S4 Caso1 Grupo10

Tarea de acción semana 4
Identificación del estudiante

Nombre Pablo Cancino – Miguel Levio
Profesión Ingeniero Civil Industrial / Ingeniero Industrial
Institución UNAB / DUOC
Ciudad - País Santiago – Chile
Correo electrónico
1
Informe “Bicycle Race”
1. Resumen ejecutivo
La fábrica Bicycle Race ensambla bicicletas empleando partes compradas a proveedores, Como
gerente de operaciones se debe estimar la cantidad de bicicletas a fabricar este año, el costo de
inventario asociado, cuántas corridas de producción debe realizar durante el año, y cada cuánto
tiempo debe realizarlas.
Se cuenta con la siguiente información:
 Un técnico tarda ocho horas en preparar la línea de montaje.
 Las partes se recogen en las instalaciones de los subcontratistas el día anterior a que comience
la tanda de producción. Para ello se contrata un servicio de flete que provee un camión con
chofer y ayudante, cuyo costo es de $30 por hora. El trabajo de recolección de partes lleva dos
horas de flete.
 El armado de bicicletas lo hacen cuatro operarios a razón de 12 bicicletas por día. La demanda
anual de bicicletas es de 800 unidades.
 El valor de las partes componentes de una bicicleta es de $108. El costo horario del técnico es de
$12, mientras que el de cada operario que trabaja en la línea es de $10 por hora.
 El costo de oportunidad sobre el capital invertido es del 18% anual, pudiendo suponerse nulo el
costo operativo de mantenimiento de stock.
 La fábrica trabaja 250 días por año en turnos de 8 horas diarias. 1
2. Introducción
El siguiente trabajo, tiene por finalidad desarrollar los cálculos especificados para el modelo EOQ el
cual tiene la particularidad que permite minimizar los costos de existencias de inventarios. En una
empresa la existencia de los inventarios es un punto crítico ya que hay que buscar un equilibrio entre
mantener existencias suficientes para asegurar las ventas compran de forma de buscar economías
1
Planteamiento del problema y sus respectivos datos.
de escala y por otro lado hay que buscar evitar caer en sobre stocks ya que se genera riesgo de
mermas y por otro lado es capital de trabajo detenido.
En base a lo anterior en el presente estudio en la función de Gerente de Operaciones se buscará

obtener la mejor estrategia de reposición con el costo anual de bicicletas junto al número de pedidos
y producción total.
3. Objetivos
a. Objetivo General
 Obtener la generación de un pronóstico de producción de bicicletas al año junto con el costo

de existencia de inventarios y las corridas de producción usando el método EOQ.
b. Objetivos Específicos
 Obtener la política óptima de reposición de las bicicletas junto con el costo total anual.
 Obtener el número de corridas de montaje que se deben realizar anualmente.
 Obtener el período de montaje de cada tanda de producción.
4. Resolución del caso
Fórmulas para la obtención de las variables:
La política óptima para reponer bicicletas y el costo total anual.
Donde:
Co: Costo de Ordenar

D: Demanda
h’: Costo mantener
3
El número de corridas de montaje que se deben realizar anualmente.
El período de montaje de cada lote de producción.
5. Resultados
Cu = 134,67
Co = 156
H = 24,24
H’ = 17,78
4
P = 3.000
La política óptima de reposición de bicicletas y el costo total anual.
Q = Raíz ((2 * 156 * 800)/ 17,78)) = 118,50
CT = ((156*800)/118,5) + (24,24*(118,50/2)) = 2106
El número de corridas de montaje que se deben realizar anualmente.
F = 118,50 / 3000 = 0,04
El período de montaje de cada tanda a producir.
T = 118,50 / 800 = 0,15
6. Conclusiones
Podemos concluir que la solución óptima es pedir 118 unidades, la cual se debe pedir 2.106 órdenes
anuales, el tiempo entre órdenes es de 1 día. Cuando el nivel de inventario esté en 199 unidades se
debe colocar una nueva orden. El costo total anual de inventario es de $107.733 el costo anual de
ordenar es $1.053 y el costo anual de mantener es $1.053
Para una empresa logística el control de inventarios es una de las gestiones más críticas, como se
puede ver en los datos obtenidos en nuestro informe se logró obtener información tal como el costo
total, con el que se podrá estimar producción e inversión, también el número de pedidos y con esto
podemos planificar y optimizar las operaciones de la empresa.
Por lo tanto, podemos demostrar que el método EOQ es la mejor manera para obtener que los
costos asociados a existencias de inventarios sean lo menor posibles lo cual como se señaló es un
objetivo estratégico de toda empresa.

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Identificación del estudiante

Profesión Ingeniero Civil Industrial / Ingeniero Industrial

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Ciudad - País Santiago – Chile

Se cuenta con la siguiente información:

 Un técnico tarda ocho horas en preparar la línea de montaje.

 La fábrica trabaja 250 días por año en turnos de 8 horas diarias. 1

En base a lo anterior en el presente estudio en la función de Gerente de Operaciones se buscará

 Obtener la generación de un pronóstico de producción de bicicletas al año junto con el costo

4. Resolución del caso

Fórmulas para la obtención de las variables:

La política óptima para reponer bicicletas y el costo total anual.

Co: Costo de Ordenar

El período de montaje de cada lote de producción.

La política óptima de reposición de bicicletas y el costo total anual.

Q = Raíz ((2 * 156 * 800)/ 17,78)) = 118,50

CT = ((156*800)/118,5) + (24,24*(118,50/2)) = 2106

El número de corridas de montaje que se deben realizar anualmente.

F = 118,50 / 3000 = 0,04

El período de montaje de cada tanda a producir.

T = 118,50 / 800 = 0,15

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