PETS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Rev.0A
PETS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Rev.0A
PETS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Rev.0A
1. Tabla de contenido.
ITEM PAG.
I. Tabla de contenido.........................................................................2
1. Propósito......................................................................................... 3
2. Alcance........................................................................................... 3
3. Documentación de referencia.........................................................3
4. Desarrollo........................................................................................3
4.1 Responsabilidades..........................................................................3
4.4 Procedimiento...............................................................................10
6. Modo de Aceptación.....................................................................27
7. Anexos.......................................................................................... 27
I. Tabla de contenido...............................................................2
1. Propósito......................................................................................... 3
2. Alcance........................................................................................... 3
3. Documentación de referencia.........................................................3
4. Desarrollo........................................................................................3
4.1 Responsabilidades..........................................................................3
GERENCIA DE SEGURIDAD, SALUD
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
2. Propósito.
Establecer los criterios de inspección y control aplicables al proceso de habilitado, colocación de
encofrados y desencofrado, las mismas que serán concordantes con las especificaciones
técnicas, planos aprobados y normas aplicables al proyecto, de acuerdo al alcance del proyecto,
establecido en el ítem 2 de este documento.
3. Alcance.
Este procedimiento es aplicable al proceso de habilitado y colocación de encofrados desde la
recepción de materiales y condiciones de almacenamiento hasta su colocación, retiro y
mantenimiento, que ejecute el contratista COSAPI, en el Proyecto “Obras civiles, montaje e
instalaciones electromecánicas, Sistema de transporte de relave - Fase 2”, bajo la
supervisión de la empresa CHINALCO, en adelante (El Cliente).
4. Documentación de referencia.
POL-SSO-006 Tolerancia cero en Seguridad
POL-SSO-007 Responsabilidades en Seguridad y Salud Ocupacional
POL-SSO-009 Control de Riesgos Críticos
REG-SSO-001 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
REG-SSO-004 Reglas por la Vida
PRO-SSO-004 Entrenamiento, Competencia y Concientización
PRO-SSO-005 Gestión del Equipo de Protección personal EPP
PRO-SSO-007 Procedimiento Gestión de Contratistas en Seguridad y Salud
Ocupacional
EST-SSO-002 Estándar Análisis de Trabajo Seguro AST
EST-SSO-005 Estándar de Trabajos en Altura
EST-SSO-006 Estándar de Tormentas Eléctricas
EST-SSO-007 Estándar de Trabajos con Energía
EST-SSO-015 Estándar de Izaje de Personal
EST-SSO-020 Grúas e Izaje de cargas
EST-SSO-027 Estándar de Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles
5. Desarrollo.
Responsabilidades.
Gerente de Construcción
Es responsable de la implantación, implementación, aplicación y difusión de este
procedimiento.
Supervisor de Construcción
Responsable de planificar la actividad, en cumplimiento de lo solicitado por este
procedimiento.
Evaluar las condiciones del área e identificar los peligros en la zona de trabajo.
Revisar y firmar el IPER Continuo, así como la difusión del mismo con el equipo de
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trabajo.
Es responsable de participar en la elaboración, revisión, difusión y fiel cumplimiento
del presente procedimiento.
Es responsable de solicitar los permisos y autorizaciones requeridas por el Cliente
para la ejecución de esta actividad.
Ingeniero de Construcción
Es responsable de la elaboración, revisión y aprobación de las planillas de
dimensionado de acero y proveer de éstas al personal a cargo de realizar el
dimensionado.
Responsable en conjunto con el supervisor y supervisor de seguridad en revisar los
documentos necesarios antes del inicio de la actividad.
Realizar la inspección de las estructuras antes y durante la colocación del concreto
(De acuerdo a procedimiento y protocolos aplicables).
Topógrafo
Es responsable de realizar los trazos sobre los solados, requeridos para la
instalación del encofrado, de acuerdo a los planos del Proyecto.
Será responsable de realizar la verificación de la instalación del encofrado y
embebidos dentro de los ejes correspondientes, así mismo de la alineación de la
estructura, antes y después del vaciado de concreto
Supervisor de Calidad
Es responsable de controlar y asegurar la calidad de los procesos constructivos,
verificando en campo el empleo de materiales certificados.
Verificar la correcta instalación, y que se cumplan con las dimensiones, posiciones,
recubrimientos, etc.
Realizar la inspección de las estructuras antes y durante la colocación del concreto
(De acuerdo a procedimiento y protocolos aplicables).
Administrar y archivar los protocolos y certificados de calidad (Procesar y archivar los
datos de campo).
Supervisor de Seguridad
Realizar el seguimiento y cumplimiento de los estándares asociados a estas
actividades.
Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos.
Garantizar el stock necesario de equipos de protección personal y colectiva con la
debida anticipación.
Verificar la señalización colocada en todas las áreas de trabajo.
Es responsable de verificar la firma de los permisos respectivos, así como la firma
del responsable en el IPER Continuo que autoriza dar inicio a la actividad.
Jefe de Grupo
Es responsable de asegurar que cada IPER Continuo sea llenado por las personas
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Personal de Campo.
Son responsables del cumplimiento de este procedimiento siguiendo los
lineamientos de Seguridad y Medio Ambiente.
Son responsables de informar al Supervisor de Campo cualquier observación que
afecte las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
Son responsables de inspeccionar sus equipos de protección personal (EPP) y cada
una de las herramientas de trabajo, colocándole la cinta de inspección del mes.
Deben participar activamente en la realización del IPER Continuo, colocando su
nombre y firma.
Recursos Necesarios
a. Personal de turno diurno y nocturno
Supervisor
Jefe de grupo
Operarios
Operador grúa
Rigger
Oficiales.
Ayudantes.
Barbiquejo.
mascarillas
Trajes tyvek
Arnés de Seguridad con doble línea de vida (Para trabajos en altura).
Driza de 1/8” para aseguramiento de herramientas en altura.
Mascarillas quirúrgicas.
c. Equipos y Herramientas
Grúa telescópica
Camión grúa.
Camión plataforma
Camabaja
Barretilla
Barreta y/o tubo metálico.
Martillos.
Andamios.
Conos, barras extensibles (señalización en general).
Ganchos de izaje para encofrado (para la colocación y retiro de paneles)
Sierra circular manual.
Roto martillos de diferentes capacidades.
Brocas de diferentes dimensiones.
Equipo topográfico (estación total y nivel óptico)
Winchas metálicas.
Nivel de mano
Plomada pendular
Trócola (Cap 50kg) / Polea
Sogas ½”
Eslingas
Grilletes
Cuerdas ½”
Encofrados
Serrucho
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Consideraciones Especiales
a. Consideraciones antes de las actividades de trabajo.
El Supervisor de Campo deberá obtener todos los permisos y autorizaciones
requeridas por el Cliente antes de iniciar las actividades.
Sobre la comunicación, la Supervisión de Cosapi deberá contar con radio interna
de largo alcance.
La comunicación entre el Contratista Cosapi y el Cliente será mediante celulares.
El supervisor debe difundir el presente PETS y tener una copia en terreno.
Las charlas de 5min se deben de realizar in situ de la estructura a encofrar y/o
desencofrar, en la cual debe de participar mínimo 1 representante de la línea de
supervisión.
Antes del inicio de la jornada de trabajo, el personal debe de inspeccionar sus
herramientas.
Todo personal que tenga que trabajar a más 1.5m de altura, deberá utilizar su
arnés de seguridad.
Para el levante manual de cargas, el peso máximo permitido por trabajador no
debe de exceder de 25 kg.
Cuando se realice el izaje manual de elementos de encofrado con la trócola y/o
polea, el área de trabajo deberá estar delimitada 360º con cinta de señalización
color rojo o en su defecto conos de seguridad y barras retractiles rojas con blanco
Los elementos de encofrado dependiendo de su peso y altura serán izados
manualmente con cuerdas de nylon de 1/2” teniendo una retenida fuera de la zona
señalizada y el personal permanecerá por fuera de la barricada roja, evitando estar
en la línea de fuego.
La manipulación de los elementos a ser izados se realizará en función de la
especialidad de cada trabajador.
Toda herramienta para usarse en trabajos en altura debe contar con driza de
aseguramiento (al cuerpo y/o andamio).
El capataz debe inspeccionar y verificar que la superficie en donde se colocará el
panel modulado se encuentre libre de sobre salientes, que puedan afectar la
verticalidad del panel.
En caso de realizar el encofrado con apoyo de una grúa, el equipo deberá contar
con todas las autorizaciones correspondientes, así mismo deberá contar con todos
los aparejos de izaje tanto de la grúa como de la clase del encofrado.
Todos los elementos que hayan quedado embebidos en el concreto producto del
encofrado, que estén expuestos (espárragos, alambres, clavos) y puedan generar
riesgo de cortes o punzamientos deberán ser cortados al ras de la cara del
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b. Consideraciones adicionales.
Ante cualquier incidente (a la persona, al medio ambiente, al equipo y/o
producción) se deberá detener los trabajos y reportar a Seguridad de Cosapi, a la
Gerencia de Construcción y a la Supervisión MCP, para evaluar las condiciones
del incidente y autorizar que se reinicien las labores.
Se debe instruir a todo el personal involucrado, que, ante cualquier duda en la
realización de los trabajos, deberá parar y preguntar a su Supervisor inmediato.
La línea de supervisión (Ingeniero, Supervisor de campo, Capataz), deben de
asegurarse que la cuadrilla de trabajo tenga entendido el procedimiento de
encofrado del elemento en proceso en específico; para lo cual debe re instruir
antes del inicio de la actividad; Durante el proceso mismo, la línea de supervisión
debe verificar que se esté cumpliendo el proceso evaluado, cualquier cambio por
necesidad operativa debe ser contemplado en el IPERC y explicado a la cuadrilla
involucrada.
En caso de que se programe horarios extendidos el Supervisor de Campo deberá
informar a la Supervisión por parte del Cliente y asegurar la existencia de todos los
recursos necesarios.
En caso de tener iluminación por debajo de los 300 lux a efectos de la noche o por
factores climáticos y se esté realizando maniobras para la colocación del
encofrado o desencofrado, se paralizará la actividad hasta que se mejore dicha
condición (restringido para izajes con equipo).
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Procedimiento.
A. Diseño y habilitado de encofrado
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
el empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de
vibrado para densificación y que su remoción no cause daño al concreto.
Para efectos de diseño, se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50%
del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Los encofrados de madera (fabricados en taller de carpintería) y/o metálico (Ulma)
deberán tener las dimensiones necesarias de manera que el elemento de concreto
vaciado tenga la forma y dimensiones del Proyecto y que se encuentre de acuerdo con
los alineamientos, cotas y deberán presentar una superficie lisa y uniforme.
Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie de éste se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de desmoldante para
evitar la adherencia del mortero.
Condición de uso
Se verificará que los encofrados se encuentren en vida útil para ser usados aún para
moldear concreto fresco, para ello se revisará periódicamente en forma conjunta con
el supervisor de Ulma.
Dimensionamiento y limpieza
No se podrá realizar el vaciado sin antes verificar el dimensionamiento, nivelación,
verticalidad, estructuración del encofrado, la no existencia de maderas libres
(esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro material que pueda
perjudicar el vaciado y el acabado de este.
Amarres, arriostres, verticalidad y alineación
Verificar la ubicación correcta de amarres, arriostres, apuntalamientos, verticalidad y
alineamiento de aristas y superficies, pies derechos, riostras, cuñas, estacas, soleras,
montantes, espaciadores, templadores o tórtolas, largueros, pernos, arandelas, etc.
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Juntas
Los encofrados deben ser completamente herméticos sellando todas las aberturas a
fin de evitar desalineamientos, cangrejeras y escapes de pasta o lechada de
cemento.
Cuerdas de alineación o de plomada
Habilitar dispositivos “testigos” como cuerdas de alineación y de plomada puestas en
sitio durante las operaciones de colocación de concreto, particularmente en aquellos
donde pueda esperarse asentamiento o deflexión.
Sellador
Para encofrados de madera, verificar el uso de un sellador que forme una película
impermeable y dura aplicable a todas las superficies de contacto y a los bordes, con
la finalidad de conservar la madera después de desencofrar y darle varios usos.
Ochavos o biseles
Según aplique el diseño, se inspeccionará la correcta colocación de ochavos en las
aristas o bordes de los elementos a vaciar, actualmente los encofrados metálicos
cuentan con la posibilidad de colocar ochavos plásticos los mismos que dan un mejor
acabado.
Ejes y niveles
Previo, durante y posteriormente al vaciado se verificará que los ejes y niveles finales
de las estructuras estén de acuerdo a lo indicado en los planos.
Recubrimiento
Verificar que el espaciamiento entre el extremo de la armadura y la superficie de
contacto de los encofrados, coincidan con las especificaciones técnicas y planos.
Humedad de la superficie de contacto
En el caso de encofrados de madera, se recomienda humedecer las superficies de
los paneles a fin de evitar la absorción del agua de mezcla y que se pegue parte del
mortero en el encofrado.
Caso contrario ocurre con los encofrados metálicos, los cuales no necesitan ser
humedecidos, siendo suficiente el uso de desmoldante para evitar que se pegue el
concreto a la plancha metálica.
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Pre-modulación de Encofrado
1. Se debe contar en terreno con un plano de modulación emitido por el proveedor
de encofrados, si se requiere alguna modificación por efectos constructivos, este
será revisado y aprobado por el supervisor de Ulma y/o Ing. MCP.
2. Esta actividad se realizará manualmente o con apoyo de grúa telescópica o
camión grúa.
3. El terreno de preparación debe estar nivelado y libre de piedras.
4. Se colocará madera (tablón o soleras de 4” x 4”) sobre el terreno, para posicionar
sobre ellos los elementos de encofrado.
5. Se presentará panel por panel y en paralelo se asegurará la unión con sus
respectivas grapas, estas se fijarán aplicando golpes con el martillo y/o comba de
máx. 8 libras, así secuencialmente hasta completar la dimensión de la
modulación.
6. Una vez completado el tablero modulado se procederá a colocar los rigidizadores
con sus respectivos accesorios (fijador y tuerca placa), estos accesorios se
asegurarán con el uso de martillo o barras de acero de 5/8” haciendo torque en el
nudo.
7. En este proceso el personal que transita sobre los paneles debe previamente
verificar que no haya elementos sueltos que obstaculicen su tránsito.
8. Este proceso se repetirá hasta completar el número de modulaciones necesarias.
9. El acopio y apilamiento de estas modulaciones serán de máximo 2 cuerpos en la
vertical, en la horizontal dependerá de la disponibilidad de terreno adecuado, pero
este debe estar debidamente delimitado y señalizado.
10. Este acopio se realiza a pie de la estructura a encofrar. En el caso se tenga una
estructura similar, se podrán usar la modulación desencofrada de la estructura
vaciada.
11. Esta modulación se trasladará a su nueva ubicación con el apoyo de camión
plataforma y/o cama baja, el carguío se realizará con camión grúa o grúa
telescópica.
12. La plataforma de acopio del nuevo punto debe cumplir con lo indicado en ítem 3 y
4.
13. La modulación se colocará con la cara lisa hacia arriba (expuesta), para realizar
la limpieza correspondiente y aplicación de desmoldante (el cual debe contar con
su hoja MSDS y bandeja de derrame)
ENCOFRADO MANUAL
El Supervisor de Topografía deberá entregar al Supervisor de Campo el trazo
para el encofrado.
Se realizarán perforaciones en el suelo para el anclaje del encofrado mediante
un taladro eléctrico, se revisará las condiciones de los cables eléctricos y se
evitará su contacto con agua, el personal encargado de realizar esta actividad
contará con el curso de herramientas manuales y de poder, así como con la
capacitación específica de la herramienta a cargo del área de Mantenimiento de
equipos de Cosapi. El EPP requerido será previa evaluación del área de trabajo
y del área de HSE.
El traslado del encofrado se realizará con apoyo de camión grúa desde su
punto de almacenamiento al acopio temporal in situ; lugar de colocación (lo más
cerca posible al lugar de trabajo), para esto se deberá realizar un monitoreo de
la velocidad del viento antes de empezar con la maniobra, considerando todos
los lineamientos establecidos en el EST-SSO-020 Grúas e Izaje de Cargas y
EST-SSO-005 Trabajos en Altura.
Durante la colocación del encofrado el personal sólo podrá manipular o
trasladar los paneles de 0.60m, 0.72m ó 0.90m de ancho.
Se contará con anemómetro para realizar un monitoreo de la velocidad del aire, según la
tabla de velocidades establecida en el Plan de respuesta de Emergencias.
Determinar si el izaje a realizar se considera como izaje critico / izaje no critico según lo
establecido en el EST-SSO-020 Grúas e Izaje de Cargas.
Antes del inicio del trabajo, el operador del equipo de izaje deberán llenar todos los
documentos de gestión, si los operadores detectan desperfectos con sus equipos
notificaran inmediatamente al supervisor y no operaran sus equipos hasta que se
garantice su operatividad.
Antes de iniciar con las maniobras de izaje de los paneles de encofrado, se procederá a
inspeccionar los aparejos (eslingas, grilletes, ganchos -garras de izaje) con Ia respectiva
cinta del color del mes. Si estas tuviesen algún defecto se tendrán que cortar o
eliminarse inmediatamente asegurándose que nadie lo vuelva a usar.
Se contará con Ia tabla de carga y Ia tabla de señales de maniobras.
El equipo de izaje (grúa telescópica, camión grúa, grúa torre) según sea el caso se
ubicarán adecuadamente para Ia maniobra de izaje, considerando que el terreno este
nivelado y estable.
Antes de iniciar los trabajos de maniobra de izaje, se señalizará el área de trabajo
mediante el uso de conos de seguridad, barras retráctiles color rojo con blanco, cinta de
señalización color rojo y se realizará una prueba en vacio considerando el punto más
alejado donde se requiera realizar el izaje de los paneles de encofrado.
El rigger. supervisor y el capataz a cargo del frente de trabajo se asegurará que el
personal se encuentre fuera del radio de acción de Ia maniobra de la grúa, todo esto
antes de iniciar el trabajo.
El operador del equipo de izaje izara Ia carga solo cuando el rigger lo indique.
Para el izaje de paneles modulados en muros mayores de 3.60m, se deberá de contar
con 2 rigger, el 1ro se ubicará a nivel de piso y el 2do se ubicará en la plataforma de
andamio superior.
El operador de grúa, los 2 rigger y el supervisor de la tarea inmediato deben de contar
con radio y trabajar en una sola frecuencia especifica.
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En Ia maniobra se contará con 02 líneas de vientos (cuerdas), en cada línea podrá haber
1 o más vienteros dependiendo de dimensión, forma, velocidad viento; los cuales se
encargarán de estabilizar Ia carga cuando esta esté izada, los vienteros estarán en
constante coordinación con el rigger el cual les dará las indicaciones como encargado de
Ia maniobra (el rigger es el único autorizado para dar instrucciones a los vienteros). Las
cuerdas serán lo suficientemente largos para evitar que el personal se encuentre cerca
de la carga suspendida.
Seguidamente el operador del equipo de izaje levantará Ia carga lentamente sin hacer
giros bruscos de acuerdo a las indicaciones dadas por el rigger ubicado a nivel de piso,
el medio de comunicación entre ambos será mediante radios y/o señales de maniobra.
Una vez el panel modulado se encuentre a una altura mayor al nivel superior de
andamios y cercano a su ubicación final proyectada, debe tenerse 2 vienteros
adicionales que traslapen con los 2 vienteros de piso, para que desde la plataforma
superior apoyen a direccionar el modulado a su ubicación final (estos están bajo el
mando directo del rigger ubicado en este nivel).
Para la colocación del encofrado modular se deberá considerar adicionalmente las
siguientes recomendaciones:
El jefe de Grupo debe trabajar junto con el Supervisor de Campo en el
momento de la instalación, siguiendo los planos aprobados.
Los paneles u otros elementos prefabricados se deben marcar o numerar
de forma que se pueda identificar con claridad su ubicación.
Durante la instalación de los paneles de encofrado, de madera o
modular, se utilizará una barretilla para ayudar a acomodar los paneles
suspendidos durante su colocación, el trabajador en ningún momento
deberá acomodar un panel suspendido ubicando sus manos en puntos
de atrapamiento (los bordes de los paneles).
En el caso de ser necesario el uso de ventanas de inspección para el
vaciado se podrán obtener fácilmente al dejar paneles con dimensiones
suficientes para el efecto y desengraparlas cuando se requiera su uso.
Para encofrados en altura de más de 1.80m, el personal deberá contar
con los permisos necesarios de trabajos en altura, usando sus equipos
de protección contra caídas, según el EST-SSO-005 Trabajos en Altura.
Antes de iniciar el encofrado en altura, el Supervisor de andamios debe
colocar la tarjeta verde para su uso y así dando fe que la estructura del
andamio se encuentra en condiciones para su uso, según el EST-SSO-
029 Andamios y Plataformas de Trabajo.
Para el encofrado con apoyo de torre grúa o grúa móvil (camión grúa –
grúa telescópica), se deberá considerar el peso del encofrado la cual se
encuentra dentro de los manuales de los encofrados:
Para ello previamente se ha debido habilitar dicho encofrado (paso anterior: pre
Modulación de Encofrado).
Una vez el panel modulado su nivel inferior pasa el nivel de la plataforma superior,
los vienteros retiran la cuerda y ayudarán a guiar el descenso manualmente
(colocando sus manos solo sobre la cara expuesta del panel).
Este proceso se repite con los obreros colocados en los niveles inferiores; hasta
que el panel llegue a nivel de piso.
El proceso de colocación se repetirá en forma secuencial, iniciando de una arista
extrema de la estructura.
Esta secuencia tendrá un solo sentido, en al caso que el ancho de la estructura a
encofrar coincida con un múltiplo de paneles modulados Ulma.
De no darse la coincidencia indicada en el paso anterior, se podrá invertir el sentido
de colocación para cerrar luego usando compensadores.
Este compensador podrá ser un elemento ULMA (se cuenta con compensadores
de 2.40m y 1.20m) o habilitado de madera.
El proceso de colocación del compensador es el siguiente:
Se deberá señalizar el área de trabajo según el estándar de demarcación
de áreas establecidos para el Proyecto (colocación de cinta roja 360 ° y
uso de tarjeta de barricada color rojo)
Se debe ubicar al personal carpintero en pareja por cada nivel de
andamio, hasta su nivel superior.
El personal del 1er nivel iniciará la colocación del primer compensador,
para lo cual se apoyará con sus herramientas como martillo, comba para
encajarlo en su sitio, evitando en todo momento exponer las manos a
puntos de atrapamiento, las herramientas manuales no serán forzadas y
empleadas para otro fin del que no fueron diseñadas.
De encontrarse dificultad en el encaje por falta de ancho u otro, se deberá
hacer uso taco de madera y telescópico (tensor).
El taco de un ancho mínimo de 54mm se colocará en el piso para evitar el
cierre de la luz.
El telescópico (tensor) se usará en la parte posterior del encofrado (ultimo
nivel), fijándose a los paneles ubicados en ambos extremos; el torque del
telescópico se hará con esparrago y/o fijador largo.
Las personas deberán contar con su equipo de protección contra caídas
cuando el trabajo se realice a una altura mayor o igual a 1.5 m. El
esparrago utilizado para el torque será asegurado en uno de sus
extremos con una driza para evitar su caída accidental
Una vez ya colocado el 1er compensador, se fijará a los paneles usando
grapas en forma parcial (hasta una altura de 0.90m), la longitud restante
se dejará libre para no disminuir la luz de encaje de los siguientes
elementos.
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C. Desencofrado de estructuras
PROCESO DE DESENCOFRADO
Una vez se tenga la autorización del área de calidad para desencofrar se seguirán
los siguientes pasos
Se retirarán los postes telescópicos, para lo cual se liberará el poste
en la parte superior, se liberará del cabezal puntal.
Una vez liberado el poste se atará una cuerda en la parte superior,
enseguida se liberará el poste en la parte inferior, cortando los
amarres de alambre #8
Se procede a desmontar postes uno a uno, colocándolos en el piso
para su posterior traslado
Una vez retirado los postes se retirarán los durmientes de madera y
el acero que se utilizó para fijar los durmientes.
Se procede a liberar rigidizadores y retirando también espárragos de
amarre.
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En la parte inferior del encofrado (cuando esta se coloque contra piso (fundación o
La instalación de la línea de vida estará de acuerdo con lo estipulado en el EST-
SSO-005 Trabajos en Altura.
El tiempo para la remoción del encofrado estará condicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto.
En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua, los tiempos de desencofrado
pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que se emplee. En
general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia
de diseño o de acuerdo a las indicaciones del Ing. Estructural. Las muestras de
concreto (probetas) tomadas para este fin serán curadas en condiciones de obra y
serán adicionales a las tomadas para ensayos a 7 y 28 días.
Todo encofrado, para ser reutilizado, deberá presentar una superficie limpia libre de
alabeos, deformaciones e incrustaciones.
Al igual que el habilitado y la colocación de la misma, se podrá utilizar grúas y torres
grúas para poder realizar esta actividad, para lo cual el Rigger previa verificación de
la carga y documentación tendrá que colocar los ganchos de izaje en la parte
superior para poder proceder con la maniobra y el retiro de la misma, para ello
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deberá asegurarse que todos los accesorios del encofrado se hayan retirado y no
interfieran con el retiro del panel, lo cual puede ocasionar chicoteo del encofrado,
para ello previamente se debe cercar el área de trabajo al ser un trabajo crítico y
haber retirado a todo el personal que no esté involucrado con esa tarea, se podrá
manipular nuevamente el encofrado cuando esta se encuentre a nivel de piso en
horizontal.
En el caso de consolas de trepa para poder retirarlas se deberá haber culminado el
retiro del encofrado de muro o de lateral de losa, para lo cual el jefe de grupo de
carpintería dará el visto bueno al personal de maniobras para poder retirar dicha
estructura, el procedimiento será la misma al de la colocación, para lo cual el Rigger
se posicionará en una zona segura y colocará la maniobra en la consola y realizará
el retiro de la misma dejándola a nivel de piso.
En el caso de consolas de trepa para poder retirarlas se deberá haber culminado el
retiro del encofrado de muro o de lateral de losa, para lo cual el jefe de grupo de
carpintería dará el visto bueno al personal de maniobras para poder retirar dicha
estructura, el procedimiento será la misma al de la colocación, para lo cual el Rigger
se posicionara en una zona segura y colocara la maniobra en la consola y realizara
el retiro de la misma dejándola a nivel de piso.
Equipos, Herramientas y Materiales Requeridos:
Requerimiento de personal para la tarea: Cada cuadrilla debe contar con el siguiente
equipo, las cantidades dependerán de la actividad que se desea realizar.
Cargo
Supervisor de campo
Jefe de grupo
Operario Carpintero
Oficial Carpintero
Ayudante Carpintero
Topógrafo
Riggers
Operador de grúa/camión grúa
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D. Apilamiento de materiales.
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Accesos:
Todos los materiales que serán apilados en los acopios temporales deberán contar
con accesos para que el personal se traslade sin dificultad y puede realizar el
apilamiento y retiro de materiales de forma segura, como mínimo estos accesos
contarán con 0.6 m de separación entre apilamientos.
0.6 m de separación
Geometría:
7. Modo de Aceptación
Si se cumplen los parámetros:
8. Anexos.