Trabajo Investigacion - PASTEURIZADOR
Trabajo Investigacion - PASTEURIZADOR
Trabajo Investigacion - PASTEURIZADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA
CURSO :
GESTION DE MANTENIMIENTO
DOCENTE :
SECCIÓN :
HORARIO :
INTEGRANTES:
2021
INTRODUCCIÓN
La pasteurización es un proceso, en el cual se busca destruir mediante el calor
microrganismos que puedan existir en la leche, es la única medida de salud pública
que, al ser aplicada adecuadamente protege a la leche de organismos infecciosos,
haciendo de este un producto sano para el consumo humano manteniendo intacta sus
características fisicoquímicas.
“El proceso de pasteurización fue creado por Louis Pasteur con el fin de
hacer posible que productos alimenticios como la leche se puedan
conservar por largo tiempo sin ser afectados por la descomposición
(…).” [CITATION TIP17 \l 3082 ]
La pasteurización por proceso HTST (High temperature short time), cumple con los
estándares de pasteurización de leche, que se crearon en Estados Unidos en 1933 y
definen que la temperatura debe ser de 71.7°C a 15 segundos para la reducción más
eficiente de las bacterias.
Este proceso de corta duración se realiza mediante una red de tubos por donde se
traslada el producto y es sometiendo a altas temperaturas para dar lugar a la
eliminación de microorganismos, que al concluir su proceso pasa a un choque térmico,
donde pasan a una baja temperatura para asegurar que no crezcan residuos
bacterianos durante su almacenamiento.
P A S T E U R IZ A D O R A H T S T 5 0 0 0 L / H P M O
SISTEMA ELÉCTRICO
SISTEMA HIDRÁULICO
SISTEMA NEUMÁTICO
SISTEMA ELECTRONEUMÁTICO
1. SISTEMA ELÉCTRICO
1.1. TABLERO CONTROL:
1.2.1 COMPONENTES
a) Torreta de Señalizacion: Indica las alarmas del pasteurizador.
b) Pantalla Touch: Control del proceso de la máquina.
c) Llave Marcha General OFF- ON: Habilita el equipo para trabajar
d) Desconectador General: Habilita o deshabilita la alimentación eléctrica al
equipo.
e) Paro de Emergencia: Desactiva el proceso al momento de ser accionado.
f) Panel de control diferencia de presion: Control y recepción de datos de la
presión en tubería para activación de la válvula diversora.
g) Panel de control temperatura: Control y recepción de datos de la temperatura
en tubería para activación de la válvula diversora.
h) Botón de inicio: Acciona el equipo después de poner la llave en ON.
i) Graficador de temperatura de producto: Muestra la temperatura de producto al
instante y grafica el comportamiento de esta mediante una gráfica circular y
una plumilla. Este cuenta con dos plumillas que grafican la temperatura de
agua caliente y la temperatura de producto.
Torreta de señalización
Pantalla Touch
Desconectador General
Panel de control
diferencia de presion
Panel de control
temperatura
Boton de inicio
Graficador de
temperatura de producto
Conexión eléctrica
TORRETA DE SEÑALIZACIÓN
Poste de conexión
Base de fijación
S IS T E M A H ID R Á U L IC O
Actuador 1"
Válvula esfera 1”
CUADRO DE VAPOR
Manómetro con
glicerina 0-11kg
de producto
S IS T E M A H ID R Á U L IC O
limpieza
Entrada de agua
Reteorno de producto 2
Retorno de producto 1
Entrada de leche
3. SISTEMA NEUMÁTICO
3.1. VÁLVULA MARIPOSA
3.1.1. COMPONENTES
a) Válvula mariposa 1: Esta válvula abierta cumple la función de retorno del
producto al tanque de balance manteniendo la válvula 2 cerrada.
b) Válvula mariposa 2: Esta válvula abierta cumple la función de salida de
producto a las líneas de proceso manteniendo la válvula 1 cerrada.
SISTEMA NEUMÁTICO
Válvula mariposa 1
VÁLVULA MARIPOSA
Válvula mariposa 2
Válvula esfera
Filtro tipo Y
S IS T E M A N E U M Á T IC O
Cola de cochino
Manómetro
VÁLVULA
DIVERSORA
Válvula solenoide
Válvula modulante
Bypass
Válvula esfera
4. SISTEMA ELECTRONEUMÁTICO
4.1. VÁLVULA MARIPOSA
4.1.1. COMPONENTES
a) ….
b) ….
c) …
d)
4.2. VÁLCULA DIVERSORA
4.2.1. COMPONENTES
SISTEMA ELECTRONEUMÁTICO
VÁLVULA DIVERSORA
SISTEMA ELECTRONEUMÁTICO
III. FUNCIONAMIENTO:
VÁLVULA MARIPOSA
si el sensor de tempratura
registra el punto mínimo previsto
leche caliente ya pasteurizada
(72 a 78 °C), el controlador La leche pasteurizada,
pasa a través del regenerador
ordena al dispositivo diversor de parcialmente enfriada, pasa a
leche a leche (sobre el lado
flujo que asuma la posición de través de la sección de
pasteurizado de las placas)
flujo delantero y la leche fluye a enfriamiento, mediante la cual se
cediéndole calor al producto
lo largo del puerto de flujo emplea el agua enfriante
lácteo crudo que corre por el
delantero del dispositivo recirculada (agua potable o
lado opuesto de ellas.
distribuidor para continuar su propilén glicol) para reducir la
Simultáneamente se enfría
flujo a través del sistema como temperatura de la leche
también la leche pasteurizada.
producto legalmente
pasteurizado
1. Mantenimiento preventivo
En este tipo de mantenimiento se colocarán todas las actividades que
se encuentran dentro de nuestro plan de mantenimiento y tienen una
programación fijada, independiente al estado de funcionamiento de la
máquina, que nos ayudará a evitar futuras averías.
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Mensual 1 HR 1H 1 HH 7 am - 8 am Lunes
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
2000 hr de
servc. 3HR 2H 6HH - -
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Diaria 1 HR 2H 2HH 8pm – 9pm Lunes – Domingo
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Mensual 2 HR 1H 2 HH 12 pm - 2 pm Sábado
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Anual 2 HR 3H 6 HH 7 am - 9 am Miércoles
1.3. Válvula diversora
1.3.1. Desarme parcial, control de desgaste
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Anual 2 HR 2H 4 HH 7 am - 9 am Jueves
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Anual 4 HR 3H 12 HH 6 pm - 10 pm Viernes
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Semanal 0.5 HR 1H 0.5 HH 7 am - 7:30 am Lunes
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Mensual 1 HR 1H 1 HH 12 pm - 1 pm Sábado
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Mensual 2 HR 1H 2 HH 8 am - 10 am Lunes
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Mensual 1 HR 1H 1 HH 7 am - 8 am Martes
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Semestral 2HR 2H 4HH 12 pm – 2pm Sábado
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
Semestral 2 HR 1H 2 HH 8 am - 10 am Domingo
RANGO DE DIA DE LA
FRECUENCIA DURACION RECURSOS HH HORAS SEMANA
5000 hr de
servc. 2 HR 2H 4 HH - -
2. Mantenimiento predictivo
Aquí se reflejarán los mantenimientos que no se encontraban dentro de
nuestro plan de mantenimiento programado, pero que sin embargo, nos
ayudará a analizar que nuestra máquina se encuentre operando dentro
de los parámetros o rangos correspondientes para no dañar el equipo o
causar futuras fallas.
1 HR 1H 1 HH Termómetro
2.2.2. Analizar existencia de fugas