Trabajo Aire Comprimido

AIRE COMPRIMIDO
Libeth Hernandez
UNAB 15/02/2021
El aire comprimido es, probablemente, la forma más cara de energía útil que puede llegar a
emplearse. La razón de esta aseveración radica en la ineficiencia de su producción. El proceso de
compresión del aire lleva asociado un nivel de desperdicio energético muy importante. De la energía
total suministrada a un compresor, tan solo entre un 8% y un 10% puede ser convertida en energía
útil que sea capaz de realizar un trabajo en el punto de uso. Un sencillo diagrama de Sankey muestra
este hecho de forma gráfica:
Principios teóricos
La Ley de Boyle establece que, a temperatura constante (transformación isotérmica), el
producto de la presión por el volumen de un gas, es una constante.
La relación se escribe:
𝑃1 ∗ 𝑉1 = 𝑃2 ∗ 𝑉2
Donde:
p = presión absoluta [atm]
V = volumen [m³]
Esto significa que, si el volumen se reduce a la mitad durante una compresión, entonces se duplica
la presión, siempre que la temperatura permanezca constante. La ley de Charles establece que a
presión constante (transformación isobárica), el volumen de un gas cambia en proporción directa al
cambio en su temperatura. La relación se escribe:
𝑉1 𝑉2
=
𝑇1 𝑇2
Donde:
V = volumen [m³]
T = temperatura [K]
La ley general de estado de los gases es una combinación de las leyes Boyle y de Charles. Esto
significa que tanto presión, como volumen y temperatura afectan a cada una de las otras variables.
Cuando una de estas variables se modifica, esto afecta al menos a una de las otras dos variables.
Esto puede escribirse de la siguiente manera para un mol de un gas:
𝑃∗𝑣
𝑅=
𝑇
Donde:
V = volumen específico [m³/kg]
T = temperatura [K]
𝑅̅
𝑅=
𝑀
constante individual del gas (atm • 1/kg • K)
M = masa molecular R = constante de los gases y solo depende de las propiedades del gas. De forma
general, para n moles de un gas, la relación toma la siguiente forma:
𝑃 ∗ 𝑉 = 𝑛 ∗ 𝑅̅ ∗ 𝑇
Donde:
V = volumen [l]
n = número de moles
R = 0,08205746 [atm · l /mol · K]
T = temperatura [K]
Tipos de compresores:
COMPRESOR DE PISTÓN
Partes:
En este tipo de compresores, el aire es aspirado al interior de un cilindro, por la acción de
un pistón accionado por una biela y un cigüeñal. Ese mismo pistón, al realizar el movimiento
contrario, comprime el aire en el interior del mencionado cilindro, liberándolo a la red o a la
siguiente etapa, una vez alcanzada la presión requerida.
COMPRESOR DE TORNILLO
La tecnología de los compresores de tornillo se basa en el desplazamiento del

aire, a través de las cámaras que se crean con el giro simultáneo y en sentido
contrario, de dos tornillos, uno macho y otro hembra. Como se puede ver en
el esquema, el aire llena los espacios creados entre ambos tornillos,
aumentando la presión según se va reduciendo el volumen en las citadas
cámaras.
El sentido del desplazamiento del aire es lineal, desde el lado de

aspiración hasta el lado de presión, donde se encuentra la tobera de
salida.
En el esquema inferior, se ve la sección de un conjunto rotórico, donde

se pueden apreciar los tornillos en el interior de la carcasa. Este tipo de
tecnología se fabrica en dos ejecuciones diferentes, compresores de
tornillo lubricado y compresores de tornillo exento. La diferencia entre ambos estriba
en el sistema de lubricación.
En el compresor de tornillo lubricado, se inyecta aceite en los rotores para lubricar,

sellar y refrigerar el conjunto rotórico. Este tipo de compresor es el más habitual en
la industria, debido a que en la mayoría de las aplicaciones, el residual de aceite que
queda en la línea de aire comprimido no es un obstáculo para el proceso.
Existen cuatro sistemas de control diferentes para los compresores de aire:
On-Off Control por modulación Válvula espiral Velocidad variable
En este clásico la presión constante a En caudales mayores a 30 Es un sistema

sistema el través de una válvula de m3/min y con importantes electrónico: a
compresor funciona admisión analógica en la variaciones es una alternativa través de un
con ciclos de carga entrada de aire según la muy eficiente que garantiza inverter o variador
con su válvula demanda que tenga la presión constante. de velocidad- varía
completamente planta. Esta válvula, Según el consumo de aire la frecuencia del
abierta y de dependiendo del mediante un sistema motor, y así varía
descarga sin consumo, se va
automático cuando detecta si su velocidad de
comprimir, es cerrando
la presión sube o baja además giro. El compresor,
efectivo solamente porcentualmente para
en plantas que mantener la presión de regular y trabajar con la al girar a menos
consumen el 100% constante, y evita de válvula de admisión, tiene un vueltas, comprime
del caudal nominal esta forma que el sistema de válvula espiral que menos cantidad de
del compresor sin compresor se descargue va abriendo y cerrando las aire manteniendo
variaciones, lo cual completamente, o tenga lumbreras; si el compresor la presión
es muy difícil de que trabajar en vacío. tiene que bajar la presión la constante y
encontrar ya que válvula espiral se mueve y consumiendo
los consumos abre lumbreras para que el menos energía. Es
generalmente son aire que ingresó a la unidad un proceso que se
variables. compresora vuelva a la hace simplemente
atmosfera sin ser variando la
comprimido, con lo cual no se velocidad de los
utilizó energía para rotores.
comprimirlo.
Eficiencia de compresor:
La eficiencia volumétrica de un compresor de tornillo se reduce a medida que aumenta la relación de

compresión (la relación de compresión absoluta es la relación entre las presiones absolutas de descarga y de
succión). Esta curva depende primariamente de los ajustes internos del compresor que permiten fugas del
lado de alta presión de regreso a la succión.
Aplicaciones:
Producción de envases plásticos con compresores de aire
Otra de las industrias en las que se emplean los compresores de aire, es la correspondiente a la producción
de envases plásticos PET.
Este tipo de fábrica emplea el aire comprimido para inyectarlo a una masa de plástico, de tal manera que la
presión del aire le proporcione forma al envase. Todo este proceso es realizado por una máquina especial que
emplea aire comprimido de alta y baja presión.
En este caso los compresores industriales son los utilizados, debido a la exigencia del trabajo.
Sistema de compresores de aire
También conocidos como sistemas de aire comprimido, son en la actualidad una alternativa que está siendo
adoptada por muchas industrias y empresas de manufactura. Estos sistemas permiten reducir los costos de
energía, combustible para calefacción, gas natural y otras fuentes. Adicionalmente, estos sistemas son
amigables con el medio ambiente y permiten reducir las emisiones de carbono.
La eficiencia operativa de estas industrias puede elevarse, aprovechando el calor de los sistemas de
compresores de aire, el cual representa un elemento importante del consumo de energía industrial.
El 100% de la energía eléctrica que utiliza un compresor de aire industrial se transforma en calor, el 96% de
dicho calor puede recuperarse y el resto se mantiene en el aire comprimido o es irradiado al exterior del
compresor.
Bibliografía:
https://www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/diferentes-tipos-
compresores#compresor_de_tornillo
https://www.acrlatinoamerica.com/201205094761/articulos/refrigeracion-comercial-e-
industrial/rendimiento-y-aplicaciones-de-los-
compresores.html#:~:text=La%20eficiencia%20de%20los%20compresores%20normalmente%20se%20descr
ibe%20en,eficiencia%20volum%C3%A9trica%20y%20eficiencia%20isentr%C3%B3pica.&text=La%20eficienci
a%20isentr%C3%B3pica%20(tambi%C3%A9n%20llamada,una%20capacidad%20dada%20(pcm).
Manual técnico aire comprimido Junta de Castilla y León

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La Ley de Boyle establece que, a temperatura constante (transformación isotérmica), el

producto de la presión por el volumen de un gas, es una constante.

p = presión absoluta [atm]

p = presión absoluta [atm]

V = volumen específico [m³/kg]

p = presión absoluta [atm]

R = 0,08205746 [atm · l /mol · K]

La tecnología de los compresores de tornillo se basa en el desplazamiento del

El sentido del desplazamiento del aire es lineal, desde el lado de

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