INDICE

Pág.
 Introducción 2
 Ensayo de carga puntual 6
 Tipos de ensayo de Carga Puntual 9
 Ensayo de Compresión Simple 13
 Índice de dureza de Schmidt 22
 Gráficos 25
 Cálculos y resultados de la dureza de Schmidt 31
 Circulo de Mohr 34
 Conclusión 40
 Bibliografía 41
 INTRODUCCIÓN

La mecánica de rocas se ocupa del estudio teórico y práctico de las propiedades y

comportamiento mecánico de los malcríales rocosos, y de su respuesta ante la acción de
fuerzas aplicadas en el entorno físico. El desarrollo de la mecánica de rocas se inició como
consecuencia de la utilizacion del medio geológico para obras superficiales y subterraneas y
explotación de recursos mineros. Los distintos ámbitos de aplicación de la mecánica de
rocas se pueden agrupar en aquellos en que el material rocoso constituye la estructura
(excavación de túneles, galerías, taludes, etc.), aquellos en que la roca es el soporte de otras
estructuras (cimentaciones, edificios, presas, etc.) y aquellos en los que las rocas se
emplean como material de construcción (escolleras, rellenos, etc.).
La mecánica de rocas guarda una estrecha relación con otras disciplinas como la
geología estructural, para el estudio de los procesos y estructuras tectónicas que afectan a
las rocas, y la mecánica de suelos, para abordar el estudio de rocas alteradas y meteorizadas
en superficie.
Las masas rocosas aparecen en la mayoría de los casos afectados por
discontinuidades o superficies de debilidad que separan bloques de matriz rocosa o roca
intacta constituyendo en conjunto los macizos rocosos. Ambos ámbitos son objeto de
estudio de la mecánica de rocas, pero son principalmente los planos de discontinuidad los
que determinan el carácter diferencial de esta disciplina con respecto al estudio de los
suelos, y los que hacen que la mecánica del medio rocoso presente un carácter discontinuo
y anisótropo.
La caracterización de las rocas y de los macizos rocosos y el estudio de su
comportamiento mecánico y deformacional son complejos debido a la gran variabilidad de
características y propiedades que presentan y al elevado número de factores que los
condicionan. La finalidad de la mecánica de rocas es conocer y predecir el comportamiento
de los materiales rocosos ante la actuación de las fuerzas internas y externas que se ejercen
sobre ellos. Cuando se excava un macizo rocoso o se construyen estructuras sobre las rocas
se modifican las condiciones iniciales del medio rocoso, el cual responde a estos cambios
deformándose y/o rompiéndose. A nivel microscópico, las partículas minerales sufren
desplazamientos y se pueden generar planos de fractura como respuesta al nuevo estado de
tensiones. A nivel de macizo rocoso las deformaciones y roturas se suelen producir a favor
de los planos de discontinuidad.
El conocimiento de las tensiones y las deformaciones que puede llegar a soportar el
material rocoso ante unas determinadas condiciones permite evaluar su comportamiento
mecánico y abordar el diseño de estructuras y obras de ingeniería. La relación entre ambos
parámetros describe el comportamiento de los diferentes tipos de rocas y macizos rocosos,
que depende de las propiedades de los materiales y de las condiciones a que están
sometidos en la naturaleza
Las propiedades tísicas controlan las características resistentes y deformacionales de
la matriz rocosa (composición mineralógica, densidad, estructura y fábrica, porosidad,
permeabilidad, alterabilidad, dureza, etc.), y son el resultado de la génesis, condiciones y
procesos geológicos y tectónicos sufridos por las rocas a lo largo de su historia.

2
 En el comportamiento mecánico de los macizos rocosos influyen además las
características geológicas: litológicas y estratigrafía, estructura geológica, discontinuidades
tectónicas o diagenéticas, estados de esfuerzos insitu, etc. A ambas escalas la respuesta
mecánica es también función de otros factores como las condiciones hidrogeológicas y las
condiciones ambientales, el clima y los fenómenos meteorológicos, que actúan sobre el
medio geológico y dan lugar a los procesos de alteración y meteorización, modificando las
propiedades iniciales de las rocas y macizos rocosos.
El estado y comportamiento mecánico de los macizos rocosos son resultado de la
combinación de todos ellos, con diferente grado de importancia para cada situación. Así, en
medios superficiales las discontinuidades y los procesos de meteorización juegan un papel
muy importante en el comportamiento mecánico de los macizos, mientras que en
profundidad será el estado tensional preexistente el mayor condicionante de la respuesta
mecánica.
El estudio de la estructura geológica y las discontinuidades es un aspecto
fundamental en mecánica de rocas: los planos de debilidad preexistentes controlan los
procesos de deformación y rotura en los macizos a cotas superficiales, donde se realizan la
gran mayoría de las obras de ingeniería. La mayor o menor influencia de los bloques de
matriz rocosa en el comportamiento global del macizo dependerá de las propiedades
relativas de ambos componentes, del número, naturaleza y características de las
discontinuidades y de la escala de trabajo o ámbito considerado. Por ejemplo, en macizos
rocosos formados por bloques de rocas duras, con propiedades resistentes elevadas, serán
las discontinuidades las que controlen los procesos de rotura y deformación, mientras que
en macizos diaclasados con matriz rocosa blanda las diferencias en el comportamiento de
ambos no serán tan relevantes. Para evaluar estos aspectos con vistas al diseño de una obra
o estructura, habrá que considerar las dimensiones de la misma con respecto a la estructura
del macizo rocoso y a la separación entre discontinuidades.
Las obras de ingeniería modifican el estado tensional a que están sometidos los
macizos rocosos en un tiempo muy corto en relación a los procesos geológicos, y pueden
tener lugar interacciones mutuas entre la liberación o redistribución de los esfuerzos natura-
les y las estructuras. Por ello, es importante conocer el estado de tensiones previo y evaluar
su influencia sobre las obras.
El agua presente en los macizos rocosos reduce su resistencia, genera presiones en
el interior de los mismos y altera sus propiedades, dificultando las excavaciones
superficiales y subterráneas. Para evaluar la influencia del agua deben estudiarse las
características de la permeabilidad y el flujo en los macizos rocosos. Las propiedades del
medio rocoso deben evaluarse teniendo en cuenta las condiciones del agua subterránea., las
diferencias entre el tiempo geológico y el tiempo a escala humana son un aspecto
importante a considerar con respecto a las consecuencias de que las obras de ingeniería
tienen sobre el comportamiento del terreno. Las obras aceleran determinados procesos que
de una forma natural tardarían cientos o miles de años en producirse: la meteorización de
superficies rocosas excavadas, la liberación de tensiones naturales y apertura de
discontinuidades, la modificación de flujos de agua, etc. Todo ello da lugar a la
disminución de la resistencia de los macizos rocosos en periodos de tiempo muy cortos
(meses o unos pocos años). Para evaluar estas influencias debe estudiarse la evolución de
determinadas propiedades de los materiales rocosos con el tiempo y de las condiciones
geológicas, ambientales y mecánicas a que están sometidos.

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 La meteorización, causante de la desintegración y la descomposición del material
rocoso, es el más importante de los procesos tiempo-dependientes, afectando
principalmente a las rocas arcillosas. También pueden darse procesos de hinchamiento o
expansión en algunos tipos de rocas por liberación de tensiones o por reacciones químicas,
como el paso de anhidrita a yeso por hidratación.
Determinados materiales rocosos blandos o intensamente fracturados pueden
presentar un comportamiento Teológico, sufriendo procesos de fluencia o creep, en los que
la pérdida de resistencia, una vez alcanzado un determinado nivel de deformaciones bajo
una carga aplicada, es sólo cuestión de tiempo.
Estos factores citados son los campos de estudio de la mecánica de rocas aplicada a
la ingeniería Para predecir la respuesta de los macizos rocosos ante una determinada
actuación que suponga un cambio de las condiciones iniciales, deben estudiarse sus
propiedades globales y su comportamiento mediante los métodos de investigación y estudio
habituales en ingeniería geológica y en geotecnia. El conocimiento geológico y las
observaciones de campo son aspectos fundamentales para la evaluación de las condiciones
mecánicas de las rocas. Los resultados de los ensayos in situ y de laboratorio son, junto con
los análisis, la aplicación de los criterios de resistencia empíricos y las modelizaciones, las
herramientas de que dispone la mecánica de rocas para determinar las propiedades
geomecánicas necesarias para el estudio y la predicción del comportamiento de las rocas y
macizos rocosos.
En todos los casos, y ante la complejidad de los elementos que componen el medio
geológico, la experiencia es un factor de gran importancia para la correcta interpretación y
valoración de los diferentes aspectos. Los ensayos de laboratorio permiten cuantificar las
propiedades físicas y mecánicas de la matriz rocosa que definen su comportamiento
mecánico:
 La naturaleza de la roca
 La resistencia ante la rotura
 La deformación a corto y largo plazo
 La influencia del agua en el comportamiento
 El comportamiento ante la meteorización
 El comportamiento en función del tiempo

Existen ensayos de laboratorio, como los de corte o rozamiento sobre

discontinuidades, que permiten extrapolar al comportamiento del conjunto matriz-
discontinuidades.
Los ensayo insitu miden las propiedades de los macizos rocoso en su estado y
condiciones naturales y a escalas representativas, además de permitir simular sobre el
terreno situaciones a las que se puede ver sometido el macizo al construir una obra o
estructura.

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El proceso de rotura de las rocas es muy variado y complejo, englobando varios tipos de
fenómenos de manera conjunta e interviniendo múltiples factores. El análisis do la rotura en
rocas es más complejo que en suelos. A continuación se describen los distintos mecanismos
de rotura en el medio rocoso, ilustrándolos con algunos ejemplos a nivel de macizo rocoso.

 Rotura por esfuerzo cortante.

Se produce cuando una determinada superficie de la roca está sometida a esfuerzos
de corte suficientemente altos como para que una cara de la superficie deslice con respecto
a la otra. Son ejemplos las roturas a favor de discontinuidades en taludes de macizos
rocosos o en los techos de galerías sobre hastiales rígidos Es el caso mas habitual de rotura
y el más importante.

 Rotura por compresión.

Tiene lugar cuando la roca sufre esfuerzos a compresión. Microscópicamente se
producen grietas de tracción y planos de corte que progresan en el interior de la roca. La
situación de compresión simple no es frecuente en la naturaleza o en las obras de
ingeniería. Son ejemplos próximos los pilares de soporte en una excavación minera o los
pilares de sostenimiento de desmontes en voladizo

 Rotura por flexión.

Se produce cuando una sección de la roca está sometida a momentos flectores, en
realidad la sección está sometida a unas tensiones

 Rotura por tracción.

Este tipo de rotura se produce cuando la disposición y/o estructura del macizo ro-
coso hace que una cierta sección de la roca esté sometida a una tracción pura o casi pura.
En la realidad son situaciones difíciles de producirse. Un ejemplo puede ser el estado
traccional que se genera en algunos tramos de la superficie de rotura de un talud.

 Rotura por colapso.

Una rotura por colapso mecánico se produce bajo condiciones de compresión
isotrópica, es decir, cuando el material recibe compresiones en todas las direcciones del
espacio. La estructura de la roca se rompe, transformándose en un material particulado, tipo
suelo. Es un caso particular de la rotura por compresión. Se produce en rocas muy porosas,
tales como rocas volcánicas de baja densidad o areniscas cementadas tipo creta. Las rocas
densas bajo compresión isotrópica pueden colapsar también bajo

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 ENSAYO CARGA PUNTUAL

El índice de carga puntual es un indicador de la resistencia obtenida al someter un

espécimen de roca a una carga puntual concentrada creciente, aplicada a través de un par de
conos truncados, hasta que ocurra una falla por fracturamiento del espécimen. La carga
concentrada es aplicada a través de conos truncados coaxiales. Esta carga de ruptura es
usada para calcular el índice de resistencia a la carga puntual y para estimar la resistencia a
la compresión no confinada.
Este método de ensayo abarca todas las recomendaciones, requerimientos y
procedimientos para determinar el índice de resistencia a la carga puntual de la roca.
Especimenes en forma de probetas, bloques o colpas irregulares pueden ser ensayados por
este método. Este procedimiento puede ser desarrollado en terreno o en laboratorio debido a
que la máquina de ensayo es portátil. Esta prueba es aplicable a roca dura (con resistencia a
la compresión sobre 15 MPa (2200 psi)).
El ensayo de compresión uniaxial es utilizado para determinar la resistencia a la
compresión de especimenes de roca, pero es un ensayo costoso y requiere mucho tiempo,
debido a la necesidad de preparación de probetas. Cuando se requieren muchos ensayos
para información preliminar o de reconocimiento, surgen ensayos alternativos como el de
carga puntual para ser utilizados en terreno para reducir el costo de dichas pruebas.
La resistencia a la carga puntual es utilizada como información índice para la
clasificación de resistencia de materiales rocosos, pero los resultados del ensayo no deben
ser utilizados para propósitos de diseño o análisis de detalle.

1.1- Procedimiento de la prueba

Para poder llevar cabo el ensayo de carga puntual es necesario contar con un
medidor de carga y por supuesto con una probeta o muestra de material que se quiere
estudiar. Un medidor de carga puntual consiste en un sistema de carga compuesto por un
marco de carga, conos de carga, sistema de medición para indicar la carga aplicada P
(requerida para romper el espécimen), y reglas que indiquen la distancia existente entre los
puntos de contacto de los conos de carga. El equipo debe ser resistente a golpes y vibración
de tal forma que la precisión de las mediciones no se vea afectada debido a repetición de
ensayos (uso excesivo).
Con respecto a la presión aplicada a la muestra o probeta podemos decir que el
sistema de carga debe tener un marco con suficiente espacio entre conos, con el fin de
permitir el ensayo de especimenes de roca del tamaño requerido. Típicamente, este rango
está entre 30 y 85 mm de tal forma que quede disponible una distancia suficiente de ajuste
para los especimenes de mayor y menor tamaño.
La capacidad de carga debe ser suficiente para romper los especimenes de mayor
tamaño y resistencia que se desea ensayar. Para poder medir la carga aplicada se puede
utilizar, por ejemplo una celda de carga o un manómetro hidráulico, que indicará la carga
de ruptura, P, requerida para romper el espécimen.
Las mediciones de la carga de falla, P, deben ser con una precisión de ± 5% del
máximo del sistema de medición utilizado, independiente del tamaño y resistencia del
espécimen a ensayar.
Generalmente la ruptura es repentina, por lo que es necesario un indicador de carga

6
máxima para que la carga de ruptura quede almacenada luego de cada ensayo.
El sistema debe ser capaz de utilizar dispositivos de medición intercambiables, en
orden a ser consistentes con la resistencia estimada de la roca (la resistencia a la carga
puntual de la roca es usualmente un orden de magnitud menor que la resistencia a la
compresión de la misma).

1.2- Medición de la distancia entre los puntos de contacto espécimen y cono de carga

 El sistema de medición de distancia, un vernier con escala para lectura directa, debe
estar conectada al marco de carga para medir la distancia D entre los puntos de
contacto espécimen-cono.
 Las mediciones de D deben tener una precisión de ± 2% o menos de la distancia
entre los puntos de contacto, independiente del tamaño y resistencia del espécimen
que está siendo ensayado.
 El sistema de medición debe permitir chequear el valor de "cero desplazamiento"
cuando las puntas están en contacto, y deben incluir un ajuste a cero.
 Un instrumento como un calibrador o una regla metálica se requiere para medir el
ancho W (con una precisión de ±5%) de los especimenes para todos los diámetros a
ser ensayados

1.3- Características de las muestras a ensayar

Las probetas o muestras que se procederán a estudiar deben cumplir con lo

siguiente:

 Muestreo

Las muestras de roca son agrupadas en base tanto al tipo de roca como a la
resistencia estimada. Cuando se ensayan las probetas o bloques, se deben seleccionar por lo
menos diez probetas. Cuando se ensayan muestras de formas irregulares obtenidos por
otros medios son seleccionados al menos 20 especimenes, por lo general se prefieren
especimenes en forma de probetas para lograr una clasificación mas precisa.

 Dimensiones

Las dimensiones externas del espécimen no deben ser menores de 30 mm ni

mayores de 85 mm, con un ideal de 50 mm.

 Tamaño y forma

Los requerimientos de tamaño y forma para realizar ensayos diametrales, axiales, a

bloques o trozos irregulares deben coincidir con las recomendaciones mostradas en la
figura 3. Los lados del espécimen no deben tener irregularidades abruptas que puedan
generar concentración de esfuerzos. No se requiere preparación previa al estudio de los
especimenes a ensayar.

7
  Contenido de agua

Usando el método estudiado en el laboratorio pasado, podemos determinar el

contenido de agua de cada espécimen después de cada ensayo, debido a que puede afectar
el valor de la resistencia a la carga puntual.

Descripción de la maquina de
Ensayo de carga puntual

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 TIPOS DE ENSAYO DE CARGA PUNTUAL

2.1- Ensayo diametral

La fórmula de cálculo del índice de carga puntual no corregido,

I s , para el caso
de una probeta cilíndrica, con carga diametral, es la siguiente:

P
Is 
e
2

Donde:
Kg
I s : Índice de carga puntual no corregido ( Cm2 )
P : Carga que produce la ruptura de la probeta ( Kg )
φe : Diámetro equivalente ( Cm )

Consideraciones Técnicas

 Las probetas con razón largo/diámetro mayor a 1 son apropiados para ensayo
diametral.
 Introducir un espécimen en la máquina de ensayos y cerrar las platinas para hacer
contacto a lo largo del diámetro de la probeta. Asegurarse que la distancia L entre
los puntos de contacto y el extremo más cercano de la probeta sea al menos 0,5
veces el diámetro de ésta
 Determinar y anotar las distancias D y L
 Incrementar la carga en forma continua y uniforme de tal forma que la ruptura
ocurra entre 10 y 60 segundos, y anotar la carga de ruptura P.
 El ensayo debe ser rechazado si la superficie de las fracturas pasa a través de solo
uno de los puntos en que se aplica la carga puntual.

2.2- Ensayo Axial

La formula de cálculo del índice de carga puntual no corregido,
I s , para el caso
de una probeta cilíndrica, sometida a una carga axial es:

P
I s=
φ2
e

L⋅W
φe =2⋅
√ π

9
Donde:
Kg
I s : Índice de carga puntual no corregido ( Cm2 )
P : Carga que produce la ruptura de la probeta ( Kg )
φe : Diámetro equivalente ( Cm )
L : Largo de la muestra ( Cm )
W : Largo de la probeta ( Cm )

Consideraciones Técnicas

 Probetas deben cumplir con una razón largo/diámetro entre 1/3 y 1 son apropiadas
para ensayos axiales. Muestras apropiadas pueden ser obtenidas por corte con sierra
diamantada o por desprendimiento con cincel.
 Insertar un espécimen en la máquina de ensayos y cerrar las platinas para hacer
contacto a lo largo de una línea perpendicular a las caras básales de la probeta.
 Anotar la distancia D entre los puntos de contacto entre cono, luego anotar el ancho
del espécimen, W, perpendicular a la dirección de carga, con una precisión de ± 5%.
 Incrementar la carga en forma continua y uniforme de tal forma que la ruptura
ocurra entre 10 y 60 segundos, y anotar la carga de ruptura P.
 El ensayo debe ser rechazado si la superficie de las fracturas pasa a través de solo
uno de los puntos en que se aplica la carga puntual

2.3- Muestras irregulares cúbicas

I
La fórmula de cálculo del índice de carga puntual no corregido, s , para el caso
de una muestra de una geometría irregular, muy semejante a un cubo, es la siguiente:

P
I s=
φ2
e

L⋅W
φe =2⋅
√ π

Donde:
Kg
I s : Índice de carga puntual no corregido ( Cm2 )
P : Carga que produce la ruptura de la probeta ( Kg )
φe : Diámetro equivalente ( Cm )
L : Largo de la muestra ( Cm )
W : Ancho de la probeta ( Cm )

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Consideraciones Técnicas

 La geometría de la muestra debe tener una relación alto a ancho entre 0,3 y 1 de
preferencia cercana a 1 y la carga debe aplicarse a una distancia de 0,5 D a partir de
un extremo de la muestra.
 En este tipo de muestras se recomienda realizar los mismos números de ensayo que
para los casos señalados anteriormente.

2.4- Ensayo a Bloques y Colpas irregulares

I
La fórmula de cálculo del índice de carga puntual no corregido, s , para el caso
de una muestra de una geometría más irregular, y similar a un bloque, y de lados no
paralelos, es la siguiente:

P
I s=
φ 2
e

L W
e  2 


W 1 +W 2
W p=
2

Donde:
Kg
I s : Índice de carga puntual no corregido ( Cm2 )
P : Carga que produce la ruptura de la probeta ( Kg )
φe : Diámetro equivalente ( Cm )
L : Largo de la muestra ( Cm )
Wp
: Ancho promedio de la muestra ( Cm )
W1 : Ancho superior de la muestra ( Cm )
W 2 : Ancho inferior de la muestra ( Cm )

Consideraciones Técnicas

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 Son apropiadas para este ensayo bloques o colpas de roca de entre 30 y 85 mm, y de
L
formas irregulares, la razón Wp debe ser entre 1/3 y 1, preferentemente cercana a
1. La distancia L debe ser al menos 0,5 L.
 Insertar un espécimen la máquina de ensayos y cerrar las platinas para hacer
contacto con la menor de las dimensiones de la colpa o bloque, lejos de aristas y
vértices.
 Anotar la distancia D entre los puntos de contacto. Anotar el menor ancho del
espécimen, W1 , perpendicular a la dirección de carga. Si los lados no son paralelos,
calcular W 2 como ancho mayor y estimar un promedio
 Incrementar la carga en forma continua y uniforme de tal forma que la ruptura
ocurra entre 10 y 60 segundos, y anotar la carga de ruptura P.
 El ensayo debe ser rechazado si la superficie de las fracturas pasa a través de solo
uno de los puntos en que se aplica la carga puntual.

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 ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE

Las pruebas de compresión simple son las más comunes que se emplean para la
determinación de las propiedades mecánicas de las rocas, y consisten en la aplicación de
cargas sobre muestras, generalmente de forma cilíndrica. La carga es aplicada a lo largo del
eje axial de la probeta y a medida que la carga aplicada aumenta, tanto la deformación axial
como la lateral son registradas. Los resultados son interpretados en un gráfico Esfuerzo-
Deformación donde quedan registrados los distintos ciclos de cargas con las respectivas
deformaciones permanentes.
En otras palabras este ensayo permite determinar en laboratorio la resistencia
uniaxial no confinada de la roca, o resistencia a compresión simple,
σ
c y sus constantes
elásticas: el módulo de Young, E, y coeficiente de Poisson, ν . Es, por tanto, un ensayo
para la clasificación de la roca por su resistencia y para la determinación de su de-
formabilidad. La relación entre los esfuerzos aplicados en el ensayo es: σ 1 ≠0 ;
σ 2 =σ 3=0
A continuación se describe en forma general la secuencia de trabajo para la
obtención de una muestra de roca a ser ensayada en laboratorio. Una vez preparadas las
muestras, se proceden a realizar los ensayos que pueden ser:

 No destructivos.
 Destructivos.

Se debe tener presente que los resultados de los ensayos nos entregan valores
aproximados que generalmente resultan altos en relación con el comportamiento del
terreno. Como una solución a esto cada departamento de Mecánica de Rocas existente en
algunas faenas mineras, posen factores de corrección que son propios de las características
de formación de su yacimiento.
Además, se debe señalar que la única forma de poder caracterizar un macizo rocoso
cualquiera es mediante la realización de ensayos de laboratorio o de terreno, que
corresponde a una etapa de gran importancia, pues se requiere de personal calificado con
experiencia para obtener resultados confiables, ya que es difícil predecir el comportamiento
de una roca cuando se somete a un estado de esfuerzo cualquiera.
Para realizar de manera correcta el ensayo de compresión simple se deben cumplir
cabalmente las siguientes etapas:

4.1-Preparación de Muestras

Las muestras a ocupar en los ensayos de laboratorio, deben cumplir con

determinadas normas establecidas por diversos organismos o laboratorios que han
experimentado en este campo. Las normas más usadas y conocidas, son establecidas por la
A.S.T.M. (American Society Testing Materials) y la I.S.R.M. (International Society of
Rock Mechanics).

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 Estos requisitos de las muestras son necesarios para minimizar los errores de ensayo
y para hacer posible comparaciones de resultados obtenidos por distintos laboratorios. Para
la obtención de una probeta de ensayo, se requiere básicamente de 4 etapas en las que se
utilizan equipos específicos de laboratorio. Estas etapas son: Extracción, corte, pulido y
medición de paralelismo de las probetas.
4.2- Extracción de testigos

Esta etapa se realiza con un saca-testigos. Los diámetros que se utilizan para la
extracción de testigos a partir de colpas varia de 1 a 4 pulgadas y el tiempo de perforación
varía principalmente según el tipo de roca y tiempo de uso de los bits.
Uno de los principales problemas que se encuentran en esta operación es la pérdida de
testigos extraídos, debido a la existencia de fracturas y planos de debilidad en las colpas.

Extracción de testigos

4.3- Corte de testigos

El corte de testigos se realiza con una sierra de 24 pulgadas de diámetro. Este

equipo cuenta con un depósito de solución refrigerante, que consiste de una mezcla de
aceite cortante y agua al 20%, la que está en constante circulación mediante una bomba. El
tiempo de corte varia de acuerdo al diámetro respectivo, entre 25 y 30 minutos para dos
probetas.
Para minimizar la absorción de solución refrigerante por los testigos durante el
corte, las probetas se sumergen previamente en agua durante 15 minutos . El procedimiento
de corte de probetas es el siguiente:

 Es importante dimensionar un mínimo de dos testigos

 Medir el diámetro del testigo
 Marcar en el testigo el largo necesario de la probeta, indicado por la norma
 Colocar el freno del carro de desplazamiento y ubicar el testigo obre la mordaza,
ubicarlo de tal forma que eliminemos el menos material posible del testigo.
 Apretar la mordaza, soltar el freno del carro de desplazamiento, cerrar la cúpula de
acrílico y a hacer funcionar la cortadora.
 Una vez realizado el primer corte, repetir el procedimiento con la otra parte del
testigo.

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 Probeta sin cortar

Cortadora de muestras de roca

4.4- Pulido de Caras

El pulido de las caras paralelas muestras se hace utilizando u plato de desbaste, el

cual consta de un plato de acero acanalado que es el que se utiliza para el plato de acero
acanalado, que es el que se utiliza para la preparación de las preparación de las probetas en
mecánica de rocas, de 12 pulgadas de diámetro; posee deposito para el agua y sistema de
desagüe.
El otro equipo fue confeccionado con dos platos de desbaste ideales para

15
preparación demuestras para descripciones microscópicas es decir cortes trasparentes y
corte- pulido, ya que los platos de 6 pulgadas pueden ser cambiados fácilmente por platos
de acero con cubierta de felpa, que son los utilizados en preparación de cortes para
caracterización microscópica de minerales. Con respecto al material abrasivo utilizado o
esmeril en polvo, requerido para este procedimiento es el tamaño120 CT

Disco de desbaste

Probeta pulida

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4.5- Mediciones de rectitud, paralelismo e irregularidades

Una de las características más relevante, es que la muestra a ensayar debe tener
forma de cilindro regular recto, sus lados deben ser lisos y libres de irregularidades. En
cuanto a las dimensiones, debe existir una razón largo-diámetro que debe ser por norma 2:1
además, se recomienda un diámetro mayor a 48 mm. La relación 2:1 entre el largo y
diámetro reside en la libertad que debe tener la probeta de seleccionar el plano de ruptura.
Este grado de libertad será menor, si la longitud de la probeta disminuye, el
diámetro mínimo de ella se ha determinado considerando que este debe ser al menos 10
veces más grande que el mayor clasto o cristal obtenido en la probeta, este diámetro
corresponde al promedio de los diámetros medidos en la parte media de la muestra y la
longitud también corresponderá a un promedio de los valores medidos perpendiculares al
diámetro, donde ambas mediciones deben tener una precisión de 0,25mm. La rectitud de la
probeta, debe medirse como se indica en la siguiente figura:

Medición de Rectitud

Según las normas A.S.T.M. el error de paralelismo debe ser < 0.001 pulg. Las
probetas cuyo paralelismo no cumple las normas establecidas son nuevamente pulidas, esto
ocurre ocasionalmente debido a las fallas de apriete de las muestras y del porta muestras,
después de la preparación y previo a los ensayos de laboratorio, las probetas son secadas en
un horno eléctrico, por un período de 24 horas y a una temperatura de 110°C

REALIZACIÓN DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE

17
 Para la realización de ensayos de compresión se usa una prensa hidráulica con
diferentes escalas de carga, que posee controles manuales de carga, descarga y neutro. El
marco de carga cuenta con platos oscilantes donde se apoya la probeta, que asegura la
perpendicularidad de la sección basal de ésta con respecto al eje de carga durante el ensayo,
considerando que antes se debe preparar la muestra según norma.
Esta prueba se realiza según el procedimiento indicado en norma A.S.T.M. 0-2936-
71 que consiste básicamente en aplicar carga compresiva sobre una probeta de roca hasta su
ruptura. La velocidad de carga aplicada depende del tipo de roca ensayada, donde se logran
velocidades promedios de carga de 40 PSI/seg, para rocas de baja resistencia siendo la
velocidad máxima de carga según norma, es de 100 PSI/seg.

Donde el esfuerzo de ruptura se expresa:

F Kg
σ r=
A Cm2
Donde:
σ r : Esfuerzo de ruptura.
F : Fuerza de ruptura.
A : Área expuesta a la carga.

Es importante señalar que la compresión es controlada por propiedades propias

como: Mineralogía, tamaño de los granos y porosidad, por ejemplo un alto contenido de
cuarzo y grano fino implica una mayor resistencia. Dentro de los tipos de falla más
comunes que se producen en las rocas sometidas a compresión son los tipos cónicas-
astillosas y corte en plano oblicuo.

 Falla Cónica

En general consiste en un desmoronamiento debido al desarrollo de múltiples

grietas paralelas a la dirección de la fuerza aplicada que se extiende al centro y borde de las
pruebas. Cuando ésta llega a la ruptura queda en forma cónica con fragmentos y astillas de
la roca alrededor de ella, esta forma de falla se debe a las condiciones de borde del marco
de carga y no de las características propias de la roca.

 Falla de Corte

La muestra falla a través de un corte en un plano oblicuo que es un tipo común de

falla y se puede originar por rotación del plato de carga o por deslizamiento lateral de un
plato relativo a otro, es decir esta falla es característica del sistema de carga.

18
 Prensa hidráulica

Prensa hidráulica automática

19
 Probeta en pleno ensayo

Probeta ensayada en laboratorio N°4

20
 Variación de la R.C.S en función de la
Forma y tamaño de la probeta

Comportamiento esfuerzo-deformación de la R.C.S para

Diferentes tipos de roca

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 ÍNDICE DE DUREZA DE SCHMIDT

El índice de dureza de Schmidt, se determina en base al método sugerido por la

ISRM, Commission on Standardization oí Laboratory and Field Tests, para lo cual se
requiere disponer de un dispositivo portátil, especialmente diseñado para este ensayo,
denominado Martillo de Schmidt (Schmidt Hammer).
El ensayo se puede realizar en laboratorio en muestras de diversa geometría, o
directamente en terreno sobre una superficie liza de roca, y los valores que se obtienen son
influenciados por la posición del martillo al efectuar la medición. El ensayo consiste en
presionar el émbolo del martillo sobre la superficie de la muestra, hasta que se libera la
energía almacenada en un resorte, cuyo nivel (altura de rebote) se registra en una escala de
referencia adosada al martillo.
Antes de cada ensayo el martillo debe ser calibrado en una piedra Anvil o en
cualquier material previamente conocida su dureza, cada ensayo consiste en veinte
mediciones de altura de rebote y en una misma posición del martillo, determinándose el
índice de Schmidt en base al promedio aritmético del 50% de los valores más altos
obtenidos.
Este ensayo es una buena alternativa para obtener una primera aproximación de las
características geomecánicas de la roca en terreno en forma sencilla y rápida, no
requiriendo en forma urgente de un laboratorio para calificar la muestra. Se puede realizar
sobre colpas y probetas de diferentes dimensiones, en ambos casos se debe tomar en cuenta
las siguientes consideraciones técnicas:

5.1- Mediciones sobre colpas

 Las colpas deben tener tamaño y forma adecuada, es decir un tamaño mínimo de 20
cm por lado y una buena base de apoyo, no deben moverse en el momento del
impacto.
 El punto donde se coloca el martillo para efectuar la medición debe ser lo más lisa
posible y estar libre de polvo y trozos de roca, en caso necesario se limpia con una
escobilla.
 Se efectúan alrededor de veinte mediciones por colpa eliminando el 50% de las
lecturas más bajas y calculando el promedio de las restantes.
 Los impactos deben realizarse totalmente perpendicular a la colpa.

5.2- Mediciones sobre probetas

Las mediciones sobre probetas presentan mucho menos dispersión, ya que la

superficie de apoyo y el punto donde se coloca el martillo están perfectamente lisas, pero
existe el inconveniente que se puede romper la probeta por el golpe, por este motivo se
recomienda un número menor de mediciones, seis aproximadamente por probeta, por este
motivo se descarta solamente las mediciones defectuosas, es decir, cuando la probeta se
mueve en el momento del impacto.
Es muy importante que la posición para efectuar el golpe sobre probetas, sea vertical
sobre el plano de apoyo de la muestra, para llevar acabo estas mediciones es importante
considerar las siguientes consideraciones técnicas:

22
  Las probetas y colpas con planos aparentemente débiles no deben ser ensayadas con
el martillo, al igual las colpas que no posean dimensiones y formas adecuadas.
 De efectuar las pruebas, el martillo debe ser calibrado de acuerdo a las instrucciones
del catalogo o utilizando una piedra Anvil.

5.3- Relaciones del índice de dureza Schmidt

 El índice de dureza R de una muestra se obtiene luego de realizar por lo menos diez
ensayos, descartando el 20% de los datos más altos y el 20% de los datos más bajos,
sacando el promedio de los restantes.
 La relación entre el índice de dureza de Schmidt y la resistencia a la compresión (
σ c ), se obtiene a través de un coeficiente de correlación 0,943. Se visualiza
además que la dispersión de los valores resultantes del ensayo se incrementa a
medida que la resistencia de roca aumenta, partiendo de una dispersión de ± 20
MPa, para valores de compresión baja hasta llegar a ± 200 MPa para rocas con una
resistencia cercana a 300 MPa.

Martillo de Schmidt

23
Grafico que relaciona la R.C.S, la dureza de Schmidt
Y la densidad de la roca.

24
 GRÁFICOS DE RELACIÓN ENTRE RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN SIMPLE VERSUS REBOTE DE SCHDMIDT

 Tabla de datos generales

Dureza de
R.C.S
Schmidt
1467 22
1320 24
1560 26
1879 23
1950 23
2112 22
1768 24
1954 24
1915 22
2050 28
1340 20
1650 24
1459 23
1410 25
1360 25
1280 24
1250 23
2118 22
2218 22
2190 23
1890 23
1453 25
1555 25
2103 24
1943 23

25
6.1- Grafico que relaciona resistencia a la compresión simple v/s Rebote de Schmidt
(original)

R.C.S V/S DUREZA SMITH

2200
y = -23,772x + 2287,8
R.C.S 1900 R2 = 0,0141
1600
1300
1000
19 21 23 25 27 29
DUREZA SMITH

Vemos que correlación de los datos es bajísima lo que nos obliga a modificar
nuestra base de datos para obtener una mejor correlación en ellos mediante la eliminación
de datos mas alejados de la línea de tendencia, a modo de modificar la línea, ya que no
tiene sentido que a medida que aumenta la R.C.S la dureza de smith debería aumentar por
lo que la pendiente de la recta bebería ser positiva
Modificando el ábaco de información, la tabla de valores y el grafico modificado
nos queda como sigue:

Dureza de
R.C.S
Schmidt
1320 24
1560 26
2050 28
1410 25
1360 25
1280 24
1250 23
1453 25
1555 25
1943 23

26
6.2- Grafico que relaciona resistencia a la compresión simple v/s Rebote de Schmidt
(modificado)

R.C.S V/S DUREZA SMITH

2200
2000
1800
R.C.S

y = 163,13x - 2607,2
1600
R2 = 0,8969
1400
1200
1000
22 24 26 28
DUREZA SMITH

Como podemos apreciar en este nuevo grafico, que se obtuvo de la base de datos
original, peo eliminando los valores alejados de la línea de tendencia, se logro conseguir
una pendiente positiva y un coeficiente de correlación de 0,8869, lo que es bastante
aceptable en mecánica de rocas

27
 GRÁFICOS DE RELACIÓN ENTRE DENSIDAD
VERSUS REBOTE DE SCHDMIDT

Grafico que relaciona resistencia a la densidad v/s Rebote de Schmidt

 Tabla de datos generales

Densidad de Dureza de
la Roca Schmidt
2,70 22
2,69 24
2,72 26
2,68 23
2,70 23
2,66 22
2,65 24
2,64 24
2,64 22
2,76 28
2,74 20
2,70 24
2,69 23
2,70 25
2,69 25
2,69 24
2,69 23
2,66 22
2,58 22
2,64 23
2,65 23
2,65 25
2,67 25
2,65 24
2,66 23

7.1- Grafico que relaciona resistencia a la densidad v/s Rebote de Schmidt (original)

28
 DENSIDAD V/S DUREZA SMITH

2,80
2,75
y = 0,0077x + 2,4956
2,70

R.C.S
R2 = 0,1105
2,65
2,60
2,55
19 21 23 25 27 29

DUREZA SMITH

Vemos que correlación de los datos es bajísima lo que nos obliga a modificar
nuestra base de datos para obtener una mejor correlación en ellos mediante la eliminación
de datos mas alejados de la línea de tendencia.
Modificando el ábaco de información, la tabla de valores y el grafico modificado
nos queda como sigue:

Densidad Dureza de
de la Roca Schmidt
2,69 24
2,72 26
2,66 22
2,65 24
2,64 24
2,76 28
2,70 24
2,69 23
2,64 23
2,65 23
2,67 25
2,65 24

7.2- Grafico que relaciona resistencia a la densidad v/s Rebote de Schmidt (modificado)

29
 DENSIDAD V/S DUREZA SMITH MODIFICADO

2,8
DENSIDAD 2,75 y = 0,0232x + 2,1066
2,7 R 2 = 0,8542
2,65
2,6
21 23 25 27 29
DUREZA SMITH

Como podemos apreciar en este nuevo grafico, que se obtuvo de la base de datos
original, pero eliminando los valores alejados de la línea de tendencia, se logro conseguir
una pendiente positiva y un coeficiente de correlación de 0,8542, lo que es bastante
aceptable en mecánica de rocas

CÁLCULOS Y RESULTADOS DEL ENSAYO DE REBOTE DE

SCHMIDT REALIZADO EN EL LABORATORIO

30
Para llevara acabo este cálculo y posterior interpretación de dicho ensayo se procedió como
sigue:

1.- En primer lugar se toma el martillo de Schmidt, para aplicar 20 golpes sobre una
muestra de roca NORMALIZADA, estos golpes deben ser en forma sucesiva, además se
deben considerar las siguientes recomendaciones:
 Es muy importante que la posición para efectuar el golpe sobre probetas, sea
vertical sobre el plano de apoyo de la muestra, para llevar acabo estas mediciones es
importante considerar las siguientes consideraciones técnicas
 Las probetas con planos aparentemente débiles no deben ser ensayadas con el
martillo.
 De efectuar las pruebas, el martillo debe ser calibrado de acuerdo a las instrucciones
del catalogo o utilizando una piedra Anvil.
 El punto donde se coloca el martillo para efectuar la medición debe ser lo más lisa
posible y estar libre de polvo y trozos de roca, en caso necesario se limpia con una
escobilla.

2.- Registrar los 10 datos obtenidos inmediatamente después de los golpes, que los
ordenamos en la siguiente tabla:

MUESTRA 1-A MUESTRA 2-A MUESTRA 3-A

GOLPES
N° DEL GOLPES GOLPES
DEL N° DEL N° DEL
REGISTR DEL DEL
MARTILL REGISTRO REGISTRO
O MARTILLO MARTILLO
O
1 39 1 40 1 38
2 43 2 42 2 40
3 43 3 40 3 38
4 44 4 27 4 40
5 40 5 41 5 36
6 43 6 44 6 36
7 34 7 42 7 36
8 36 8 34 8 37
9 43 9 41 9 34
10 39 10 40 10 36

3.- Según la norma se eliminan el 20% de los valores mas altos y el 20% de los mas bajos,

31
 además se debe obtener una sumatoria de los valores del rebote como también el valor del
rebote mas frecuente, dichos parámetros se resumen en la las siguientes tablas:

MUESTRA 1-A MUESTRA 2-A MUESTRA 3-A

GOLPES GOLPES GOLPES
N° DEL N° DEL N° DEL
DEL DEL DEL
REGISTRO REGISTRO REGISTRO
MARTILLO MARTILLO MARTILLO
1 39 1 40 1 38
2 43 2 42 2 38
3 40 3 40 3 36
4 43 4 41 4 36
5 43 5 41 5 36
6 39 6 40 6 37
TOTAL 247 TOTAL 244 TOTAL 221
GOLPE MAS GOLPE MAS GOLPE MAS
43 40 36
FRECUENTE FRECUENTE FRECUENTE

4.- Realizar los respectivos cálculos según las normas establecidas

R=
∑ Sr ×64
n×Ra

Donde:
R: Valor de rebote corregido.
∑ Sr : Sumatoria de los rebotes realizados.
N: Numero de mediciones realizadas.
Ra: Valor de rebote mas repetido.

 Para La Muestra 1-A

247×64
R= =61 , 27
6×43

 Para La Muestra 2-A

244×64
R= =65 ,07
6×40

 Para La Muestra 3-A

221×64
R= =72 ,29
6×36

Obtenido el valor del rebote corregido, es posible relacionar para obtener un valor de
resistencia a la compresión simple, mediante la siguiente expresión:

32
 log  c  0.00088    R  1.01

Donde:
R: Índice de rebote
RC: Resistencia a la Compresión Simple de la capa superficial de la roca
: Densidad seca de la roca que se obtuvo en el laboratorio pasado y que se resume en la
siguiente tabla:

DENSIDAD
PROBETA PROMEDIO(gr/cc
)
1 2,677
2 2,683
3 2,765

 Para La Muestra 1-A

Log σ c =0 , 00088×2 . 677×61 , 27+1 , 01=1 .15

σ c 1=14 ,27 Mpa

 Para La Muestra 2-A

Log σ c =0 , 00088×2 , 683×65 ,07+1, 01=1. 16

σ c 2=14 ,57 Mpa

 Para La Muestra 3-A

Log σ c =0, 00088×2 , 765×72 , 29+1 ,01=1. 19

σ c 2=15 ,34 Mpa

CIRCULO DE MOHR

8.1- Generalidades del caso bidimensional

33
 Se recordará que la obtención del círculo de Mohr implicaba la obtención del estado
de tensiones principales y ubicar tal plano. Para ello se recurre a la Figura 1, donde se
muestran las componentes de tensiones en planos oblicuos.

Fig. 1

Del equilibrio en la Figura1 se puede obtener:

x  y x  y
    cos( 2 )   xy  sen( 2 )
2 2

x  y
    xy cos( 2 )   sen (2 )
2

Del análisis de extremo (hallar máximo o mínimo) de (A3.1) se obtiene

2 xy
Tan (2 ) 
x  y

En (A3.3), φσ es el ángulo para el cual la tensión normal es máxima o mínima,

reemplazando (A3.3) en (A3.1) se obtienen los valores de las tensiones normales
principales:

2
 y   y 
 1 , 2  x   x    2 xy
2  2 

   0

Por otro lado, del análisis de extremo (hallar máximo o mínimo) de (A3.2) se obtiene

34
 2
σ x−σ y
τ 1 , τ 2=±
√( 2 )
2
+σ xy

x y
  
2

donde φτ es el ángulo para el cual la tensión cortante es máxima o mínima y viene dado por
la expresión

 y x
Tan (2 ) 
2 xy

Fig. 2

CÁLCULOS Y RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN

SIMPLE REALIZADO EN EL LABORATORIO

Para realizar los cálculos correspondientes al ensayo de compresión simple se utilizaron la

35
siguiente tabla de datos y relaciones que a continuación se mencionan:

 Tabla de valores de las cargas obtenidas en laboratorio para las tres probetas
ensayadas.

MUESTRA 1A MUESTRA 2A MUESTRA 3A

CARGA
REGISTRO (Kg) REGISTRO CARGA (Kg) REGISTRO CARGA (Kg)
1 1000 1 500 1 1400
2 2050 2 1900 2 1900
3 3500 3 2500 3 2100
4 4900 4 3400
5 5000 5 4400
6 4800

 Tabla de valores de los diámetros de las probetas.

MUESTRA DIAMETRO(Cm)
1A 3,6126
2A 3,6125
3A 3,6100

 Relaciones matemáticas y cálculos

2
A=π ×r
Donde:
A : Área basal de la probeta
r : Radio de la probeta
φ : Diámetro de la probeta
En la siguiente tabla se resume el calculo de la áreas basales de cada probeta:

MUESTR
A AREA(Cm2)
1A 10,25
2A 10,249
3A 10,235

 Calculo de los esfuerzos sometidos a las probetas

F Kg
σ=
A Cm2

36
 Donde:
σ r : Esfuerzo de ruptura.
F : Fuerza de ruptura.
A : Área expuesta a la carga.

En la siguiente tabla se resumen los calculos de los esfuerzos a la que fueron sometidas las
probetas de roca

MUESTRA 1A MUESTRA 2A MUESTRA 3A

REGISTRO ESFUERZO (Kg/cc) REGISTRO ESFUERZO (Kg/cc) REGISTRO ESFUERZO (Kg/cc)
1 97,561 1 48,785 1 136,786
2 200 2 185,384 2 185,638
3 341,463 3 243,926 3 205,178
4 478,049 4 331,739
5 487,805 5 429,31
6 468,338

CONFECCIÓN DEL CÍRCULO DE MOHR CON LOS DATOS

ENTREGADOS POR EL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE

37
 Con los datos obtenidos anteriormente estamos en condiciones de confeccionar
nuestros círculos de mohr para cada esfuerzo aplicado.

Círculos de mohr para cada esfuerzo

Aplicado para la probeta 1B

Círculos de mohr para cada esfuerzo

38
 Aplicado para la probeta 2B

Círculos de mohr para cada esfuerzo

Aplicado para la probeta 3B

CONCLUSIÓN

Nuevamente al igual que el laboratorio pasado vemos que le cumplimiento de las

normas preestablecidas o estandarizadas para la realización de las pruebas de compresión
simple y también para el ensayo de carga puntual son vitales para el éxito de la prueba. El
cumplimiento de estas normas nos garantiza con un cierto grado de confiabilidad, la
correcta descripción del macizo rocoso.
Es importante resaltar el hecho de que los resultados de los ensayos de laboratorio
influyen tanto los factores referentes a la naturaleza y condición de la roca como a las
condiciones propias del ensayo, dentro de las condiciones operacionales que podrían afectar
nuestras medidas tenemos:

 Forma y volumen de la probeta

 Preparación y pulido de la probeta
 Dirección de la aplicación de la carga (en rocas anisotropía)
 Velocidad de aplicación de la carga
 Experiencia de la persona encargada del ensayo

39
 Con respecto a la resistencia de los materiales y que en nuestro caso son rocas
podemos decir que un material es dúctil cuando puede soportar una deformación
permanente sin perder su capacidad de resistir una carga. El comportamiento de la mayoría
de las rocas será más bien quebradizo que dúctil a las presiones de confinamiento y a las
temperaturas que se encuentran generalmente en las obras de ingeniería civil o minera. La
dúctibilidad aumenta a medida que aumenta la presión de confinamiento y la temperatura,
pero también puede presentarse bajo condiciones normales de trabajo en roca meteorizada,
en macizos muy fracturados y en algunas rocas débiles, como por ejemplo las evaporitas.
Si examinamos el comportamiento de los diferentes sistemas de la transición de la
roca inalterada al macizo intensamente diaclasado, debemos tener presente que tanto la
cantidad como la calidad de los datos experimentales disminuyen rápidamente al pasar de
la muestra de la roca inalterada al macizo rocoso. Es fácil obtener y hacer pruebas de
laboratorio con pequeñas muestras de roca inalterada, razón por la cual existe mucha
información sobre cualquier aspecto del comportamiento de la roca inalterada.
Los problemas con los experimentos aumentan notablemente en pruebas con
muestras que contengan una serie de discontinuidades y se complican aún más en presencia
de dos o más series de las mismas. Las pruebas a escala amplia sobre formaciones con
fracturamiento intenso son sumamente difíciles por los problemas logísticos de preparar y
de cargar las muestras y son muy caras por el tamaño mismo de la escala de operación. Por
lo tanto, los datos sobre el comportamiento de los macizos rocosos a gran escala nunca se
obtendrán en la misma cantidad que los que existen sobre muestras de roca inalterada.
El criterio de rotura de la roca, puede ser muy complejo, ya que las características
del macizo rocoso son tan variables de un punto a otro, que ha sido necesario realizar
estudios que han llevado a varias ecuaciones empíricas de ésta.
Con respecto ala graficas que relacionaban la densidad, la resistencia a la
compresión simple versus el rebote de Schmidt vemos que el mejor ábaco de datos que
relaciona estas variables es el de densidad v/s rebote de schmidt, ya que posee un mayor
coeficiente de correlación 0,8869
BIBLIOGRAFÍA

 Juárez Badillo, Mecánica De Suelos

 Luis González de Vallejo, Ingeniería Geológica
 Usach, Apuntes De Laboratorio De Mecánica de Rocas

Sitios de Internet

 www.usach.cl
 www.ucn.cl

40