Problemas Propuestos Trabajo

PROBLEMAS PROPUESTOS
1. En una línea de acabado y empaque de calzado, se desarrollan las

siguientes actividades:
• Colocación de pasadores (50 cm/calzado).
• Se envuelve un par del calzado con un papel protector (80 cm/par).
• Se arman las cajas para el calzado a razón de dos cajas por vez (70 cm).
• Se coloca el calzado (par) en una caja (50 cm).
• Se pega la etiqueta de identificación del calzado (tipo y tamaño) sobre
cada caja a razón de cuatro cajas por vez (50 cm).
• Se pone el número de registro sobre la caja (15 cm/caja).
Nota: Existe un operario realizando la actividad correspondiente.
Determine:
a) La producción actual por hora.
Actividades Tiempo/cm
Colocación de pasadores 50
Se envuelve un par del calzado con un papel protector 80
Se arman las cajas para el calzado a razón de dos cajas por vez 70
Se coloca el calzado (par) en una caja 50
Se pega la etiqueta de identificación del calzado (tipo y tamaño) sobre cada caja a razón de cuatro cajas por vez 50
Se pone el número de registro sobre la caja 15
315
Después de sumar los tiempos de todas las actividades se obtiene que
el proceso toma 3.15 min por lo tanto se producen 19 pares de calzado
por hora.
Número de unidades por hora
r = 60 / 3,15 = 19 unidades por hora
– Tiempo de cadencia
c = 1 / 19 x 60 = 3.15 minutos por unidad
Número mínimo de estaciones
n = 3,15 / 3,15 = 1 ≈ 1 estaciones
b) % de utilización actual.
– Tiempo ocioso de la línea to = (1 x 3.15) – 3.15 = 0 minutos
El % de utilización es el 100%
c) Tiempo de cadencia de la línea.
c = 1 / 19 x 60 = 3.15 minutos por unidad
d) Balance de línea que mejore la productividad.

1 2 3 4 5 6
2. Dados los datos siguientes, relativos a las relaciones de precedencia que

requiere un producto ensamblado, construya el DOP.
Luego, haga un balance de línea para fabricar 125.000 productos por hora, por lo menos
siete estaciones y 75% de utilización. Plantee las actividades de cada estación, la cadencia
real y el porcentaje de utilización.
3. Un pequeño taller de impresiones desea localizar sus siete departamentos

en un solo piso de un edificio que tiene 40 metros de ancho por 50 de largo.
Los tamaños de los departamentos son:
Se espera que el número promedio anual de unidades de peso transportadas entre los
departamentos sea igual que el actual.
¿Qué distribución de planta recomendaría usted? Desarrolle un diagrama de la
distribución considerando el área como un solo ambiente y determine el esfuerzo total. Se
evaluará el menor esfuerzo.
4. Se necesita planear la distribución de una fábrica que tiene 8

departamentos, cuyas áreas por
departamento son:
Se cuenta con la siguiente información: Para la fabricación de la segadora se sacan

del departamento de insumos los tubos (10 kg) necesarios para ser llevados al departamento de
corte de metales; de ahí son llevados al departamento de motores pequeños para que se le
incorpore un motor de 4 kg de peso; luego, se colocan llantas y ruedas (5 kg) en el departamento
de llantas y ruedas. Finalmente, son pintadas y llevadas para el ensamble final y de allí pasan al
almacén.
El volumen de producción diario es de 42 productos. Para producir carretillas de mano se sacan los
insumos (12 kg) del almacén de insumos; luego son cortados en “corte de metales”; enseguida son
soldados y pintados; después se les coloca ruedas y llantas (5 kg) y se les hace controles; todo esto
en los respectivos departamentos; finalmente se procede al ensamble final para su posterior
traslado al almacén.
Los carritos con motor para niños siguen un proceso similar al de la segadora, pero el peso de los
insumos es de 14 kg y las llantas y ruedas pesan 6 kg, y luego del ensamble final, antes de ser
llevadas al almacén de productos terminados, pasan por los controles.
El volumen de producción de carretillas de mano y de carritos para niños es de 49 productos
diarios.
Suponer:
• Que la planta debe disponerse en una línea cuyo ancho sea de: 10 m
• La distancia entre los lugares de trabajo se puede calcular como la distancia entre los centros de
gravedad.
• Los almacenes no se pueden cambiar de lugar.
Con esta información, establezca la matriz de trayectoria (matriz de esfuerzos) actual, así como la
disposición con mayor productividad, y demuéstrelo por medio de la matriz de esfuerzos.

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PROBLEMAS PROPUESTOS

1. En una línea de acabado y empaque de calzado, se desarrollan las

– Tiempo ocioso de la línea to = (1 x 3.15) – 3.15 = 0 minutos

c) Tiempo de cadencia de la línea.

c = 1 / 19 x 60 = 3.15 minutos por unidad

d) Balance de línea que mejore la productividad.

2. Dados los datos siguientes, relativos a las relaciones de precedencia que

3. Un pequeño taller de impresiones desea localizar sus siete departamentos

4. Se necesita planear la distribución de una fábrica que tiene 8

Se cuenta con la siguiente información: Para la fabricación de la segadora se sacan

• Los almacenes no se pueden cambiar de lugar.

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