Pasadores

3. ¿Qué son los pasadores y como se calculan y especifican?
Son vástagos de acero de forma cilíndrica o cónica, cuyos extremos están

abombados o mecanizados en forma de chaflán para facilitar
su introducción en un orificio común a dos o más piezas, provocando su
inmovilización (pasador de sujeción), o asegurando la posición relativa entre las
piezas (pasador de posición). También se puede utilizar como elemento de
guía o articulación.
Existen diferentes tipos de pasadores, cada uno de ellos con unas aplicaciones
determinadas: pasadores estriados, pasadores con cabeza, pasadores abiertos
o de aletas; a su vez, pueden disponer una espiga roscada en el extremo del
vástago, para, con la ayuda de una tuerca, facilitar o evitar su extracción, según
los casos.
Los pasadores pueden absorber esfuerzos cortantes, sin embargo, no pueden
trabajar a tracción.
Pasadores figura n°1

Un pasador es un elemento de fijación mecánica desmontable, de forma
cilíndrica o cónica, cuyos extremos pueden variar en función de la aplicación.
Se emplea para la fijación de varias piezas a través de un orificio común,
impidiendo el movimiento relativo entre ellas. El empleo de estos sistemas de
fijación es de gran uso en máquinas industriales y productos comerciales; como
dispositivos de cierre, posicionado de los elementos, pivotes, etc.
Entre otra serie de materiales, se fabrican principalmente de acero, ya que por
su alta resistencia y por la gran variedad de aceros disponibles, permite que
puedan usarse en condiciones muy dispares de esfuerzos, corrosión, etc. Los
fabricados con latón son muy utilizados por su bajo coste de fabricación, y los
de madera son muy utilizados en aplicaciones en las cuales las piezas a unir
son de madera, por ejemplo en muebles. Están diseñados para soportar
esfuerzos cortantes, endureciéndolos para resistir lo máximo posible, aun así,
son diseñados para que se rompan antes de que las piezas del ensamblaje se
dañen.
Además de su bajo coste, presentan la ventaja de ser una unión mecánica
fácilmente desmontable, sin embargo en ocasiones es necesario realizar
diversos procesos de preparación del agujero, para obtener una inserción
adecuada. Existe una gran variedad de tipos y tamaños estándar de pasadores
disponibles, además de diseños especiales para ciertas aplicaciones.
Son unas piezas metálicas (varillas) de forma cilíndrica o cónica, que sirve para
impedir el movimiento de una pieza respecto a otra para afianzar la posición de
esos elementos. En ocasiones, también puede ejercer la función de elemento
de guía o de articulación. Estos elementos normalmente se utilizan en
máquinas industriales y productos comerciales. Existen varios tipos y tamaños
de pasadores:
Pasadores de máquina
Pasadores cilíndricos
Pasadores cónicos: estos impiden el movimiento de casquillos, tuercas,
empuñaduras sobre un eje.
Pasadores ajustados
Pasadores de aletas: tiene forma de horquilla. Una vez introducidos en su sitito,
se doblan los externos impidiendo su desmontaje. Principalmente para la
sujeción de la tuerca.
Pasadores de alambre
Pasadores de fijación radial
Pasadores estriados
Pasadores moleteados
Pasadores elásticos
Pasadores de liberación rápida
Pasadores push-pull
Pasadores de cierre positivo
Dependiendo del tipo de unión y pasador que tengamos, se realizarán

diferentes cálculos.
Transversal de barra de tracción figura n°2

Caso 1 : Pasador transversal en barra de tracción
Se realiza una fuerza de tracción F en una horquilla y una barra que se

encuentran unidas por un pasador de diámetro d (observa la imagen de la
derecha). Se representa además el pasador aislado y las fuerzas y presiones
que sufre éste.
Siendo:
 b= espesor de cada brazo de la horquilla.

 d= diámetro del pasador.
 DN =diámetro del cubo.
 l= longitud del cubo.
 F= fuerza de tracción.
 p= presión superficial.
Normalmente se utilizan estos valores empíricos:
Si tomamos el pasador como una viga apoyada sobre sus dos extremos, sobre
la que se ejerce una fuerza F en su punto medio, el pasador sufrirá una tensión
de flexión y una tensión de cortadura dadas por estas fórmulas:
Siendo:
 Mb= momento flector

 Wb= momento resistente a la flexión (mm3). Para un cilindro:
 σb= tensión de flexión
 τab= tensión de cortadura
Caso 2: Pasador transversal sometido a un momento de giro Mt
Se realiza un momento torsor sobre un pasador que une un cubo y un árbol.

Observa la imagen de la derecha.
Siendo:
 d= diámetro del pasador

 DN =diámetro del cubo
 D= diámetro del árbol
 s= espesor de pared
 p= presión superficial
 τab= tensión de cortadura
 Wt= momento resistente a la torsión (mm3)
BIBLIOGRAFIA
https://www.monografias.com/trabajos65/pasadores/pasadores.shtml
https://www.ecured.cu/Pasadores_(mec%C3%A1nica)
https://www.ugatu.com/media/uploads/pdf/Definici
%C3%B3n_de_Pasadores.pdf
https://ikastaroak.birt.eus/edu/argitalpen/backupa/20200331/1920k/es/DFM/DP
M/DPM06/es_DFM_DPM06_Contenidos/website_54_clculo_de_pasadores.htm
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3. ¿Qué son los pasadores y como se calculan y especifican?

Son vástagos de acero de forma cilíndrica o cónica, cuyos extremos están

Pasadores figura n°1

Dependiendo del tipo de unión y pasador que tengamos, se realizarán

Transversal de barra de tracción figura n°2

Se realiza una fuerza de tracción F en una horquilla y una barra que se

 b= espesor de cada brazo de la horquilla.

Normalmente se utilizan estos valores empíricos:

 Mb= momento flector

Caso 2: Pasador transversal sometido a un momento de giro Mt

Se realiza un momento torsor sobre un pasador que une un cubo y un árbol.

 d= diámetro del pasador

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