3raEVALUCION MANUFATURA2 GRUPAL
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(UNTELS)
Problema 1
Una placa de 42 mm de espesor fabricada de acero al bajo
carbono se reduce a 34.0 mm en un paso de laminado. A
medida que el espesor se reduce, la placa se engruesa 4%.
El esfuerzo de fluencia de la placa de acero es de 174 MPa
y la resistencia de tensión es de 290 MPa. La velocidad de
entrada de la placa es de 15.0 m/min. El radio del carrete es
de 325 mm y la velocidad de rotación es de 49.0 rev/min.
Determine
a) el coeficiente de fricción mínimo requerido que
haría esta operación de laminado posible,
b) la velocidad de salida de la placa y
c) el deslizamiento hacia delante.
Solución:
a)
Δ hm ax =u2 R
42−34=u2∗325
u=0.157
b) ω f =1,04 w 0
t 0 ω0 v 0=t F w F v F
42∗ω 0∗15=34∗1.04 w 0 v F
v F =17.817m/min
c) V f =π r 2 N
V f =π ¿325 2∗49
V f =16.26 m/min
v F −v r 1 7.8−1 6.26
s= = =0.094 7 m
vΓ 16 .26
Problema 2
Una plancha de 2.0 in de grueso tiene 10 in de ancho y 12.0
ft de longitud. El espesor se reduce en tres pasos de laminación
en caliente. Cada paso reduce la plancha 75% de su
grueso anterior. Para este metal y esta reducción se espera
un ensanchamiento de 3% en cada paso. Si la velocidad de
entrada de la plancha en el primer paso es de 40 ft/min, y
la velocidad de los rodillos es la misma para los tres pasos,
determine
a) la longitud y
b) la velocidad de salida de la plancha después de la reducción final
SOLUCIÓN:
a)
Luego:
2∈×10∈×12 ft =0.844∈×10.927∈×l f
l f =26.025 ft
. Primera pasada
2∈×10∈× 40 ft /min=¿
V f 1=51.78 ft /min
. Segunda pasada
¿
V f 2=51.78 ft /min
. Tercera pasada:
¿
V f 3=51.78 ft /min
Problema 3
Una pieza cilíndrica es recalcada en un troquel abierto. El
diámetro inicial es de 45 mm y la altura inicial es de 40 mm.
La altura después del forjado es de 25 mm. El coeficiente
de fricción en la interfaz troquel-trabajo es de 0.20. El material
de trabajo tiene una curva de fluencia definida por
un coeficiente de resistencia de 600 MPa y un exponente
de endurecimiento por deformación de 0.12.
Determine la fuerza instantánea en la operación:
a) en el momento en que se alcanza el punto de fluencia (fluencia a la deformación de
0.002).
b) si h = 35 mm y c) si h = 25 mm.
SOLUCIÓN:
a) Dato: ε 0=0.002
π
A= × 452 =1590.4313mm 2
4
π
V = × 452 ×40=20250 π mm 3
4
b) Dato: h=35 mm
20250 ×4
D=
√ 35
=48.107 mm
π
A= × 48.1072 =1817.63 mm2
4
c) Dato: h=25 mm
20250 ×4
D=
√ 25
=56.92 mm
π
A= × 56.922=2544.60 mm2
4
Problema 4
Una pieza cilíndrica se recalca en frío en un troquel abierto
con D = 2.5 in y h = 2.5 in y una altura final de 1.5 in. El
coeficiente de fricción en la interfaz troquel-trabajo es de
0.10. El material de trabajo tiene una curva de fluencia definida
por K = 40 000 lb/in2 y n = 0.15. Determine la fuerza
instantánea en la operación:
a) cuando se alcanza el punto de fluencia (fluencia a la deformación de 0.002),
b) h = 2.3 in,
c) h = 1.9 in y
d) h = 1.5 in.
Problema 5
Una pieza cilíndrica es recalcada en un troquel abierto. El
diámetro inicial es de 45 mm y la altura inicial es de 40 mm.
La altura después del forjado es de 25 mm. El coeficiente
de fricción en la interfaz troquel-trabajo es de 0.20. El material
de trabajo tiene una curva de fluencia definida por
un coeficiente de resistencia de 600 MPa y un exponente
de endurecimiento por deformación de 0.12. Determine la
fuerza instantánea en la operación:
a) en el momento en que se alcanza el punto de fluencia (fluencia a la deformación de
0.002).
b) si h = 35 mm y c) si h = 25 mm.
Solucion:
DATOS:
Deformación ε = 0.002
Coeficiente de resistencia K = 600 MPa
Endurecimiento por deformación n = 0.12
Coeficiente de fricción µ = 0.20
Diámetro inicial de la pieza de trabajo D = 45 mm
Altura inicial de la pieza h = 40 mm
Y f =K ε n =600(0.002)0.12
Y f =284.6262 MPa
π π
A= ( D 2) = ( 452 )
4 4
A=1590.4313 mm2
π π
V = ( D 2 ) h= ( 452 ) 40
4 4
V =20250 π=63617.25 mm3
K f =1.09
La fuerza de forjado es
F=K f Y f A=1.09(284.6262)(1590.4313)
F=493 419.4748 N
b) Si h = 35 mm
Altura inicial de la pieza ho = 40 mm
ho 40
ε =ln =ln
h 35
ε =0.1335
Y f =K ε n =600(0.1335)0.12
Y f =471.204 MPa
π
V = ( D2 ) h
4
π
20250 π = ( D 2 ) 35
4
D=48.107 mm
y el área:
π π
A= ( D 2) = ( 48.107 2)
4 4
A=1817.634 mm 2
K f =1.10996
La fuerza de forjado es
F=K f Y f A=1.10996(471.204)(1817.634)
F=950 654.5575 N
c) Si h = 25 mm
Altura inicial de la pieza ho = 40 mm
ho 40
ε =ln =ln
h 25
ε =0.47
Y f =K ε n =600(0.47)0.12
Y f =548.0288 MPa
π
V = ( D2 ) h
4
π
20250 π = ( D 2 ) 25
4
D=56.921 mm
y el área:
π π
A= ( D 2) = ( 56.9212 )
4 4
A=2544.69 m m2
K f =1.18215
La fuerza de forjado es
F=1 648583.132 N