Cp3 Case Based Epg Es

NACE Cathodic Protection Technologist Nivel 3
Examen Case-Based
Guía de Preparación del Examen

Enero 2021
Copyright © 2021 by NACE International Institute. All rights reserved.

Índice de Contenido
Introducción .................................................................................................................................................. 3
Requerimientos......................................................................................................................................... 4
Programa del Examen ................................................................................................................................... 5
Tipos de preguntas...................................................................................................................................... 10
Preguntas ................................................................................................................................................ 13
Clave de respuestas ................................................................................................................................ 14
Preparación ................................................................................................................................................. 15
Entrenamiento – No Requerido .............................................................................................................. 15
Material de Estudio Recomendado ........................................................................................................ 15
Libros ................................................................................................................................................... 15
Normas ................................................................................................................................................ 15
Calculadoras ................................................................................................................................................ 16
Material de Referencia propuesto para el examen .................................................................................... 18
2
Introducción
El examen Case-Based del Cathodic Protection Technologist está diseñado para evaluar si un
candidato tiene el conocimiento y habilidades requeridas en que un Cathodic Protection
Technologist (CP3) estaría mínimamente calificado. El examen consiste en 30 preguntas de
opción múltiple, preguntas de opción múltiple con más de una respuesta correcta y preguntas
para coincidencia relacionadas con casos, escenarios, o problemas que requieren la aplicación
de conocimiento basado en el cuerpo de conocimientos de PC. Un candidato debería contar
con conceptos teóricos y de aplicación práctica de PC con un fuerte enfoque en trabajo de
campo de PC, interpretación de datos de PC y resolución de problemas.
Nombre del examen NACE-Cathodic Protection Technologist Case-Based Exam

Código del examen NACE-CP3-Case-Based
Tiempo 4 hours*
Numero de preguntas 30
Formato Examen basado en computadora (Computer Based Testing–CBT)
NOTA: Al finalizar el examen se proporciona una calificación aprobado/reprobado. Los
exámenes de Teoría y Case-Based se califican por separado y los candidatos deben aprobar
ambos exámenes.
*El tiempo de examen incluye 4 minutos para el acuerdo de confidencialidad y 6 minutos para
el tutorial de sistema.
NOTA: El manual del curso CP 3 NO es proporcionado en el examen. El material de referencia se
proporciona en formato PDF para preguntas que requieren alguna ecuación, tabla de conversión u otra
referencia.
Audiencia Objetiva
El Cathodic Protection Technologist (CP3) es responsable de observar, registrar y medir la
efectividad de los sistemas de PC. Esta certificación está orientada a personas que tienen un
alto conocimiento de trabajo de sistemas de PC, además de años de experiencia en campo en
PC. Un Tecnólogo de PC debería tener buena comprensión de los procedimientos matemáticos
y conocimientos científico de los procesos de corrosión.
NOTA: NO hay una progresión o evolución directa desde el Cathodic Protection Technician (CP
2) al Cathodic Protection Technologist (CP 3). Hay experiencia considerable en todos los
aspectos de PC, que incluyen el diseño y la educación formal en matemáticas/ciencia/ingeniería
que es crítica para el éxito de un candidato a este examen. La asistencia al curso Cathodic
Protection Technician (CP 2) es fuertemente recomendada antes de intentar el Cathodic
Protection Technologist (CP 3). Sin embargo, también es recomendable contar con experiencia
y educación adicionales.
3
Requerimientos
Cathodic Protection Technologist (CP3)

Requerimientos para Cathodic Protection Technologist (CP3):
1 Prerrequisito + Experiencia Laboral + 2 Exámenes Esenciales + Solicitud
Prerrequisito:
Ninguno
Experiencia Laboral Requerida:
Escoja una de las siguientes opciones de experiencia laboral:
8 años de experiencia en trabajos de PC verificables
Y
2 años de capacitación post – preparatoria en una escuela aprobada de
matemáticas / ciencia o técnica / oficio
Y
4 años de grado de ciencias físicas o ingeniería
Requerimientos del Examen:
Los siguiente exámenes son requeridos: (2 exámenes esenciales requeridos)
Cathodic Protection Level 3 Exam (Theory)
Cathodic Protection Level 3 Exam (Case-Based)

Requerimientos para la Solicitud:
Solicitud aprobada de Cathodic Protection Technologist (CP3)
Presentar una solicitud – los candidatos deben aplicar para esta certificación presentando una
solicitud en línea la cual está sujeta a aprobación. Las solicitudes deben ser presentadas dentro
de los primeros 3 años después conclusión exitosa del examen.
Al completar satisfactoriamente los requerimientos, el candidato será galardonado con la

certificación Cathodic Protection Technologist.
Siguiente nivel de Certificación:

Cathodic Protection Specialist (CP 4)
4
Programa del Examen
1. Instrumentos
• Entender la operación de un medidor digital Volt-Ohm (multímetro) y como es empleado para

medir corriente, voltaje y resistencia.
• Emplear un medidor volt-ohm (multímetro) para determinar voltaje y corriente de salida de un

rectificador.
• Entender la operación de un medidor de resistividad de suelos.
• Emplear un medidor volt-ohm para determinar la corriente de salida de ánodos de sacrificio

instalados en su sistema.
• Realizar pruebas de resistividad de suelos con un medidor de resistividad o instrumento

equivalente.
• Realizar mediciones de resistividad de suelos empleando una Caja de Suelos (Soil Box).
• Entender y capaz de realizar cálculos de resistividad de capas.
• Realizar lecturas de resistividad de suelo en un solo punto con una Varilla de Collins (Collins
Rod).
• Instalar interruptores en rectificadores o puentes con el propósito de tomar lecturas de

potencial estructura-electrolito “Encendido (ON)” y “Apagado instantáneo (Instant off)”.
• Entender los diferentes tipos de instrumentos de localización de tuberías y ser capaz de

utilizarlos para localizar tuberías o cables en todo tipo de ambientes enterrados.
2. Resistencias calibradas (shunts)
• Entender como determinar la cantidad de corriente que fluye a través de distintas resistencias
calibradas (shunts) realizando la lectura de caída de voltaje (mV) con un medidor Volt-Ohm y
aplicando el factor de onversión correcto.
• Entender como determinar la dirección del flujo de corriente a través de una resistencia
calibrada (shunt) observando la polaridad de la lectura en mV.
• Tomar lectura en las resistencias calibradas (shunts) en rectificadores para determinar la salida
de corriente.
• Tomar lectura en las resistencias calibradas (shunts) en puenteos con otras estructuras.
5
• Tomar lectura en las resistencias calibradas (shunts) en ánodos individuales asociados con
camas anódicas de pozo profundo.
• Emplear una resistencia calibrada (shunt) externa para determinar la salida de corriente de un
rectificador que presenta falla en el amperímetro.
• Tomar lecturas en las resistencias calibradas (shunts) que están instaladas en ánodos galvánicos
para determinar la salida de corriente.
3. Pruebas de Campo
• Realizar pruebas de requerimiento de corriente.
• Realizar pruebas de pH de suelo.
• Realizar pruebas de caída IR.
• Correr “pruebas de encamisado en cortocircuito” en encamisados de los cuales se sospecha que

se encuentran cortocircuitados e interpretar los resultados de la prueba.
• Realizar inspecciones de recubrimiento en secciones de tubería que han sido excavadas.
• Realizar pruebas de resistividad de suelo para evaluar el área para instalación de una cama
anódica convencional.
• Realizar levantamientos Pearson para evaluar la condición del recubrimiento de una sección de
tubería.
• Realizar levantamientos de potenciales a intervalos cortos computarizados donde sea necesario

y evaluar las gráficas producidas a partir de los datos obtenidos.
• Localizar roturas en cables principales con localizador audible de cables y tuberías.
• Investigar cortocircuitos en una tubería u otra estructura.
• Verificar los resultados de pruebas de encamisados en cortocircuito.
• Entender los factores que afectan el desempeño del sistema de protección catódica en el ánodo,
en la estructura, en el electrolito, en el paso metálico, en la fuente de energía, debido a la
configuración de los ánodos e interferencias.
• Realizar pruebas avanzadas de protección catódica empleando técnicas de medición correctas

para monitorear el desempeño del sistema de PC e interpretar con precisión los datos
recolectados para asegurar el desempeño óptimo del sistema de PC.
6
• Con base en los datos recolectados, determinar si son necesarios correcciones/modificaciones a
los componentes del sistema.
• Identificar errores en los datos/mediciones incluyendo errores de resistencia de contacto,

errores de caída de voltaje y errores de electrodos de referencia.
• Utilizar los instrumentos requeridos para cumplir con las pruebas avanzadas de protección
catódica y recolectar mediciones de los sistemas de protección catódica.
• Dirigir levantamientos en sistemas de protección catódica incluyendo levantamientos de

intervalos cortos, DCVG donde sea necesario o requerido y evaluar las gráficas producidas a
partir de los datos recolectados durante el levantamiento.
• Realizar el procedimiento de solución de problemas en rectificadores y realizar

correcciones/reparaciones de ser necesario.
• Realizar pruebas de eficiencia en rectificadores.
• Instalar nuevos rectificadores.
• Entender el uso de cupones de PC externos y ser capaz de identificar si el uso de los cupones
externos es necesario para un sistema de PC dado.
• Entender la inspección interna (in-line inspection) y la inspección directa (entender y ser capaz
de implementar la metodología de Evaluación Directa ECDA)
4. Interferencia por corrientes parásitas de DC
• Realizar y documentar pruebas de interferencia donde se sospeche la existencia de corrientes

parásitas.
• Una vez que las pruebas de interferencia se han realizado, sugerir métodos de control que
puedan mitigar los efectos de las corrientes parásitas.
• Entender cómo las estaciones de prueba de caída IR pueden ser usadas para evaluar las
corrientes parásitas.
• Entender cómo una estación de prueba de cupón puede ser usada para determinar la presencia
y la mitigación de corrientes parásitas.
• Calcular la resistencia requerida para la cantidad de corriente drenada necesaria en la

instalación de un puente con resistencia.
• Entender las causas (fuentes) y los efectos de interferencia.
• Entender los métodos disponibles para mitigar la interferencia.
7
5. Mitigación de CA
• Entender los requerimientos de seguridad cuando se instalan estaciones de prueba bajo líneas
de alto bajo.
• Tomar los pasos apropiados para mitigar los efectos de voltaje inducido de CA excesivo en
estructuras enterradas.
6. Teoría de corrosion
• Entender la composición de una celda galvánica básica y las reacciones electroquímicas que
permiten que se dé la corrosión en el ánodo a diferencia del cátodo.
• Describir las características de las reacciones anódicas y catódicas.
• Entender y aplicar los principios de electricidad y circuitos eléctricos (serie, paralelo y circuitos
serie-paralelo) (incluyendo la aplicación de las leyes de Ohm y Kirchhoff de los circuitos
eléctricos).
• Emplear cálculos de la Ley de Ohm y cálculos relacionados a circuitos en serie y paralelos.
• Entender cómo se forman las celdas de corrosión en objetos metálicos que están enterrados o
inmersos en un electrolito.
• Entender la Ley de Faraday y realizar cálculos empleándola para determinar el peso del ánodo
requerido para la protección catódica.
7. Polarización
• Entender la causa y efecto de la polarización en celdas galvánicas.
• Entender la activación, concentración y resistencia a la polarización, así como las expresiones

matemáticas de estos conceptos.
• Entender los factores que afectan la polarización (área, temperatura, movimiento relativo,
concentración iónica, concentración de oxígeno).
8. Protección catódica
• Emplear los conceptos de protección catódica y ser experto de los componentes requeridos
para ambos tipos de sistemas galvánicos y de corriente impresa.
• Ser capaz de diseñar e instalar formas simples de sistemas de ánodos galvánicos e instalaciones
(facilities) de corriente impresa.
• Entender la relación entre protección catódica y otros métodos de mitigación de corrosión.
8
• Entender los factores que afectan la cantidad de corriente requerida para un sistema de
protección catódica.
• Entender los criterios de NACE para Protección Catódica y ser capaz de aplicar los criterios para
realizar los ajustes que sean necesarios en los sistemas de PC para cumplir con el criterio
definido por la compañía dónde el tecnólogo está empleado.
• Entender la caída IR y ser capaz de determinar la caída IR y aplicar técnicas de corrección si es

necesario.
• Entender y aplicar el criterio E Log I y construir curvas de polarización.
• Entender el concepto de distribución de corriente y ser capaz de determinar la distribución de

corriente ideal para un sistema de PC tomando en cuenta los factores que afectan la distribución
de corriente (distancia de separación ánodo a cátodo, variación del electrolito y resistividad de
la estructura, atenuación de corriente).
• Entender los efectos que provocan la geometría del paso de corriente, recubrimientos
protectores y polarización sobre la distribución de corriente.
9. Diseño
• Utilizar datos de campo para completar los cálculos requeridos para el diseño de las fuentes de
corriente de protección catódica.
• Seleccionar los lugares e implementar el diseño de fuentes de protección catódica para sistemas
de tuberías de distribución o transmisión.
• Diseñar sistemas de protección catódica para el interior de tanques de agua.
• Diseñar la protección catódica para el fondo de tanques de almacenamiento superficiales.
• Diseñar la protección catódica para tanques de almacenamiento subterráneos.
• Trabajar con ingeniería en el uso adecuado de aislantes para instalaciones (facilities) de diseño
reciente.
• Proporcionar información del desempeño del recubrimiento enterrado para selección de

recubrimientos para nuevas instalaciones (facilities).
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Tipos de preguntas
Descripción de las preguntas
Este examen a libro cerrado consiste de preguntas de opción múltiple las cuales pueden tener múltiples
respuestas y requieren la selección de más de una respuesta, así como otras preguntas de hacer
coincidencias. Los casos requieren que el candidato aplica conocimiento y habilidades para responder
las preguntas con base en el problema presentado en cada caso. Las preguntas están basadas en el
conocimiento y pruebas requeridas en la industria de la PC para un Cathodic Protection Technologist.
Preguntas de muestra
Las preguntas de muestra son incluidas para ilustrar los formatos y tipos de preguntas que estarán
presentes en el examen. Su desempeño en las preguntas de muestra no debe ser visto como una
predicción de su desempeño en el examen real.
Enunciado del problema
La tubería en cuestión es de 24 pulgadas de diámetro y 4,500 pies (1,371.6 metros) lineales de

perforación direccional horizontal bajo un río. La tubería cuenta con un recubrimiento de tipo Fusion
Bonded aplicado en planta de 16 milésimas de pulgada de espesor y una cubierta de 60 milésimas de
pulgada de recubrimiento resistente a la abrasión. Las soldaduras circunferenciales de la tubería están
recubiertas en campo con un recubrimiento de tipo epóxico líquido de 70 milésimas de pulgada. La PC
será proporcionada por un sistema local dedicado al tramo de tubería con perforación direccional
horizontal.
Suposiciones clave
La calidad del recubrimiento y el requerimiento de PC serán evaluados antes de que la tubería

sea soldada (conectada) a los segmentos aguas arriba y aguas abajo en los límites de la
perforación direccional.
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Material de Referencia
¿Qué es la Conductancia del Recubrimiento?

• Una medición relativa de la habilidad de un recubrimiento para conducir (colectar) corriente
desde el Sistema de PC.
• La conductancia fue originalmente diseñada en unidades llamadas mhos (ohm deletreado al
revés, su símbolo es ℧).
• En la actualidad, la Unidad Internacional de medida de la Conductancia es Siemens (S = 1/Ω).
A continuación, se muestra un esquema de configuración típic:
Temporary
Temporary Groundbed
Groundbed Lecho anódico temporal
Rectifier
Rectifier
Rectificador
Interrupter
Interrupter
∆I 1 ∆V 1 ∆V 2
Interruptor
mA V vV
Section Length
Longitud de sección
Section Length L
Se muestra un Comparador de Calidad de Recubrimiento en la siguiente Tabla:
Resistencia efectiva
Estimación de Calidad Eficiencia del
del Recubrimiento Área desnuda (%)
del Recubrimiento Recubrimiento
(ohm-ft2)
Desnuda – 100 0
10,000 Insuficiente 3 97
25,000 Suficiente 1.2 98.8
50,000 Suficiente 0.6 99.4
100,000 Bueno 0.3 99.7
500,000 Excelente 0.06 99.94
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Fórmulas aplicables (Serán proporcionadas)
• Prueba de corriente aplicada = I

T
• Cambio de voltaje como resultado de la prueba de corriente aplicada ΔV and ΔV
1 2
• Resistencia a Tierra de la Tubería R = ΔV / ΔI
P AVG T
• Resistencia del Recubrimiento de la Tubería R = R x A donde A = πdL
c P
• Conductancia del Recubrimiento de la Tubería S is 1/ R
c
Datos aplicables
• Los potenciales tubería-electrolito nativos (estáticos) en las ubicaciones V1 y V2 son -0.800

Volts/CSE y –0.630 Volts/CSE respectivamente.
• La corriente de prueba aplicada es de 0.050 amperes.
• Los potenciales tubería-electrolito con corriente aplicada “ENCENDIDO (ON)” en las ubicaciones
V1 y V2 son -1.400 Volts/CSE y -1.300 Volts/CSE respectivamente.
• Los potenciales tubería-electrolito “APAGADO (OFF)” en las ubicaciones V1 y V2 son -0.850

Volts/CSE y -0.780 Volts/CSE respectivamente.
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Preguntas
1. ¿Qué técnica es major para evaluar la calidad del recubrimiento protector de una tubería?
A. Levantamiento de potenciales a intervalos cortos
B. Medición de pontenciales tubería-electrolito
C. Medición de la conductancia del recubrimiento
D. Levantamiento de atenuación de corriente
2. En el ejemplo proporcionado, ¿Cuál es la Resistencia calculada Tubería-Tierra 𝑅𝑅𝑃𝑃 ?

A. 27Ω
B. 16.3Ω
C. 13.7Ω
D. 10.7Ω
E. 3Ω
3. En el ejemplo proporcionado, ¿Cuál es la Resistencia del Recubrimiento de la tubería

calculada 𝑅𝑅𝐶𝐶 ?
A. 650,000 Ohm-pie2
B. 302,535 Ohm-pie2
C. 250,364 Ohm-pie2
D. 52,298 Ohm-pie2
E. 102,000 Ohm-pie2
4. En el ejemplo proporcionado, ¿Cuál es la Conductancia del recubrimiento de la tubería S?

A. 1.305 µS
B. 200 µS
C. 3.304 µS
D. 10 x 10-6 S
E. 23 x 10-6 S
5. Empleando los datos proporcionados, ¿Cuál es la corriente requerida total para alcanzar un
potencial mínimo de polarización de −0.900 Volts/CSE?
A. 100 mA
B. 50 mA
C. 0.090 Amperes
D. 0.050 Amperes
E. 1.500 Amperes
6. Usando la información proporcionada, califica la calidad del recubrimiento.

A. Insuficiente
B. Suficiente
C. Bueno
D. Excelente
E. Muy malo
F. Very Poor
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Clave de respuestas
1. C
2. D
3. B
4. C
5. C
6. C
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Preparación
Entrenamiento – No Requerido
NACE Cathodic Protection Technologist—Curso CP 3 (Disponible)

NACE Cathodic Protection Technician—Curso CP 2 (Disponible)
NACE Cathodic Protection Tester— Curso CP 1 (Disponible)
Material de Estudio Recomendado
Libros
Peabody, A. W. (2001). Peabody's control of pipeline corrosion (No. Ed. 2). NACE international.
NACE Cathodic Protection Technologist—CP 3 course material
Normas
NACE International SP 0207 (2007). “Performing Close Interval Potential Surveys and DC Surface
Potential Gradient Surveys on Buried or Submerged Metallic Pipelines.” NACE International.
NACE International SP 0169 (2013). “Control of External Corrosion on Underground of Submerged

Metallic Piping Systems.” NACE International.
NACE International SP 0177 (2014). “Mitigation of Alternating Current and Lightning Effects on
Metallic Structures and Corrosion Control Systems.” NACE International.
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Calculadoras
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Nota: Si le parece que esta calculadora en pantalla es difícil de usar, levante la mano y pregunte al Administrador
del Examen para que le proporcione una calculadora portátil. Si hay disponibles, le será proporcionada una
calculadora científica o no-científica. Los candidatos no tienen permitido traer su propia calculadora dentro del
cuarto de examen.
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Material de Referencia propuesto para el examen
NOTA: Todas las referencias, incluyendo ecuaciones, fueron obtenidas de su fuente original y pueden diferir de aquellas
empleadas en los manuales del curso y presentaciones.
ECUACIONES RESISTENCIA A TIERRA DE MÚLTIPLES ÁNODOS VERTICALES
RESISTENCIA A TIERRA DE UN ÁNODO VERTICAL 0.00521ρ 8𝐿𝐿 2𝐿𝐿

𝑅𝑅𝑣𝑣 = � � �ln � � − 1 + � � ln(0.66𝑁𝑁)�
𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑑𝑑 𝑆𝑆
0.00521ρ 8𝐿𝐿 Donde
𝑅𝑅𝑉𝑉 = � � �ln � � − 1�
𝐿𝐿 𝑑𝑑 Rv = resistencia en ohms
Donde ρ = resistividad en ohm-cm
Rv = resistencia en ohms L = longitude de ánodo en pies
ρ = resistividad en ohm-cm d = diámetro del ánodo en pies
L = longitude de ánodo en pies S = espaciamiento entre ánodos de centro a centro en
d = diámetro del ánodo en pies pies
O d = diámetro del ánodo en pies
ρ 8𝐿𝐿 O
𝑅𝑅𝑣𝑣 = � � �ln � � − 1� ρ 8𝐿𝐿 2𝐿𝐿
2𝜋𝜋𝜋𝜋 𝑑𝑑 𝑅𝑅𝑣𝑣 = � � �ln � � − 1 + � � ln(0.66𝑁𝑁)�
2𝜋𝜋𝜋𝜋𝜋𝜋 𝑑𝑑 𝑆𝑆
Donde
Rv = resisntecia en ohms Donde
ρ = resistividad en ohm-m Rv = Resistencia en ohms
L = longitude de ánodo en metros ρ = Resistividad en ohm-metro
d = diámetro del ánodo en metros L = Longitud de ánodo en metros
N = Número de ánodos
S = espaciamiento entre ánodos de centro a centro en
metros
d = diámetro del ánodo en metros
NOTA: Use las unidades especificadas.

RESISTENCIA A TIERRA DE UN ÁNODO HORIZONTAL RESISTENCIA A TIERRA DE MÚLTIPLES ÁNODOS
HORIZONTALES
0.00521ρ 4𝐿𝐿2 +4𝐿𝐿√𝑆𝑆 2 +𝐿𝐿2 𝑆𝑆 √𝑆𝑆 2 +𝐿𝐿2
𝑅𝑅𝐻𝐻 = � � �ln � � + 𝐿𝐿 − − 1�
𝐿𝐿 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝐿𝐿
𝑅𝑅𝐻𝐻
Donde 𝑅𝑅𝑇𝑇 = 𝐹𝐹
RH = Resistencia en ohms 𝑁𝑁
ρ = resistividad en ohm-cm Donde
L = longitude de ánodo en pies RT = Resistencia de múltiples ánodos horizontales en
S = dos veces la profunidad del ánodo en pies ohms
d = diámetro del ánodo en pies F = Interferencia del ánodo o Factor Crowding
RH = Resistencia de un solo ánodo horizontal en ohms
O N = número de ánodos
ρ 4𝐿𝐿2 +4𝐿𝐿√𝑆𝑆 2 +𝐿𝐿2 𝑆𝑆 √𝑆𝑆 2 +𝐿𝐿2 INTERFERENCIA ENTRE ÁNODOS (Factor Crowding)
𝑅𝑅𝐻𝐻 = � � �ln � � + 𝐿𝐿 − − 1�
2𝜋𝜋𝜋𝜋 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝐿𝐿
𝜌𝜌
𝐹𝐹 = 1 + 𝑙𝑙𝑙𝑙0.66𝑁𝑁
Donde 𝜋𝜋𝜋𝜋𝑅𝑅𝐻𝐻
RH = Resistencia en ohms Donde
ρ = resistividad en ohm-m F = Interferencia del ánodo o Factor Crowding
L = longitud del ánodo en metros ρ = resistividad en ohm-m
S = dos veces la profundidad del ánodo en metros RH = resistencia de un solo ánodo horizontal en ohms
d = diámetro del ánodo en metros N = número de ánodos
S = distancia entre ánodos en metros
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CALCULAR LA RESISTENCIA DE LA TUBERÍA O DEL CABLE A ATENUACIÓN
PARTIR DE LA RESISTIVIDAD (Ley de Pouillet)
𝛼𝛼 = �𝑟𝑟𝑟𝑟
𝑅𝑅 = 𝜌𝜌𝜌𝜌/𝐴𝐴
Donde Donde
𝑅𝑅 = Resistencia en ohms α = constante de atenuación
ρ = resistividad en ohm-cm r = resistencia longitudinal de la estructura en ohms
𝐴𝐴 = área de la sección transversal en cm2 g = conductancia a tierra en S
𝐿𝐿 = longitud en cm
RESISTIVIDAD DEL SUELO WENNER 𝑟𝑟 ′ = 𝑅𝑅𝐿𝐿 𝐴𝐴𝑆𝑆
ρ = 2𝜋𝜋 𝐴𝐴𝐴𝐴 Donde

r’ = resistencia específica a fugas en ohm-m2 (ohm-
Donde pie2)
ρ = resistividad del suelo en ohm-cm R L = resistencia a fuga promedio total en ohms
𝐴𝐴 = distancia entre puntas en cm AS= área total superficial en m2 (ft2)
𝑅𝑅 = resistencia del suelo en ohms {lectura del
instrumento}
𝑟𝑟
O 𝑅𝑅𝐺𝐺 = �
𝑔𝑔
ρ = 191.5 𝐴𝐴𝐴𝐴
Donde
Where 𝑅𝑅𝐺𝐺 = resistencia característica
ρ = resistividad el suelo en ohm-cm r = resistencia longitudinal de la estructura en ohms
𝐴𝐴 = distancia entre puntas en pies g = conductance to earth in S
𝑅𝑅 = resistencia del suelo en ohms {lectura del
instrumento}
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DENSIDAD DE CORRIENTE CA CORRECCIÓN DE MEDICIÓN DE IMPEDANCIA DE ENTRADA
iAC =
8VAC 𝑉𝑉ℎ (1 − 𝐾𝐾)
ρ𝜋𝜋d 𝐸𝐸𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 =
𝑉𝑉
1 − 𝐾𝐾 ℎ
𝑉𝑉𝑙𝑙
Donde Where
iAC = densidad de corriente CA en A / m² Etrue = potencial verdadero en V
VAC = Volts CA en V 𝑅𝑅
K = relación de resistencia de entrada 𝑅𝑅ℎ𝑙𝑙
ρ = resistividad del suelo en ohm-m
d = diámetro del holiday en metros Rl = resistencia de entrada más baja en ohms
Rh = resistencia de entrada más alta en ohms
Vl = voltaje medido con la resistencia de entrada más
CONVERSIÓN DE TEMPERURATURAS baja en V
5 Vh = voltaje medido con la resistencia de entrada más
°C = (°F − 32°) alta medido en V
9
9
°F = (°C) + 32
5
LONGITUD DE LA ESTRUCTURA SIN RECUBRIMIENTO
RECIBIENDO PROTECCIÓN
CONVERSIÓN DE TEMPERATURA DEL ELECTRODO DE
REFERENCIA L = 2d tan 60°
𝑜𝑜 ° Donde
𝐸𝐸 = 𝐸𝐸25°𝐶𝐶 ⁄𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 𝑘𝑘𝑡𝑡 (𝑇𝑇 − 25 𝐶𝐶) d = distancia perpendicular entre ánodo y estructura
Where L = longitud de la estructura recibiendo protección
Kt = coeficiente de temperatura en mV/(°C)

Et = potencial de referencia a temperatura T en °C (SHE)
o
E25°C ⁄SHE = potencial de referencia a 25°C
21
CAPA DE BARNES ECUACIÓN DE NERNST
𝑅𝑅 𝑅𝑅2
𝑅𝑅L2 = (𝑅𝑅 1
1 −𝑅𝑅2 ) 𝑛𝑛+
𝑅𝑅𝑅𝑅 𝛼𝛼 𝑀𝑀
Where 𝐸𝐸𝑀𝑀 = 𝐸𝐸𝑀𝑀𝑜𝑜 + 𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑀𝑀𝑜𝑜
𝑅𝑅L2 = resisntecia de la capa 2 en ohms 𝑛𝑛𝑛𝑛 𝛼𝛼
𝑅𝑅1 = resistencia medida a la profunidad S1 en ohms
𝑅𝑅2 = resistencia medida a la profunidad S2 en ohms Where
L2 = S2 – S1 EM = potencial del metal
EMo = potencial del metal a condiciones estandarizadas
R = constante universal de los gases (J/mol-°K)
LEY DE KIRCHHOFF 𝑇𝑇 = temperature absoluta en Kelvin
F = Constante de Faraday (96,500 Coulombios)
Rm 𝑛𝑛+
Vm = × E𝒕𝒕 𝛼𝛼 𝑀𝑀 = actividad iónica del metal
R 𝒕𝒕 𝑜𝑜
𝛼𝛼 𝑀𝑀 = actividad del metal
Donde n = número de electrones transferidos
Vm = Caída de voltaje a través del voltímetro
Rm = resistencia de entrada del voltímetro
Rt = resistencia total
Et = potencial verdadero
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CONVERSIONES
EMF electromotive force – any voltage unit
E or e any voltage unit
V volts
mV millivolts
µV microvolts
I any amperage unit
mA milliamperes or milliamps
µA microamperes or microamps
R or Ω Resistance
1,000,000 volts = 1 megavolt

1,000 volts = 1 kilovolt
1.0 volt = 1000 millivolts
0.001 volt = 1 millivolt
0.000001 volt = 1 microvolt
1,000,000 amperes = 1 mega-ampere

1,000 amperes = 1 kiloampere
1.0 ampere = 1000 milliamperes
0.001 ampere = 1 milliampere
0.000001 ampere = 1 microampere
1,000,000 ohms = 1 mega-ohm

1,000 ohms = 1 kilo-ohm
1.0 ohms = 1000 milliohms
0.100 ohm = 100 milliohms
0.010 ohm = 10 milliohms
0.001 ohm = 1 milliohm
0.000001 ohm = 1 micro-ohm
1 meter = 100 cm
1 meter = 1000 mm
1 inch = 2.54 cm
1 foot = 30.48 cm
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Conversiones Métricas para Unidades de Medición Habituales en los Estados Unidos
Comúnmente Empleadas en Publicaciones Relacionadas con Corrosión
1 A/ft2 = 10.76 A/m2 1 inH2O = 249.1 Pa
1 acre = 4,047 m2 = 0.4047 ha 1 knot = 0.5144 m/s
1 A·h/lb = 2.205 A·h/kg 1 ksi = 6.895 MPa
1 bbl (oil, U.S.) = 159 L = 0.159 m3 1 lb = 453.6 g = 0.4536 kg
1 bpd (oil) = 159 L/d = 0.159 m3/d 1 lbf/ft2 = 47.88 Pa
1 Btu = 1,055 J 1 lb/ft3 = 16.02 kg/m3
1 Btu/ft2 = 11,360 J/m2 1 lb/100 gal (U.S.) = 1.198 g/L
1 Btu/h = 0.2931 W 1 lb/1,000 bbl = 2.853 mg/L
1 Btu/h·ft2 = 3.155 W/m2 (K-factor) 1 mA/in2 = 0.155 mA/cm2
1 Btu/h·ft2·°F = 5.678 W/m2·K 1 mA/ft2 = 10.76 mA/m2
1 Btu·in/h·ft2·°F = 0.1442 W/m·K 1 Mbpd (oil) = 159 kL/d = 159 m3/d
1 cfm = 28.32 L/min = 0.02832 m3/min 1 mile = 1.609 km
= 40.78 m3/d
1 cup = 236.6 mL = 0.2366 L 1 square mile = 2.590 km2
1 cycle/s = 1 Hz 1 mile (nautical) = 1.852 km
1 ft = 0.3048 m 1 mil = 0.0254 mm = 25.4 µm
1 ft2 = 0.0929 m2 = 929 cm2 1 MMcfd = 2.832 x 104 m3/d
1 ft3 = 0.02832 m3 = 28.32 L 1 mph = 1.609 km/h
1 ft·lbf (energy) = 1.356 J 1 mpy = 0.0254 mm/y = 25.4 µm/y
1 ft·lbf (torque) = 1.356 N·m 1 oz = 28.35 g
1 ft/s = 0.3048 m/s 1 oz ﬂuid (Imp.) = 28.41 mL
1 gal (Imp.) = 4.546 L = 0.004546 m3 1 oz ﬂuid (U.S.) = 29.57 mL
1 gal (U.S.) = 3.785 L = 0.003785 m3 1 oz/ft2 = 2.993 Pa
1 gal (U.S.)/min (gpm) = 3.785 L/min = 0.2271 m3/h 1 oz/gal (U.S.) = 7.49 g/L
1 gal/bag (U.S.) = 89 mL/kg (water/cement ratio) 1 psi = 0.006895 MPa = 6.895 kPa
1 grain = 0.06480 g = 64.80 mg 1 qt (Imp.) = 1.1365 L
1 grain/ft3 = 2.288 g/m3 1 qt (U.S.) = 0.9464 L
1 grain/100 ft3 = 22.88 mg/m3 1 tablespoon (tbs) = 14.79 mL
1 hp = 0.7457 kW 1 teaspoon (tsp) = 4.929 mL
1 microinch (µin) = 0.0254 µm = 25.4 nm 1 ton (short) = 907.2 kg
1 in = 0.0254 m = 2.54 cm = 25.4 mm 1 U.S. bag cement = 42.63 kg (94 lb)
1 in2 = 6.452 cm2 = 645.2 mm2 1 yd = 0.9144 m
1 in3 = 16.387 cm3 = 0.01639 L 1 yd2 = 0.8361 m2
1 in·lbf (torque) = 0.113 N·m 1 yd3 = 0.7646 m3
1 inHg = 3.386 kPa

TABLAS / ESCALAS
ELECTRODOS DE REFERENCIA COMÚNES, SUS POTENCIALES Y COEFICIENTES DE TEMPERATURA
Potencial Coeficiente de
Electrodo de Solución del
@ 25°C Temperatura
referencia electrolito
(V/SHE) (mV/°C)
Cu / CuSO4 (CSE) Sat. CuSO4 +0.316 0.9
Ag / AgCl (SJ) (SSC) 0.6M NaCl (3½%) +0.256 −0.33
Ag / AgCl (LJ) (SSC) Sat. KCl +0.222 −0.70
Ag / AgCl (LJ) (SSC) 0.1N KCl +0.288 −0.43
Sat. Calomel (SCE) Sat KCl +0.244 −0.70
Zn (ZRE) Solución salina −0.79 ---
Zn (ZRE) Suelo −0.80 ---

SJ – Junta Sólida LJ – Junta Líquida
25
ESCALA DE CONVERSIÓN DE ELECTRODOS DE REFERENCIA
(SJ) = solo cloruro de plata sólido (AgCl) sobre

alambre de plata.
(LJ) = un alambre de plata rodeado por una solución

de KCl concentrada.
26
TASA DE CONSUMO TÍPICA Y CAPACIDAD DE DIFERENTES MATERIALES DE ÁNODOS EN SUELOS O AGUA DULCE
Theoretical Consumption Rate = Tasa de Consumo Teórica

Theoretical Capacity = Capacidad Teórica Magnesium = Magnesio Graphite / Carbon = Grafito / Carbón
Typical Efficiency = Eficiencia Típica Zinc = Zinc High Silicon Iron = Hierro al Alto Silicio
Galvanic Anode Material = Material del ánodo galvánico Aluminum = Aluminio Steel = Acero
Impressed Current Anode = Ánodo de Corriente Impresa
Nota: Los ánodos revestidos de platino o de óxidos metálicos son cuantificados por el espesor de la película de la superficie en lugar de su peso.
(1) La eficiencia de los ánodos galvánicos depende de la densidad de corriente del ánodo.
27
DIAGRAMA POTENCIAL-Ph (POURBAIX) TÍPICO PARA HIERRO EN AGUA A 25°C
POTENCIAL DE OXIDACIÓN (VOLTS CON REFERENCIA A SHE)
ESPECIES IÓNICAS SE ENCUENTRAN EN ACTIVIDADES DE 10-4 Y 10-6

REFERENCIAS Y NORMAS EMPLEADOS PARA DESARROLLAR EL MATERIAL DE REFERENCIA
Peabody's Control of Pipeline Corrosion (No. Ed 2). Peabody, “Soil Investigation Employing a New Method of Layer-Value
A.W. (2001). NACE International. Determination for Earth Resistivity Interpretation,” Barnes,
• Derived from equations in “Calculation of Resistance to H.E. (1952). Michigan State Highway Department
Ground,” by H.B. Dwight. Electrical Engineering, (1936).
• Derived from equations in “Earth Conduction Effects in “Improved Pipe-to-Soil Potential Survey Methods, PRCI Final
Transmission Systems,” by Erling D., Sunde. D. Van Nostrand Report,” PR-186-807. Thompson, N.G., Lawson, K.M. (1991)
Co., Inc. (1949).
“American National Standard for Use of the International
Corrosion Tests and Standards: Application and System of Units (SI): The Modern Metric System” ASTM SI 10.
Interpretation–Second Edition. (2005). Baboian, R. ASTM. (2002). ASTM
Handbook of Cathodic Corrosion Protection–Third Edition. Von NACE International SP 0207 (2007). “Performing Close Interval
Baeckmann, W., Schwenk, W., Prinz, W. (1997) Gulf Potential Surveys and DC Surface Potential Gradient Surveys
Professional Publishing. on Buried or Submerged Metallic Pipelines.” NACE
International.
Atlas of Electrochemical Equilibria in Aqueous Solutions.
Pourbaix, M. (1974). NACE. NACE International Publication 35110 (2010). “AC Corrosion
State-of-the-Art Corrosion Rate, Mechanism, and Mitigation
NACE Corrosion Engineers Reference Handbook, Baboian, 3rd Requirements.” NACE International Task Group 327.
Edition (2002)
NACE International SP 0169 (2013). “Control of External
Pipe Line Corrosion and Cathodic Protection, Parker, M.E. 3rd Corrosion on Underground of Submerged Metallic Piping Systems.”
Edition (1999) NACE International.
“A Comparison of Anodes for Impressed Current Systems,” NACE International SP 0177 (2014). “Mitigation of Alternating
Jakobs, J.A., NACE Canadian Region, Western Conference. Current and Lightning Effects on Metallic Structures and Corrosion
(1980) Control Systems.” NACE International.

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NACE Cathodic Protection Technologist Nivel 3

Guía de Preparación del Examen

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Nombre del examen NACE-Cathodic Protection Technologist Case-Based Exam

Cathodic Protection Technologist (CP3)

Cathodic Protection Level 3 Exam (Case-Based)

Al completar satisfactoriamente los requerimientos, el candidato será galardonado con la

Siguiente nivel de Certificación:

• Entender la operación de un medidor digital Volt-Ohm (multímetro) y como es empleado para

• Emplear un medidor volt-ohm (multímetro) para determinar voltaje y corriente de salida de un

• Entender la operación de un medidor de resistividad de suelos.

• Emplear un medidor volt-ohm para determinar la corriente de salida de ánodos de sacrificio

• Realizar pruebas de resistividad de suelos con un medidor de resistividad o instrumento

• Entender y capaz de realizar cálculos de resistividad de capas.

• Instalar interruptores en rectificadores o puentes con el propósito de tomar lecturas de

• Entender los diferentes tipos de instrumentos de localización de tuberías y ser capaz de

2. Resistencias calibradas (shunts)

• Realizar pruebas de requerimiento de corriente.

• Realizar pruebas de pH de suelo.

• Realizar pruebas de caída IR.

• Correr “pruebas de encamisado en cortocircuito” en encamisados de los cuales se sospecha que

• Realizar inspecciones de recubrimiento en secciones de tubería que han sido excavadas.

• Realizar levantamientos de potenciales a intervalos cortos computarizados donde sea necesario

• Localizar roturas en cables principales con localizador audible de cables y tuberías.

• Investigar cortocircuitos en una tubería u otra estructura.

• Verificar los resultados de pruebas de encamisados en cortocircuito.

• Realizar pruebas avanzadas de protección catódica empleando técnicas de medición correctas

• Identificar errores en los datos/mediciones incluyendo errores de resistencia de contacto,

• Dirigir levantamientos en sistemas de protección catódica incluyendo levantamientos de

• Realizar el procedimiento de solución de problemas en rectificadores y realizar

• Realizar pruebas de eficiencia en rectificadores.

• Instalar nuevos rectificadores.

4. Interferencia por corrientes parásitas de DC

• Realizar y documentar pruebas de interferencia donde se sospeche la existencia de corrientes

• Calcular la resistencia requerida para la cantidad de corriente drenada necesaria en la

• Entender las causas (fuentes) y los efectos de interferencia.

• Entender los métodos disponibles para mitigar la interferencia.

• Describir las características de las reacciones anódicas y catódicas.

• Emplear cálculos de la Ley de Ohm y cálculos relacionados a circuitos en serie y paralelos.

• Entender la causa y efecto de la polarización en celdas galvánicas.

• Entender la activación, concentración y resistencia a la polarización, así como las expresiones

• Entender la relación entre protección catódica y otros métodos de mitigación de corrosión.

• Entender la caída IR y ser capaz de determinar la caída IR y aplicar técnicas de corrección si es

• Entender y aplicar el criterio E Log I y construir curvas de polarización.

• Entender el concepto de distribución de corriente y ser capaz de determinar la distribución de

• Diseñar sistemas de protección catódica para el interior de tanques de agua.

• Diseñar la protección catódica para el fondo de tanques de almacenamiento superficiales.

• Diseñar la protección catódica para tanques de almacenamiento subterráneos.

• Proporcionar información del desempeño del recubrimiento enterrado para selección de

Descripción de las preguntas

Enunciado del problema

La tubería en cuestión es de 24 pulgadas de diámetro y 4,500 pies (1,371.6 metros) lineales de

La calidad del recubrimiento y el requerimiento de PC serán evaluados antes de que la tubería

¿Qué es la Conductancia del Recubrimiento?

A continuación, se muestra un esquema de configuración típic:

Se muestra un Comparador de Calidad de Recubrimiento en la siguiente Tabla:

• Prueba de corriente aplicada = I

• Los potenciales tubería-electrolito nativos (estáticos) en las ubicaciones V1 y V2 son -0.800

• La corriente de prueba aplicada es de 0.050 amperes.

• Los potenciales tubería-electrolito “APAGADO (OFF)” en las ubicaciones V1 y V2 son -0.850