Pliego Final

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
EDIFICIO “T – SUR”
PERMISOS
PERMISOS DE EXCAVACIÓN
UNIDAD : m3
ITEM :1
1. DEFINICION
Este ítem comprende el permiso requerido para iniciar las obras de excavación en la construcción.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se requerirá los documentos necesarios para la obtención del respectivo permiso.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos de excavación se necesitará contar con el permiso necesario por parte del ente responsable, el supervisor de
obra tendrá que revisar detalladamente el permiso y proceder con la ejecución del mismo.
4. MEDICION
El permiso de excavación será redactado para el total de metros cúbicos (m3) que serán retirados en la obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
PERMISO DE MURO DE CONTENCIÓN
UNIDAD : m3
ITEM :2
1. DEFINICION
Este ítem comprende el permiso requerido para iniciar las obras del muro de contención.
Antes de iniciar los trabajos de construcción del muro de contención se necesitará contar con el permiso necesario por parte del ente
responsable, el supervisor de obra tendrá que revisar detalladamente el permiso y proceder con la ejecución del mismo.
4. MEDICION
El permiso de muro de contención será redactado para el total de metros cúbicos (m3) que serán construidos en la obra.
5. FORMA DE PAGO
PERMISO DE CONTRUCCIÓN DE EDIFICACIÓN
UNIDAD : m2
ITEM :3
1. DEFINICION
Este ítem comprende el permiso requerido para iniciar las obras de construcción de la edificación.
Antes de iniciar los trabajos de construcción de la edificación se necesitará contar con el permiso necesario por parte del ente
responsable, el supervisor de obra tendrá que revisar detalladamente el permiso y proceder con la ejecución del mismo.
4. MEDICION
El permiso de construcción de edificación será redactado para el total de metros cuadrados (m2) que serán construidos en la obra.
5. FORMA DE PAGO
MURO DE CONTENCIÓN
INSTALACIÓN DE FAENAS
UNIDAD : gbl.
ITEM :4
1. DEFINICION
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las
actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y
para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua, electricidad y otros servicios.
Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las
obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos
que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras
principales.
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación
respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total
responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso
del Contratista y del Supervisor de Obra. Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán
retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4. MEDICION
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerando únicamente la superficie construida de los
ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
REPLANTEO Y TRAZADO LINEAL
UNIDAD : m2
No DE ITEM :5
1. DEFINICION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones y los de
replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de
Obra. Asimismo, comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
Podrá ser el replanteo sujeto a cambios dependiendo las características de la obra, (Refacción Construcción o Restauración), sin ser
motivo de cobros adicionales.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones
y de otras obras.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos. Siendo los mismos verificados y de acuerdo con los ejes de las estructuras (si fuese una
refacción).
Juntamente con la Supervisión se decidirá algún ajuste al trazado y replanteo, bajo ningún caso la empresa constructora podrá determinar
eludir responsabilidad si algún ajuste no fue aprobado por la Supervisión a cargo.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades
para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a
una distancia no menor a 1.50 m. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse. En áreas donde ya exista construcción, como
ser segundo nivel, tercer nivel o los que existieran, como también edificación a ser refaccionada, el trazado de los muros deberá ser
aprobado por la Supervisión, previa verificación de las instalaciones eléctricas, Sanitarias u otras que existieran tanto a ser instaladas
como las existentes.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos
colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de
obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas
se marcarán con yeso o cal. El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada. El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con
los trabajos siguientes.
4. MEDICION
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de la
construcción. El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados. Los muros de cerco y los canales se medirán en metros
cuadrados, considerando su longitud multiplicada por un ancho de 0,30 metros.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado
por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
DEMOLICIÓN DE HORMIGÓN SIMPLE Y ADOBE
UNIDAD : m3
ITEM :6-7
1 DEFINICIÓN
La tarea consiste en la demolición con medios mecánicos y/o manuales de aquellas estructuras
existentes que obstruyan el libre escurrimiento del agua o que impidan la construcción de las obras
proyectadas y de todo elemento que se encuentre ubicado en el lugar de emplazamiento del
revestimiento a construir (tales como: alcantarillas, accesos a viviendas, pasarelas, etc.). Los
trabajos de demolición se realizarán en los lugares indicados por la memoria descriptiva del
proyecto.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa autorización del
Supervisor de Obra.
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se demolerán los elementos no recuperables (tales como mampostería, hormigones cintas asfálticas y otros similares) y aquellos
prefabricados que puedan ser reutilizados a criterio de la Inspección (tales como: maderas, tubos de hormigón armado o chapa, cabezales
prefabricados, bóvedas, cabreadas, perfiles, vigas metálicas, etc. no indicados en forma expresa en otro ítem de obra) deberán ser
extraídos y recuperados – según su estado - cuidadosamente, evitando su rotura y puestos a disposición de la Inspección. Al efectuar
estos trabajos, el Contratista adoptará todas las medidas necesarias a los efectos de evitar daños a las estructuras adyacentes, sean éstas de
superficie, aéreas o subterráneas, que deban conservarse, debiendo reparar a su exclusivo cargo los daños que eventualmente pudieran
producirse a las mismas. No podrá iniciarse la demolición de la estructura sin autorización de la Inspección de la obra, indicando el
método y el equipo que empleará en la ejecución de los trabajos y precauciones a adoptar. Esta autorización no eximirá al Contratista de
su total responsabilidad respecto a la correcta ejecución de los trabajos. Cualquiera sea la circunstancia que impida el trabajo en seco, los
gastos de construcción de ataguías, obras de desvíos, tablestacados provisorios, apuntalamientos, bombeo, etc. y la provisión de todos los
elementos necesarios para estos trabajos serán por cuenta del Contratista, y su costo se considerará incluido en el presente ítem. Los
escombros, producto de lo derribado, deberán ser cargados, transportados y depositados en lugares apropiados dentro de la zona de la
obra, los que indicará oportunamente la Inspección de la obra. El material será colocado en capas de espesor no mayor de 0,50 m,
utilizando un equipo de distribución apropiado
4 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados según esta especificación se medirán y pagarán por metro cúbico (m³), al precio del contrato
establecido para el ítem. Dicho precio será compensación total por todos los gastos derivados del empleo de equipos,
mano de obra, materiales, equipos, herramientas, adopción de medidas de precaución, carga, transporte y descarga del
producto de demolición y todo otro gasto necesario para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo a lo especificado,
a lo indicado en los planos e instrucciones impartidas por la Inspección. La demolición o extracción de aquellos elementos
prefabricados o premoldeados no especificados en otro ítem (maderas, tubos, bóvedas, cabreadas, perfiles, vigas metálicas
y otros similares) no recibirá reconocimiento particular alguno y se consideran incluidas dentro del precio del ítem.
EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORA
UNIDAD : m3
ITEM :8
1. DEFINICIÓN
Comprende toda excavación que deba realizarse con medios mecánicos y/o manuales para la correcta fundación de las
obras, a una cota inferior a la del terreno natural, conforme a lo señalado en los planos de proyecto y a lo ordenado por la
Inspección.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se usará una retroexcavadora apta para el trabajo con la debida potencia y rendimiento requeridos para el terreno a ser
excavado.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El trabajo consiste en la extracción de todos los materiales en el volumen que abarca la fundación y su distribución en los
lugares indicados por la Inspección. Incluye asimismo de ser necesario, el desvío del curso de agua, la ejecución de
ataguías, drenajes superficiales, bombeos, apuntalamiento, tablestacados provisorios, la provisión de todos los elementos
necesarios para desarrollar los trabajos y el relleno de los excesos de excavación en el caso que los hubiere. Las cotas de
fondo de las fundaciones serán fijadas definitivamente y controladas en cada caso por el Inspector, en base a las
verificaciones de la calidad del terreno y con el concepto que las profundidades marcadas en los planos puedan ser
modificadas sin dar lugar a reclamo alguno. El Contratista estará obligado a hacer perforaciones, desde cota de fundación
a una profundidad de 3,00m, con barreno de mano, con muestreo continuo y ensayo normal de penetración dinámica
(SPT) cada metro, siendo el Inspector quién determine, si la presencia de suelo suelto, blando u orgánico exige un cambio
de cota o una modificación en las dimensiones o forma de la fundación para cumplir con la exigencia de tensiones
admisibles mínimas del proyecto a fin de adaptar la fundación a la capacidad portante del terreno. En caso de ser
necesario el bombeo, éste debe realizarse en forma continua, a los fines de garantizar la ausencia de agua en la zona de
fundación. No podrá empezarse el relleno de una fundación mientras no lo autorice el Inspector. A tales fines se labrará un
acta en que conste la cota de fundación y clase de terreno. Las excavaciones deberán ser las mínimas necesarias, como
para realizar las tareas inherentes a las obras para fundaciones, plateas de protecciones, en trabajos de embocadura,
rectificaciones de canal hacia alcantarillas, debiéndose rellenar con suelo seleccionado y compactado al 95 % de la
máxima densidad según ensayo Proctor modificado, todo suelo que fuera excavado en exceso. A fin de que no se
produzcan daños o deterioros a estructuras o infraestructuras de servicios existentes, el Contratista deberá ejecutar - en el
caso de ser necesario a juicio de la Inspección - entibados y tablestacados provisorios. Para ello deberá presentar a la
Inspección de Obra, para su aprobación, la metodología, detalles, cálculos y toda otra información que la Empresa
considere conveniente, de las tareas necesarias para su ejecución
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los excesos de excavación que el Contratista ejecute para llevar a cabo los trabajos, tales como taludes, sobre anchos, etc.,
no se medirán ni pagarán. Las tareas comprenden la extracción de todos los materiales en el volumen que abarca la
excavación, carga, transporte, descarga y distribución en los lugares que indique la Inspección, el costo de las tareas de
desagote de las aguas superficiales y/o subterráneas, apuntalamientos, entibados, tablestacados provisorios, drenaje,
perforaciones para el estudio de suelos, y todo otro trabajo necesario para la correcta ejecución de la excavación de
acuerdo a estas especificaciones, planos del proyecto y lo ordenado por la Inspección
COMPACTADO CON MAQUINARIA
UNIDAD : m3
ITEM :9
1 DEFINICIÓN
Los rellenos se hacen necesarios en todos aquellos lugares donde se construyan terraplenes, se hayan levantado cimientos
o cualquier otra estructura de la(s) Obra(s) en cimentaciones abiertas y siempre que estos terrenos hayan de ser rellenados
según los datos de los planos o de acuerdo con las instrucciones del SUPERVISOR, hasta la altura original del terreno o
hasta una altura especificada en los planos u otras indicaciones.
Todos los materiales para relleno deben ser aprobados por el SUPERVISOR antes de ser utilizados. Para el caso de
relleno y compactado con equipo y maquinaria, el CONTRATISTA deberá disponer en obra la siguiente maquinaria a
utilizar: moto compactadoras tipo saltarín y todo el equipo necesario para la ejecución de esta actividad, los mismos que
deberán ser aprobados por el SUPERVISOR.
. La subrasante en lugares de relleno debe ser limpiada de tierra blanda o que no se pueda compactar. La superficie de la
subrasante debe ser uniforme y paralela, además será construida con una exactitud de 3 cm. La construcción de la base
recién se podrá iniciar cuando el SUPERVISOR haya aprobado la subrasante terminada. La colocación del material de
relleno se hará en capas cuyo espesor y grado de compactación serán determinados por el SUPERVISOR; de acuerdo a las
propiedades de los materiales y tipos de equipos empleados y según la importancia de la(s) Obra(s) en estado ya
compactado. Antes de colocar una nueva capa, deberá crearse una superficie rugosa (escarificado) en la capa anterior. Por
lo general, se deberá alcanzar como mínimo el 85% de la densidad Proctor T-180 en terrenos baldíos y calles con
pavimento articulado (y/o empedrado); y un mínimo de 95% de la densidad Proctor T-180 en calles y caminos (calles con
pavimento rígido) y en terraplenes. Para alcanzar una compactación óptima se exige el empleo de equipos de apisonado,
propios de cada tipo de material que funcionen perfectamente y el control preciso del contenido de agua en el suelo. Si el
contenido de humedad del relleno fuese inferior al exigido para su compactación óptima, se regará y removerá el suelo
hasta uniformar el contenido de agua requerida. Suelos demasiado húmedos se secarán por evaporación o por cualquier
otro método que sea aprobado por el SUPERVISOR. La base compactada deberá presentar una superficie plana sin
mostrar irregularidades o huecos. Lugares de difícil acceso o en casos excepcionales se compactarán por medio de pisones
mecánicos manuales de tipo, peso y dimensiones aprobadas por el SUPERVISOR. El CONTRATISTA recabará la
autorización del SUPERVISOR para proceder al relleno en obras de arte, así como del equipo de compactación a utilizar.
No obstante, es su responsabilidad de seguridad de la(s) Obra(s) por cualquier fisura o daño producido por malos manejos
del equipo de compactación. El CONTRATISTA está obligado a ejecutar los sobreanchos necesarios en los rellenos, a fin
de obtener las dimensiones de diseño completamente compactados a satisfacción del SUPERVISOR. En caso de
formación de taludes, sus dimensiones en cada una de las zonas se harán según los planos o las instrucciones del
SUPERVISOR. El CONTRATISTA no tiene derecho a exigir pagos adicionales a causa de tales modificaciones. La altura
del relleno se guiará por los planos o según las instrucciones que el SUPERVISOR hubiera dado
4 MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones autorizadas y
reconocidas por el SUPERVISOR. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y equipo y/o maquinaria, pruebas o ensayos de
densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo. Dicho pago será
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de laboratorio,
transporte y re transporte de materiales al lugar de trabajo y demás gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos
RELLENO DE MATERIAL DE DRENAJE
UNIDAD : m3
ITEM : 10
1 DEFINICIÓN
Este ítem comprende los trabajos de relleno de material utilizado para drenaje y su adecuada compactación colocando así, debidamente el
drenaje correspondiente.
El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa autorización del
Supervisor de Obra.
El relleno deberá empezar una vez colocados los tubos de drenaje correspondientes, con el cuidado respectivo se deberá
sobreponer el relleno en las tuberías sin producirles algún daño. Una tubería con fisuras a causa del relleno será reSe inicia
el relleno con una cama de apoyo para la tubería, la misma puede ser de hormigón o granular; con un espesor que varía
de acuerdo al diámetro del tubo.
Ya instalada en su lugar la tubería, se rellena parcialmente la zanja dejando a la vista las juntas y uniones para las pruebas
que deban hacerse. Luego se completa el relleno prestando mucha atención en el momento de la compactación de los
rellenos, tratando de evitar cualquier daño o movimiento a la tubería
emplazada por una nueva.
4 MEDICIÓN
El presente ítem se medirá por metro cúbico (m3) de relleno.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado
por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUÍO
UNIDAD : m3
ITEM : 11
1 DEFINICION
Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros que quedan después de realizados los diferentes trabajos en una
obra.
El Contratista suministrará volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios para la ejecución de este ítem.
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos señalados, previa
autorización del Supervisor de Obra. Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste indique, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra o edificación.
Los materiales desechables serán transportados fuera de la obra hasta los lugares o botaderos establecidos para el efecto por las
autoridades municipales locales, correspondiendo al Contratista tramitar y/o cancelar los costos que demanden el uso de los botaderos.
4 MEDICION
El retiro de los escombros se medirá por metro cúbico.
Sólo en caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas, el carguío de escombros en forma separada, el mismo será
medido por metro cúbico y será cancelado en forma independiente.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
JUNTA DE DILATACIÓN
UNIDAD : ml
ITEM : 13
1. DEFINICIÓN
Se definen como junta de dilatación a los dispositivos que entran en los bordes de dos tableros contiguos, o de
un tablero y un estribo, de forma que permitan los movimientos por cambios de temperatura, deformaciones
geológicas en caso de concreto y deformaciones de la estructura, al tiempo que presentan una superficie lo
más continua posible a la rodadura.
El tipo de las juntas y los materiales que las constituyen están definidos en los Planos y Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares. Asimismo, detallamos a continuación los materiales a utilizar para cada
tipo de junta.
Antes de montar la junta, se ajustará su abertura inicial, en función de la temperatura media de la estructura en
ese momento y de los acortamientos diferidos previstos, en caso de estructuras de concreto.
3. PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN
La junta se montará de acuerdo con las instrucciones del fabricante, poniendo especial atención a su anclaje al
tablero y a su enrase con la superficie del pavimento.
La unidad de medida de esta partida será el metro lineal (m) de junta de dilatación ejecutada y aceptada por el
Supervisor.
4. MEDICIÓN
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se pagarán al precio
unitario del contrato para las partidas 1003.A “Junta de dilatación entre losa de transición y estribo” y
1003.A1 “Junta de dilatación entre losa y estribo”.
5. FORMA DE PAGO
Este precio y pago constituirá compensación total por todos los materiales, mano de obra, beneficios sociales,
equipos, herramientas e imprevistos para la correcta ejecución de todos los trabajos según lo especificado.
PROVISIÓN Y TENDIDO TUBO PVC DESAGUE 4”
UNIDAD : ml
ITEM : 14
1 DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas residuales y cuyos trabajos específicos
se detallan a continuación:
a) Excavación de zanjas para la instalación de tuberías.
b) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o bajantes.
c) Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal.
d) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas y pluviales interior y exterior, hasta
la conexión a los colectores públicos.
e) Instalación del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las bajantes y los accesorios de salida en el remate
superior.
e) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
f) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
g) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
h) Hormigonado de tuberías.
i) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.
j) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas servidas y
pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme,
dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de
propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su responsabilidad protegerlos contra daños
o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de
justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Previo a las excavaciones para el tendido de tuberías sanitarias, pluviales y cámaras de inspección, cámaras de registro; el contratista
debe efectuar un replanteo para tal fin y consecuentemente tener pendientes mínimas del 2%.
Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas de acuerdo a los planos, las presentes
especificaciones y de acuerdo a las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, se reitera que el contratista
debe replantear entre tramo y tramo, las pendientes señaladas.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a través de conductos previstos en la
estructura de la obra o empotrados en la tabiquería de tal manera de evitar en lo posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al vaciado.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las bajantes serán sujetadas mediante
abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la tabiquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes, así como la correcta ubicación de los accesorios en el sistema, siguiendo las
pendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos los trabajos defectuosos sin lugar a
compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el presente pliego sea satisfactorio, momento en
el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o daños, cuidando de no soltarlos o dejarlos
caer dentro de las zanjas.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente aprobado en forma expresa y escrita en el Libro de
órdenes por el Supervisor de Obra. Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los tubos, se
excavará la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado por el Supervisor de Obra.
Antes de proceder al tendido de tubos, para diámetros menores a 10 pulgadas se deberá colocar una capa de tierra seleccionada, libre de
piedras y tamizada en malla doble de alambre y para tubos de mayor diámetro se colocará una capa de arena gruesa. En ambos casos, el
espesor de esta capa será de 10 cm. como mínimo.
Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una altura de 20 cm, deberá efectuarse con tierra
seleccionada y debidamente apisonada.
El material para el relleno de las zanjas deberá colocarse en capas de altura máxima de 15 cm., compactándose con un compactador
liviano, bajo condiciones de humedad óptima hasta alcanzar la altura fijada para la terminación de pisos. Sea cual fuere el método
utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida
verificación de las mismas.
Tendido de tuberías de PVC
La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en los planos y/o en el formulario de presentación
de propuestas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados con cortatubos de disco. El corte deberá ser
perpendicular a la generatriz del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente, empleando
para ello un líquido provisto por el fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir
en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento provisto
por el fabricante de la tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas
mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de
papel o madera para tal finalidad.
Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se ejecutará calafateando con plomo, teniendo
cuidado de lijar el extremo del tubo de PVC hasta lograr una rugosidad apta para la junta.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y bajantes. Las
tuberías a emplearse deben de PVC de acuerdo a lo especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:
ARTEFACTOS DIAMETRO
pulgadas milímetros
Inodoro 4 100
Lavamanos 2 50
Ducha individual 2 50
Tina 2 50
Lavaplatos 2 50
Rejilla de piso 2 50
Lavandería 2 ½” 63
Urinario 2 ½” 63
Bajantes de aguas residuales y pluviales
Las bajantes son tramos de tuberías verticales que reciben las aguas residuales de los ramales de los inodoros y de las cámaras
interceptoras para el caso de aguas servidas y de los sumideros pluviales para el caso de aguas pluviales.
Serán del tipo de material y diámetro establecido en los planos respectivos.
Ventilaciones
Comprende la instalación de tuberías destinadas a la ventilación de artefactos y bajantes mediante sistema propio para este fin.
Serán del material y diámetro especificado y serán instaladas ciñéndose estrictamente al diseño establecido en los planos de detalle
respectivos.
Los tubos de ventilación serán colocados verticalmente, sujetos a los muros de la edificación, evitando los desplazamientos en sentido
horizontal y se prolongarán por encima de la construcción, sobresaliendo 50 centímetros de las cubiertas corrientes. En terrazas deberán
sobresalir 1.80 m, los cuales deben tener sus respectivos sombreretes.
Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que si no existen rebabas de mortero en las
juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad.
Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua no menor a 2.50 metros sobre
la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cámaras
de inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán ser sometidos a pruebas de humo.
Acometida a los colectores públicos
En caso de existir red pública de alcantarillado sanitario y pluvial en servicio, será la Solicitante o la Beneficiaria del proyecto, la que se
encargue de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma del trabajo, salvo que este ítem esté considerado en
el formulario de presentación de propuestas.
4 MEDICIÓN
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en metros lineales, tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas, dentro de este ítem se encuentran contemplados los codos, semicodos, y otros accesorios que
se puedan utilizar, para una buena ejecución del ítem.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones, relleno y compactado, camas de
asiento, juntas, accesorios de unión, piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y
todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones para
recolección de aguas residuales domiciliarias y que es necesario para el correcto funcionamiento del sistema.
IMPERMEABILIZACIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN
UNIDAD : m2
ITEM : 15
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de muros de contención, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar
que el ascenso capilar del agua a través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
2. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.En los trabajos
de impermeabilización se emplearán: Alquitrán, brea de hulla, pinturabituminosa,imprimantes asfálticos en emulsión, cartón asfáltico,
lamina impermeable asfáltica, a base de asfalto modificado. Norma ASTM D 95. Polietileno de 200 micrones. Previa la aprobación del
supervisor de obra.
3. Procedimiento para la ejecución
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura bituminosa o una capa
de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos,
extendiéndolo a lo largo de toda la superficie. Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará
una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
4. Medición
La impermeabilización de los sobrecimientos, pisos, columnas de madera, losas de cubiertas y otros será medida en metros cuadrados,
tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
5. Forma de pago
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
OBRA GRUESA
ESTRUCTURAS CORRIENTES DE HORMIGON SIMPLE O ARMADO
MARCAS: CEMENTO VICHA – SOBOCE S.A., ACERO – AREQUIPA
UNIDAD: m3
ÍTEM: 12, 16, 17, 18, 19, 21, 22, 25, 27, 28, 30
1 DEFINICION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado , protección y curado del hormigón simple o armado para las
siguientes partes estructurales de una obra: zapatas, columnas, vigas, vigas de encadenado, muros, losas, cáscaras y otros elementos,
ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Aquellos ítems del presupuesto que señalen expresamente ser de Hormigón Armado (HºAº) deben ser considerados con materiales de
hormigón y acero, en cambio aquellos que se indique únicamente hormigón (Hº) no incluyen el acero (Aº), el cual será pagado por
separado en su ítem correspondiente.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación, modificación o
ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación
de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el
Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Cemento
Se deberá emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla las características y calidad
requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por
el Supervisor de Obra. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran
un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente
y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas
trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
a)Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas tamizan
el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigone.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
El tamaño máximo del agregado grueso será de 1”.
Agua El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagues. Toda
agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación expresa efectuada por
el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón
El hormigón requerido es tiene una resistencia característica de 21MPa a los 28 días, el tamaño máximo del agregado grueso será de 1”.
Todas las planillas de pago serán respaldadas con certificados de resistencia emitidos por laboratorios autorizados por el Supervisor o el
Fiscal de obras.
La resistencia característica real de obra Fc.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de ensayos antes y durante la
ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días, utilizando la siguiente relación:
Fc.r = Fcm ( 1 - 1.64 S)
Donde :
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%.
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días. La resistencia
característica a los 28 días debe ser de 21 Mpa.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro
y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de hormigones de consistencia
plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días.
Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra,
pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que
correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el
Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados seán aceptados por el Supervisor de Obra y/o representante de la CNS:
- Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior a la debida,
siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de Obra y/o
representante de la CNS.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el
procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos
convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90 % de la requerida :
Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor resistencia; si el resultado es
satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberá ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.
En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo
quedará librada a la verificación del Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80% :
Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da resultados satisfactorios y si las sobrecargas de
explotación pueden ser reducidas a valores compatibles con los resultados de los ensayos.
Para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecución
de los mencionados refuerzos se hará previa aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
c) La resistencia obtenida es inferior al 60 % de la especificada.
El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los elementos estructurales que se hubieran construído con dichos
hormigones, sin que por ello se reconozca pago adicional alguno o prolongación del plazo de ejecución.
Preparación, colocación, compactación y curado
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, el contratista presentara una PLANILLA DE DOSIFICACION POR PESO, previo al hormigonado y
debiendo ser respaldado por probetas de prueba debidamente preparadas y ensayadas. Una vez aceptada esta dosificación por el
Supervisor, podrá realizarse la transformación a volumen con los pesos específicos aparentes de los materiales.
NO se aceptara la dosificación 1:2:3 sin previa certificación de que la dosificación cumple con las características buscadas, tanto
en granulometría de los áridos como en resistencia.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de
fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser
metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
 Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su manejo.
 Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
 Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la fracción que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa
segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su segregación o el
comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la
pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de
que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización escrita del Supervisor
de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará
hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los
espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deberá utilizar
embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará primero el nervio y después
la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya
iniciado el fraguado.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra flechas en los encofrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros,
las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frio mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en
caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y
todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras
metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
Reservorios de líquidos: 3.0 a 3.5 cm.
Zapatas 4 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones
(puntos de momento nulos).
4 MEDICION
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura completa y terminada : zapatas o fundaciones, columnas, vigas
de arriostramiento o sustentación, losas y paredes de muros serán medidas en metros cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y
distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón Armado" se entenderá que el
acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna; pero si se especificara "Hormigón simple" y acero
estructural separadamente, se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo,
midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin
considerar las pérdidas por recortes y los empalmes.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos,
debiendo considerarse los aspectos siguientes:
 Las columnas se medirán de piso a piso.

 Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.
 Las losas serán medidas entre bordes interiores de vigas.
 Los muros serán medidos de extremo a extremo evitando duplicidad de volumen en las esquinas.
5 FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados
por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de
encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas
"Hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, efectuándose su cancelación dentro del hormigón, por
lo que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se especificara "Hormigón simple" la
cancelación tanto del hormigón como de la armadura se efectuará en forma separada. En ambos casos el Contratista deberá considerar en
su análisis de precio unitario de la armadura las pérdidas por recortes y empalmes, ya que éstos dos aspectos no serán tomados en cuenta
en la medición.
El pago de los volúmenes de hormigón ejecutados se realizará con previa certificación de un Laboratorio de Ensayo de Materiales, que
certifique la resistencia del requerida.; de lo contrario se efectuara una retención del pago de los volúmenes de hormigón que no cumplan
con la resistencia buscada hasta que se demuestre que cumplen las características buscadas, y finalmente si esto no es posible el
Supervisor de obras instruirá la demolición de los elementos sin costo alguno por demoliciones.
LOSA POSTENSADA H-28 (HORMIGON PREMEZCLADO REDMIX – CABLES VSL)

UNIDAD: m2
ÍTEM: 20, 23
1 DEFINICION
Este trabajo consiste en preesforzar en obra concreto colado en sitio y/o prefabricado, proveyendo, colocando y tensando el acero de
preesfuerzo. También incluye la instalación de todos los miembros precolados y preesforzados, con excepción del pilotaje
Los materiales a ser utilizados en la construcción de elementos postensados serán los siguientes:
 Dispositivos de anclaje
 Concreto
 Soporte de almohadillas elastométricas
 Morteros.
 Acero de preesfuerzo.
 Acero de refuerzo.
Se realizará el pretensado por medio del método para esa operación o post-tensado. Si un método propuesto no se encuentra en el
contrato, se deben presentar planos completos para aprobación del método, materiales y equipo que se proponen, por lo menos 30 días
antes de empezar el postensado. Lo siguiente debe ser mostrado.
Método y secuencia del esfuerzo.
Especificaciones completas, detalles y resultados de pruebas para el acero pretensado y los dispositivos de anclaje.
Disposición del acero pretensado en los miembros.
Cálculo de la elongación de los elementos de tensión (torones) de acuerdo con los procedimientos de tensado con gatos hidráulicos, que
se usarán.
Número, espaciamiento y método para colocar los torones de pretensado
Memoria de diseño de viga según el método de postensado a utilizar.
Tipo de conductos de torones para el post-tensado.
Morteros de inyección y equipo de post-tensado.
Muestras de alambres o torones, tomadas de acuerdo a Subsección709.03.
Para el colado en sitio se presentarán planos que muestren dibujos, el nivel anticipado olas alteraciones del lugar. Después de terminado
el colado, se limpiará bien el equipo y se devolverá a una condición aceptable.
4 MEDICION
La medición de este ítem se la realizará por metro cuadrado (m2)
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será en compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
DINTEL DE LADRILLO ARMADO

MARCA: INCERPAZ.
UNIDAD : ml
ITEMS : 24
1. DEFINICIÓN
Comprende la instalación de dinteles de ladrillo rellenado con alma de fierro corrugado de 8mm, destinado a sostener muros o tabiques
en sectores donde se apertura vanosde circulación dentro de las remodelaciones.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán
ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El contratista está en la obligación de realizar los sondeos necesarios en lugares a intervenir, con el fin de determinar el método
constructivo a realizar para la instalación de estos dinteles. Siendo la seguridad del edifico de entera responsabilidad del contratista.En
caso de ser necesario se procederá al apuntalado y/o entibado de todos los elementos adyacentes al sitio de intervención, considerándose
esto como obra falsa del ítem.Antes de ser instaladas las piezas de ladrillo armado que conformaran el dintel, estas deberán ser tratadas:
humedecidos y con una cantidad de hormigón bondadosa, encofrada con madera o algún material que soporte el peso del dintel evitando
su deformación.Finalmente colocado el dintel se recubrirán sus tres lados visibles con revoque de cemento o estuco dependiendo la orden
del supervisor
4. MEDICIÓN
La medición de dinteles de ladrillo armado se realizara en metros lineales netos donde se incluirán los largos destinados al apoyo lateral
5. FORMA DE PAGO
El pago final será la única compensación por los trabajos descritos incluida la obra falsa necesaria para la culminación del ítem de
acuerdo a planos y detalles.
CONTRAPISOS DE CEMENTO
MARCA: CEMENTO VIACHA – SOBOCE S.A.
UNIDAD : m2
ITEMS : 26, 31
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a:
a) La construcción de contrapisos, concreto, tanto en interiores como en exteriores.
b) La provisión y colocación de diferentes tipos de pisos y pavimentos en sectores, tanto en interiores como también en
exteriores o contrapisos de diferentes clases.
Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Contrapisos
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1 : 3 : 4, salvo indicación contraria señalada en
los planos respectivos.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan
de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.
Contrapisos
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto,
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de presentación de propuestas, teniendo
preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Contrapisos de piedra (Soladuras de piedra)
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros
materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. de dosificación 1 : 3 : 4 en volumen con un contenido mínimo de
cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzear con varillas de
fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó
instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta, deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
Contrapisos de concreto (Carpetas)
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se vaciará una capa de hormigón pobre de 5 cm de espesor en promedio o alternativamente
10 cm. de arena o 15 cm. de grava debidamente compactadas, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle.
Sobre la capa antes señalada, si fuese necesario o estuviere especificado en el formulario de presentación de propuestas y bajo
indicaciones del Supervisor de Obra se colocará la capa impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciará la carpeta de
hormigón con un espesor no menor a 7 cm. o según lo especificado en los planos de detalle.
Pisos de Cerámica, mosaico corriente, mosaico granítico, ladrillo, ladrillo cerámico, piedra losa, u otros.
Este ítem comprende la colocación de baldosas de gres cerámica, mosaico corriente, mosaico granítico o marmolado, ladrillo, ladrillo
cerámico, piedras losas, u otros materiales de arcillas cocidas o fabricadas con mortero de cemento y prensadas a máquina con una de sus
caras debidamente acabadas y pulidas o de piedras labradas.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo lo establecido en el ítem correspondiente, se
picarán si fuera necesario para remover cualquier material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán
maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
Si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del 0.5 al 1%, hacia las rejillas de evacuación de
aguas u otros puntos indicados en los planos.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las baldosas, asentándolas con mortero de
cemento y arena en proporción 1 : 3 y cuyo espesor no será inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenarán las juntas entre pieza y
pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris u ocre de acuerdo al color del piso.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas recién colocadas, durante por lo menos
tres (3) días de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes materiales de cerámica para pisos, de acuerdo a las regiones, el
Contratista deberá considerar las siguientes definiciones:
Pisos de cemento
En este tipo de acabado de pisos se deberá vaciar desde la carpeta de concreto, en paños de 2.0 metros como máximo en ambos sentidos,
de tal manera de dejar las juntas de dilatación correspondientes, las mismas que deberán ser rellenadas posteriormente en la altura de la
carpeta con láminas de plastoformo Luego se ejecutará el piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una
capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporción 1 : 3, dejando las juntas señaladas anteriormente, las
que serán rellenadas con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina. El ancho de estas juntas deberá ser de 5 mm.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas se efectuarán los siguientes tipos de acabados:
Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un rayado especial o se harán
juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El enlucido en pisos será ejecutado en aquellos sectores cuyo
revestimiento de piso son baldosas de vinil rígido.
Frotachado
Este tipo de acabado se efectuará utilizando una plancha de madera, llamada frotacho.
Cuando existan juntas, los bordes de éstas se redondearán con una sección de cuarto de círculo de 1 cm. de radio aproximadamente; para
el efecto se usará la herramienta adecuada para que los bordes queden completamente rectos y alisados conforme al diseño del piso.
4 MEDICIÓN
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos, los pisos y pavimentos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente
las superficies netas ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO
una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Si en el formulario de presentación de propuestas se indicara en forma separada los ítems contrapisos y entrepisos, el pago se efectuará
igualmente en forma independiente, pero si en los ítems de pisos y pavimentos se indicara la inclusión de contrapisos y/o entrepisos, el
Contratista deberá considerar este aspecto en la elaboración de sus precios unitarios.
MURO DE LADRILLO 6H
MARCA: INCERPAZ
UNIDAD : m2
ITEM : 29
1 DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo gambote, a utilizarse en tabiquerías, fachadas y otros,
de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Los ladrillos gambote serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de
0.5 cms. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté debidamente
justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar bien
cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1: 5, con un contenido mínimo de cemento de 335
kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se especificara
en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose
en hiladas perfectamente horizontales y a plomada
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales.
Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas
verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.
Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta-espesor del muro igual al lado mayor de un ladrillo), se colocarán
alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas
verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.
Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de asta y media, que consistirá en
colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente
hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillo se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero se picará
adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que
asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado, sin que se
produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo o bloque final superior contigua
a la viga hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo
mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con un aspecto y
coloración uniformes. Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios para las tuberías de los
diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles. En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque
visto una o las dos caras, el acabado de las juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado de la cubierta.
4 MEDICION
Los muros y tabiques de ladrillo gambote serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo
ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser
descontados.
5 FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dichos precios
serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
OBRA FINA
PISO DE CEMENTO FROTACHADO PATIOS
UNIDAD: m3
ÍTEMS: 32
1. DEFINICIÓN
La partida comprende el piso de cemento frotachado ubicado en las áreas libres, zonas recreativas; etc. Este será acabado en cemento
frotachado y bruñado, a fin de evitar rajaduras y fisuras.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda
capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una mezcla de concreto en proporción 1:2:4 de cemento: arena: hormigón. Para la segunda
capa se usará mortero cemento: arena en proporción 1:2.
Se deberá de usar agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Se colocarán reglas espaciadas según se indica en el nombre de la partida o en los planos con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base y se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará
reposar al mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se
comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas para
protegerlos contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
4. MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado.
5. FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
PISO DE CERAMICA IMPORTADO

REVESTIMIENTO DE CERÁMICA
ZÓCALO DE CERÁMICA
MARCA: FABOCE.
UNIDAD : m2, ml
ITEM : 33, 37, 47
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado con cerámica de las superficies de muros y tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo
cemento o paramentos de hormigón (muros, columnas, vigas, etc.) y de otros materiales en los ambientes interiores o exteriores de las
construcciones, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y /o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general, los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso,
pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar.
Se utilizará cerámica de TIPO IP/IV Nacional, de color o decorado según la supervisión de obras decida implementarlas, también podrá
ejecutar el Contratista lo que esté especificado en el formulario de presentación de propuestas previa autorización del Supervisión. Las
piezas serán de forma cuadrada o rectangular, con un espesor entre 7 a 10 mm. Sus características deberán ajustarse a las especificadas
por la Norma Boliviana N.B. 2.5 -003, para la primera clase.
Los mosaicos o cerámicas serán de las dimensiones indicadas en los planos de detalle y tendrán un espesor no menor de 2.0 cm. para los
mosaicos y 5 mm. para las cerámicas, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación.
La madera a emplearse en la ejecución de los revestimientos, tanto la que sirve de sujeción (listones de 2"x 2" ) como la de
revestimiento ( listones machihembrados de 1"x 3" o del ancho señalado en los planos), será de primera calidad, seca, sin astilladuras y
otras irregularidades.
De acuerdo al tipo de revestimientos especificados en el formulario de presentación de propuestas, se seguirán los procedimientos de
ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de revestimientos sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará la
superficie de todo material suelto. Luego se colocará una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con clavos de 1/2" y
maestras colocadas a distancias no mayores a dos metros, cuidando de que éstas estén perfectamente niveladas entre sí.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o
residuos de morteros, colocándose maestras de la misma manera que para el caso de muros de adobe.
Revestimiento de Cerámica Nacional Tipo IP/IV

Antes de la colocación de las piezas, éstas deberán remojarse, a fin de quedar saturadas de agua. Asimismo deberán regarse las
superficies a revestir. Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán las piezas de cerámica con mortero de cemento y arena fina, en
proporción 1 : 3. También podrán utilizarse colas, mastiques y resinas sintéticas, cuya composición esté garantizada para este uso por el
fabricante. A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras y se utilizarán guías de cordel
y clavos de 1/2" a 1 1/2" para mantener la separación entre piezas, los mismos que serán retirados una vez que hubiera fraguado el
mortero.
Se deberá tener especial cuidado en el emboquillado en la sala de parto, Emergencias y esterilización (área blanca), tratando que las
juntas entre piezas sean en lo posible mínimas y queden al nivel de la cerámica, esto para evitar la acumulación de bacterias
contaminantes. Asimismo, en estos sectores se deberá realizar el respectivo faceteado de la cerámica para los encuentros de muros; es
decir que la cerámica deberá ser cortada en piezas más delgadas para lograr el ochave o superficie curva en los encuentros de muros.
Concluida la operación del colocado, se aplicará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas, limpiándose luego con un trapo
seco la superficie obtenida.
Para la colocación de cerámica por medio de pegamentos sintéticos, previamente deberá efectuarse un revoque de cemento similar al
especificado para interiores y una vez que dicho revoque esté completamente seco, se aplicará la pasta adhesiva, tal como es suministrada
por el fabricante, mediante una espátula de dientes.
4 MEDICIÓN
Los revestimientos interiores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. En la
medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
5 FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PISOS FLOTANTE
MARCA: BLACK TREE
UNIDAD : m2
ITEM : 34
1 DEFINICION
Este ítem se refiere a la colocación de piso de parquet de madera tajibo sobre contrapisos ejecutados de acuerdo a la ubicación señalada
en los planos arquitectónicos (Auditorio, Administración, Secretaria y Dirección Médica).
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Se usará el parquet laminar con un espesor mínimo de 8 mm.
La madera que se emplee en su fabricación debe ser dura y admitir un buen pulimento, se preferirá el tajibo, Almendrillo, Vesquero,
Moradillo, Jichituriqui u otras que reúnen las características indicadas.
La forma de las láminas de madera será elegida por el Consultor o el Representante del Propietario, de las existentes en el mercado
nacional, salvo cuando ésta sea expresamente especificada en planos de detalle, en cuyo caso se ajustará a ellos.
Se utilizarán pegamentos sintéticos que estén garantizados por un certificado de fábrica. Para los zócalos de este tipo de pisos se
utilizarán listones moldurados de madera mara de 1.5 cm x 8 cm, salvo indicación contraria en el formulario de presentación de
propuestas y/o en los planos.
La colocación del Parquet se realizará sobre el contrapiso previamente lavado y secado, utilizando el pegamento en las cantidades
indicadas por el fabricante.
Se tomará especial cuidado en el alineamiento de las placas de parquet, trazándose líneas maestras a partir de la parte central de cada
ambiente.
Después de un tiempo prudencial de haberse efectuado su colocación, el parquet se cepillará y lijará a máquina, para masillarlo a
continuación, de tal manera de no dejar intersticios. Finalmente se aplicará cera incolora para pisos hasta obtener brillo conveniente.
Las cabezas de los tornillos se harán desaparecer colocando tarugos de madera de la misma calidad y color que la del zócalo. Queda
prohibido el uso de macillas para cubrir las cabezas de los tornillos.
4 MEDICION Y FORMA DE PAGO
Los pisos parquet, se medirán y pagarán por metro cuadrado de superficie neta ejecutada. El precio incluirá el costo de todos los
materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria y equipo necesario para realizar los trabajos descritos.
CIELO FALSO TIPO COLMENA

MARCA: TECNOPOR S.A.
UNIDAD: m2
ÍTEM: 35
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo cubiertas con estructura
simple conformada por cabios o vigas, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con
anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para
su aprobación.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera de 2" x 2 " y 2" x 3", dependiendo de la
separación de los elementos principales o estructura resistente (tijerales o envigados), asegurados a éstos mediante dos pares de clavos de
2 1/2", de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre estos bastidores se clavará la malla de alambre tejido
de 3/4 de pulgada, colocando la paja y yeso por encima de ella, procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del revoque
grueso e inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar fisuras por cambios de temperatura.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
REVOQUE CIELO RASO S/LOSA
MARCA: SOBOCE S.A.
UNIDAD: m2
ÍTEM: 36
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de hormigón de entrepisos de envigados de HºAº, otros
singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado y no deberá contener terrones ni impurezas
de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una
muestra de este material para su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan
En general el yeso deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de
madera o materias orgánicas.
Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y de entrepisos. Antes de proceder a la
ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero de cemento y arena en proporción
1:3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro
elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas. Luego de humedecidas las superficies
se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las
maestras y que cubra todas las irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De espesor, empleando yeso puro. Esta capa deberá ser
ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.
Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar rajaduras por cambios de temperatura.
4 MEDICIÓN
Los cielos rasos, serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado
por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
REVOQUE INTERIOR DE YESO
MARCA: SOBOCE S.A.
UNIDAD : m2
ITEM : 38
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de, ladrillo, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas,
vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con
anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para
su aprobación.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales
extraños o residuos de morteros. Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén
perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los
paramentos.
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se aplicará una primera capa de yeso, cuyo espesor será
el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá
ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
4 MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
5 FORMA DE PAGO
REVOQUE EXTERIOR (CAL - CEMENTO)
MARCA: SOBOCE S.A.
UNIDAD : m2
ITEM : 39, 40
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques , ladrillo, bloques de cemento, bloques de
suelo cemento, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de
acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos cuarenta (40) días
antes de su empleo.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso,
pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1 : 2 : 6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos.
3 PROCEDIMIENTO
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el formulario de presentación de propuestas se
seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, paramentos de hormigón,
muros de piedra y otros
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero.
Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente
niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado
por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre
maestra y maestra.
Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm, dependiendo del tipo de textura especificado en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el efecto
herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
A continuación se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:

Piruleado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del muro con un aparato de hojalata
llamado piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1 : 2 : 6. La granulometría de la arena, estará en
función del tamaño de grano que se desee obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de madera denominada frotacho, con el que se
enrazará la segunda capa de mortero.
Graneado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del muro con una paleta o aparato
especial proyector de revoques. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1 : 2 : 6. La granulometría de la arena,
estará en función del tamaño de grano que se desee obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con la escobilla, el de grano grueso lanzado con una
paleta, etc.
Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podrá obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con frotacho, rascando uniformemente la superficie
cuando ésta empieza a endurecer. Para el efecto se utilizará una cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de fierro. Concluida la
operación deberá limpiarse la superficie con una escoba de cerdas duras.
Emboquillados en paramentos exteriores
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos exteriores de muros vistos, mediante la aplicación con
brocha u otra herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y homogéneo.
Reparación de revoques
Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la malla de alambre si fuera el caso, que se encuentren en
mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparación adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo
a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en mal estado, evitando dañar
aquellos que se encuentren en buen estado.
Luego se procederá a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar los revoques correspondientes, siguiendo los
procedimientos establecidos y señalados anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unión o ligazón perfecta entre los
revoques antiguos y los nuevos, sin que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las intersecciones de muros con cielos falsos o rasos sean
terminados conforme a los detalles de los planos o instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que los ángulos interiores entre
muros.
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según indicación del Supervisor de Obra.
4 MEDICIÓN
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la
medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros , pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
5 FORMA DE PAGO
MESON DE CERAMICA TIPO GRANITO SOBRE LOSA DE HORMIGON O PISO
FROTACHADO
MARCAS: CEMENTO SOBOCE S.A., CERÁMICA COBOCE, GRAMAR SRL.
UNIDAD: m2
ÍTEM: 43
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado más muretes de ladrillo revestidas con cerámica esmaltada,
porcelanato y granito, incluye una carpeta de Hormigón de base de 5cm, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle y/o
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán
Se utilizará ladrillo gambote rústico para la construcción de los muretes que servirán de soporte de la losa del mesón. La separación
estará de acuerdo a planos y/o instrucciones del supervisor.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El hormigón será de dosificación 1:2:3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 Kg/cm2.
El mortero para el revoque será de cemento y arena fina en proporción 1:5.
El acabado de la superficie superior del mesón será fino apto para el colocado de cerámica con cemento cola.
Antes de realizar los muretes de ladrillo se vaciara una carpeta de 5cm de espesor como base.
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle y/o instrucciones del supervisor. Sobre
estos muretes se vaciará la losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso de no existir éstos, deberán regirse al
detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con fierro de 8 mm. de diámetro, separados longitudinalmente
y transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte inferior.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser el señalado en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, cuyas dimensiones finales se encuentran en planos de detalle constructivo, el cual
se dejará fraguar durante 14 días antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este
tiempo.
Se procederá a revocar cuidadosamente las superficies con una nivelación perfecta vertical y horizontal, empleando mortero de cemento y
arena fina 1:5 en tres caras del vano creado.
Debe preverse la colocación de ductos eléctricos, cajas, enchufes, tuberías de agua y desagüe, así como otras instalaciones.
4. MEDICIÓN
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado (M2) de superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes al este ítem, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios del ítem, tal como fueron definidos y
presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirán la compensación y pago total por cualquier concepto de
materiales, mano de obra.
PINTURA LATEX PARA INTERIORES
PINTURA LATEX PARA EXTERIORES

MARCA: MONOPOL LTDA.
UNIDAD : m2
ITEMS : 44, 45, 46
1 DEFINICIÓN
Estos ítems se refieren a la aplicación de pinturas, sobre las superficies de paredes interiores, exteriores y hormigones vistos, de acuerdo
a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Tal como lo señala el nombre de Los ítems, La primera característica a ser estrictamente cumplida y verificada por la Supervisión de
Obras será comprobar que la Pintura sea LATEX.
Se emplearán solamente para la presente obra pinturas Interior Latex y Exterior Latex cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de
pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras correspondientes a
los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.
Para conseguir texturas, se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice durante el
proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
En paredes
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes de los ambientes interiores, se corregirán todas las irregularidades que pudiera
presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los
detalles de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de imprimante o de cola debidamente templada, la misma
que se dejará secar completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas
manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado.
En los casos que se especifique la ejecución de pintados a la cal, la misma será efectuada con una lechada de cal mezclada con sal y
limón.
Previamente al pintado se procederá a una limpieza de las superficies de las paredes, aplicándose luego la primera mano de pintura y se
dejará secar por lo menos 24 horas. Luego se procederá a la aplicación de la segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma total,
pareja y uniforme las superficies.
En hormigón visto
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas
manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado.
.
4 MEDICIÓN
Las pinturas en paredes serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas,
descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
La medición en ventanas de madera o metálicas y otros de paños transparentes (barandados, tijerales), se efectuará en metros cuadrados,
tomando en cuenta la superficie total de una sola cara, incluyendo marcos.
La medición en puertas de madera o metálicas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie neta ejecutada,
incluyendo marcos y ambas caras.
La medición en cubiertas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
La medición en canaletas y bajantes se efectuará en metros cuadrados o metros lineales, según esté señalado en el formulario de
presentación de propuestas, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
La medición en vigas de madera se efectuará en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
L medición en hormigones vistos se efectuará en metros cuadrados.
5 FORMA DE PAGO
VIDRIO DE SEGURIDAD
MARCA: CRISTEMBO
UNIDAD : ml
ITEM : 58
1 DEFINICION
Comprende la provisión y colocación en obra de vidrios templados y de seguridad en los ambientes y otros que se indican en los planos
generales y de detalle así como los lugares indicados por la supervisión de obra.
El Contratista proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar los trabajos los mismos que deberán
ser aprobados por la supervisión de obra.
Las barandas deberán ser metálicas con los respectivos pasamanos revestidos de material vinílico.
Los vidrios colocados deberán ser templados con un espesor de acuerdo a lo especificado en los planos.
Las barandas se realizaran utilizando los materiales y diseños siguiendo los planos y detalles de barandas.
Además, se deberán colocar debidamente alineadas y a nivel, tal cual se lo describe en los detalles Utilizando los elementos adecuados
de sujeción y fijación.
Se utilizara mano de obra calificada.
4 MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado instalado.
5 FORMA DE PAGO
Se pagará en del item especificado, de acuerdo al precio unitario del Contrato, el mismo que representará una compensación total al
contratista, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargos sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales
y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem y/o itemes.
BORDILLO JARDINERA
MARCA: CEMENTO VIAVHA – SOBOCE S.A.
UNIDAD : ml
ITEM : 29
1. DEFINICIÓN
Este ítem consiste en la colocación de cordones de acera y jardines de hormigón armado en los lugares indicados en los planos.
El hormigón a utilizarse en obra será de dosificación 1:2:4.
El hormigón a utilizarse en obra, deberá tener una resistencia cilíndrica mínima a la rotura de 180 kg/cm2, con un contenido de 280
Kg/m3 de cemento.
El mortero de cemento - arena para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3
Los agregados y el cemento a ser utilizados deberán cumplir con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción".
El Contratista deberá disponer de formaletas rígidas y flexibles en calidad y cantidad aprobadas por el Supervisor.
Se efectuará la excavación necesaria, en un ancho y profundidad estipulados en los planos de detalle.

La arista superior que quede descubierta deberá rebajarse con un corte a 45º de 1 cm., x 1cm. La cara superior del cordón y la que
quedará a la vista, deberá revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento arena cernida) de 1 cm de espesor. Este revestimiento, deberá
ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la verticalidad de los encofrados y su perfecto
ensamble.
Los encofrados deberán sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el paramento interior con una capa de aceite.
Los cordones de hormigón llevarán juntas de dilatación cada 3 m siendo las mismas realizadas en plasto formo.
Para la construcción de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionará en cada caso, el
plano de detalle respectivo para un adecuado replanteo.
En todos los lugares donde sea necesaria la construcción de sumideros (ubicados en el terreno por el Supervisor de Obra), los cordones
tendrán armadura de refuerzo de 2 Ø 10 mm., en la parte inferior y 2 Ø 10 mm., en la superior, y llevarán además estribos Ø 6 mm., cada
0.20 m.
4. MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos los accesorios), mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
BOTAGUAS DE HORMIGON ARMADO
MARCA: CEMENTO VIACHA – ACERO CORINSA SRL
UNIDAD : ml
ITEM : 30
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de hormigón armado en los antepechos de las ventanas hacia la fachada, de acuerdo a
las dimensiones y diseño determinados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El acabado de los botaguas de ladrillo podrá ser de ladrillo visto o bruñido con mortero de cemento, de acuerdo a lo especificado en los
planos y/o en el formulario de presentación de propuestas.
El cemento portland a emplearse deberá ser fresco y de calidad probada.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá
organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que algunas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
Por lo general, no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
El hormigón se preparará con cemento portland, arena media y grava en la proporción 1 : 3 : 3 en volumen de materiales sueltos y
con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El agua a emplearse en la preparación del hormigón deberá ser limpia y libre de sustancias nocivas para el hormigón. No se permitirá el
uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas y de pantanos o ciénagas.
En general, los agregados deberán ser limpios y estar exentos de materiales tales como escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas.
Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones anteriores, el mismo correrá por cuenta del
Contratista.
El acero de construcción deberá ser del tipo corrugado.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm.
en cualquiera de sus dimensiones. Se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando estén debidamente justificadas en forma
escrita por el Supervisor de Obra. Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de
Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladura. Serán completamente macizos o podrán llevar perforaciones (21 huecos,18 huecos, botaguas cerámico, etc).
Botaguas de hormigón armado
La armadura consistirá en una parrilla formada por cuatro varillas de fierro de Ø 6 mm en sentido longitudinal y transversal de Ø 6mm
cada 25 centímetros, salvo que esté indicado un diseño diferente en los planos de detalle.
Después de colocarse los marcos de las ventanas, se armarán los encofrados para vaciar los botaguas.
El vaciado se efectuará hasta el paramento interior de los muros. La cara superior tendrá una pendiente del 3% y la cara inferior un
goterón (lacrimal) a los dos centímetros de la arista inferior, con una sección a media caña de 1.5 cm de diámetro en toda la longitud del
botaguas, sin retorno hacia el muro, el mismo que será previsto con anterioridad al vaciado, no aceptándose en ningún caso el picado
posterior.
Después del fraguado del hormigón se aplicará la mano de revoque terminado con cemento, para obtener una superficie bruñida
ejecutada con plancha metálica.
4 MEDICIÓN
Los botaguas se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
Los goterones o lacrimales se medirán en metros lineales, si éstos se encontraran señalados en forma separada en el formulario de
presentación de propuestas, caso contrario, deberán estar incluidos en la medición de los botaguas.
5 FORMA DE PAGO
adecuada y correcta ejecución del trabajo.
Los goterones y lacrimales serán cancelados de forma separada, si los mismos se encuentran señalados en forma también separada en el
formulario de presentación de propuestas.
BARNIZADO DE MADERA (PUERTAS)
BARNIZADO DE ZÓCALOS DE MADERA

MARCA: CHEMICAL BOLIVIA LTDA.
ÍTEM: 49, 50
UNIDAD: m2 - ml
1. DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de barniz en carpintería de madera indicada en los planos.
Barniz látex semi - mate: Deberá estar formulado a base de resina alquílica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible
Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
Materiales:
Barniz
Aguarrás Mineral 80-007
Lija
Equipo:
Brocha o soplete
Herramientas manuales
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de madera deberán haber sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas
producidas por hebras levantadas o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija
de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera. El barniz a emplear deberá llegar a la obra en envases
originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo,
la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser
debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
4. MEDICIÓN:
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán medidos en metros cuadrados (m2).
5. FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
PUERTAS DE MADERA 1 x 2.1 – PUERTA INTERIOR MOLDEADA
MARCA: BOLIVIAN TIMBERLAND
UNIDAD: Pza
ÍTEM: 55, 56
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas de madera.
La madera a utilizarse será mara de primera calidad, seca, sin defectos como nudos, rajaduras, picaduras, etc.
Las bisagras serán dobles, de 4". El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para aprobación del supervisor de obra.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los marcos de las puertas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos y detalles respectivos.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los muros o miembros estructurales.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente todas las superficies, las mismas que
posteriormente serán bañadas con aceite de linaza caliente, extendiéndose dicho baño a los marcos.
4. MEDICIÓN
La carpintería de madera será medida en pza, la medición incluirá el ancho de marcos y hojas.
5. FORMA DE PAGO
La carpintería de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a especificaciones ya señaladas y medida según el punto
anterior será pagada según el precio unitario de la propuesta aceptada. El precio unitario comprende: Materiales, mano de obra,
herramientas, etc.
AREA VERDE EN JARDINES
UNIDAD : m2
ITEM : 105
1 DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para la siembra de grama y plantas ornamentales, tales como el
preparado del terreno base, colocación de tierra vegetal, turba, abonos, semillas, sembrado, corte, etc., las mismas que se colocarán en las
áreas exteriores indicadas en los planos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse serán de la mejor calidad existente en el mercado interno o en casos especiales en el mercado externo. Las
herramientas y el equipo serán los más aconsejables y apropiados para este tipo de trabajo.
En caso de utilizar semillas, éstas deberán ser aprobadas en su calidad germinatoria, debiendo sobrepasar en la prueba el 90 % de la
probeta.
En el caso de plantas, éstas deberán tener la edad suficiente para asegurar el trasplante efectivo con un cuidado normal de jardinería.
En las flores, la planta de las mismas al ser trasplantada deberá ser podada adecuadamente.
En las plantas y los arbustos, el Contratista deberá colocar un soporte a los tallos y una protección perimetral rígida.
Para la colocación de césped (grama) o ray-grass, el Contratista deberá preparar la base del terreno mediante la remoción y retiro de
piedras de dimensiones grandes. El nivel de la misma estará en función del espesor de la tierra vegetal, turba, abono y el nivel de piso
acabado del ray-grass.
Una vez preparada esta base, se procederá a la colocación de la tierra vegetal con un espesor mínimo de 10 cm., previa mezcla con turba
de buena calidad. Sobre este suelo se procederá al sembrado de la semilla de ray-grass, utilizando para este objeto una sembradora
automática o mano de obra experimentada, a fin de asegurar uniformidad en el sembrado.
La semilla, previa aprobación del Supervisor de Obra, será utilizada en la siguiente proporción: 90 % de semilla de ray-grass y 10% de
semilla de trébol enano, las mismas que deberán ser adecuadamente mezcladas entre sí, antes de su colocación en el suelo. Sobre este
sembrado se colocará una capa de protección para contrarrestar los cambios de temperatura, consistente en paja u otro material aislante.
El regado en esta etapa de siembra, deberá efectuarse en forma cuidadosa. Una vez germinado el ray-grass y cuando el tamaño lo permita,
se realizará primero el retiro de la paja y después se efectuará un corte manual, resembrándose los puntos claros.
El Contratista tendrá la responsabilidad del cuidado de las áreas verdes, hasta realizar el segundo corte y para su entrega el césped deberá
presentar una superficie compacta y uniforme con un color verde intenso.
El trasplante de plantas y arbustos ornamentales o de flores de cualquier tipo se deberá efectuar a una edad madura, escogiendo la hora y
la mejor estación para este cometido.
Primeramente se deberá realizar una zanja de profundidad adecuada, donde será colocada la raíz de la planta. Este hueco será
posteriormente rellenado con tierra vegetal, turba y abono, dejando alrededor del tallo de la planta una superficie libre de ray-grass de 30
cm. de radio como mínimo y una concavidad suficiente para retener el agua proveniente del riego.
4 MEDICIÓN
Las áreas verdes serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las áreas netas ejecutadas, incluyendo en esta
medición las plantas o arbustos.
5 FORMA DE PAGO
En el caso de que se exija la colocación de plantas cuyas características sean muy especiales y en cantidades apreciables, las mismas se
pagarán por unidad de planta y de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el formulario de presentación.
BARANDAS METÁLICAS H = 90 cm
MARCA: SUTEC IMPORT SRL.
UNIDAD : ml
ITEM : 54
1 DEFINICION
Comprende la provisión y colocación en obra de barandas en los ambientes y otros que se indican en los planos generales y de detalle asi
como los lugares indicados por la supervisión de obra.
El Contratista proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar los trabajos los mismos que deberán
ser aprobados por la supervisión de obra.
Las barandas deberán ser metálicas con los respectivos pasamanos revestidos de material vinílico.
Las barandas se realizaran utilizando los materiales y diseños siguiendo los planos y detalles de barandas.
Además, se deberán colocar debidamente alineadas y a nivel, tal cual se lo describe en los detalles Utilizando los elementos adecuados
de sujeción y fijación.
Se utilizara mano de obra calificada.
4 MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado instalado.
5 FORMA DE PAGO
Se pagará en del item especificado, de acuerdo al precio unitario del Contrato, el mismo que representará una compensación total al
contratista, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargos sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales
y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem y/o itemes.
ZOCALO DE MADERA
MARCA: BOLIVIAN TIMBERLAND
ITEM : 48
UNIDAD : ML
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos y jambas, de acuerdo a las alturas, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra de acuerdo a la utilidad de
los ambientes.
Los zócalos de vinil flexible tendrán una altura entre 7 a 10 cm., largos variables según diseño y espesor no menor de 1.5 mm.
En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación.
En el caso de los zócalos de madera, estos serán colocados alineados y aplomados a los muros correspondientes, mediante tornillos sobre
tacos dejados en las paredes para éste efecto o bien empleando "RAMPLUG" o similar.
Zócalos exteriores enlucidos
Se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento
y arena en proporción 1 : 5.Luego de fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de mortero de cemento en proporción
1 : 3 en un espesor de 2 mm., ya sea mediante planchas metálicas para obtener un acabado de enlucido o bruñido o con planchas de
madera (frotacho) para obtener una superficie rugosa o frotachada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso que se especificara en el formulario de presentación de propuestas el acabado con ocre color, éste será incorporado a la última
capa de acuerdo a los colores de los pisos o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los zócalos de cemento podrán ser ejecutados con un resalto de 1 cm. en relación a los revoques y su acabado en el canto superior y las
esquinas deberán ser redondeadas o a y recomendaciones del Supervisor de Obra.
En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación.
De acuerdo al tipo de zócalos especificados en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de zócalos sobre muros, previamente se rehundirán las juntas entre ladrillos y se limpiarán las superficies
de todo material suelto. En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos
materiales extraños o residuos de morteros.
4 MEDICIÓN
Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas. En la medición
se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las longitudes de los zócalos ejecutadas en el sector de las
jambas.
5 FORMA DE PAGO
INSTALACIONES SANITARIAS
BAJANTE PLUVIAL (pvc 4”)
BAJANTE SANITARIA (PVC 4”)
CAÑERÍA PVC ½”
CONEXIÓN DOMICILIARIA 10m PVC

MARCA: TIGRE
ITEM :
UNIDAD : ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, de acuerdo a los planos
constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construcción o en el
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
 -Normas Bolivianas: NB 213-77

 -Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 -Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren
su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de
piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes
ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean
descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la
temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos
prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capítulo 7º), preferentemente antes de salir de la
fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de
los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán los
indicados en el capítulo 6º de la misma Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deberá ser menor a 75
grados centígrados.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo
reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío, el Contratista deberá revisar las
tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el
Libro de Órdenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.
Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la ejecución de los ensayos
necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su
acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN
2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA DE EJECUCIÓN
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que
pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo
del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte
dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en
el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el
proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
a) Unión con anillo de goma
b) Unión soldable
c) Unión a rosca
a) Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A continuación se efectuará un
biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del
extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante
recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente
la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también como junta de
dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con el objeto de que mientras
uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado
implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.
b) Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir,
produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente
cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta
operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la
inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el
extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento
seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la limpieza, colocado del
pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente
y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el
pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta
implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un
minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá
limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación con la temperatura ambiente:
De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover

De 5 a 15° C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5° C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de
absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias
convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo
secado de las uniones.
c) Unión Rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad
en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de
la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del
tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del
tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para
la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud
de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y
luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10
cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto
de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del
material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo
cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas
libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en
instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de
Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que deberán
ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse
repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa, si está muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una
nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.
Provisión y Colocación de Tubería de Filtro Nerviado de PVC
La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
La tubería llevará nervios y orificios especialmente diseñados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubería como elemento de
filtro de acuerdo al diseño en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca. Los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un
líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la
superficie del tubo.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las tuberías de filtro de PVC y las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el
uso de piezas obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de
papel o madera para tal finalidad.
4. MEDICIÓN
La provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentación de propuesta se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el mismo se medirá en forma global o
pieza, según lo establecido, caso contrario el proponente deberá incluirlos dentro de su oferta en el ítem Provisión y Tendido de tubería
de PVC.
5. FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este ítem estuviera señalado de manera separada
en el formulario de presentación de propuestas).
PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS DE BAÑO

DUCHA
INODORO – TANQUE BAJO
JABONERA PARA BAÑO
LAVAMANOS BLANCO
PORTAPAPEL PARA BAÑO
TOALLERA PARA BAÑO
LAVAPLATOS 2 DEPÓSITOS – 1 FREGADERO
LAVARROPA DE PVC
MARCA: GLADYMAR
UNIDAD: Pza
ÍTEM: 52, 58, 59, 62,63,64,65,70,71,77
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios para baños y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad
establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de
Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Inodoros
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo tanque bajo o tanque elevado, de
acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la
sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de
"chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
En inodoros de tanque alto, el tanque será plástico de un volumen no menor a 20 lt.. el cual deberá estar instalado a una altura no menor
de 1.7 mt.
La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en el caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de descarga
deberá estar fijada con flejes de pletina cada 20 cm.
La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.
Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo éstos estar sujetos con pernos anclados al piso.
Lavamanos
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos
y/o formulario de presentación de propuestas. La instalación del lavamanos comprenderá : la colocación del artefacto completo del tipo
mediano, el sifón de PVC de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada , la conexión del grifo al sistema de
agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su correcta instalación al mesón correspondiente.
Bidetts
Se refiere a la provisión e instalación de bidets de porcelana vitrificada, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
presentación de propuestas.
Lavaplatos
Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas en el formulario de presentación de
propuestas., en todo caso de ser de material, metálico inoxidable debe ser de buena calidad y de marca reconocida .
La instalación comprenderá : la colocación del artefacto, conectados al sistema de desagüe
El lavaplatos estará apoyado en dos muros de ladrillo de 6 huecos o ladrillo gambote con mortero de cemento 1 : 5., con una altura de 80
cm. y ancho igual al del lavaplatos o en una losa de hormigón la que a su vez estará apoyada en los muros de ladrillo.
El acabado de estos muros será de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o recomendaciones del Supervisor de Obra.
La instalación de los bidets comprenderá : la colocación del artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, la grifería, la conexión del
sistema de agua al artefacto, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de
tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Tinas ó Jacuzzis
Se refiere a la provisión e instalación de tinas de fierro enlozado o fibra de vidrio, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
La instalación de las tinas comprenderá: la colocación del artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, el sifón de PVC de 1 1/2 - 2
pulgadas, la grifería, la conexión del sistema de agua a la grifería, de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
Losa o taza turca y tanque elevado

Se refiere a la provisión e instalación de la losa o taza turca con su respectivo tanque elevado del material especificado en los planos y/o
La instalación comprenderá : la colocación de la losa al piso, la sujeción del tanque a la pared y la conexión del sistema de agua al
tanque, mediante piezas especiales flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido
el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
El tanque alto y la tubería de descarga deberán estar perfectamente fijados con elementos de fierro y empotrados en la pared. La cadena
para la descarga deberá ser necesariamente metálica.
Bases para ducha

Se refiere a la provisión e instalación de bases de ducha, de acuerdo al material establecido en los planos y/o formulario de presentación
de propuestas.
La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2 pulgada, teniendo cuidado de colocar previamente una
impermeabilización hidrófuga.
La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra antes de su
instalación.
La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios incluidos en la red de distribución de agua potable, ni la
instalación eléctrica que estará incluida en el ítem Toma de Fuerza correspondiente.
Ducha
Comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o simplemente una regadera de la marca o tipo establecido en el formulario
de presentación de propuestas.
Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de muestras por el Supervisor de Obra. Los colores y calidad
deberán estar acordes con los de los artefactos.
Los accesorios contemplados en la instalación son los siguientes:

 Jabonera mediana
 Perchas y colgadores
 Porta papel
 Porta vaso
 Toallero
Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada y se colocarán en los lugares determinados en los planos de detalle y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la
unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
REJILLA DE PISO E INSTALACIONES SANITARIAS
CÁMARA DE INSPECCIÓN H°C°
CÁMARA DE REGISTRO
REJILLA DE PISO
CAJA INTERCEPTORA DE PVC

MARCAS: TIGRE, SOBOCE S.A.
UNIDAD: Pza
ÍTEM: 68, 69, 70, 71
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras complementarias al tendido de tuberías de alcantarillado
sanitario y pluvial y que permiten efectuar la recolección y disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a
continuación:
a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro, cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos absorbentes o
de infiltración.
b) Construcción de cámaras de inspección simples y/o dobles, cámaras de registro, cámaras interceptoras, sumideros pluviales, etc.
c) Construcción de cámaras sépticas y pozos absorbentes.
d) Provisión y colocación de rejillas de piso.
e) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
g) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas servidas y pluviales, de
acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Rejillas de piso
Las rejillas de pisos serán de bronce de 10 x 10, 15 x 15 ó 20 x 20 cm., según los casos singularizados en los planos y deberán contar con
dispositivos de campana para obtener el efecto de sifonaje.
Cajas interceptoras
Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro y urinario y
que evitan el retorno de gases y olores.
La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del formulario de presentación de propuestas,
pudiendo ser estas cámaras de cemento, plomo, fibrocemento o PVC.
En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistas por un fabricante, de acuerdo a diseño y
para los diámetros requeridos.
Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja.
Cámaras de inspección
Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos respectivos, siendo las
dimensiones interiores mínimas de 60 x 60 cm.
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1: 3: 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y
50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1: 4.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se
colocará una capa de hormigón simple de 20 cm. de espesor con dosificación 1: 3: 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima de 1.0 m. deberán ser revocadas con un mortero de
cemento de dosificación 1: 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1: 1. El resto de los paramentos
hacia arriba deberán ser emboquillados convenientemente.
Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los bordes de las canaletas y otra exterior a nivel de piso
terminado de 10 cm. de espesor reforzada con una parrilla de acero de ø= 10 mm. separadas cada 10 cm. en ambos sentidos, salvo
indicación contraria señalada en los planos, la misma que deberá ser respetada.
Las tapas estarán provistas de sus correspondientes asas en número de dos y de ø = 12 mm. , las que deberán deslizarse fácilmente por los
huecos dejados para el efecto y quedar perdidas al ras de la cara superior de la tapa.
Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no permitiendo ningún desplazamiento horizontal
ni vertical.
Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas durante 14 días después del hormigonado y no
deberán ser cargadas durante este período.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas adecuadamente con humedad óptima.
Cámaras de registro
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario
de presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1: 3: 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y
50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1: 4.
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la
profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una
capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1: 3: 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1 : 3
con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1: 1.
Sumideros pluviales
Estos sumideros serán construidos de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y
50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería de ladrillo será en proporción 1 : 4.
Las dimensiones interiores de los sumideros serán aquéllas señaladas en los planos y de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o
indicación del Supervisor de obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una
capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1: 3: 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1: 3 con
un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso de las aguas pluviales o rejillas metálicas de
acuerdo al diseño establecido en los planos.
Cámaras sépticas
Este ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para el tratamiento primario de las aguas servidas
provenientes del sistema de desagüe y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:
 Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o formulario de presentación de propuestas.
 Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en
los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
 En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple también al 50% con una
dosificación 1 : 3 : 3 ( 280 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón ) y de acuerdo a los espesores indicados en
los planos.
 En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de cemento y arena con una
dosificación 1 : 4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.
 Construcción de losa-tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación
1 : 2 : 3 ( 325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón ) con un espesor y enferradura establecidos en los planos
de detalle.
 La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios deberán ser provistos por el
Contratista de acuerdo a los planos de detalle.
 El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de cemento de dosificación 1: 3 con un
espesor de 2 cm. y el enlucido se realizará con una lechada de cemento y un aditivo impermeabilizante de fraguado normal.
4. MEDICIÓN
Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cámaras de inspección serán medidas por pieza instalada y correctamente
funcionando.
Las cámaras sépticas serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos sus accesorios.
Los pozos absorbentes se medirán en metros lineales de profundidad, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y compactado, camas
de asiento, piezas especiales, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la
ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema.
INSTALACIÓN DE TIMBRE – INTERRUPTORES ELÉCTRICOS DOBLES

TOMACORRIENTE DOBLE
PTO. DE ILUMINACIÓN MÁS LÁMPARA
TABLERO PARA MEDIDOR – TABLERO DE TÉRMICOS (6 LÍNEAS)

MARCAS: CONDUBOL SRL.
ÍTEM: 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95
UNIDAD: pto.
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía eléctrica domiciliaria, las que se considerarán
desde la acometida hasta la última lámpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos,
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo éste presentar muestras al
Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC o metálicos y de estructura rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y ésta se unirá a la tubería rígida con coplas de
rosca, de tornillo o presión.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales adecuados, debiendo merecer la aprobación del
Supervisor de Obra previa la colocación de los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán tener las siguientes secciones mínimas:
Acometida: AWG 6 ( 10 mm2)
Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10 ( 5 mm2)
Circuitos de tomacorrientes: AWG12 ( 3.5 mm2)
Circuitos de iluminación: AWG14 ( 2 mm2)
Cajas de salida, de paso o de registro
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones standard, aprobadas por el
Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de
profundidad según se exija en los planos y los orificios laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y para interruptores a 1.30 m. del piso terminado y
a 15 cm. de la jamba lateral de las puertas, salvo indicación contraria señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y
3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasadas con la superficie de la pared a la cual serán empotradas en
forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se
marcarán los diferentes conductores para facilitar su inspección.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 5 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control de una sola lámpara de una potencia de 200
watios, empleándose dispositivos de 10, 20 y 30 amperios para mayores potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como punto de efectos o efectos individuales, se
emplearán interruptores separados o en unidades compuestas.
Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 10 amperios/250 voltios, salvo expresa indicación en
contrario.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para su aprobación respectiva.
Accesorios y artefactos
Todos los accesorios y artefactos eléctricos serán del tipo adecuado a cada caso y el Contratista estará obligado a presentar al Supervisor
de Obra muestras para su aprobación, antes de su empleo en obra.
Tableros de distribución (normales)
Los tableros de distribución deberán ser metálicos con tapa, chapa y llave e irán empotrados en los muros. Deberán tener las dimensiones
apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores como circuitos tenga la instalación eléctrica. Asimismo deberán llevar los
elementos de sujeción respectivos para los disyuntores.
Tableros para medidores
Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas por las empresas locales encargadas de suministrar
energía eléctrica.
Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará una barra de cobre electrolítico como neutro sólido.
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro, conductores, zoquetes, placa de
interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle,
Iluminación (accesorios y cableado)
Comprende únicamente la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con excepción de la provisión e
instalación de ductos.
Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida, conductores, luminarias con tubos fluorescentes,
placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de salida o de registro, placa de tomacorriente
simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
Tomacorriente (accesorios y cableado)
Comprende la instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con excepción de la provisión e instalación de los ductos.
Tomafuerza
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, palanca o termomagnéticos de la capacidad indicada
en los planos, cajas de salida o de registro, caja metálica de protección empotrada y cualquier otro material y/o accesorio necesario para
la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Instalación timbre
Comprende el picado de muros, la colocación e instalación de: ductos, conductores, cajas de paso o de registro, pulsador de placa, timbre
y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Instalación telefónica
Comprende el picado de muros, la colocación e instalación de: ductos, conductores, cajas de paso o de registro, placa de toma y cualquier
otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Tablero para medidor (sin provisión de medidor)
Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, palanca de la capacidad indicada en planos y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Salvo indicación contraria en los planos, se deberá instalar una barra de cobre electrolítico como neutro sólido (puesta a tierra eléctrica).
Previamente se excavará un foso de 40x40x 80 cm., donde se colocará la barra de cobre del diámetro señalado en los planos, rellenándose
con tierra mezclada con sal y carbón por capas.
Tablero de distribución (Instalaciones corrientes)
Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, conectores termomagnéticos de la capacidad indicada en los
planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de producirse una sobrecarga o
cortocircuito, la linea afectada quedará automáticamente desconectada para lo que se instalarán los disyuntores correspondientes según lo
indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
Tablero de distribución (Instalaciones especiales)
Comprende la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con las modificaciones correspondientes
señaladas en los planos de diseño o diagrama unifilar.
Provisión y tendido de conductores o cables
Comprende la provisión e instalación de: conductores y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los empalmes entre los conductores se realizarán únicamente en las cajas dispuestas para este efecto, debiendo asegurarse la continuidad
eléctrica de los empalmes mediante el uso de conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán con cinta
aislante apropiada y en ningún caso se permitirán empalmes dentro de los ductos.
Para cables AWG 8 o mayores, se usarán exclusivamente conectores eléctricos apropiados para la sección del cable correspondiente.
La instalación de los cables se realizará una vez concluido todo el tendido de ductos y una vez que los trabajos de acabados se hayan
terminado, dejando en las cajas de salida o conexión, un chicotillo de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables para lo que se colocará un membrete en los extremos de cada caja
de salida o conexión marcado con un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación.
Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles se doblarán en ángulo recto y estarán agrupados ordenadamente y unidos
mediante hilo de cañamo o plástico.
Puesta a tierra
Comprende la provisión e instalación de un sistema de " Puesta a tierra", mediante barras de cobre (jabalinas), las mismas que serán
empleadas en la cantidad, longitud, diámetro y resistencia (ohmios) establecidas en los planos de detalle. Asimismo serán instaladas a la
profundidad y en los sectores singularizados en los planos. Posteriormente el hoyo que alojará las jabalinas deberá ser rellenado con una
mezcla de sal y carbón vegetal.
Acometida eléctrica
Comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la empresa suministradora local, cajas de paso
o de registro y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
En caso no especificarse acometida eléctrica y si existiera el servicio público de energía eléctrica, será la entidad solicitante o el
beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones y la ejecución de la acometida respectiva a dicho servicio.
Acometida telefónica
Comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la empresa suministradora local, cajas de paso
o de registro y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
En caso de no especificarse acometida telefónica y si existiera el servicio público de teléfono, será la entidad solicitante o el beneficiario
del proyecto el responsable de efectuar las gestiones y la ejecución de la acometida respectiva a dicho servicio.
Accesorios para sistemas de emergencia
Los accesorios para los sistemas de emergencia como ser grupo electrógeno, transformador y otros serán los estipulados en los planos o
en el formulario de presentación de propuestas.
Instalaciones de iluminación especial
Se refiere a luminarias alimentadas por paneles solares y comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a
especificaciones del fabricante o proveedor de paneles, cajas de paso o de registro o cualquier otro material y/o accesorio necesario para
el correcto y adecuado funcionamiento de la instalaciones, todo de acuerdo a los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra. Además este ítem comprende la provisión del tubo fluorescente o elemento de luminaria especial,
de acuerdo a la cantidad de watios especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.
Otras instalaciones
Otras instalaciones no detalladas en forma específica en los presentes pliegos de especificaciones, se regirán según lo señalado en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones de Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
La iluminación se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un punto, sin tomar en cuenta si las placas de
interruptor son simples, dobles o múltiples o si un interruptor comanda uno o más centros de luz.
La iluminación (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado.
La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de
propuestas.
La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de
propuestas.
La instalación de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el
La instalación de toma de fuerza se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de
propuestas.
La instalación de timbre se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de
propuestas.
La instalación de teléfono se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de
propuestas.
El tablero de medidor incluido la "Puesta a tierra" se medirá por punto o pieza instalada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
Si la "Puesta a tierra" estuviera especificada de manera separada en el formulario de presentación de propuestas, la misma se medirá por
punto o pieza instalada.
El tablero de distribución (instalaciones corrientes) se medirá por pieza instalada.
El tablero de distribución (instalaciones especiales) se medirá por pieza instalada.
El tendido de conductores o cables (dos fases) se medirá por metro lineal instalado ( caso de refacciones).
La acometida eléctrica se medirá en forma global.
La acometida de teléfono se medirá en forma global.
Los accesorios para sistemas de emergencia se medirán por pieza o en forma global, de acuerdo a lo estipulado en el formulario de
Las luminarias especiales se medirán por punto instalado, pieza o en forma global, de acuerdo a lo estipulado en el formulario de
Otras instalaciones se medirán de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
CORDON DE CONCRETO p/ACERA DE 15 X 30cm

UNIDAD : ml
ITEM : 101
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cordón de acera, con piedra y concreto, en las superficies especificadas según planos.
El trabajo anteriormente señalado será ejecutado de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos, formulario de
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra manzana” o similar cuyas dimensiones varíen entre 10 a 29 cm.
El hormigón de cemento, arena, y grava a ser empleado será en proporción de : 1 : 2: 3, salvo indicación contraria por el Supervisor de
Obra.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada, el agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas
estancadas, o que provengan de alcantarilla.
En general los agregados deben estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso. Pedazos
de madera o materias orgánicas. El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
Una vez terminado el colocado de piedra en el encofrado, se vaciara el hormigón, de dosificación 1 : 2 : 3, teniendo cuidado de llenar y
compactar (chuzear con varillas de fierro) los intersticios entre piedra y piedra. Previamente al vaciado del cordón deberá humedecerse
toda la piedra colocada en el encofrado
4 MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros lineales, tomando en cuenta únicamente lo ejecutado.
5 FORMA DE PAGO
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una
LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

UNIDAD: glb.
ÍTEM: 102
1.- DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere al retiro de escombros del sitio de la obra y la limpieza general, después de su conclusión y antes de su aceptación
final, incluyéndose el carguío manual del material sobrante en volquetas, para su posterior traslado hacia el lugar destinado para su
disposición final, aprobado por el Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
MANO DE OBRA
 Chofer
 Operador equipo pesado
 Ayudante
 EQUIPO Y HERRAMENTAS
 Volqueta
 Cargador frontal
 Herramientas Menores
El contratista suministrará los materiales, mano de obra y herramientas descritas y otros más que fuesen necesarios para ejecutar
correctamente el del presente proyecto
3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Para la entrega de obras el Contratista retirará transportando fuera del área del recinto de la edificación, todos los materiales sobrantes,
escombros, basuras, andamiajes, equipos, herramientas y otros, como también la limpieza de pisos, muros, vidrios y elementos y todo
elemento a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
El desecho de escombros y otros materiales se efectuará en sitios propiamente aprobados por el Supervisor de Obra.
Se lavarán, limpiaran los elementos horizontales, como verticales y otras apariencias exteriores, los sistemas de las diferentes
instalaciones deben quedar en funcionamiento, independiente a las pruebas que se hayan ejecutado en sus ítems correspondientes.
4.- MEDICION
El Ítem se medirá de forma global (GLB)
5.- FORMA DE PAGO
Este precio incluirá la compensación al Contratista por el suministro de los materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos
necesarios para la ejecución total de este trabajo.
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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se requerirá los documentos necesarios para la obtención del respectivo permiso.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se requerirá los documentos necesarios para la obtención del respectivo permiso.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se requerirá los documentos necesarios para la obtención del respectivo permiso.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

4 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

emplazada por una nueva.

El presente ítem se medirá por metro cúbico (m3) de relleno.

2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El retiro de los escombros se medirá por metro cúbico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN

a) Excavación de zanjas para la instalación de tuberías.

c) Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal.

e) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.

f) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.

g) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.

i) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.

2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Tendido de tuberías de PVC

Bajantes de aguas residuales y pluviales

Serán del tipo de material y diámetro establecido en los planos respectivos.

Acometida a los colectores públicos

2. Materiales, herramientas y equipo

3. Procedimiento para la ejecución

MARCAS: CEMENTO VICHA – SOBOCE S.A., ACERO – AREQUIPA

2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Características del Hormigón

Fc.r = Fcm ( 1 - 1.64 S)

Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.

S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal.

1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%.

Resistencia mecánica del hormigón

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90 % de la requerida :

b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80% :

c) La resistencia obtenida es inferior al 60 % de la especificada.

3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Preparación, colocación, compactación y curado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).