos:

o La resistencia a compresión es bastante alta, pero es despreciable a tracción y reducida
a flexo-tracción.
o La resistencia de los ladrillos y del mortero (argamasa) es siempre mayor que la del
sistema que forman, esto es, la fábrica.

En la siguiente figura se pueden encontrar las resistencias a flexión de distintas fábricas en

función del ladrillo o bloque empleados.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 3

 Figura 2: Resistencia a flexión de las fábricas

Normalmente los cerramientos tradicionales se resuelven con dos hojas. La hoja exterior, que
puede ser de ladrillo cara vista o de ladrillo para revestir, suele ser más robusto, pues es el
encargado de recibir las cargas de viento. La hoja interior, que lógicamente va enlucida, se
pude resolver con elementos más livianos (paneles de yeso-cartón, rasilla, bloques de yeso,
etc…) Entre ambas va una capa de aislamiento térmico.

Figuras 3: Aislamiento interior de muros de cerramiento

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 4

 Figuras 4: Aislamiento interior de muros de cerramiento

La estabilidad estructural de la hoja exterior de los muros de cerramiento se ha convertido en

uno de los problemas más frecuentes en los edificios con patología estructural. Mientras la
hoja interior apoya directamente en el forjado y no está sometida a la acción eólica, en el caso
de la hoja exterior el problema está condicionado por el paso del cerramiento por el forjado,
con sus consecuencias en el aspecto general del edificio. Actualmente, prácticamente en
ningún caso se admite la solución en que el forjado aparece en la fachada, prefiriéndose una
continuidad en el aspecto de las fachadas que no esté afectada por el paso por los forjados.
Para conseguirlo, apenas hay dos posibilidades:

o Apoyo parcial de la hoja exterior y chapado del forjado en su canto.

o Apoyo completo de la hoja exterior sobre angular conectado al forjado.

En ambos casos se exige que la hoja exterior apoye al menos 2/3 de su esperor sobre el
elemento de apoyo, bien sea el forjado o bien sea el angular.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 5

 Figuras 5: Apoyo de la fábrica en la estructura

Figuras 6: Apoyo de la fábrica en el angular metálico

Apréciese la complicación que establece la junta superior del paño al comportamiento

estructural del muro de fábrica. Esta junta debe ser flexible para evitar los daños en los
cerramientos por los desplazamientos de la estructura soporte, absorbiendo los movimientos
en caso de distinta rigidez. Pero eso complica que las cargas de viento puedan transmitirse a
la estructura con un esquema de viga o placa biapoyada sencillo.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 6

Otro problema son las cargas térmicas, que pueden ser muy grandes en las fachadas. Es
necesario definir juntas verticales en los muros de cerramiento cada 12 m como máximo, con
objeto de relajar las dilataciones o contracciones correspondientes a la acción térmica.

En cuanto a la constitución de los muros, téngase en cuenta que, siendo una solución
tradicional, que además aporta gran riqueza y variedad desde el punto de vista
arquitectónico, hay desarrollada toda una tecnología específica, que se manifiesta además en
la nomenclatura utilizada.

Los ladrillos, por ejemplo, pueden ser de multitud de tipos, distinguiéndose

fundamentalmente entre ladrillos huecos, perforados, aplantillados y macizos:

Figuras 7: Tipos de ladrillos huecos y macizos

Figuras 8: Tipos de ladrillos aplantillados

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 7

 Figuras 9: Tipos de ladrillos perforados

Figuras 10: Nomenclatura asociada a los ladrillos

Los ladrillos, generalmente cerámicos, tienen unas medidas y un formato concretos diseñados
específicamente para unirse de una manera determinada y formar un muro. Por ello la ley de
traba o disposición de los ladrillos en un muro, que se denomina aparejo, es estrictamente
seguida y tiene estipulados los encuentros y los enjarjes o arranques de los arcos.

Figuras 11: Distintos tipos de aparejo

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 8

Los cerramientos de muro de fábrica de bloque de hormigón tienen menos aprovechamiento
arquitectónico. El bloque es en general más tosco, más grande y más pesado que el ladrillo.
Pero existen multitud de soluciones comerciales y es de ejecución más rápida.

Figuras 12: Tipologías de bloques de hormigón

La solución tradicional, cuando no se utilizan ladrillos o bloques visto, se denomina

enfoscado. Actualmente triunfan en su sustitución los denominados morteros monocapa. Los
morteros monocapa aparecen en España en la década de los ochenta como un revestimiento
exterior derivado del avance y evolución tecnológica de los morteros de cemento. Suponen
una alternativa al sistema tradicional de enfoscado y pintado que aporta una estética y textura
características.

Están compuestos por un conglomerante hidráulico, áridos de granulometría seleccionada y

aditivos específicos. Llegan a obra listos para su empleo a mano o proyectados con máquina y
poseen en estado fresco una serie de propiedades que les hacen más fáciles de aplicar que los
morteros tradicionales. En particular, destacan: homogeneidad en la mezcla, escasa tendencia
a la segregación, alta adherencia, mayor resistencia al descuelgue, mayor rendimiento, amplio
tiempo de trabajabilidad y buena capacidad de retención de agua. Este revestimiento continuo
con funciones decorativas y de protección de los paramentos sobre los que se asientan es,
básicamente, un mortero modificado y pigmentado en masa que admite distintos tipos de
acabado.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 9

11.4. Cerramientos con paneles prefabricados

Las soluciones de cerramiento con paneles prefabricados resuelven todas las funciones
requeridas (estructurales, ambientales, de durabilidad) en una sola pieza, que se repite
modularmente para generar el sistema de cerramiento. Por ejemplo, la función aislante se
soluciona con una capa embebida en el panel durante su elaboración.

Los elementos que se utilizan pueden ser pesados o ligeros, y en ambos casos macizos
(homogéneos), aligerados o compuestos.

Entre los pesados destacan las soluciones integrales de hormigón prefabricado. En las
siguientes figuras pueden encontrarse algunas secciones típicas y detalles constructivos. Los
aspectos fundamentales a diseñar y controlar son, tanto el diseño estanco de las juntas entre
paneles, como los detalles constructivos correspondientes a las condiciones de enlace con la
estructura, para evitar la caída o desprendimiento de alguna pieza.

Figuras 13: Ejemplo de sistema de paneles prefabricados pesados

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 10

 Figuras 14: Ejemplo de panel prefabricado con ventana incorporada

Como ya se ha mencionado, el aspecto clave está en la forma en que los paneles se montan
sobre la fachada. En ocasiones, los paneles se anclan directamente sobre piezas colocadas y
ancladas en los forjados. A veces se utiliza una estructura secundaria que sirve para montar
las placas.

Figuras 15: Colocación de los paneles en la fachada.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 11

Los sistemas de fachadas prefabricadas pueden resolverse también con paneles ligeros.
Existen multitud de soluciones comerciales para estas tipologías. Se mencionan algunos casos
a continuación:

• Paneles homogéneos de plástico: formados por una capa de resinas de poliestireno

reforzada con fibra o tejido de vidrio. En este caso la función aislante la desarrolla el
propio material.
• Paneles compuestos de plástico: con capa interior aislante.
• Paneles homogéneos metálicos: formados por una lámina de acero, aluminio o acero
inoxidable.
• Paneles compuestos metálicos: con capa interior aislante, similares a las chapas
sándwich de las naves industriales.

11.5. Muros cortina

Abrimos un apartado especial para esta solución, habida cuenta de su éxito, en especial en
edificios comerciales y singulares.

Un muro cortina (en inglés curtain wall) es un sistema de fachada autoportante, generalmente
ligera y acristalada, independiente de la estructura resistente del edificio, que se construye de
forma continua por delante de ella. Un muro cortina está diseñado para resistir la fuerza del
viento, así como su propio peso, y transmitirla a los forjados. Generalmente los muros cortina
se construyen mediante la repetición de un elemento prefabricado modulado que incluye los
necesarios elementos de protección, apertura y accesibilidad según las necesidades. Las
soluciones iniciales colgaban del forjado de la última planta. Por eso, y por ir delante del
edificio, reciben su nombre. En la actualidad, por extensión, se utiliza en muchas ocasiones ese
nombre para cualquier solución que utilice paneles de vidrio sobre acero inoxidable o
aluminio.

La configuración estructural del muro suele consistir en vigas continuas verticales con apoyos
rasgados en los forjados, deslizantes para absorber los movimientos térmicos de las fachadas.
Y sobre ellos se colocan elementos articulados que junto a los tramos verticales dan apoyo a
los paneles de vidrio.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 12

 Figuras 16: Esquema de la configuración estructural del muro cortina.

Figuras 17: Ejemplo de solución mediante muro cortina.

11.6. Fachadas ventiladas

La fachada ventilada o trans-ventilada es un sistema constructivo de cerramiento exterior

constituido por una hoja interior, una capa aislante, y una hoja exterior no estanca. Este tipo
de fachada por lo general permite acabados duraderos y de gran calidad, y ofrece buenas

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 13

prestaciones térmicas, aunque tiene un precio elevado. Es una solución habitual en edificios
institucionales y representativos.

Sobre la fachada del edificio (hoja interior) se ancla una subestructura destinada a soportar la
hoja exterior de acabado, así como una capa de aislamiento, mediante espigas plásticas o
mortero adhesivo. Una vez colocada la capa aislante, se monta la hoja de acabado. La
subestructura deja una cámara de aire de unos pocos centímetros entre el aislamiento y las
placas que conforman la segunda piel. Las juntas entre estas placas son abiertas, permitiendo
el flujo de aire. Las placas exteriores pueden ser de diversos materiales: piedra, madera,
paneles sandwich, etc.

La piel exterior o de acabado debe disponer de ranuras tanto en la parte inferior como en la
superior, para permitir la renovación de aire. En los puntos singulares (línea de cumbrera,
perímetro de ventanas), se deben disponer vierteaguas u otros elementos de protección para
dificultar la entrada de agua en la cámara interna, pues reduciría la efectividad del aislante
térmico.

Figuras 18: Funcionamiento de las fachadas ventiladas.

11.7. Bibliografía

 BOE (2006 y siguientes). Código Técnico de la Edificación. Ministerio de Fomento.

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES TEMA 11: CERRAMIENTOS 14